本发明涉及净水机设备领域，尤其涉及一种智能净水机线上监控方法、系统。
背景技术：
净水机是按照对水的使用要求对水质进行深度净化处理的水处理设备。净水机根据不同的净化原理和工艺，可以分成很多种类，其中ro反渗透技术过滤精度高(过滤精度在0.0001微米)，由于反渗透膜的孔径是头发丝的一百万分之五，只允许水分子和溶解氧通过，对水中所含有的杂质如农药、细菌、病毒、重金属等有害物质几乎全部被截留排除，因此被广泛使用，尤其是校园、大型企事业单位、综合性游览场所等需要一定数量的净水机。
但现有的净水机未能实现联网化的信息互通，运营商同时运营多台净水机时，净水机的管理和实时监控需要耗费大量人力和时间，而且人为统计容易出现误差和存在数据滞后性，而且管理员容易因数据分析出错而影响管理。所以必须开发对应的净水机线上监控方法和系统，实现净水机的线上监控。
技术实现要素：
本发明的目的在于提出一种实现联网化的信息互通，实现了净水机的线上监控，减轻管理员的监控责任，提高监控的及时性和准确性的智能净水机线上监控方法、系统。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种智能净水机线上监控方法，包括多台内置智能控制系统的净水机，所述净水机和服务器通讯连接，所述智能控制系统包括传感器模块和数据采集模块，包括以下步骤：
身份码生成步骤，预先在服务器生成和存储各台净水机的身份码；
数据采集步骤，所述智能控制系统的传感器模块检测所述净水机的运行数据，所述数据采集模块将运行数据和身份码发送至服务器，所述服务器将运行数据和身份码绑定存储；
故障检测步骤，所述服务器分析运行数据以判断净水机是否正常运行：若判断结果为净水机运行异常，则所述服务器向管理员终端发送身份码和异常运行报告。
优选地，所述数据采集步骤中，所述智能控制系统的传感器模块检测所述净水机的配件是否漏水，生成各个配件对应的漏水检测值并发送至所述服务器；
所述故障检测步骤中，所述服务器分析各个配件对应的漏水检测值，当分析出一个或多个漏水检测值为漏水时生成漏水统计表，所述漏水统计表包括发生漏水的配件的编号和位置，所述服务器将漏水统计表添加至所述异常运行报告中，同时所述服务器向净水机发送关机指令，所述净水机在接收到关机指令时停止运行。
优选地，所述数据采集步骤中，所述智能控制系统的传感器模块检测所述净水机的原水箱的水位和纯水箱的水位，生成原水水位值和纯水水位值并发送至所述服务器；
所述故障检测步骤中，所述服务器分析原水水位值和纯水水位值：
当原水水位值小于预设的原水最低水位时生成原水缺水提醒，并将原水水位值和原水缺水提醒添加至所述异常运行报告中；
当纯水水位值小于预设的纯水最低水位时生成纯水缺水提醒，并将纯水水位值和纯水缺水提醒添加至所述异常运行报告中，并且所述服务器向净水机发送制停供水泵指令，所述净水机在接收到制停供水泵指令时制停供水泵；
当纯水水位值大于预设的纯水最高水位时生成纯水满水提醒，并将纯水水位值和纯水满水提醒添加至所述异常运行报告中。
优选地，所述数据采集步骤中，所述智能控制系统的传感器模块检测所述净水机的电磁阀和电动泵是否运行正常，生成各个电磁阀和电动泵的运行判断值并发送至所述服务器；
所述故障检测步骤中，所述服务器分析各个电磁阀和电动泵的运行判断值：当分析一个或多个运行判断值为运行异常时生成开关件异常统计表，所述服务器将开关件异常统计表添加至所述异常运行报告中，同时所述服务器向净水机发送关机指令，所述净水机在接收到关机指令时停止运行。
优选地，所述数据采集步骤中，所述智能控制系统的传感器模块检测所述净水机的原水tds值、纯水tds值和滤芯使用时间，并发送至所述服务器；
所述故障检测步骤中，所述服务器分析原水tds值、纯水tds值和滤芯使用时间：
当分析出原水tds值小于预设的原水最低tds值时生成原水污染提醒，并将原水tds值和原水污染提醒添加至所述异常运行报告中；
当分析出纯水tds值小于预设的纯水最低tds值时生成纯水污染提醒，并将纯水tds值和纯水污染提醒添加至所述异常运行报告中；
当分析出滤芯使用时间达到预设的滤芯使用寿命时生成滤芯更换提醒，并将滤芯使用时间和滤芯更换提醒添加至所述异常运行报告中。
优选地，一种智能净水机线上监控系统，包括多台内置智能控制系统的净水机，所述净水机和服务器通讯连接，所述智能控制系统包括传感器模块和数据采集模块；
所述智能控制系统的传感器模块，用于检测所述净水机的运行数据；
所述数据采集模块，用于将运行数据和身份码发送至服务器；
所述服务器包括：
身份码生成模块，用于预先生成和存储各台净水机的身份码；
数据采集模块，用于将运行数据和身份码绑定存储；
故障检测模块，用于分析运行数据以判断净水机是否正常运行：若判断结果为净水机运行异常，则向管理员终端发送身份码和异常运行报告。
优选地，所述智能控制系统的传感器模块，还用于检测所述净水机的配件是否漏水，生成各个配件对应的漏水检测值并发送至所述服务器；
所述故障检测模块，还用于分析各个配件对应的漏水检测值，当分析出一个或多个漏水检测值为漏水时生成漏水统计表，所述漏水统计表包括发生漏水的配件的编号和位置，所述服务器将漏水统计表添加至所述异常运行报告中，同时所述服务器向净水机发送关机指令，所述净水机在接收到关机指令时停止运行。
优选地，所述智能控制系统的传感器模块，还用于检测所述净水机的原水箱的水位和纯水箱的水位，生成原水水位值和纯水水位值并发送至所述服务器；
所述故障检测模块，还用于分析原水水位值和纯水水位值：
当原水水位值小于预设的原水最低水位时生成原水缺水提醒，并将原水水位值和原水缺水提醒添加至所述异常运行报告中；
当纯水水位值小于预设的纯水最低水位时生成纯水缺水提醒，并将纯水水位值和纯水缺水提醒添加至所述异常运行报告中，并且所述服务器向净水机发送制停供水泵指令，所述净水机在接收到制停供水泵指令时制停供水泵；
当纯水水位值大于预设的纯水最高水位时生成纯水满水提醒，并将纯水水位值和纯水满水提醒添加至所述异常运行报告中。
优选地，所述智能控制系统的传感器模块，还用于检测所述净水机的电磁阀和电动泵是否运行正常，生成各个电磁阀和电动泵的运行判断值并发送至所述服务器；
所述故障检测模块，还用于分析各个电磁阀和电动泵的运行判断值：当分析一个或多个运行判断值为运行异常时生成开关件异常统计表，所述服务器将开关件异常统计表添加至所述异常运行报告中，同时所述服务器向净水机发送关机指令，所述净水机在接收到关机指令时停止运行。
优选地，所述智能控制系统的传感器模块，还用于检测所述净水机的原水tds值、纯水tds值和滤芯使用时间，并发送至所述服务器；
所述故障检测模块，还用于分析原水tds值、纯水tds值和滤芯使用时间：
当分析出原水tds值小于预设的原水最低tds值时生成原水污染提醒，并将原水tds值和原水污染提醒添加至所述异常运行报告中；
当分析出纯水tds值小于预设的纯水最低tds值时生成纯水污染提醒，并将纯水tds值和纯水污染提醒添加至所述异常运行报告中；
当分析出滤芯使用时间达到预设的滤芯使用寿命时生成滤芯更换提醒，并将滤芯使用时间和滤芯更换提醒添加至所述异常运行报告中。
优选地，所述智能净水机线上监控方法的智能净水机，包括智能控制系统，所述智能控制系统包括传感器模块和数据采集模块；
所述传感器模块用于检测所述净水机的运行数据；
所述数据采集模块用于将运行数据和身份码发送至服务器。
所述智能净水机线上管理方法为每台净水机建立唯一的身份码，服务器持续获取和分析各台净水机的运行数据，当某台净水机发生故障时服务器向管理员终端发送该台净水机的身份码和异常运行报告，从而让管理员及时了解其管核的哪台净水机发生故障和发生什么故障等，无需管理员人工巡检即可及时发现故障情况，各台净水机的智能控制系统实时检测并上传运行数据，服务器持续获取和分析各台净水机的运行数据，实现了净水机的线上监控，减轻管理员的监控责任，避免因管理员需要同时监控位置相隔较远的多台净水机而出现人为失误的问题，提高监控的及时性和准确性。
附图说明
附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明其中一台实施例的智能净水机线上监控系统结构示意图；
图2是本发明其中一台实施例的智能净水机线上监控方法流程图；
图3是本发明其中一台实施例的线上漏水监控流程图；
图4是本发明其中一台实施例的线上水位监控流程图；
图5是本发明其中一台实施例的线上开关件监控流程图；
图6是本发明其中一台实施例的线上水质监控流程图。
其中：净水机1；服务器2；管理员终端3。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本实施例的智能净水机线上监控方法，如图1所示，包括多台内置智能控制系统的净水机1，所述净水机1和服务器2通讯连接，所述智能控制系统包括传感器模块和数据采集模块，如图2所示，包括以下步骤：
身份码生成步骤，预先在服务器2生成和存储各台净水机1的身份码；
数据采集步骤，所述智能控制系统的传感器模块检测所述净水机1的运行数据，所述数据采集模块将运行数据和身份码发送至服务器2，所述服务器2将运行数据和身份码绑定存储；
故障检测步骤，所述服务器2分析运行数据以判断净水机1是否正常运行：若判断结果为净水机1运行异常，则所述服务器2向管理员终端3发送身份码和异常运行报告。
所述智能净水机线上管理方法为每台净水机1建立唯一的身份码，服务器2持续获取和分析各台净水机1的运行数据，当某台净水机1发生故障时服务器2向管理员终端3发送该台净水机1的身份码和异常运行报告，从而让管理员及时了解其管核的哪台净水机1发生故障和发生什么故障等，无需管理员人工巡检即可及时发现故障情况，各台净水机1的智能控制系统实时检测并上传运行数据，服务器2持续获取和分析各台净水机1的运行数据，实现了净水机1的线上监控，减轻管理员的监控责任，避免因管理员需要同时监控位置相隔较远的多台净水机1而出现人为失误的问题，提高监控的及时性和准确性。管理员终端3为下载有管理app应用软件的移动终端，移动终端为手机、平板电脑等，身份码可为字符串或二维码。
优选地，如图3所示，所述数据采集步骤中，所述智能控制系统的传感器模块检测所述净水机1的配件是否漏水，生成各个配件对应的漏水检测值并发送至所述服务器2；
所述故障检测步骤中，所述服务器2分析各个配件对应的漏水检测值，当分析出一个或多个漏水检测值为漏水时生成漏水统计表，所述漏水统计表包括发生漏水的配件的编号和位置，所述服务器2将漏水统计表添加至所述异常运行报告中，同时所述服务器2向净水机1发送关机指令，所述净水机1在接收到关机指令时停止运行。
服务器2对净水机1内部配件是否发生漏水进行实时监控，并当某台净水机1发生漏水时可马上控制净水机1停止运行，避免发生安全事故和浪费水资源，无需管理员发现后才到现场手动关机，响应迅速，实现线上漏水监控；同时向管理员终端3发送漏水统计表，让管理员了解发生漏水的配件的编号和位置，为管理员处理漏水情况提供准确的数据支持。所述配件包括净水机1内部的所有接头、阀门和管道。
优选地，如图4所示，所述数据采集步骤中，所述智能控制系统的传感器模块检测所述净水机1的原水箱的水位和纯水箱的水位，生成原水水位值和纯水水位值并发送至所述服务器2；
所述故障检测步骤中，所述服务器2分析原水水位值和纯水水位值：
当原水水位值小于预设的原水最低水位时生成原水缺水提醒，并将原水水位值和原水缺水提醒添加至所述异常运行报告中；
当纯水水位值小于预设的纯水最低水位时生成纯水缺水提醒，并将纯水水位值和纯水缺水提醒添加至所述异常运行报告中，并且所述服务器2向净水机1发送制停供水泵指令，所述净水机1在接收到制停供水泵指令时制停供水泵；
当纯水水位值大于预设的纯水最高水位时生成纯水满水提醒，并将纯水水位值和纯水满水提醒添加至所述异常运行报告中。
服务器2对净水机1的原水箱的水位和纯水箱的水位进行实时监控，当原水水位值小于预设的原水最低水位时向管理员终端3发送原水水位值和原水缺水提醒，提醒管理员检查是否发生自来水停水、入水电磁阀故障或水位开关故障；当纯水水位值小于预设的纯水最低水位时向管理员终端3发送纯水水位值和纯水缺水提醒，提醒管理员进行检查处理；并且服务器2马上制停供水泵，避免供水泵因缺水工况运行而发生损坏，无需管理员发现后才到现场手动制停，响应迅速；当纯水水位值大于预设的纯水最高水位时向管理员终端3发送纯水满水提醒，提醒管理员检查是否发生高水位检测失灵。
优选地，如图5所示，所述数据采集步骤中，所述智能控制系统的传感器模块检测所述净水机1的电磁阀和电动泵是否运行正常，生成各个电磁阀和电动泵的运行判断值并发送至所述服务器2；
所述故障检测步骤中，所述服务器2分析各个电磁阀和电动泵的运行判断值：当分析一个或多个运行判断值为运行异常时生成开关件异常统计表，所述服务器2将开关件异常统计表添加至所述异常运行报告中，同时所述服务器2向净水机1发送关机指令，所述净水机1在接收到关机指令时停止运行。
服务器2对净水机1的电磁阀和电动泵进行实时监控，并当某台净水机1的一个或多个运行判断值为运行异常时可马上控制净水机1停止运行，避免发生安全事故，无需管理员发现后才到现场手动关机，响应迅速，实现线上开关件监控；同时向管理员终端3发送开关件异常统计表，让管理员了解那些电磁阀和/或电动泵运行异常，提醒管理员检查是否发生电磁阀接触不良或线圈烧坏、是否发生电动泵过载等，为管理员处理开关件异常情况提供准确的数据支持。
优选地，如图6所示，所述数据采集步骤中，所述智能控制系统的传感器模块检测所述净水机1的原水tds值、纯水tds值和滤芯使用时间，并发送至所述服务器2；
所述故障检测步骤中，所述服务器2分析原水tds值、纯水tds值和滤芯使用时间：
当分析出原水tds值小于预设的原水最低tds值时生成原水污染提醒，并将原水tds值和原水污染提醒添加至所述异常运行报告中；
当分析出纯水tds值小于预设的纯水最低tds值时生成纯水污染提醒，并将纯水tds值和纯水污染提醒添加至所述异常运行报告中；
当分析出滤芯使用时间达到预设的滤芯使用寿命时生成滤芯更换提醒，并将滤芯使用时间和滤芯更换提醒添加至所述异常运行报告中。
服务器2对净水机1的原水tds值、纯水tds值和滤芯使用时间进行实时监控，由原水tds值可知净水机1原水的溶解性固体总量，由出水tds值可知净水机1出水的溶解性固体总量，由滤芯使用时间可知净水机1的过滤件使用情况，过滤件是否需要更换。当分析出原水tds值小于预设的原水最低tds值时向管理员终端3发送原水污染提醒，提醒管理员检查该台净水机1的原水箱污染情况，避免因未能及时发现而让取水者误喝受污染的水；当分析出纯水tds值小于预设的纯水最低tds值时向管理员终端3发送纯水污染提醒，提醒管理员检查该台净水机1的纯水箱污染情况，避免因未能及时发现而让取水者误喝受污染的水；当分析出滤芯使用时间达到预设的滤芯使用寿命时向管理员终端3发送滤芯更换提醒，提醒管理员更换该台净水机1的滤芯，避免因未能及时更换而影响过滤效果。
优选地，一种智能净水机线上监控系统，如图1所示，包括多台内置智能控制系统的净水机1，所述净水机1和服务器2通讯连接，所述智能控制系统包括传感器模块和数据采集模块；
所述智能控制系统的传感器模块，用于检测所述净水机1的运行数据；
所述数据采集模块，用于将运行数据和身份码发送至服务器2；
所述服务器2包括：
身份码生成模块，用于预先生成和存储各台净水机1的身份码；
数据采集模块，用于将运行数据和身份码绑定存储；
故障检测模块，用于分析运行数据以判断净水机1是否正常运行：若判断结果为净水机1运行异常，则向管理员终端3发送身份码和异常运行报告。
所述智能净水机线上管理系统为每台净水机1建立唯一的身份码，服务器2持续获取和分析各台净水机1的运行数据，当某台净水机1发生故障时服务器2向管理员终端3发送该台净水机1的身份码和异常运行报告，从而让管理员及时了解其管核的哪台净水机1发生故障和发生什么故障等，无需管理员人工巡检即可及时发现故障情况，各台净水机1的智能控制系统实时检测并上传运行数据，服务器2持续获取和分析各台净水机1的运行数据，实现了净水机1的线上监控，减轻管理员的监控责任，避免因管理员需要同时监控位置相隔较远的多台净水机1而出现人为失误的问题，提高监控的及时性和准确性。管理员终端3为下载有管理app应用软件的移动终端，移动终端为手机、平板电脑等，身份码可为字符串或二维码。
优选地，所述智能控制系统的传感器模块，还用于检测所述净水机1的配件是否漏水，生成各个配件对应的漏水检测值并发送至所述服务器2；
所述故障检测模块，还用于分析各个配件对应的漏水检测值，当分析出一个或多个漏水检测值为漏水时生成漏水统计表，所述漏水统计表包括发生漏水的配件的编号和位置，所述服务器2将漏水统计表添加至所述异常运行报告中，同时所述服务器2向净水机1发送关机指令，所述净水机1在接收到关机指令时停止运行。
服务器2对净水机1内部配件是否发生漏水进行实时监控，并当某台净水机1发生漏水时可马上控制净水机1停止运行，避免发生安全事故和浪费水资源，无需管理员发现后才到现场手动关机，响应迅速，实现线上漏水监控；同时向管理员终端3发送漏水统计表，让管理员了解发生漏水的配件的编号和位置，为管理员处理漏水情况提供准确的数据支持。所述配件包括净水机1内部的所有接头、阀门和管道。
优选地，所述智能控制系统的传感器模块，还用于检测所述净水机1的原水箱的水位和纯水箱的水位，生成原水水位值和纯水水位值并发送至所述服务器2；
所述故障检测模块，还用于分析原水水位值和纯水水位值：
当原水水位值小于预设的原水最低水位时生成原水缺水提醒，并将原水水位值和原水缺水提醒添加至所述异常运行报告中；
当纯水水位值小于预设的纯水最低水位时生成纯水缺水提醒，并将纯水水位值和纯水缺水提醒添加至所述异常运行报告中，并且所述服务器2向净水机1发送制停供水泵指令，所述净水机1在接收到制停供水泵指令时制停供水泵；
当纯水水位值大于预设的纯水最高水位时生成纯水满水提醒，并将纯水水位值和纯水满水提醒添加至所述异常运行报告中。
服务器2对净水机1的原水箱的水位和纯水箱的水位进行实时监控，当原水水位值小于预设的原水最低水位时向管理员终端3发送原水水位值和原水缺水提醒，提醒管理员检查是否发生自来水停水、入水电磁阀故障或水位开关故障；当纯水水位值小于预设的纯水最低水位时向管理员终端3发送纯水水位值和纯水缺水提醒，提醒管理员进行检查处理；并且服务器2马上制停供水泵，避免供水泵因缺水工况运行而发生损坏，无需管理员发现后才到现场手动制停，响应迅速；当纯水水位值大于预设的纯水最高水位时向管理员终端3发送纯水满水提醒，提醒管理员检查是否发生高水位检测失灵。
优选地，所述智能控制系统的传感器模块，还用于检测所述净水机1的电磁阀和电动泵是否运行正常，生成各个电磁阀和电动泵的运行判断值并发送至所述服务器2；
所述故障检测模块，还用于分析各个电磁阀和电动泵的运行判断值：当分析一个或多个运行判断值为运行异常时生成开关件异常统计表，所述服务器2将开关件异常统计表添加至所述异常运行报告中，同时所述服务器2向净水机1发送关机指令，所述净水机1在接收到关机指令时停止运行。
服务器2对净水机1的电磁阀和电动泵进行实时监控，并当某台净水机1的一个或多个运行判断值为运行异常时可马上控制净水机1停止运行，避免发生安全事故，无需管理员发现后才到现场手动关机，响应迅速，实现线上开关件监控；同时向管理员终端3发送开关件异常统计表，让管理员了解那些电磁阀和/或电动泵运行异常，提醒管理员检查是否发生电磁阀接触不良或线圈烧坏、是否发生电动泵过载等，为管理员处理开关件异常情况提供准确的数据支持。
优选地，所述智能控制系统的传感器模块，还用于检测所述净水机1的原水tds值、纯水tds值和滤芯使用时间，并发送至所述服务器2；
所述故障检测模块，还用于分析原水tds值、纯水tds值和滤芯使用时间：
当分析出原水tds值小于预设的原水最低tds值时生成原水污染提醒，并将原水tds值和原水污染提醒添加至所述异常运行报告中；
当分析出纯水tds值小于预设的纯水最低tds值时生成纯水污染提醒，并将纯水tds值和纯水污染提醒添加至所述异常运行报告中；
当分析出滤芯使用时间达到预设的滤芯使用寿命时生成滤芯更换提醒，并将滤芯使用时间和滤芯更换提醒添加至所述异常运行报告中。
服务器2对净水机1的原水tds值、纯水tds值和滤芯使用时间进行实时监控，由原水tds值可知净水机1原水的溶解性固体总量，由出水tds值可知净水机1出水的溶解性固体总量，由滤芯使用时间可知净水机1的过滤件使用情况，过滤件是否需要更换。当分析出原水tds值小于预设的原水最低tds值时向管理员终端3发送原水污染提醒，提醒管理员检查该台净水机1的原水箱污染情况，避免因未能及时发现而让取水者误喝受污染的水；当分析出纯水tds值小于预设的纯水最低tds值时向管理员终端3发送纯水污染提醒，提醒管理员检查该台净水机1的纯水箱污染情况，避免因未能及时发现而让取水者误喝受污染的水；当分析出滤芯使用时间达到预设的滤芯使用寿命时向管理员终端3发送滤芯更换提醒，提醒管理员更换该台净水机1的滤芯，避免因未能及时更换而影响过滤效果。
优选地，所述智能净水机线上监控方法的智能净水机，包括智能控制系统，所述智能控制系统包括传感器模块和数据采集模块；
所述传感器模块用于检测所述净水机1的运行数据；
所述数据采集模块用于将运行数据和身份码发送至服务器2。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。