本发明涉及货物库存监测系统及监测方法。
背景技术
现有的流动量变化较大的货物库存管理，通常只有在终端显示物品的库存量，如超市现场的货物管理主要是通过多人去查看、补货，人的工作强度大、效率低且不及时。
技术实现要素：
本发明提供了货物库存监测系统及监测方法，其克服了背景技术的所存在的不足。本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：
货物库存监测系统，它包括：
用于放置货物并能自动将货物向前推进的推进器，它安装在货架的层板上；
用于对推进器内货物移动距离进行感应的距离传感器模块，它安装在货架的层板上且对应推进器；
用于采集距离传感器模块的感应信息并将该感应信息与预设数值进行比较以判断是否缺货的采集处理模块，它电连接距离传感器模块；
用于将判断信息发送至服务器或手持终端的传输模块，它无线连接采集处理模块；
用于根据判断信息以产生或解除提示信息并能修改货物种类与距离传感器模块的对应关系的服务器或手持终端，它无线连接传输模块。
一较佳实施例之中：推进器个数设为多个且与货物种类相对应，距离传感器模块个数和采集处理模块个数均与推进器个数相同并一一对应。
一较佳实施例之中：推进器至少包括推块、前挡板和弹性连接件，前挡板装接在层板上，弹性连接件一端与前挡板相连接，另一端与推块相连接，货物放置于推块与前挡板之间，距离传感器模块位于推块之正后方。
一较佳实施例之中：推进器还包括安装在层板上的导轨，前挡板位于导轨之前端，距离传感器模块安装在导轨之正后端，推块滑动装接在导轨。
一较佳实施例之中：还包括接线盒和接线pcb板，接线盒安装在层板，接线pcb板安装在接线盒内，接线pcb板设有与距离传感器模块个数相同的接头，接头伸出接线盒与距离传感器模块相电连接，采集处理模块焊接在接线pcb板。
一较佳实施例之中：距离传感器模块包括壳体和装接在壳体并伸出壳体的距离传感器，壳体滑动装接在接线盒。
一较佳实施例之中：距离传感器模块中的距离传感器为超声波测距传感器、红外线测距传感器和激光测距传感器中的一种或几种组合。
一较佳实施例之中：传输模块包括无线收发器和无线中继设备，采集处理模块将感应信息发送至无线收发器，无线收发器将感应信息发送至无线中继设备，无线中继设备再将感应信息发送至服务器或手持终端。
一较佳实施例之中：还包括云服务器，服务器将产生或解除的提示信息并将货物种类与距离传感器模块的对应关系传输至云服务器，云服务器存储并分析该些数据。
本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：
应用上述任意一项所述的货物库存监测系统的监测方法，其特征在于：
步骤10，距离传感器模块对推进器内货物移动距离进行感应并产生感应信号；
步骤20，采集处理模块采集距离传感器模块的感应信号并将该感应信号与预设数值进行比较以判断是否缺货，若感应信号值小于预设数值，则判断为未缺货并执行步骤40；若感应信号值大于预设数值，则判断为缺货并执行步骤30；
步骤30，服务器或手持终端产生提示信息以提醒工作人员补充货物，补货完成后执行步骤40；
步骤40，服务器或手持终端不产生或解除提示信息。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
1.将不同种类的货物分别放置在不同的推进器内，当货物被取走，推进器将排列在后的货物向前推进，此时排列在后的货物与距离传感器之间的距离发生变化，距离传感器对该距离进行感应，采集处理模块将感应信号与预设数值进行比较以产生判断信息，服务器或手持终端根据该判断信息以产生或解除提示信息，工作人员可根据该提示信息进行相应的处理，如产生了提示信息则需要进行补货，补货完成后，提示信息解除，直至下一个提示信息产生。该提示信息具有商品的种类、位置等信息，工作人员只需根据这些提示信息便能监控货物的库存状态以及需要补货时能规划补货路线，高效管理现场货物的库存变化，与人工查看库存、补货相比，该系统具有效率高、工作强度小、反馈及时的优点。
2.通过推进器的推块和弹性连接件对货物进行推进，以达到根据货物的库存量自动改变货物与距离传感器之间的距离的目的，使用方便，且能对剩余的货物及时进行整理，排列整齐，减少工作人员的工作量。
3.推进器设有导轨，货物放置在导轨上且位于推块与前挡板之间，保证推块的稳定性。
4.采用接线盒和接线pcb板对距离传感器和采集处理模块进行连接，减少了电线的使用，进而减小系统的体积，货架更加美观。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1绘示了中间货架与检测系统的装配示意图。
图2绘示了靠墙货架与检测系统的装配示意图。
图3绘示了层板与检测系统的装配示意图。
图4绘示了图3的俯视示意图。
图5绘示了第一实施例中推进器、距离传感器模块、接线盒、接线pcb板的立体分解示意图。
图6绘示了第一实施例中推进器、距离传感器模块、接线盒、接线pcb板的立体分解的侧面示意图。
图7绘示了层板与接线盒的连接示意图。
图8绘示了第一实施例中推进器、距离传感器模块和接线盒的装配示意图。
图9绘示了货物被取走时的距离变化状态图之一。
图10绘示了货物被取走时的距离变化状态图之二。
图11绘示了货物被取走时的距离变化状态图之三。
图12绘示了货物库存监测系统的原理框图。
图13绘示了第二实施例中层板、推进器、距离传感器模块、接线盒、接线pcb板的立体分解示意图。
图14绘示了第二实施例中推进器、距离传感器模块、接线盒、接线pcb板的立体分解的侧面示意图。
图15绘示了第二实施例中推进器、距离传感器模块和接线盒的装配示意图。
图16绘示了第三实施例中层板、推进器、距离传感器模块、接线盒、接线pcb板的立体分解示意图。
图17绘示了第三实施例中推进器、距离传感器模块、接线盒、接线pcb板的立体分解的侧面示意图。
图18绘示了第三实施例中推进器、距离传感器模块和接线盒的装配示意图。
具体实施方式
请查阅图1至图12，货物库存监测系统的一较佳实施例，所述的货物库存监测系统，它包括推进器10、距离传感器模块20、采集处理模块30、传输模块以及服务器或手持终端40。
推进器10用于放置货物3并能自动将货物3向前推进，它安装在货架1的层板2上。
本实施例中，推进器10个数设为多个且与货物3种类相对应，多个推进器10并排布置在层板2上。如货物a对应推进器a，货物b对应推进器b。
如图5、图6和图8所示，为推进器的第一较佳实施例，推进器10至少包括推块11、前挡板12和弹性连接件13，前挡板12装接在层板2上，弹性连接件13一端与前挡板12相连接，另一端与推块11相连接，货物3放置于推块11与前挡板12之间，距离传感器模块20位于推块11之正后方。
本实施例中，层板2之前端设有固定条4，前挡板12卡接在固定条4上。弹性连接件13采用卷簧。
本实施例中，推进器10还包括安装在层板2上的导轨14，前挡板12位于导轨14之前端，推块11滑动装接在导轨14。本实施例中，推块11底端两侧均设有第一滑槽15，导轨14两侧均设有能分别与两个第一滑槽15相滑动配合的滑轨16，通过第一滑槽15与滑轨16的滑动配合以将推块11滑动装接在导轨14，且，推块11和卷簧位于导轨14之正中心，卷簧沿着导轨14长度方向卷曲或拉伸。
本实施例中，推进器10还包括推块保护罩17，推块保护罩17罩接在推块11外。
本实施例中，推进器10还包括两个侧挡板18，两个侧挡板18分别位于导轨14两侧，侧挡板18前端与固定条4相连接，侧挡板18后端可与距离传感器模块20相连接或者与导轨14后端相连接或者为悬空状态，该侧挡板18可进一步对货物3进行限位，保证货物3的整齐排列。
该推进器工作原理为：初始状态时，推块11与前挡板12为相靠近或相贴合状态，卷簧处于卷曲状态，将推块11向后推，卷簧被拉伸开并铺置于导轨14正中心，货物3放置于导轨14和卷簧上，松开推块11，推块11在卷簧的作用下回弹并靠接在位于最后端的货物处；当其中一货物被取出时，推块11在卷簧的作用下向前推进直至相邻的货物3均相互靠置在一起，放置被取出货物的空隙被其后方的货物3所取代，以使货物3始终保持整齐的排列。
本实施例中，该系统还包括接线盒50和接线pcb板51，接线盒50安装在层板2且沿层板2长度方向延伸，接线pcb板51安装在接线盒50内且沿接线盒50长度方向延伸，接线pcb板51设有与距离传感器模块20个数相同的接头52，接头52伸出接线盒50与距离传感器模块20相电连接。
本实施例中，货架1的每一层板2为自带供电系统，其设有正负极接线端5。接线pcb板51也设有正负极接线端53，通过层板2的正负极接线端5与接线pcb板51的正负极接线端53对应连接以对接线pcb板供电。每一层板2均安装有接线盒50和接线pcb板51以对该层板2上的距离传感器模块20供电。
如图13至图15所示，为推进器的第二实施例。本实施例与上一实施例的区别在于：该实施例中，推进器10未设置导轨，卷簧两端分别与前挡板12和推块11相连接，前挡板12能沿层板2前端的固定条4滑动以带动卷簧和推块11同步移动，以调整推进器10的位置。
层板2后端也设置有固定条6，距离传感器模块20包括壳体21和装接在壳体21并伸出壳体21的距离传感器22，壳体21与层板后端的固定条6相卡接配合并能沿固定条6滑动，以调整距离传感器模块20的位置。
如图16至图18所示，为推进器的第三实施例。本实施例与第二实施例的区别在于：层板2后端不设置有固定条，壳体21顶端设有卡臂23，卡臂23卡接在接线盒50顶端并能沿接线盒50滑动以调整距离传感器模块20的位置。
距离传感器模块20用于对推进器10内货物移动距离进行感应，它安装在货架的层板2上且对应推进器10后端。
本实施例中，每一层板的距离传感器模块20个数与该层板的推进器10个数相同并一一对应。距离传感器模块20安装在对应的导轨14之正后端。
距离传感器模块之壳体21底端两侧均设有第二滑槽24，壳体21底端后侧设有第一限位块25和第二限位块26，通过第二滑槽24与滑轨16的配合以及第一限位块25抵靠在导轨16后端面、第二限位块26抵靠在层板2后端面以将壳体21与层板2相对固定。壳体21前侧面开设有两个穿孔27，每一距离传感器模块20包括两个距离传感器22，两个距离传感器22上下间隔布置在壳体21内并分别伸出两个穿孔27，两个距离传感器22正对推进器的推块11。根据需要，如货物3高度较高，每个距离传感器模块20可设置三个、四个不等的距离传感器，以加强对货物3移动距离的感应，增强感应灵敏度。
本实施例中，距离传感器模块20中的距离传感器22为超声波测距传感器、红外线测距传感器和激光测距传感器中的一种或几种组合。最好，同一距离传感器模块中的距离传感器采用相同的距离传感器，如均采用激光测距传感器。
采集处理模块30用于采集距离传感器模块20的感应信息并将该感应信息与预设数值进行比较以判断是否缺货，它电连接距离传感器模块20。
本实施例中，采集处理模块30个数与距离传感器模块20个数相同并一一对应。每一层板2的采集处理模块30均焊接在该层板的接线pcb板上。该采集处理模块30采用处理芯片。
传输模块用于将判断信息发送至服务器或手持终端40，它无线连接采集处理模块30。
本实施例中，传输模块包括无线收发器60和无线中继设备70，采集处理模块30将感应信息发送至无线收发器60，无线收发器60将感应信息发送至无线中继设备70，无线中继设备70再将感应信息发送至服务器或手持终端40。
本实施例中，无线收发器60个数与距离传感器模块20个数相同并一一对应，无线中继设备70可接收多个无线收发器60的信号，无线中继设备70将接收的多个信号发送至对应的服务器或手持终端40。本实施例中，无线收发器60均焊接在处理芯片的主板上。
服务器或手持终端40用于根据判断信息以产生或解除提示信息并能修改货物种类与距离传感器模块20的对应关系。如初始时货物a对应距离传感器模块a，需要将货物a对应距离传感器模块b时，可直接通过服务器或手持终端进行修改，简单方便、快捷，无需人工进行记录，节省工作时间。
本实施例中，还包括云服务器80，服务器40将产生或解除的提示信息并将货物种类与距离传感器模块的对应关系传输至云服务器80，云服务器80存储并分析该些数据。一个服务器或手持终端40能监控一个商场或超市的货物现场库存，而云服务器80能对多个商场或超市的货物库存数据进行分析，能大数据分析热门商品达到及时调整优化库存和及时进行货架上货。
该货物库存监测系统的监测方法，为：
步骤10，距离传感器模块20对推进器10内货物3移动距离进行感应并产生感应信号；
步骤20，采集处理模块30采集距离传感器模块20的感应信号并将该感应信号与预设数值进行比较以判断是否缺货，若感应信号值小于预设数值，则判断为未缺货并执行步骤40；若感应信号值大于预设数值，则判断为缺货并执行步骤30；
步骤30，服务器或手持终端40产生提示信息以提醒工作人员补充货物，补货完成后执行步骤40；
步骤40，服务器或手持终端40不产生或解除提示信息。
将不同种类的货物3分别放置在不同的推进器10内，当货物3被取走，推进器10将排列在后的货物向前推进，此时排列在后的货物3与距离传感器22之间的距离发生变化，距离传感器22对该距离进行感应，采集处理模块30将感应信号与预设数值进行比较以产生判断信息，服务器或手持终端40根据该判断信息以产生或解除提示信息，工作人员可根据该提示信息进行相应的处理，如产生了提示信息则需要进行补货，补货完成后，提示信息解除，直至下一个提示信息产生。该提示信息具有商品的种类、位置等信息，工作人员只需根据这些提示信息便能监控货物的库存状态以及需要补货时能规划补货路线，高效管理现场货物的库存变化，与人工查看库存、补货相比，该系统具有效率高、工作强度小、反馈及时的优点。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。