一种热插拔盘盒的制作方法

文档序号:15524271发布日期:2018-09-25 20:19阅读:142来源:国知局

本实用新型涉及计算机硬件设备技术领域,尤其涉及一种热插拔盘盒。



背景技术:

在计算机硬件市场上,常规服务器机箱和超薄机箱中通常装配2.5寸盘盒,用于硬盘、光驱等硬件的装配。

通常,机箱中2.5寸盘盒的左右滑轨、盘头等部分均采用单独设计的零件,并在盘头的锁舌部分采用弹簧和锁舌结构件搭配的结构,在使用时将多个单独设计的零件进行组装。

但是,现有技术的盘盒组装工艺比较复杂,需要耗费大量的人力成本,且多种单独设计的零件的模具成本也较高。另外,由于现有技术中的盘盒的零部件数量较多,组装后的盘盒结构整体性较差,容易增加盘盒整体尺寸的公差控制难度,不利于盘盒产品在热插拔实际应用中的装配使用。

因此,需要设计一种适用19英寸机柜服务器机箱的新型2.5寸热插拔盘盒结构,解决现有盘盒零件装配复杂、产品组装成本较高的问题。



技术实现要素:

本实用新型提供的热插拔盘盒,能够针对现有技术的不足,解决现有技术中盘盒零件繁多、组装复杂且结构成本较高的技术问题。

本实用新型提供的一种热插拔盘盒,其中包括:

盘盒主体件,包括盘头和侧边滑轨;

内置支撑架,安装在所述盘盒主体件内部,用于容纳功能性部件;

开合组件,与所述盘盒主体件的盘头的第一端枢轴相连,并用于与所述盘盒主体件的盘头扣合;

显示面板,安装在所述盘盒主体件的盘头第二端,并且与所述盘盒主体件的侧边滑轨内的光纤导光柱相连;

EMI组件,安装在所述盘盒主体件的盘头和侧边滑轨处。

可选地,上述开合组件包括扳手以及内嵌于所述扳手的锁舌。

可选地,上述锁舌包括与所述盘盒主体件的盘头扣合的锁扣结构;用于产生形变实现所述开合组件闭合和打开的U字形弹性结构;以及所述锁舌两侧的用于将所述锁舌限位在所述扳手内的相对固定位置的限位卡扣。

可选地,上述开合组件通过销轴和套接在所述销轴上的扭簧实现与所述盘头的第一端的枢轴连接。

可选地,上述扭簧具有上螺圈和下螺圈,所述上螺圈和下螺圈的自由端延伸形成L形固定结构,所述上螺圈和下螺圈的非自由端相连形成U形结构。

可选地,上述显示面板的尾部与隐藏式内置于所述盘盒主体件的侧边滑轨内的光纤导光柱相连。

可选地,上述EMI组件包括安装在所述盘盒主体件的盘头内侧的前EMI弹片,和安装在所述盘盒主体件的侧边滑轨外侧的侧EMI弹片。

可选地,上述前EMI弹片为凹形结构,并且在所述凹形结构的两侧向底部反折,并在尾部形成U形悬臂结构;

所述前EMI弹片还配合有单层凹形结构的EMI悬臂限位结构件,所述EMI 悬臂限位结构件压入所述前EMI弹片,所述EMI悬臂限位结构件的单层凹形结构与所述前EMI弹片的U形悬臂结构构成反向咬合结构。

可选地,上述侧EMI弹片呈长条形状,长条形状的两端为Z字形活动悬臂结构。

可选地,上述盘盒主体件、内置支撑架、开合组件和显示面板的材质为塑胶,所述EMI组件的材质为不锈钢。

本实用新型提供的热插拔盘盒,通过采用盘盒主体与盘头一体化的结构方式,并且设置U形的锁舌和双V形扭簧结构,使得盘盒的结构简单,组装方便,满足客户热插拔的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的开合组件闭合状态下的整体结构示意图;

图2为本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的开合组件打开状态下的整体结构示意图;

图3为本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的开合组件闭合状态下的整体结构示意图;

图4为本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的整体结构爆炸示意图;

图5为本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的盘盒主体件的整体结构爆炸示意图;

图6为本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的盘头的开合组件中的锁舌结构示意图;

图7为本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的盘头的开合组件中的双V字形扭簧示意图;

图8为本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的盘头的前EMI弹片与EMI悬臂限位结构件的配合结构示意图;

图9为本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的盘头的前EMI弹片与EMI悬臂限位结构件的配合结构爆炸示意图;

图10为本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的侧EMI弹片的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一个实施例提供一种热插拔盘盒,包括:盘盒主体件,盘盒主体件呈中空的矩形框架。安装在盘盒主体件内部的内置支撑架,用于容纳硬盘或光驱等功能性部件。与盘盒主体件的盘头一端枢轴相连的开合组件,开合组件包括扳手以及扳手内嵌的锁舌,开合组件与盘盒主体件的盘头的一端通过销轴和扭簧相连。安装在盘盒主体件的盘头另一端的显示面板,显示面板与安装在盘盒主体件一侧的内置光纤的滑轨相连。安装在盘盒主体件的盘头和盘盒主体件侧边的EMI组件,EMI组件包括前EMI弹片和侧EMI弹片,前EMI弹片还配合有对应的EMI悬臂限位结构件。可选的,盘盒主体件侧边还具有用于固定内置支撑架的固定件,例如螺钉等。

图1示出了本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的开合组件闭合状态下的整体结构示意图。如图所示,本实施例提供的热插拔盘盒具有一体成型的矩形的盘盒主体件100,盘盒主体件100形成有中空结构和盘头。在盘盒主体件100的中空结构中具有内置支撑架101,用于容纳硬盘或者光驱等功能性部件。特别的,盘盒主体件100和内置支撑架101的材质均为塑胶材质。

在盘盒主体件100的盘头的外侧右端,通过销轴102连接有由扳手103和内嵌于扳手103的锁舌1031形成的开合组件,锁舌1031与盘盒主体件100的盘头扣合形成闭合状态。在盘盒主体件100的盘头的外部左端,安装有显示面板104。特别的,显示面板104的材质为塑胶材质。

在盘盒主体件100的盘头内侧,安装有前EMI弹片105,在盘盒主体件100的两个侧边,对称安装有侧EMI弹片106,前EMI弹片105和侧EMI弹片106均用于密合机箱缝隙,增强板材接触,使得服务器工作时产生的高频电磁干扰对地短路。特别的,盘盒主体件100的侧边还具有用于固定内置支撑架的螺钉110。

图2示出了本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的开合组件打开状态下的整体结构示意图。如图所示,本实施例提供的热插拔盘盒具有一体成型的矩形的盘盒主体件和与盘盒主体件的盘头部一端枢轴相连的开合组件。在盘盒主体件的盘头部的外侧右端,通过销轴连接有由扳手和内嵌于扳手的锁舌形成的开合组件,锁舌与盘盒主体件的盘头未扣合,形成打开状态。

在盘盒主体件与开合组件相连处的开合组件内侧,具有扭簧固定限位口结构107,典型的,由垂直于开合组件表面的具有开口缝隙的片材构成,盘头内部设有的立板在开合组件闭合的状态下插入开合组件内侧的片材开口缝隙,构成固定限位状态。

图3示出了本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的开合组件闭合状态下的整体结构示意图。如图所示,热插拔盘盒具有一体成型的矩形的盘盒主体件,盘盒主体件的中空结构中具有内置支撑架。盘盒主体件的盘头内侧,安装有前 EMI弹片105,在盘盒主体件的两个侧边,对称安装有侧EMI弹片106,前EMI弹片105和侧EMI弹片106均用于密合机箱缝隙,增强板材接触,使得服务器工作时产生的高频电磁干扰对地短路。特别的,前EMI弹片105的尾部还配合EMI悬臂限位结构件108,盘盒主体件通过盘头尾部设置的热熔结构109,依次与前EMI 弹片105和EMI悬臂限位结构件108固定。

特别的,盘盒主体件的侧边还具有用于固定内置支撑架的螺钉110。特别的,本实施例提供的热插拔盘盒主体件的左侧边的滑轨内侧隐藏式内置有光纤导光柱120,光纤导光柱120的前端与安装在盘盒主体件的盘头的显示面板相连。

图4示出了本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的整体结构爆炸示意图。如图所示,热插拔盘盒具有一体成型的矩形的盘盒主体件100,盘盒主体件100形成有中空结构和盘头,在盘盒主体件100的中空结构中具有内置支撑架101,用于容纳硬盘或者光驱等功能性部件,并且由盘盒主体件100侧边上的螺钉110将内置支撑架101固定在盘盒主体件100内部。

在盘盒主体件100的盘头的外侧右端,设置有贯通盘头的销轴102,销轴102 上套接有双V字形的扭簧1021,用于连接由扳手103和内嵌于扳手103的锁舌1031 形成的开合组件。在盘盒主体件100的盘头的外部左端,安装有显示面板104,显示面板104的尾端与光纤导光柱120相连。特别的,光纤导光柱120位于盘盒主体件100左侧边的滑轨内侧并且隐藏式内置。

在盘盒主体件100的盘头的内侧,安装有前EMI弹片105,在盘盒主体件100 的两个侧边,对称安装有侧EMI弹片106,前EMI弹片105和侧EMI弹片106均用于密合机箱缝隙,增强板材接触,使得服务器工作时产生的高频电磁干扰对地短路。特别的,前EMI弹片105的尾部还配合EMI悬臂限位结构件108。

图5示出了本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的盘盒主体件的结构爆炸示意图。如图所示,盘盒主体件呈中空的矩形形状,盘头111部分右端具有安装销轴的孔位,盘头111部分左端具有安装显示屏的插入位。盘盒主体件的左右两侧滑轨130分别与盘头111左端和右端相连。典型的,盘盒主体件由塑胶材质构成。

图6示出了本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的盘头的开合组件中的锁舌结构示意图。如图所示,锁舌结构的右端具有U字形弹性结构1032,用于内嵌于扳手中时接触盘头并起到弹性形变作用。锁舌结构的左侧具有勾形的锁扣结构1033,用于与盘头扣合,闭合开合组件。锁舌结构的两侧还设置有限位卡扣 1034,用于配合扳手的内部宽度,在闭合状态下将锁舌限位在扳手内的相对固定位置。

由于限位卡扣1034和U字形弹性结构1032可以产生弹性形变,当扳手受到向下按压的力时,U字形弹性结构1032产生使得U字形平整的形变,限位卡扣1034 产生向锁舌主体收缩的形变,锁扣结构1033向开合组件的枢轴方向移动,从而从盘头脱出,处于打开状态。

特别的,锁舌为一体式结构,利用自身的U字形弹性结构1032产生形变实现开合组件的闭合和打开状态,在与扳手配合安装的过程中,能够减少组装零件及简化安装过程。典型的,锁舌采用尼龙材质一体成型。

图7示出了本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的盘头的开合组件中的双V 字形扭簧示意图。如图所示,扭簧在上部和下部形成两个螺圈,两个螺圈通过U 形结构1022相连。上部螺圈的上端延伸形成L形固定结构1023,用于抵住盘头靠近销轴的侧边,下端则延伸成为U形结构1022的一边。下部螺圈的上端延伸成为 U形结构1022的一边,下端延伸形成L形固定结构1023,用于抵住盘头靠近销轴的侧边。U形结构1022用于抵住开合组件的扳手。上下两螺圈形成的U形结构 1022能够保证扳手在弹开和闭合的过程中,双V字形扭簧的上下部分能够实现均衡的扭力形变,避免偏受力的情况。

当扳手处于锁住状态时,扳手通过锁舌的卡扣结构与盘盒主体件的盘头相扣合,此时,双V字形扭簧处于受力状态;当用手按扳手时,锁舌的卡扣结构往开合组件的枢轴方向运动,在双V字形扭簧扭力的作用下,扳手解锁。

图8示出了本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的盘头的前EMI弹片与EMI 悬臂限位结构件的配合结构示意图。如图所示,前EMI弹片的主体为凹形结构,并且在凹形结构的两侧边反折到凹形结构的底部,形成U形悬臂结构1051。EMI 悬臂限位结构件108为与前EMI弹片反向的单层凹形结构,EMI悬臂限位结构件 108背向压入前EMI弹片,EMI悬臂限位结构件108的单层凹形结构可以与前EMI 弹片的凹形结构两侧边尾部形成的两个U形悬臂结构1051构成反向咬合结构。

图9示出了本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的盘头的前EMI弹片105与 EMI悬臂限位结构件108的配合结构爆炸示意图。如图所示,前EMI弹片105的主体为凹形结构,凹形结构的两侧边向凹形结构的底部反折,在两侧边的尾部形成U形悬臂结构1051。EMI悬臂限位结构件108为与前EMI弹片105反向的单层凹形结构,当EMI悬臂限位结构件108背向前EMI弹片105压入时,EMI悬臂限位结构件108的单层凹形结构可以与前EMI弹片105的凹形结构两侧边尾部形成的两个U形悬臂结构1051构成反向咬合结构,这种反向咬合结构可以有效避免因前 EMI弹片105尾部悬臂结构意外损伤导致的过变形,消除潜在的质量风险。

特别的,前EMI弹片105在凹形结构两侧尾部的U形悬臂结构1051处使用了间隔去料结构,这种间隔去料结构能够有效实现悬臂的良好弹性。

特别的,前EMI弹片105和EMI悬臂限位结构件108材质均为不锈钢材质。

图10示出了本实用新型一个实施例的热插拔盘盒的侧EMI弹片的结构示意图。如图所示,侧EMI弹片安装在盘盒主体件两侧的滑轨外侧,侧EMI弹片呈长条形状,长条形状的两端为Z字形活动悬臂结构1061,且弹片的长度大于盘盒主体件侧壁的开口的长度,在使用状态下呈现弯曲状态。在侧EMI弹片的使用过程中,弹片受到热插拔盘盒和机箱之间的空间挤压,会进一步使得两端中的一端与盘盒接触而另一端拱起与机箱接触,从而实现盘盒与机箱的接地连接。特别的,侧EMI弹片的材质为不锈钢材质。

本实用新型实施例提供的热插拔盘盒,设计了一体成型的盘盒主体件以及锁舌结构,能够减少整体零件的数量并且简化安装过程;设计了双V字形扭簧,能够使得开合组件在弹开与闭合的过程中受力均衡;此外还设计了采用U形悬臂结构的前EMI结构,与凹形的EMI悬臂限位结构件配合,能够有效避免因前EMI 弹片尾部悬臂结构意外损伤导致的过变形。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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