屠宰生产线的追溯检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种屠宰生产线的追溯检测装置。

背景技术：

猪屠宰作为生猪养殖和流通的中间环节，在追溯管理过程中起到承前启后的关键作用，由于屠宰企业生产现场存在环境复杂、工序多、流程长、数据采集不便等问题，一直是肉制品追溯管理链中的最薄弱环节；用超高频RFID技术实现屠宰企业生产线上生猪的数据的检测和采集，克服了现在存在的问题，提高了数据采集的可靠性和准确性，很好地连通了整个追溯链，极大提高了生产效率和保证了肉制品的安全。

但是现有的采用RFID技术的屠宰追溯检测系统往往盖造成本较高并且通用性不高。

技术实现要素：

一种屠宰生产线的追溯检测装置，包括：RFID读写器，RFID标签，挂架，底部挂钩，装置本体，隔板，电路板，MCU芯片，霍尔传感器，电池；其中，挂架包括挂框部，连接部，限位部和磁性部，连接部滑动连接至装置本体的顶部以使挂框部位于装置本体的上方；底部挂钩固定连接至装置本体的底部；装置本体设有容纳腔，隔板、电路板、MCU芯片、霍尔传感器、电池均设置在容纳腔中；挂架的限位部和磁性部均容纳在容纳腔中，挂架的磁性部穿过隔板向下伸出，电路板设置在隔板的下方，RFID读写器、MCU芯片、霍尔传感器集成至电路板，电池设置在电路板的下方；霍尔传感器位于挂架的磁性部的正下方；RFID标签可拆卸地安装至装置本体的外侧；电路板、MCU芯片、霍尔传感器、电池构成电性连接。

进一步地而言，屠宰生产线的追溯检测装置还包括：螺旋弹簧，螺旋弹簧设置在装置本体的容纳腔中，其两端分别与限位部和隔板构成连接。

进一步地而言，螺旋弹簧为偶数个分别设置在磁性部的两侧。

进一步地而言，屠宰生产线的追溯检测装置还包括：陀螺仪，陀螺仪设置在装置本体的容纳腔中，并与电路板构成电性连接。

进一步地而言，陀螺仪设置在电路板的下方。

进一步地而言，MCU芯片、霍尔传感器均设置在电路板的上方。

进一步地而言，限位部与磁性部构成“T”字形结构。

进一步地而言，装置本体外侧设有若干用于插装RFID标签的插装槽。

进一步地而言，插装槽由两个截面为“L”字形的凸出部形成。

进一步地而言，RFID标签为RFID抗金属标签。

本实用新型的有益之处在于：

提供了一种能够直接应用于现有的屠宰系统并具有承重检测功能的屠宰生产线的追溯检测装置。

附图说明

图1是本实用新型的屠宰生产线的追溯检测装置结构示意图；

图2是图1所示的方案内部结构示意图；

图3是图1所示的方案局部结构示意图。

具体实施方式

如图1至3所示，屠宰生产线的追溯检测装置100包括：RFID读写器101，RFID标签102，挂架103，底部挂钩104，装置本体105，隔板106，电路板107，MCU芯片108，霍尔传感器109，电池110；其中，挂架103包括挂框部111，连接部112，限位部113和磁性部114，连接部112滑动连接至装置本体105的顶部以使挂框部111位于装置本体105的上方；底部挂钩104固定连接至装置本体105的底部；装置本体105设有容纳腔，隔板106、电路板107、MCU芯片108、霍尔传感器109、电池110均设置在容纳腔中；挂架103的限位部113和磁性部114均容纳在容纳腔中，挂架103的磁性部114穿过隔板106向下伸出，电路板107设置在隔板106的下方，RFID读写器101、MCU芯片108、霍尔传感器109集成至电路板107，电池110设置在电路板107的下方；霍尔传感器109位于挂架103的磁性部114的正下方；RFID标签102可拆卸地安装至装置本体105的外侧；电路板107、MCU芯片108、霍尔传感器109、电池110构成电性连接。

具体而言，屠宰生产线的追溯检测装置100还包括：螺旋弹簧115，螺旋弹簧115设置在装置本体105的容纳腔中，其两端分别与限位部113和隔板106构成连接。

通过挂架103可以直接将本装置应用到现有的屠宰产线的挂钩上，而底部挂钩104则可以充当原有挂钩的作用。从上游加工过来的肉品，将肉品挂在底部挂钩104上，将带有信息的RFID标签102放置在装置本体105外侧，此时RFID读写器101读取肉品信息进行溯源并对其他RFID标签102进行信息复制和加工从而在下一个加工流程分流时将复制的RFID标签102再往下传递。

MCU芯片108通过霍尔传感器109检测磁性部114的位置从而得知挂框的位置，从而获得底部挂钩104所挂的物体的重量，然后通过RFID读写器101写入放置在装置本体105之外的RFID标签102。

具体而言，螺旋弹簧115为偶数个分别设置在磁性部114的两侧。

具体而言，屠宰生产线的追溯检测装置100还包括：陀螺仪116，陀螺仪116设置在装置本体105的容纳腔中，并与电路板107构成电性连接。

具体而言，陀螺仪116设置在电路板107的下方。

具体而言，MCU芯片108、霍尔传感器109均设置在电路板107的上方。

具体而言，限位部113与磁性部114构成“T”字形结构。

具体而言，装置本体105外侧设有若干用于插装RFID标签102的插装槽118。

具体而言，插装槽118由两个截面为“L”字形的凸出部119形成。

具体而言，RFID标签102为RFID抗金属标签。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。