本发明涉及通信领域，特别是涉及一种硬盘固定装置。
背景技术：
随着网络的逐渐普及，网络传输的数据量趋于庞大，数据存储问题成了首要难题，硬盘的出现解决了数据存储问题，为适应高速运算的需求，普遍地采用磁盘阵列的架构，以达到同时提高数据存储量，又可提升数据访问速度。但服务器内的硬盘一般都要通过各种形式的硬盘托架或支架来固定安装，这些硬盘托架或支架会占据机箱空间，对高密度存储布局带来限制；硬盘常常还要进行维护，人工维护时需要手动拆装，高密度存储布局的硬盘数目往往较多，如何快速便捷的拆装硬盘是机构设计上需要重点考虑的问题。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，研制一种硬盘固定装置，该装置既可以保证可靠固定、快速拆装，又可实现高密度存储布局。
本发明解决技术问题的技术方案为：一方面，本发明提供了一种硬盘固定装置，设置在机箱内可同时安装多个硬盘，包括固定支架和弹性支撑件，弹性支撑件处于相邻两个固定支架之间，固定支架为偶数个且均对称设置，硬盘放置于弹性支撑件与单个固定支架之间。
进一步的，固定支架为l型钣金结构，所述l型钣金的水平面上安装有用于跟机箱底座连接的第一拉钉，竖直面上安装有用于跟机箱侧壁或相邻固定支架连接的第二拉钉和压铆有第一定位柱，且第一定位柱的方向朝向弹性支撑件。
进一步的，弹性支撑件包括两个辅助支架、两个弹片支架和钣金把手，两个弹片支架均设于两个辅助支架之间，钣金把手安装在一个辅助支架上，且钣金把手可压入两个弹片支架之间。
进一步的，辅助支架上设有折弯壁。
进一步的，辅助支架的水平面上设有用于跟机箱底座连接的第三拉钉，竖直面上设有用于跟弹片支架连接的第四拉钉。
进一步的，弹片支架为带有预折结构的l型不锈钢钣金，所述l型不锈钢钣金的水平面上安装有第五拉钉、竖直面上压铆有第二定位柱，且第二定位柱的方向朝向固定支架。
进一步的，弹片支架的竖直面与水平面有角度且不垂直。
进一步的，弹片支架的竖直面上设有半卷圆结构。
进一步的，钣金把手为对折拍平的钣金结构，且在钣金把手上设有凸包，在钣金把手设有支撑壁与机箱底座接触支撑。
进一步的，在固定支架、辅助支架和弹片支架处均贴有减震橡胶片。
上述硬盘固定装置，可通过以下方式进行硬盘的安装固定：
安装多个硬盘时，先将钣金把手抬起，依次装入两块硬盘，再将钣金把手压下，此时弹片支架向同侧的硬盘方向发生变形，第一定位柱卡入硬盘侧面的螺丝孔进行固定安装，以次类推依次安装。
安装单个硬盘时，可以先将硬盘卡入固定支架一侧，再向下按压，将硬盘卡入弹片支架一侧。在固定支架、辅助支架以及弹片支架上粘贴的减震橡胶片与硬盘底面或侧面贴合，起减震作用。当钣金把手下压到位后，盖上机箱上盖，钣金把手与上盖贴合，防止钣金把手弹起。
发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
1.该硬盘固定装置通过设置固定支架和弹性支撑件，将硬盘放置于弹性支撑件与单个固定支架之间，可快速便捷的实现硬盘的固定安装，节省了大量空间，并能够在机箱内阵列布置，具有较高的可靠性和良好的减震效果，当机箱空间有限时，也能实现高密度存储配置的需求。
2.本发明的固定支架和弹性支架均为l型钣金，具有重量轻、强度高、导电、成本低，可适合大规模量产，极大的节省了制造该固定装置的人力物力资源，使得本发明创造更具有可行性和实用性。
3.在固定支架、辅助支架和弹片支架与硬盘接触的地方均贴有减震橡胶片，以减轻外界震动对硬盘的影响，更好的保护了硬盘。
附图说明
图1为本发明所述硬盘安装在机箱内的结构示意图。
图2为本发明所述硬盘固定装置的结构示意图。
图3为本发明所述固定支架的结构示意图。
图4为本发明所述弹性支撑件的结构示意图。
图5为安装本发明硬盘固定装置下的高密度存储布局示意图。
附图标记：1、固定支架，11、第一拉钉，12、第二拉钉，13、第一定位柱，2、弹性支撑件，21、辅助支架，211、折弯壁，212、第三拉钉，213、第四拉钉，22、弹片支架，221、第五拉钉，222、第二定位柱，223、半卷圆，23、钣金把手，231、凸包，232、支撑壁，3、减震橡胶片，4、硬盘，41、螺丝孔，5、机箱。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。
图1至图5为本发明的一种实施例，如图所示，一种硬盘固定装置，设置在机箱5内可同时安装多个硬盘4，包括固定支架1和弹性支撑件2，弹性支撑件2处于相邻两个固定支架1之间，固定支架1为偶数个且均对称设置，硬盘4放置于弹性支撑件2与单个固定支架1之间。本发明实施例可快速便捷的实现硬盘的固定安装，节省了大量空间，并能够在机箱内阵列布置，具有较高的可靠性和良好的减震效果，当机箱空间有限时，也能实现高密度存储配置的需求。
其中，固定支架1为l型钣金结构，所述l型钣金的水平面上安装有第一拉钉11，用于跟机箱5底座通过拉铆固定，竖直面上安装有第二拉钉12和压铆有第一定位柱13，且第一定位柱13的方向朝向弹性支撑件2，用于跟机箱5侧壁或是相邻固定支架1通过拉铆固定；硬盘安装时，第一定位柱13插入硬盘4侧面的螺丝孔41中，对硬盘4进行限位固定。
弹性支撑件2包括两个辅助支架21、两个弹片支架22和钣金把手23，两个弹片支架22均设于两个辅助支架21之间，钣金把手23安装在一个辅助支架21上，且钣金把手23可压入两个弹片支架22之间。钣金把手23通过拉钉固定在辅助支架21上，能够使钣金把手23绕所述拉钉的轴线旋转，所述钣金把手23可以压入一对弹片支架22中间，使左右弹片支架22同时发生变形，变形使左右弹片支架22之间的距离增大，而弹片支架22与对应侧的固定支架1之间的距离缩小，从而卡住硬盘4，实现硬盘4的固定。通过同一侧的固定支架1和弹片支架22上的第一定位柱13来实现硬盘的定位和固定。辅助支架21上设有折弯壁211，用于硬盘支撑。辅助支架21的水平面上设有用于跟机箱5底座连接的第三拉钉212，竖直面上设有用于跟弹片支架22连接的第四拉钉213。弹片支架22为带有预折结构的l型不锈钢钣金，所述l型不锈钢钣金的水平面上安装有第五拉钉221，用于跟机箱底座拉铆固定，竖直面上压铆有第二定位柱222，且第二定位柱222的方向朝向固定支架1，安装硬盘后第二定位柱222插入硬盘4侧面的螺丝孔41中。弹片支架22的竖直面与水平面有角度且不垂直，有一定角度的预折变形，分别向对侧的弹片支架倾斜。弹片支架22的竖直面上设有半卷圆223结构，以减小与钣金把手23接触时的阻力，使钣金把手23能顺畅按压和抬起。钣金把手23为对折拍平的钣金结构，且在钣金把手23上设有凸包231，压下钣金把手23时，凸包231会挤入两弹片支架22之间，使弹片支架分别向各侧的辅助支架21方向发生变形，在钣金把手23设有支撑壁232与机箱5底座接触支撑。在固定支架1、辅助支架21和弹片支架22处均贴有减震橡胶片3，以减轻外界震动对硬盘的影响。
上述硬盘固定装置，可通过以下方式进行硬盘4的安装固定：
安装多个硬盘4时，先将钣金把手23抬起，依次装入两块硬盘4，再将钣金把手23压下，此时弹片支架22向同侧的硬盘4方向发生变形，第一定位柱13卡入硬盘4侧面的螺丝孔41进行固定安装，以次类推依次安装。
安装单个硬盘4时，可以先将硬盘4卡入固定支架1一侧，再向下按压，将硬盘4卡入弹片支架22一侧。在固定支架1、辅助支架21以及弹片支架22上粘贴的减震橡胶片3与硬盘4底面或侧面贴合，起减震作用。当钣金把手23下压到位后，盖上机箱5上盖，钣金把手23与上盖贴合，防止钣金把手23弹起。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。