本实用新型涉及模切技术领域，具体为遮光片用自动排废冲切模。
背景技术：
在模切过程中，一般排废处理非常麻烦，工作效率低，且浪费人力，并且收集困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供遮光片用自动排废冲切模，以解决上述背景技术中提出一般排废处理非常麻烦，工作效率低，且浪费人力，并且收集困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种遮光片用自动排废冲切模，包括固定板，所述固定板下方固定连接有液压伸缩杆，其固定板表面安装有横向调节固定板，且横向调节固定板下端固定连接有竖向调节固定板，所述竖向调节固定板通过螺杆连接有顶针固定板，其顶针固定板四面设置有小孔，且小孔内通过顶针固定螺杆固定连接有顶针，所述顶针下方安放有废料收集盒，且废料收集盒末端表面设置有废料收集盒滑动槽和螺杆，所述废料收集盒前端设置有废料收集盒开口，且废料收集盒开口下端通过通风管连接有吸风机。
优选的，所述固定板通过液压伸缩杆构成伸缩结构。
优选的，所述吸风机通过通风管与废料收集盒内部相通，且通风管安装在废料收集盒一侧的最下端。
优选的，所述顶针固定板表面均匀分布有小孔，其顶针外径与小孔直径相等，且顶针通过顶针固定螺杆与顶针固定板进行固定连接。
优选的，所述横向调节固定板和竖向调节固定板均为回字形结构，其横向调节固定板和竖向调节固定板相互垂直，且螺杆贯穿横向调节固定板和竖向调节固定板的开口。
优选的，所述废料收集盒上表面为平整状，且废料收集盒开口截面积是废料收集盒表面积的四分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模切过程中自动排废装置，与现有的模切废料去除方式相比较之下，固定板通过液压伸缩杆构成伸缩结构，便于顶针进行上下移动，给顶针提供动力顶出废料，吸风机通过通风管与废料收集盒内部相通，且通风管安装在废料收集盒一侧的最下端，自动清理废料收集盒内的废料，提高排废效率，顶针固定板表面均匀分布有小孔，其顶针外径与小孔直径相等，且顶针通过顶针固定螺杆与顶针固定板进行固定连接，便于根据废料安装不同数量的顶针并进行固定，横向调节固定板和竖向调节固定板均为回字形结构，其横向调节固定板和竖向调节固定板相互垂直，且螺杆贯穿横向调节固定板和竖向调节固定板的开口，便于根据废料来调整顶针固定板的位置，提高装置的实用范围，废料收集盒上表面为平整状，且废料收集盒开口截面积是废料收集盒表面积的四分之一，便于摆放废料，并且废料收集盒开口能更好的收集废料。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、固定板，2、液压伸缩杆，3、吸风机，4、顶针固定螺杆，5、顶针固定板，6、小孔，7、横向调节固定板，8、螺杆，9、通风管，10、废料收集盒，11、顶针，12、竖向调节固定板，13、废料收集盒开口，14、废料收集盒滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种遮光片用自动排废冲切模，包括固定板1，固定板1下方固定连接有液压伸缩杆2，其固定板1表面安装有横向调节固定板7，且横向调节固定板7下端固定连接有竖向调节固定板12，横向调节固定板7和竖向调节固定板12均为回字形结构，其横向调节固定板7和竖向调节固定板12相互垂直，且螺杆8贯穿横向调节固定板7和竖向调节固定板12的开口，便于根据废料来调整顶针固定板5的位置，提高装置的实用范围，固定板1通过液压伸缩杆2构成伸缩结构，便于顶针11进行上下移动，给顶针11提供动力顶出废料，竖向调节固定板12通过螺杆8连接有顶针固定板5，其顶针固定板5四面设置有小孔6，且小孔6内通过顶针固定螺杆4固定连接有顶针11，顶针固定板5表面均匀分布有小孔6，其顶针11外径与小孔6直径相等，且顶针11通过顶针固定螺杆4与顶针固定板5进行固定连接，便于根据废料安装不同数量的顶针11并进行固定，顶针11下方安放有废料收集盒10，且废料收集盒10末端表面设置有废料收集盒滑动槽14和螺杆8，废料收集盒10上表面为平整状，且废料收集盒开口13截面积是废料收集盒10表面积的四分之一，便于摆放废料，并且废料收集盒开口13能更好的收集废料，废料收集盒10前端设置有废料收集盒开口13，且废料收集盒开口13下端通过通风管9连接有吸风机3，吸风机3通过通风管9与废料收集盒10内部相通，且通风管9安装在废料收集盒10一侧的最下端，自动清理废料收集盒10内的废料，提高排废效率。
工作原理：在使用该模切过程中自动排废装置时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先根据需要排废的材料的规格，拧松螺杆8，然后移动横向调节固定板7和竖向调节固定板12，然后保证顶针固定板5在废料收集盒开口13正上方，慢慢调节废料收集盒10的位置，然后紧固各个螺杆8，然后根据需要安装不同数量的顶针11在不同的小孔6内，然后利用顶针固定螺杆4固定顶针11，然后将需要排废的材料放在废料收集盒10上，启动液压伸缩杆2和吸风机3，液压伸缩杆2带动固定板1上下活动，固定板1带动顶针11上下移动顶出废料落入废料收集盒开口13内，被吸风机3通过通风管9吸走进行处理，这就是该模切过程中自动排废装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。