本发明涉及混凝土搅拌站，特别是涉及一种混凝土搅拌站信息化管理系统。
背景技术：
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程；随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。在混凝土搅拌站运行过程中，经常涉及到车辆调度、混凝土商品运输、原材料采购、站内车辆监控、站内车辆引导等多项工作，在各项工作进行过程中，往往需要不同的配套硬件设备，每套硬件设备往往需要不同的配套软件和专门的工作人员进行管理，很难进行统一的管控，给混凝土搅拌站的工作带来了诸多不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种混凝土搅拌站信息化管理系统，将原材料监控设备、站内车辆指引设备、站内车辆监控设备和运货统计设备的数据整合到同一个信息化管理子系统中，实现了硬件设备与软件管理的交互，方便于财务结算、报表生成，能够实现混凝土搅拌站内的车辆调度、混凝土商品运输、原材料采购、站内车辆监控、站内车辆引导、财务结算等多项工作的综合管控，给混凝土搅拌站的工作带来了诸多便利。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种混凝土搅拌站信息化管理系统，包括信息化设备子系统和信息化管理子系统；
所述信息化设备子系统包括原材料监控设备、站内车辆指引设备、站内车辆监控设备和运货统计设备；所述原材料监控设备、站内车辆指引设备、站内车辆监控设备和运货统计设备均与信息化管理子系统连接；
所述信息化管理子系统，用于将信息化设备子系统的数据进行整合，并结合加工订单，对混凝土搅拌站的加工、运输、监控和结算工作进行信息化统一管控。
所述原材料监控设备包括多个地磅传感器，所述地磅传感器位于不同种类的原材料存放区域中，用于采集对应原材料的库存信息，上传到信息化管理子系统。
所述站内车辆监控设备包括位于混凝土搅拌站内不同区域的多个监控装置；所述监控装置包括站内rfid读卡器、站内视频监控模块、站内定位模块和站内微处理器，所述站内rfid读卡器、站内视频监控模块、站内定位模块的输出端均与站内微处理连接，所述站内微处理器的输出端与信息化管理子系统连接。
所述车辆指引设备包括设置于站内行车道路上的行车路线指示设备、设置于卸料等待区域的卸料顺序指示设备和设置打料装车区域的装车顺序指示设备；所述行车路线指示设备、卸料顺序指示设备和装车顺序指示设备均为led屏，所述led屏在信息化管理子系统的控制下，以文字或图像的方式对行车路线、卸料顺序或装车顺序进行指引。
所述运货统计设备包括设置于混凝土搅拌站入口处的第一运货监控装置和设置于混凝土搅拌站出口处的第二运货监控装置，所述第一运货监控装置包括入口地磅传感器、入口rfid读卡器和入口微处理器，所述入口地磅传感器和入口rfid读卡器的输出端均与入口微处理器连接，所述入口微处理器的输出端与信息化管理子系统连接；所述第二运货监控装置包括出口地磅传感器、出口rfid读卡器和出口微处理器，所述出口地磅传感器和出口rfid读卡器的输出端均与出口微处理器连接，所述出口微处理器的输出端与信息化管理子系统连接。
其中，所述信息化管理子系统包括：原材料管理模块，用于根据原材料监控设备上传的库存监控信息，汇总统计混凝土搅拌站内各种原材料库存，在原材料库存不足时，生成原材料采购订单，发送给原材料供应商；订单管理模块，用于对混凝土加工订单进行管理，按照合同签订的时间先后顺序，对订单的加工顺序进行排序，按照订单加工顺序依次进行混凝土商品加工；运输车辆调度模块，用于在原材料库存不足时，调度原料车前往原材料供应商对采购的原材料进行运输，或是在混凝土商品加工完成中，调度搅拌车对混凝土商品进行运输；在车辆调度时，为每一辆原材料车或搅拌车设置一个rfid标签，并进行标签信息登记保存；当运输车辆进入混凝土搅拌站后，通过站内车辆监控设备获取车辆类型、车牌号和运输任务信息，并控制车辆指引设备对进站车辆的行驶路线、卸料顺序或商品装车顺序进行指引；站内车辆监控模块，用于根据站内车辆监控设备上传的rfid信息，确定相应车辆的类型，并获取车辆的车牌号，同时站内车辆监控设备上传的定位信息和视频监控信息，对车辆进行监控；物流管理模块，用于根据运货统计设备上传的rfid信息，确定车辆类型车牌号和运输任务信息，并根据同一rfid标签所对应的车辆，在混凝土搅拌站入口和出口处的重量之差，自动获取运货量信息，并进行保存，以供结算使用；财务结算模块，根据物流管理模块的统计信息，结合原材料采购订单和会凝土商品订单，对原材料采购和混凝土商品的出售进行财务结算，并生成统计报表。
所述rfid标签中存储有该车辆对应的车牌号信息、车辆种类信息和运输任务信息。
本发明的有益效果是：本发明将原材料监控设备、站内车辆指引设备、站内车辆监控设备和运货统计设备的数据整合到同一个信息化管理子系统中，实现了硬件设备与软件管理的交互，方便于财务结算、报表生成，能够实现混凝土搅拌站内的车辆调度、混凝土商品运输、原材料采购、站内车辆监控、站内车辆引导、财务结算等多项工作的综合管控，给混凝土搅拌站的工作带来了诸多便利。
附图说明
图1为本发明的系统原理框图；
图2为站内车辆监控设备的原理框图；
图3为运货统计设备的原理框图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，种混凝土搅拌站信息化管理系统，包括信息化设备子系统和信息化管理子系统；
所述信息化设备子系统包括原材料监控设备、站内车辆指引设备、站内车辆监控设备和运货统计设备；所述原材料监控设备、站内车辆指引设备、站内车辆监控设备和运货统计设备均与信息化管理子系统连接；
所述信息化管理子系统，用于将信息化设备子系统的数据进行整合，并结合加工订单，对混凝土搅拌站的加工、运输、监控和结算工作进行信息化统一管控。
所述原材料监控设备包括多个地磅传感器，所述地磅传感器位于不同种类的原材料存放区域中，用于采集对应原材料的库存信息，上传到信息化管理子系统。
如图2所示，所述站内车辆监控设备包括位于混凝土搅拌站内不同区域的多个监控装置；所述监控装置包括站内rfid读卡器、站内视频监控模块、站内定位模块和站内微处理器，所述站内rfid读卡器、站内视频监控模块、站内定位模块的输出端均与站内微处理连接，所述站内微处理器的输出端与信息化管理子系统连接。
所述车辆指引设备包括设置于站内行车道路上的行车路线指示设备、设置于卸料等待区域的卸料顺序指示设备和设置打料装车区域的装车顺序指示设备；所述行车路线指示设备、卸料顺序指示设备和装车顺序指示设备均为led屏，所述led屏在信息化管理子系统的控制下，以文字或图像的方式对行车路线、卸料顺序或装车顺序进行指引。
如图3所示，所述运货统计设备包括设置于混凝土搅拌站入口处的第一运货监控装置和设置于混凝土搅拌站出口处的第二运货监控装置，所述第一运货监控装置包括入口地磅传感器、入口rfid读卡器和入口微处理器，所述入口地磅传感器和入口rfid读卡器的输出端均与入口微处理器连接，所述入口微处理器的输出端与信息化管理子系统连接；所述第二运货监控装置包括出口地磅传感器、出口rfid读卡器和出口微处理器，所述出口地磅传感器和出口rfid读卡器的输出端均与出口微处理器连接，所述出口微处理器的输出端与信息化管理子系统连接。
其中，所述信息化管理子系统包括：原材料管理模块，用于根据原材料监控设备上传的库存监控信息，汇总统计混凝土搅拌站内各种原材料库存，在原材料库存不足时，生成原材料采购订单，发送给原材料供应商；订单管理模块，用于对混凝土加工订单进行管理，按照合同签订的时间先后顺序，对订单的加工顺序进行排序，按照订单加工顺序依次进行混凝土商品加工；运输车辆调度模块，用于在原材料库存不足时，调度原料车前往原材料供应商对采购的原材料进行运输，或是在混凝土商品加工完成中，调度搅拌车对混凝土商品进行运输；在车辆调度时，为每一辆原材料车或搅拌车设置一个rfid标签，并进行标签信息登记保存；当运输车辆进入混凝土搅拌站后，通过站内车辆监控设备获取车辆类型、车牌号和运输任务信息，并控制车辆指引设备对进站车辆的行驶路线、卸料顺序或商品装车顺序进行指引；站内车辆监控模块，用于根据站内车辆监控设备上传的rfid信息，确定相应车辆的类型，并获取车辆的车牌号，同时站内车辆监控设备上传的定位信息和视频监控信息，对车辆进行监控；物流管理模块，用于根据运货统计设备上传的rfid信息，确定车辆类型车牌号和运输任务信息，并根据同一rfid标签所对应的车辆，在混凝土搅拌站入口和出口处的重量之差，自动获取运货量信息，并进行保存，以供结算使用；财务结算模块，根据物流管理模块的统计信息，结合原材料采购订单和会凝土商品订单，对原材料采购和混凝土商品的出售进行财务结算，并生成统计报表。
其中，所述rfid标签中存储有该车辆对应的车牌号信息、车辆种类信息和运输任务信息。
综上，将原材料监控设备、站内车辆指引设备、站内车辆监控设备和运货统计设备的数据整合到同一个信息化管理子系统中，实现了硬件设备与软件管理的交互，方便于财务结算、报表生成，能够实现混凝土搅拌站内的车辆调度、混凝土商品运输、原材料采购、站内车辆监控、站内车辆引导、财务结算等多项工作的综合管控，给混凝土搅拌站的工作带来了诸多便利。