本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及应用该显示面板的电子装置。
背景技术：
micro-led(microlightemittingdiode)显示技术，也称为微型led或μled显示技术，是一种新兴的平板显示器技术。微型led显示器和有机发光二极管(organiclight-emittingdiode，oled)显示器一样属于自发光显示器，但微型led显示器相比oled显示器具有材料稳定性更好、寿命更长、无影像烙印等优点。本文所述的微型led一般是指尺寸小于200微米的led。
微型led显示面板目前有两种主要结构，一种为在有源矩阵背板上通过巨量移转(masstransfer)红色(r)、绿色(g)及蓝色(b)微型led，通过红色(r)、绿色(g)及蓝色(b)微型led直接获得全彩效果；另一种结构为在有源矩阵背板上形成单色微型led，同时设置色彩转换层将单色微型led发出的光转换得到全彩效果。然而，目前的微型led显示面板均未融入触控技术。
技术实现要素：
本发明一实施例提供一种显示面板，其包括基板以及位于于所述基板上的多个微型led以及形成于所述多个微型led远离所述基板的一侧的感压层，所述感压层对应每一个微型led开设有一个通孔以使光线通过，所述感压层的至少一侧设置有触控电极，所述感压层和所述触控电极配合用于感测触控位置或触控压力。
本发明另一实施例还提供一种电子装置，其包括上述的显示面板。
本发明实施例提供的显示面板，其包括的感压层和触控电极配合能够用于感测触控位置或触控压力，进而在该显示面板中融入了触控功能。
附图说明
图1为本发明第一实施例的显示面板的平面俯视示意图。
图2为图1沿剖面线ⅱ-ⅱ剖开的剖面示意图。
图3为图1沿剖面线ⅲ-ⅲ剖开的剖面示意图。
图4为呈现本发明第一实施例的显示面板的多个驱动电极和多个接收电极的排布示意图。
图5为本发明第二实施例的显示面板的平面俯视示意图。
图6为图5沿剖面线ⅵ-ⅵ剖开的剖面示意图。
图7为图5沿剖面线ⅶ-ⅶ剖开的剖面示意图。
图8为呈现本发明第二实施例的显示面板的多个驱动电极和多个接收电极的排布示意图。
图9为本发明第三实施例的显示面板的平面俯视示意图。
图10为图9沿剖面线ⅹ-ⅹ剖开的剖面示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
第一实施例
图1为本发明第一实施例的显示面板的平面俯视示意图，为了便于清楚地展示，图1中省略了第二基底70。图2为图1沿剖面线ⅱ-ⅱ剖开的剖面示意图。如图1和图2所示，该显示面板100，其包括基板10、形成于所述基板10上的多个微型led20以及位于所述多个微型led20远离所述基板10的一侧的感压层30，所述感压层30对应每一个微型led20开设有一个通孔31以使光线通过，所述感压层30的材料为感压材料，所述感压层30的至少一侧设置有触控电极，所述感压层30和所述触控电极配合用于感测触控位置或触控压力。
具体地，所述感压层30的材料为导电粒子(数十纳米级～微米级)与高分子材料混合物，形成所述感压层30的方法可以为丝网印刷、凹版印刷、喷印、黄光微影、丝网印刷和激光蚀刻等。
如图1所示，所述触控电极包括多个驱动电极40以及多个接收电极50，所述多个驱动电极40以及所述多个接收电极50分别位于感压层30的相对两侧，每一个驱动电极40在基板10上的投影和所有的接收电极50在基板10上的投影交叉重叠。
图2为图1沿剖面线ⅱ-ⅱ剖开的剖面示意图。如图2所示，所述多个驱动电极40位于所述感压层30靠近所述基板10的一侧且与感压层30电性接触。
图3为图1沿剖面线ⅲ-ⅲ剖开的剖面示意图。如图3所示，所述多个接收电极50位于所述感压层30远离所述基板10的一侧且与感压层30电性接触
具体地，所述驱动电极40和所述接收电极50的材料可以为氧化铟锡(indiumtinoxide，ito)、导电金属等，在此不作唯一限定。
图4为呈现本发明第一实施例的显示面板的多个驱动电极和多个接收电极的排布示意图。如图4所示，每一个驱动电极40为沿第一方向d1延伸的矩形条状，且所述多个驱动电极40沿第二方向d2间隔排布；所述第二方向d2与所述第一方向d1交叉；每一个接收电极50为沿第二方向d2延伸的矩形条状，且所述多个接收电极50沿第一方向d1间隔排布。
本实施例中，所述显示面板100还包括一驱动电路(图未示)和一读取电路(图未示)，所述多个驱动电极40电性连接所述驱动电路，所述多个接收电极50电性连接所述读取电路。
所述驱动电路逐一向每一驱动电极40施加触控驱动信号，所述读取电路配合所述驱动电路逐一读取每一接收电极50的电信号。本实施例中，该电信号为电压信号。
本实施例中，当显示面板100对应驱动电极40和接收电极50交叉重叠位置处被按压时，该交叉重叠位置处的感压层30由于感压效应，其阻抗值会发生相应的改变，使得该按压处的接收电极50输出的电信号会发生相应的改变。因此，通过分析读取电路读取的多个接收电极50的电信号，即可判断出该按压的位置，从而实现所述感压层30用于感测触控的位置。在本实施例中，通过分析整个所有接收电极50输出电压信号的强度分布可分辨按压中心位置。
本实施例中，由于该感压层30为感压材料，按压在其上方的压力大小与其阻抗值成反比，即，施加在按压位置处的压力大小与读取电路读取的按压位置处对应的接收电极50的电信号有关，因此根据读取电路读取的多个接收电极50的电信号并分析电信号发生改变的接收电极50的电信号变化的大小，即可换算获得该按压的位置处的压力大小，从而实现所述感压层30用于感测触控压力。
请继续参阅图1，所述显示面板100定义有多个像素11，每个像素11由多个发不同颜色光的子像素12构成，每个子像素12包括一个所述微型led20。本实施例中，每个像素11由发不同颜色光的3个子像素12构成。本实施例中，所述多个微型led20发出相同颜色的光线。
如图2和图3所示，所述显示面板100还包括多个色彩转换单元80，每一个色彩转换单元80位于一个所述通孔31内，所述色彩转换单元80用于将其对应的微型led20发出的光转换为红光或绿光。
本实施例中，所述多个微型led20发蓝光。所述色彩转换单元80包括红色色彩转换单元81以及绿色色彩转换单元82；所述子像素12包括红色子像素121、绿色子像素122以及蓝色子像素123；所述红色子像素121还包括位于其微型led20上方的通孔31内以将其微型led20发出的蓝光转换为红光的红色色彩转换单元81；所述绿色子像素122还包括位于其微型led20上方的通孔31内以将其微型led20发出的蓝光转换为绿光的绿色色彩转换单元82；所述蓝色子像素123位于其微型led20上方的通孔31内未设置有色彩转换单元80。
具体地，所述多个微型led20可以为氮化镓(gan)基微型led，所述氮化镓(gan)基微型led发蓝色波段的光线。所述红色色彩转换单元81内设置有红色量子点材料或荧光材料，所述绿色色彩转换单元82内设置有绿色量子点材料或荧光材料。
如图2和图3所示，所述显示面板100还包括位于所述多个微型led20上方且相对设置的第一基底60和第二基底70，所述感压层30位于所述第一基底60和所述第二基底70之间，所述第一基底60和所述第二基底70均为透光的。
本实施例中，第一基底60用以承载所述感压层30、所述多个驱动电极40以及多个色彩转换单元80。所述第一基底60具有相对的第一表面61以及第二表面62，所述第一表面61通过粘胶90与所述基板10形成有多个微型led20的一侧进行粘结，所述多个驱动电极40、所述感压层30以及所述多个色彩转换单元80形成于所述第二表面62上。
本实施例中，所述第二基底70设置该显示面板100的最外侧，该第二基底70通过粘胶90粘结所述感压层30以及所述多个接收电极50，以将位于通孔31内的红色量子点材料、绿色量子点材料或荧光材料进行密封，使其不受环境影响。
具体地，第一基底60和第二基底70可以为玻璃或者光学膜片，所述光学膜片的材料可以为，但不限于聚碳酸酯(polycarbonate，pc)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymericmethylmethacrylate，pmma)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneglycolterephthalate，pet)等等。
本实施例中，所述红色子像素121对应的微型led20发出的蓝光透过第一基底60，被红色色彩转换单元81内的红色量子点材料或荧光材料转化为红光，然后再透过第二基底70；所述绿色子像素122对应的微型led20发出的蓝光透过第一基底60，被绿色色彩转换单元82内的绿色量子点材料或荧光材料转化为绿光，然后再透过第二基底70；所述蓝色子像素123对应的微型led20发出的蓝光透过第一基底60后直接透过第二基底70。
本实施例中，所述感压层30为不透光的，且其具有一定的厚度，厚度为15～25μm。被红色色彩转换单元81内的红色量子点材料或荧光材料转化的红光、被绿色色彩转换单元82内的绿色量子点材料或荧光材料转化的绿光以及所述蓝色子像素123对应的微型led20发出的蓝光部分直接透过第二基底70，部分被所述感压层30吸收或反射，进而可防止该红光、绿光以及蓝光的光发散造成的漏光(crosstalk)。
第二实施例
图5为本发明第二实施例的显示面板的平面俯视示意图。该显示面板200与第一实施例的显示面板100基本相同，同样包括基板10、形成于所述基板10上的多个微型led20以及位于所述多个微型led20远离所述基板10的一侧的感压层30，所述感压层30对应每一个微型led20开设有一个通孔31以使光线通过，所述显示面板200还包括触控电极，所述触控电极包括多个驱动电极40以及多个接收电极50，所述感压层30和所述触控电极配合用于感测触控位置或触控压力。
图6为图5沿剖面线ⅵ-ⅵ剖开的剖面示意图。图7为图5沿剖面线ⅶ-ⅶ剖开的剖面示意图。如图6和图7所示，该显示面板200与第一实施例的显示面板100的区别在于，所述多个驱动电极40和所述多个接收电极50设置于所述感压层30同一侧且相互间隔，且所述多个驱动电极40和所述多个接收电极50均与感压层30电性接触。
图8为呈现本发明第二实施例的显示面板的多个驱动电极和多个接收电极的排布示意图。如图8所示，所述驱动电极40包括沿第一方向d1间隔排布的一列行驱动电极41和沿第二方向d2间隔排布的一行列驱动电极42。所述接收电极50包括沿第一方向d1间隔排布的一列行接收电极51和沿第二方向d2间隔排布的一行列接收电极52。每一个行驱动电极41与一个行接收电极51对应，大致位于感压层30沿第一方向d1的相对的两侧，每一个列驱动电极42与一个列接收电极52对应，大致位于感压层30沿第二方向d2的相对的两侧。其中行驱动电极41位于相邻的两个通孔31之间，列驱动电极42位于相邻的两个通孔31之间；行接收电极51位于相邻的两个通孔31之间，列接收电极52位于相邻的两个通孔31之间。
此外，所述行驱动电极41和所述行接收电极51之间至少还设有一用于电传导的虚设电极43。所述列驱动电极42和所述列接收电极52之间至少还设有一用于电传导的虚设电极43。
本实施例中，所述行驱动电极41位于第二方向d2最左侧的列，所述行接收电极51位于第二方向d2最右侧的列，所述列驱动电极42位于第一方向d1最上侧的行，所述列接收电极52位于第一方向d1最下侧的行。
本实施例中，所述行驱动电极41、列驱动电极42、行接收电极51、列接收电极52以及虚设电极43均为矩形条状，且每一个行驱动电极41与与其对应的行接收电极51以及位于二者之间的虚设电极43的长径延伸方向基本在同一直线上，每一个列驱动电极42与与其对应的列接收电极52以及位于二者之间的虚设电极43的长径延伸方向基本在同一直线上。
本实施例中，所述显示面板200同样还包括一驱动电路(图未示)和一读取电路(图未示)，所述多个行驱动电极41电性连接所述驱动电路，所述多个行接收电极51电性连接所述读取电路，所述驱动电路逐一向每一行驱动电极41施加触控驱动信号，所述读取电路配合所述驱动电路逐一读取每一行接收电极51的电信号。
当显示面板200的上方被按压时，该按压位置处的感压层由于感压效应，其阻抗值会发生相应的改变，使得读取电路读取的该位置所在行的行接收电极51的电信号会发生相应的改变。通过分析读取电路读取的多个行接收电极51的电信号，即可判断出该按压的位置所在的行。
同理，所述多个列驱动电极42电性连接所述驱动电路，所述多个列接收电极52电性连接所述读取电路，所述驱动电路逐一向每一列驱动电极42施加触控驱动信号，所述读取电路配合所述驱动电路逐一读取每一列接收电极52的电信号。
当显示面板200的上方被按压时，该按压位置处的感压层30由于感压效应，其阻抗值会发生相应的改变，使得读取电路读取的该位置所在列的列接收电极52的电信号会发生相应的改变。通过分析读取电路读取的多个列接收电极52的电信号，即可判断出该按压的位置所在的列。在本实施例中，通过分析整个所有接收电极50输出电压信号的强度分布可分辨按压中心位置。
如此，通过分析读取电路读取的多个行接收电极51的电信号和多个列接收电极52的电信号，即可获得该按压位置所在的行和列，即得到该按压位置的坐标，从而实现所述感压层30用于感测触控的位置。本实施例中，该电信号为电压信号。
由于该感压层30为感压材料，按压在其上方的压力大小与其阻抗值成反比，即，施加在按压位置处的压力大小与读取电路读取的多个行接收电极51以及多个列接收电极52的电信号发生改变的大小有关，因此根据读取电路读取的多个行接收电极51以及多个列接收电极52的电信号，通过分析电信号发生改变的接收电极50的电信号改变的大小，即可获得该按压的位置处的压力大小，从而实现所述感压层30用于感测触控压力。
第三实施例
图9为本发明第三实施例的显示面板的平面俯视示意图。该显示面板300与第一实施例的显示面板100基本相同，同样包括基板10、形成于所述基板10上的多个微型led20以及位于所述多个微型led20远离所述基板10的一侧的感压层30，所述感压层30对应每一个微型led20开设有一个通孔31以使光线通过，所述感压层30的材料为感压材料，所述感压层30的至少一侧设置有触控电极，所述感压层30和所述触控电极配合用于感测触控位置或触控压力。
图10为图9沿剖面线ⅹ-ⅹ剖开的剖面示意图。如图10所示，该显示面板300与第一实施例的显示面板100区别在于，所述多个微型led20发紫外光。所述色彩转换单元80包括红色色彩转换单元81、绿色色彩转换单元82以及蓝色色彩转换单元83；所述子像素12包括红色子像素121、绿色子像素122以及蓝色子像素123；所述红色子像素121还包括位于其微型led20上方的通孔31内以将其微型led20发出的紫外光转换为红光的红色色彩转换单元81；所述绿色子像素122还包括位于其微型led20上方的通孔31内以将其微型led20发出的紫外光转换为绿光的绿色色彩转换单元82；所述蓝色子像素123还包括位于其微型led20上方的通孔31内以将其微型led20发出的紫外光转换为蓝光的蓝色色彩转换单元83。
具体地，所述多个微型led20可以为铝镓氮(algan)基微型led，所述铝镓氮(algan)基微型led发紫外波段的光线。所述红色色彩转换单元81内设置有红色量子点材料或荧光材料，所述绿色色彩转换单元82内设置有绿色量子点材料或荧光材料，所述蓝色色彩转换单元83内设置有蓝色量子点材料或荧光材料。
可以理解地，本发明第三实施例的显示面板300中，多个驱动电极40和多个接收电极50的排布情况，也可以与本发明第二实施例的显示面板200的多个驱动电极40和多个接收电极50的排布情况相同，在此不在赘述。
本发明另一实施例还提供一种电子装置，所述电子装置包括上述实施例中的任一种显示面板(100、200、300)。具体地，该电子装置可以为手机，电脑、智能家电、工业控制器等。
以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。