本实用新型涉及数粒装置领域，尤其涉及一种小麦种子数粒机。
背景技术：
在小麦的栽培或育种研究中，为了衡量施肥、密度、品种、农药、激素等技术措施的技术效果，往往需要对收获的小麦籽粒进行定量考察，名之考种。其中进行株粒数、穗粒数、千粒重的考察时需要对种子数量进行计数。考种是一种非常耗时、枯燥而繁重的劳动。以往人们用一种塑料制作的数粒板进行计数，板面上通常有100个椭圆形的潜孔，其长宽规格与小麦籽粒大致相当。操作时，先将小麦的籽粒堆在板面上，轻轻来回晃动数粒板，使每个数粒孔中都留下一粒种子，其他种子滑出数粒板，留下的就是100 粒种子，如果要测千粒重，则需要操作10次，十分不便，而且随着市场经济的发展，这种小商品已逐渐被市场淘汰。与此同时，市场上高科技的电子数粒机，价格非常昂贵，而且大多适用于制药、医院、食品等行业，对胶囊、片剂、颗粒等药品或食品计数用，这给农业科学研究带来了很大不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种体积小、结构简单，使用方便的小麦种子数粒机。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种小麦种子数粒机，包括底座、数粒板、两条链条和分粒装置，所述数粒板和链条设置于所述底座上，两条所述链条分别平行对称设置于所述数粒板两侧，所述数粒板上设置有储种凹槽，所述储种凹槽在所述数粒板上呈矩形阵列分布；所述分粒装置设置于所述数粒板上方，所述分粒装置包括圆柱形壳体、设置于所述圆柱形壳体上方的储种箱和设置于所述圆柱形壳体内的圆柱形分粒辊，所述圆柱形分粒辊的外圆周表面上设置有若干分粒槽，所述分粒槽对应所述储种凹槽在所述圆柱形分粒辊的外圆周表面上呈圆周阵列分布，所述储种箱顶部与底部开口，所述储种箱底部开口与所述圆柱形壳体顶部连通，所述圆柱形壳体底部开设有漏种口，所述圆柱形分粒辊两端通过连接轴连接有链轮，所述链轮与所述链条啮合。
进一步的，所述链轮上的链轮齿与所述圆柱形分粒辊上呈圆周阵列分布的每一行分粒槽分别相对应；在所述数粒板上呈矩形阵列分布的每一行所述储种凹槽与所述数粒板两侧的链条上的链孔分别相对应。
进一步的，所述圆柱形壳体与所述储种箱连接处设置有毛刷，所述毛刷沿所述圆柱形壳体轴向方向设置。
进一步的，所述链条的长度长于所述数粒板的长度。
进一步的，所述底座上设置有固定柱，所述链条固定于所述固定柱上。
进一步的，所述储种箱侧壁上设置有把手。
进一步的，所述数粒板两端设置有把手。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型在底座上设置数粒板，并在数粒板两侧平行对称设置两条链条轨道，分粒装置中圆柱形分粒辊两侧通过连接轴连接链轮，链轮与链条啮合，推动分粒装置在链条轨道上运动，链轮转动带动圆柱形分粒辊转动，可将在分粒槽中的种子从漏种口漏到数粒板上的储种凹槽中，分粒精确，操作方便；分粒槽在圆柱形分粒辊的外圆周表面上呈圆周阵列，链轮上的链轮齿与圆柱形分粒辊上每一行分粒槽分别相对应，储种凹槽在数粒板上呈矩形阵列，每一行储种凹槽与链条上的链孔分别相对应，当链轮在链条上每转动一个链轮齿的距离，圆柱形分粒辊上一行分粒槽正对漏种口，分粒槽中的种子就会从漏种口掉落到对应的储种凹槽中；圆柱形壳体与储种箱的连接处安装有毛刷，可将挤在分粒槽上方多余的种子刷去，还可以防止种子卡到圆柱形壳体与圆柱形分粒辊之间；链条的长度要长于数粒板的长度，分粒装置可以正推也可以反推，当推到数粒板一端想要反推时，圆柱形分粒辊上的一部分分粒槽是空的，需要留出距离先转动几次，将空槽转过去填种，以保证到数粒板的时候分粒槽中是有种子的。本实用新型结构简单、操作方便，数粒快速准确，并且成本较低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型分粒装置结构示意图；
图3是图2剖视图；
图4是圆柱形分粒辊结构示意图。
图中：1、底座；2、数粒板；3、链条；4、储种凹槽；5、储种箱；6、圆柱形壳体；7、圆柱形分粒辊；8、分粒槽；9、漏种口；10、链轮；11、链孔；12、毛刷；13、固定柱；14、U型支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，一种小麦种子数粒机，包括底座1、数粒板2、两条链条3和分粒装置，底座1是一块平板，所述数粒板2放置于所述底座1上，底座1的四个角上设置有固定柱13，两条所述链条3分别平行对称设置于所述数粒板2两侧，固定柱13穿过链条3上的链孔11后将链条3固定，所述数粒板2上设置有均匀分布的储种凹槽4，所述储种凹槽4在所述数粒板2上呈矩形阵列，每行20个储种凹槽4，一共25行，数粒板2上共有500个储种凹槽4；所述分粒装置包括圆柱形壳体6、设置于所述圆柱形壳体6上方的储种箱5和设置于所述圆柱形壳体6内的圆柱形分粒辊7，所述圆柱形分粒辊7的外圆周表面上设置有与数粒板2上的储种凹槽4相对应的分粒槽8，每个分粒槽 8能容大致一粒种子(可以根据实际情况改变分粒槽8和储种凹槽4容积大小，可以容纳一粒或多粒种子)，所述分粒槽8在所述圆柱形分粒辊7的外圆周表面上呈圆周阵列，沿圆柱形分粒辊7轴向方向每行设置有20个分粒槽，每行分粒槽8转动到最下方时与每行储种凹槽4相对应，所述储种箱5顶部与底部开口，所述储种箱5底部开口与所述圆柱形壳体6顶部连通，所述圆柱形壳体6底部开设有漏种口9，所述漏种口9设置于所述圆柱形壳体6底部正下方，所述圆柱形壳体6两侧设置有轴孔，所述圆柱形分粒辊 7两端设置有连接轴，所述圆柱形分粒辊7上的连接轴穿过圆柱形壳体6两侧的轴孔后连接有链轮10，所述链轮10与所述链条3啮合。为了保持分粒装置水平运动，以及漏种口9正对应数粒板2，可以在底座1两侧壁上开设滑槽，并且在分粒装置两侧分别安装U型支撑架14，U型支撑架14的一端与储种箱5侧壁固定连接，U型支撑架14的另一端在底座1侧壁上的滑槽内滑动，这样可使分粒装置水平移动。
进一步的，所述链轮10上的链轮齿与所述圆柱形分粒辊7上呈圆周阵列分布的每一行分粒槽8分别相对应；在所述数粒板2上呈矩形阵列分布的每一行所述储种凹槽4 与所述数粒板2两侧的链条3上的链孔11分别相对应。链轮10每转动一步，从漏种口 9掉落一行种子到储种凹槽4内。或者根据实际情况调节分粒装置和数粒板的规格和尺寸，以保证链轮10每转动一个链轮齿或几个链轮齿时，种子从漏种口9掉落到正对应的储种凹槽4中。
进一步的，所述圆柱形壳体6与所述储种箱5连接处设置有毛刷12，所述毛刷12 沿所述圆柱形壳体6轴向方向设置。因为每个分粒槽8大致能容一粒种子，毛刷12可将挤在分粒槽8上方多余的种子刷去，还可以防止种子卡到圆柱形壳体6与圆柱形分粒辊7之间。
进一步的，所述链条3的长度长于所述数粒板2的长度。链条3的两端长于数粒板 2，是用于在正推和反推时对分粒装置中圆柱形分粒辊7上空的分粒槽8填种。
进一步的，所述储种箱5侧壁上设置有把手，便于拉动分粒装置水平运动。
进一步的，所述数粒板2两端设置有把手，可将填充满的数粒板2拉出来，将数粒板2中的种子倒出称量。
使用方法：本实用新型使用时，将分粒装置两侧的链轮10放置到数粒板2两侧的链条3上，在储种箱5内放入需要数粒的种子，水平拉动储种箱5上的把手，使链轮10 在链条3上转动，链条3长度大于数粒板2长度，可在数粒板2两端长出来的链条3上先转动，使圆柱形分粒辊7上分粒槽8填充上种子，待漏种口9有种子掉落后，继续向前水平推动分粒装置，链轮10每转动一步，分粒槽8中的种子就从漏种口9掉落到数粒板2上的储种凹槽4中，将分粒装置从始端推到末端，因为种子的形状大小并不均匀，所述要查看每个储种凹槽4中是否是一粒种子，一目了然，多去少补，完成一次种子分粒，数粒板2上共500个储种凹槽4，则一次数粒500；测量种子的千粒重时，只需分粒两次，将两次分粒的种子合并到一起称量，测量种子的千粒重，可多测量几次取平均值；还可以将分粒装置从始端推到末端后再从末端推回始端，结束后查看每个储种凹槽 4内是否有两粒种子，数目不对的多去少补，可一次数出1000粒种子，然后测种子的千粒重。本实用新型结构简单，数粒快速方便准确，操作简单，成本低。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。