一种USB接口自动插拔检测设备的制作方法

本实用新型属于检测设备领域，具体公开了一种USB接口自动插拔检测设备。

背景技术：

一般的USB接口检测设备没有设置压件气缸，不能自动压紧待检测电路板；且其往往只配置有一个插拔气缸，只能对一到两个电路板USB接口同时进行检测。这不仅导致了设备工作效率较低，还增加了人力资源的浪费，大大提高了工厂的成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种USB接口自动插拔检测设备。

本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：

一种USB接口自动插拔检测设备，包括底部基座板，其特征在于：所述底部基座板上设置有电路模位板和龙门架；所述电路模位板用于安装和固定待检测电路板；所述龙门架上设置有压件气缸，所述压件气缸的活塞杆上紧固连接有压紧块；所述USB接口自动插拔检测设备还包括有插拔气缸；所述插拔气缸的活塞杆上紧固有检测块，所述检测块上设置有至少两个USB插头槽，所述USB插头槽内紧固有USB插头；当所述插拔气缸的活塞杆伸出或缩回气缸缸体时，可以带动所述检测块将所述USB插头插入固定在所述电路模位板里待检测电路板上的USB接口内或者将USB插头自USB接口内拔出。

优选地，本实用新型提供的龙门架包括有支柱和横梁，所述压件气缸设置在横梁上且所述压紧块正对所述电路模位板。

优选地，本实用新型提供的电路模位板上设置有若干个用于支撑和保护待检测电路板的防护支撑。

优选地，本实用新型提供的电路模位板用于安装和固定待检测电路板的位置周围设置有若干个用于帮助固定待检测电路板的辅助固定结构。

优选地，本实用新型提供的插拔气缸的个数为两个。

优选地，本实用新型提供的USB插头电性连接有检测装置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设置有压件气缸，可自动压紧待检测电路板，而且至少配置有2个插拔气缸B，可至少同时插拔4个USB插头，可快速完成对电路板USB接口的检测，不但大大提高了设备的工作效率，且同时减少了人力的投入。

为使本实用新型的技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的USB接口自动插拔检测设备做详细说明。

附图说明

图1：本实用新型公开的USB接口自动插拔检测设备的结构示意图。

标识说明：1-底部基座板，2-电路模位板，3-龙门架，4-待检测电路板，5-USB接口，6-插拔气缸，7-检测块，8-USB插头，9-压件气缸，10-压紧块。

具体实施方式

请参考图1，本实用新型优选实施例中公开了一种USB接口自动插拔检测设备。

本实用新型提供的一种USB接口自动插拔检测设备，包括底部基座板1，所述底部基座板1上设置有电路模位板2和龙门架3；所述电路模位板2用于安装和固定待检测电路板4；所述龙门架3上设置有压件气缸9，所述压件气缸9的活塞杆上紧固连接有压紧块10；所述USB接口自动插拔检测设备还包括有插拔气缸6；所述插拔气缸6的活塞杆上紧固有检测块7，所述检测块7上设置有至少两个USB插头槽，所述USB插头槽内紧固有USB插头8；当所述插拔气缸6的活塞杆伸出或缩回气缸缸体时，可以带动所述检测块7将所述USB插头8插入固定在所述电路模位板里待检测电路板上的USB接口5内或者将USB插头8自USB接口5内拔出。

进一步地，在本实用新型优选实施例中：龙门架3包括有支柱和横梁，所述压件气缸9设置在横梁上且所述压紧块10正对所述电路模位板2；电路模位板2上设置有若干个用于支撑和保护待检测电路板4的防护支撑；电路模位板2用于安装和固定待检测电路板4的位置周围设置有若干个用于帮助固定待检测电路板4的辅助固定结构；插拔气缸6的个数为两个；USB插头8电性连接有检测装置。

进一步地，在本实用新型优选实施例中，检测装置可采用现有技术的生产产品，因此不再对其作图及标识说明。

工作过程：在电力模位板上固定放置好待检测电路板，启动USB接口自动检测设备，上面压件气缸向下压紧电路板，插拔气缸B同时插拔多个USB插头，检测完成后插拔气缸回退令USB插头脱开电路板USB接口后，上面压件气缸回退并取下电路板。

由上述描述可知，本实用新型可自动压紧待检测电路板，同时插拔多个USB插头，可快速完成对多个电路板USB接口的检测，不但大大提高了设备的工作效率，且同时减少了人力的投入，可以为工厂降本增效。

以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。