本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种指纹识别模组及其制备方法、显示面板以及显示装置。
背景技术：
随着科技的发展，显示装置的应用越来越广泛，且显示装置中通常包括具有指纹识别功能的显示面板。
具有指纹识别功能的显示面板通常包括玻璃基板和指纹识别模组，玻璃基板上设置有通孔，指纹识别模组设置在该通孔内，且指纹识别模组通常包括依次叠加的指纹识别集成电路(英文：integratedcircuit，简称：ic)、采集单元以及保护层。
由于指纹识别模组位于玻璃基板的通孔内，且指纹识别模组与显示面板之间具有间隙，外界环境的灰尘容易进入该间隙沉积在采集单元上，因此指纹识别模组的防尘性能较差。
技术实现要素：
本申请提供了一种指纹识别模组及其制备方法、显示面板以及显示装置，可以解决相关技术中指纹识别模组的防尘性能较差的问题，所述技术方案如下：
一方面，提供了一种指纹识别模组，所述指纹识别模组包括：透明基板、采集单元以及指纹识别集成电路ic；所述透明基板包括相对设置的指纹采集面和目标表面，所述目标表面上设置有第一凹槽，所述采集单元设置在所述第一凹槽内；所述指纹识别ic与所述采集单元连接，用于通过所述采集单元对所述指纹采集面所在侧的指纹的信息进行采集。
可选的，所述指纹识别ic设置在所述目标表面。
可选的，所述目标表面上还设置有第二凹槽，所述指纹识别ic设置在所述第二凹槽内。
可选的，所述目标表面上每个凹槽内的任意两个相交的槽面的夹角均为圆角。
可选的，所述透明基板的厚度为0.5毫米，所述第一凹槽的底面与所述指纹采集面的距离小于或等于0.3毫米，所述采集单元与所述第一凹槽的底面接触。
可选的，所述采集单元包括依次叠加的第一电极层、第一绝缘层、第二电极层、第二绝缘层以及油墨层，所述第一电极层靠近所述指纹采集面设置。
另一方面，提供指纹识别模组的制备方法，所述方法包括：
提供一透明基板，所述透明基板包括相对设置的指纹采集面和目标表面；
在所述透明基板的目标表面上形成第一凹槽；
在所述第一凹槽内设置采集单元；
提供一指纹识别ic；
连接所述指纹识别ic与所述采集单元，所述指纹识别ic用于通过所述采集单元对所述指纹采集面所在侧的指纹的信息进行采集。
可选的，在提供一指纹识别ic之后，所述方法还包括：
将所述指纹识别ic设置在所述目标表面。
又一方面，提供一种显示面板，所述显示面板包括上述指纹识别模组。
再一方面，提供一种显示装置，所述显示装置包括上述显示面板。
本申请提供的技术方案带来的有益效果是：由于采集单元设置在透明基板中目标表面上的第一凹槽内，且该目标表面和与外界环境接触的指纹采集面相对设置，因此可以避免采集单元与外界环境接触，提高了指纹识别模组的防尘性能。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种指纹识别模组的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的图1所示的指纹识别模组的应用场景示意图；
图3为本发明实施例提供的图1所示的指纹识别模组的仰视图；
图4为本发明实施例提供的另一种指纹识别模组的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种指纹识别模组的制备方法流程图；
图6为本发明实施例提供的另一种指纹识别模组的制备方法流程图；
图7为本发明实施例提供的一种形成采集单元的方法流程图。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
具有指纹识别功能的显示面板的应用越来越广泛，且具有指纹识别功能的显示面板通常包括玻璃基板和指纹识别模组，玻璃基板上设置有通孔，指纹识别模组设置在该通孔内。由于指纹识别模组位于玻璃基板的通孔内，且指纹识别模组与显示面板之间具有间隙，外界环境的灰尘容易进入该间隙沉积在采集单元上，因此指纹识别模组的防尘性能较差。
另外，由于指纹识别模组中的采集单元设置在指纹识别ic上，且在指纹识别ic上形成采集单元的过程中，采集单元容易因碰撞指纹识别ic而使得指纹识别ic损坏，也即指纹识别模组的制造良率较低。
图1为本发明实施例提供的一种指纹识别模组的结构示意图，如图1所示，该指纹识别模组0可以包括：透明基板01、采集单元02以及指纹识别ic-03；透明基板01包括相对设置的指纹采集面011和目标表面012，目标表面012上设置有第一凹槽012a，采集单元02设置在第一凹槽012a内；指纹识别ic-03与采集单元02连接，用于通过采集单元02对指纹采集面011所在侧的指纹的信息进行采集。
综上所述，在本发明实施例提供的指纹识别模组中，由于采集单元设置在透明基板中目标表面上的第一凹槽内，且该目标表面和与外界环境接触的指纹采集面相对设置，因此可以避免采集单元与外界环境接触，提高了指纹识别模组的防尘性能。
图2为本发明实施例提供的图1所示的指纹识别模组的应用场景示意图。如图2所示，在使用该指纹识别模组时，工作人员可以将其手指f1的指心对准并按压在指纹采集面011上采集单元02所对应的区域(图2中未标出)，之后，可以控制指纹识别ic-03通过采集单元02对指心处的指纹的信息进行采集。
可选的，请继续参考图1，指纹识别ic-03可以设置在目标表面012上。
可选的，第一凹槽012a内任意两个相交的槽面的夹角为圆角(如圆角a1和圆角a2)。需要说明的是，在两个相交的槽面的夹角为圆角时，该圆角可以分散两个相交的槽面之间的应力，从而可以避免透明基板01在第一凹槽012a处因应力过于集中而发生断裂。
可选的，透明基板01的厚度d1可以为0.5毫米，第一凹槽012a的底面(图1中未标出)与指纹采集面011的距离d2可以小于或等于0.3毫米(如0.23毫米)，且采集单元02与第一凹槽012a的底面接触。
实际应用中，透明基板01的厚度还可以为其他厚度，如透明基板01的厚度为0.8毫米，第一凹槽012a的底面(图1中未标出)与指纹采集面011的距离d2也可以为其他距离，只要保证位于第一凹槽内的采集单元02能够采集到指纹采集面所在侧的指纹的信息即可。
需要说明的是，第一凹槽012a的底面与指纹采集面011的距离范围与采集单元02的有效采集距离相关，该采集单元02的有效距离表示在采集单元02能够有效采集指纹采集面011所在侧的指纹的信息的前提下，采集单元02与指纹采集面011的最大距离。示例的，在采集单元02的有效采集距离为d1时，第一凹槽012a的底面与指纹采集面011的距离范围小于或等于d1，d1可以为任意长度。且本发明实施例中仅以采集单元02的有效采集距离为0.3毫米，以及第一凹槽012a的底面与指纹采集面011的距离范围小于或等于0.3毫米为例。
可选的，采集单元02可以包括依次叠加的第一电极层021、第一绝缘层022、第二电极层023、第二绝缘层024以及油墨层025，且第一电极层021靠近指纹采集面011设置。油墨层025可以用于标记采集单元02在指纹采集面011上的区域，使得用户在使用该指纹识别模组时，可以快速的找到采集单元02在指纹采集面011上的区域，从而可以快速的录入指纹。
图3为图1所示的指纹识别模组的仰视图，且图1示出了图3中指纹识别模组的截面a-a的示意图。请结合图1和图3，指纹识别ic可以通过第一信号线l1与第一电极层021连接，以及通过第二信号线l2与第二电极层023连接。示例的，第一电极层021可以包括多根信号接收线(又称rx线)，第二电极层023可以包括多根信号发送线(又称tx线)，且rx线和tx线相互垂直。指纹识别ic-03通过第一信号线l1与rx线连接，并从rx线获取第一电极层021的感应信号；指纹识别ic-03还可以通过第二信号线l2与tx线连接，并向tx线发送驱动信号。
图4为本发明实施例提供的另一种指纹识别模组的结构示意图，如图4所示，在图1的基础上，透明基板01的目标表面012上还可以设置有第二凹槽012b，指纹识别ic-03可以设置在第二凹槽012b内。
需要说明的是，通过将采集单元02和指纹识别ic-03在目标表面012上分开设置，可以避免因采集单元02和指纹识别ic-03叠加设置，在指纹识别ic上形成采集单元时造成指纹识别ic-03损坏，提高了指纹识别模组的制造良率。指纹识别ic通过芯片绑定在基板上(英文：chiponglass，简称：cog)的方式设置在透明基板上。
需要说明的是，图1、图3和图4中仅以指纹识别ic和第一电极层021以及第二电极层023的示意性连接为例。实际应用中，指纹识别ic与第一电极层021通过多条第一信号线l1连接，且指纹识别ic与第二电极层023通过多条第二信号线l2连接。
可选的，第二凹槽012b内的任意两个槽面的夹角为圆角(如圆角a3和圆角a4)。
综上所述，在本发明实施例提供的指纹识别模组中，由于采集单元设置在透明基板中目标表面上的第一凹槽内，且该目标表面和与外界环境接触的指纹采集面相对设置，因此可以避免采集单元与外界环境接触，提高了指纹识别模组的防尘性能。
图5为本发明实施例提供的一种指纹识别模组的制备方法流程图，该指纹识别模组的制备方法可以用于制备如图1或图4任一所示的指纹识别模组，如图5所示，该指纹识别模组的制备方法可以包括：
步骤501、提供一透明基板。
示例的，该透明基板可以包括相对设置的指纹采集面和目标表面。
步骤502、在透明基板的目标表面上形成第一凹槽。
步骤503、在第一凹槽内设置采集单元。
步骤504、提供一指纹识别ic。
步骤505、连接指纹识别ic与采集单元。
示例的，该指纹识别ic用于通过采集单元对指纹采集面所在侧的指纹的信息进行采集。
综上所述，在本发明实施例提供的指纹识别模组的制备方法所制备的指纹识别模组中，由于采集单元设置在透明基板中目标表面上的第一凹槽内，且该目标表面与和外界环境接触的指纹采集面相对设置，因此可以避免采集单元与外界环境接触，提高了指纹识别模组的防尘性能。
图6为本发明实施例提供的另一种指纹识别模组的制备方法流程图，该指纹识别模组的制备方法可以用于制备如图4所示的指纹识别模组，如图6所示，该指纹识别模组的制备方法可以包括：
步骤601、提供一透明基板。
示例的，该透明基板可以包括相对设置的指纹采集面和目标表面。
步骤602、在透明基板的目标表面上形成第一凹槽和第二凹槽。
示例的，在步骤602中可以通过化学刻蚀或机械加工的方法在透明基板的目标表面上形成第一凹槽和第二凹槽。可选的，在步骤602中形成的第一凹槽内以及第二凹槽内任意两个相交的槽面的夹角为圆角。
步骤603、在目标表面上的第一凹槽内设置采集单元。
需要说明的是，在形成采集单元后，需要通过多条第一信号线和多条第二信号线将该采集单元和指纹识别ic连接，且在步骤603中形成采集单元的过程中，可以同时形成多条第一信号线和多条第二信号线。
如图7所示，步骤603可以包括：
步骤6031、在目标表面上的第一凹槽内形成第一电极层。
示例的，在步骤6031中可以先在透明基板的目标表面上形成一层第一电极材质层，且该第一电极材质层可以覆盖整个目标表面，然后在第一电极材质层上涂覆一层第一光刻胶，接着采用掩膜版对第一光刻胶进行曝光，使第一光刻胶形成完全曝光区和非曝光区。之后采用显影工艺进行处理，使完全曝光区的第一光刻胶被去除，非曝光区的第一光刻胶保留，对完全曝光区在第一电极材质层上的对应区域进行刻蚀，刻蚀完毕后剥离非曝光区的第一光刻胶，即可在目标表面上的第一凹槽内形成第一电极层，以及在第一凹槽外形成多条第一信号线。
步骤6032、在第一电极层上形成第一绝缘层。
步骤6033、在第一绝缘层上形成第二电极层。
示例的，在步骤6033中可以先在透明基板的目标表面上涂覆一层第二光刻胶，并在第二光刻胶的表面形成一层第二电极材质层，且该第二光刻胶和第二电极材质层可以覆盖整个目标表面，然后在第二电极材质层上涂覆一层第三光刻胶，接着采用掩膜版对第三光刻胶进行曝光，使第三光刻胶形成完全曝光区和非曝光区。之后采用显影工艺进行处理，使完全曝光区的第三光刻胶被去除，非曝光区的第三光刻胶保留，对完全曝光区在第二电极材质层上的对应区域进行刻蚀，刻蚀完毕后剥离第二光刻，胶以及非曝光区的第三光刻胶即可在第一绝缘层上形成第二电极层，以及在第一凹槽外形成多条第二信号线。
步骤6034、在第二电极层上形成第二绝缘层。
步骤6035、在第二绝缘层上形成油墨层。
步骤604、提供一指纹识别ic。
步骤605、将指纹识别ic设置在目标表面上的第二凹槽内，并连接指纹识别ic与采集单元。
示例的，在步骤605中可以首先将指纹识别ic放置在第二凹槽内，然后将指纹识别ic与多条第一信号线以及多条第二信号线连接。
综上所述，在本发明实施例提供的指纹识别模组的制备方法所制备的指纹识别模组中，由于采集单元设置在透明基板中目标表面上的第一凹槽内，且该目标表面与和外界环境接触的指纹采集面相对设置，因此可以避免采集单元与外界环境接触，提高了指纹识别模组的防尘性能。
本发明实施例还提供了的一种显示面板，该显示面板可以包括图1至图3任一所示的指纹识别模组。
本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述显示面板。且该显示装置可以为：液晶面板、电子纸、有机发光二极管面板、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
需要说明的是，本发明实施例提供的指纹识别模组实施例、指纹识别模组的制备方法实施例、显示面板的实施例以及显示装置的实施例均可以互相参考，本发明实施例对此不做限定。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。