一种外出检修作业工器具管理系统和计算机可读存储介质的制作方法

本发明涉及运维检修技术领域，尤其涉及一种外出作业工器具的管理系统和计算机可读存储介质。

背景技术：

输电工程外出检修作业类型多，外出时携带的工器具种类多，容易因疏忽或者其他原因导致需要携带工器具未带出、检修作业结束后部分工器具遗留现场等问题。

曾出现便携式短路接地线作业结束后仍然挂接在线路设备上忘记带回，导致送电不成功的事故。

国内外对工器具的管理研究集中在库房，主要是工器具出入库和存放环境的管理，可实现工器具出库与入库监控。某些作业位置距离库房的距离可能几十甚至几百公里，被领出的工器具是否搬运至作业车辆、是否携带，检修作业结束后是否全部从现场(设备、线路)撤下并带回这一中间环节无法管理。

工器具出库后未携带会影响检修作业正常开展，作业结束后工器具未撤收带回存在安全隐患，同时会造成一定经济损失，也会影响下一次检修作业开展。

综上，国内外现有工器具管理系统仅能实现库房的出入库管理，对于检修作业过程中工器具携带和带回管理尚处空白。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种外出检修作业工器具管理系统，实现外出检修作业在检修前工器具携带清理和检修后工器具带回清理，确保检修作业安全高效展开。

本发明的目的还在于提供一种计算机可读存储介质，其存储有计算机程序，该程序在执行时实现外出检修作业在检修前工器具携带清理和检修后工器具带回清理，确保检修作业安全高效展开。

为此，本发明一方面提供了一种外出检修作业工器具管理系统，包括：电子标签，设置在工器具表面上，其编号唯一并且与多个工器具一一对应；感应式扫描设备，用于读取电子标签；以及工器具管理装置，与感应式扫描装置信号连接，存储有计算机程序，该程序在运行时实现以下步骤：1)通过批量方式采集各工器具上电子标签的编号并且存入工器具数据库，并且录入各编号对应的工器具名称及所属类别；2)新建外出检修作业表单，填写作业负责人、导入工作票或根据工作票中涉及的工器具选择所需的工器具并保存；3)待工器具运送至外出作业车辆后，提供工器具携带状态表单，采集本次作业所携带工器具的电子标签编号，并且与所述外出检修作业表单进行比较，判定各工器具的携带状态并且在工器具携带表带上一一标示；以及4)待工器具均撤收至指定车辆或位置后，提供工器具撤收状态表单，采集本次作业完成后撤收和准备带回的工器具标签编号，并且与工器具携带状态表单相比较，判定各工器具的撤收状态并且在工器具撤收状态表单上一一标示。

进一步地，上述电子标签具有定位功能，该程序在运行时还实现以下步骤：在工器具携带状态表单中提供与未携带工器具对应的定位选项，当选择该定位选项时，搜索未携带工器具的位置，并且在地图上标示该位置；以及在工器具撤收状态表单中提供与未撤收工器具对应的定位选择，当选择该定位选项时，搜索未携带工器具的位置，并且在地图上标示该位置。

进一步地，上述工器具管理装置为智能移动终端，所述感应式扫描装置集成于所述智能移动终端上。

根据本发明的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序在执行时实现以下步骤：1)通过批量方式采集各工器具上电子标签的编号并且存入工器具数据库，并且录入各编号对应的工器具名称及所属类别；2)新建外出检修作业表单，填写作业负责人、导入工作票或根据工作票中涉及的工器具选择所需的工器具并保存；3)待工器具运送至外出作业车辆后，提供工器具携带状态表单，采集本次作业所携带工器具的电子标签编号，并且与所述外出检修作业表单进行比较，判定各工器具的携带状态并且在工器具携带表带上一一标示；以及4)待工器具均撤收至指定车辆或位置后，提供工器具撤收状态表单，采集本次作业完成后撤收和准备带回的工器具标签编号，并且与工器具携带状态表单相比较，判定各工器具的撤收状态并且在工器具撤收状态表单上一一标示。

进一步地，上述电子标签具有定位功能，该程序在运行时还实现以下步骤：在工器具携带状态表单中，具有与未携带工器具对应的定位选项，当选择该定位选项时，采用地图标示未携带工器具的位置信息，以及在工器具撤收状态表单中，具有与未撤收工器具对应的定位选择，当选择该定位选项时，采用地图标示未撤收工器具的位置信息。

本发明可实现检修工器具从库房出库到检修作业完成后整个过程携带状态及撤收带回管理，弥补了现有库房工器具管理在系统时效性和现场管理的不足，使检修工器具的管理形成了闭环。有效解决了因工器具忘记携带而影响检修作业进度以及作业结束后忘记撤收和带回而存在安全隐患问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明的外出检修作业工器具管理系统的架构图；

图2是根据本发明的外出检修作业工器具管理系统的工器具数据库界面；

图3是根据本发明的外出检修作业工器具管理系统的新建检修作业界面；

图4是根据本发明的外出检修作业工器具管理系统的携带状态清理界面；

图5是根据本发明的外出检修作业工器具管理系统的撤收及带回清理界面；以及

图6图5是根据本发明的外出检修作业工器具管理方法的流程图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1至图5示出了根据本发明的一些实施例。

如图1所示，本发明的外出检修作业工器具管理系统包括：

电子标签，粘贴或安装在各工器具表面，其编号唯一、与具体工器具一一对应，其具备定位功能。

感应式扫描设备，通过感应方式读取工器具1至工器具n的编号，读取后的编号通过无线(蓝牙、wifi等)方式发送。

工器具管理系统，接收感应式扫描设备提供的编号数据，根据编号数据对外出检修作业工器具进行管理。

如图6所示，工器具管理方法方式如下：

s10、检修工器具数据库搭建

首先通过感应方式批量采集电子标签的编号并存入工器具管理系统；其次修改工器具名称及所属类别。其中感应方式可采用rfid等标签采集设备，也可使用其他设备。电子标签为粘贴或安装在工器具表面，其编号唯一、与具体工器具一一对应，且具备定位功能。

s20、新建检修作业

新建作业，填写作业负责人，导入工作票或根据工作票中涉及的工器具在系统中勾选所需工器具并保存。若所选择工器具未维保或故障状态，则无法完成该工具的调用。

s30、工器具携带状态清理

待工器具运输至外出作业车辆后，通过感应方式采集本次作业所携带工器具标签编号，每个工器具所对应的标签编号自动发送至工器具管理系统，实际携带工器具对应编号与步骤s20中新建作业工具类型下工器具编号进行比较。若有工器具未携带，则对应工器具携带状态用显眼颜色显示“未携带”，此时点击该工具属性中的“定位”选项，对应工器具反馈定位数据至工器具管理系统，并直观显示展示具体位置。

优选地，判断工器具未携带的方式如下：将实际携带工器具对应编号与步骤2中新建作业工具类型下工器具编号进行比较，若缺少某个编号，则判定为未携带。待工器具运输至外出作业车辆后，使作业车辆移动一段距离，该距离以超出感应式扫描装置的感应距离为准，再次将实际携带工器具对应编号与步骤s20中新建作业工具类型下工器具进行比较，若有工器具未携带，则对应工器具携带状态用显眼颜色显示“未携带”，显示“定位”选项，以克服工器具不在作业车辆上的假携带现象。

s40、工器具撤收及带回清理

待检修作业结束，工器具均撤收至指定车辆或位置后，过感应方式采集本次作业完成后撤收和准备带回的工器具标签编号，每个工器具所对应的标签编号自动导入至工器具管理系统，实际撤收和准备带回的工器具对应编号与步骤s30中携带出的工器具编号进行比较。若有工器具遗留现场未撤收，则对应工器具撤收带回状态用显眼颜色显示“未撤收带回”，此时点击该工具属性中定位选项，对应工器具反馈定位数据至工器具管理系统，并直观显示展示具体位置。

优选地，判断工器具未撤收的方式如下：实际撤收和准备带回的工器具对应编号与步骤3中携带出的工器具编号进行比较，若缺少某个编号，则判定为未撤收。待检修作业结束，工器具均撤收至指定车辆后，使作业车辆移动一段距离，该距离以超出感应式扫描装置的感应距离为准，使实际撤收和准备带回的工器具对应编号与步骤s30中携带出的工器具编号进行比较。若有工器具遗留现场未撤收，则对应工器具撤收带回状态用显眼颜色显示“未撤收带回”，显示“定位”选项，以克服工器具假撤收带回现象。

以±800kv带电更换导线间隔棒为例。

1)搭建工器具数据库

本次外出作业所需工器具种类为14种，因此需批量导入至少14个标签。通过感应式扫描标签编号后批量导入管理系统(每个标签编号与工器具一一对应，这里以20180701、20180702...20180714)。

如图2所示，在该表单中，数据库的每条数据包括：序号、编号、工器具类型、名称。

2)新建检修作业任务

如图3所示，在该表单中，包含：新建作业名称和作业负责人，勾选需使用工器具并保存。

3)携带状态清理

在工器具从库房出库后，搬运至外出作业车后，提供携带状态清理表单。

如图4所示，该表单包括：新建作业名称和作业负责人、携带状态清理，点击携带清理，判断出工器具携带状态。

通过非接触感应方式获取外出作业车或指定位置检修工器具编号并与已建作业下工器具编号进行比较，以此比较匹配结果作为检修作业工器具携带状态判断依据。

4)撤收及带回清理

如图5所示，该表单包括新建作业名称、作业负责人、以及撤收及带回清理，作业结束后点击撤收及带回清理。

通过非接触感应方式获取检修作业完成后撤下和回收工器具编号并与本次作业中处于已携带状态的工器具编号进行比较，以此比较匹配结果作为检修工器具撤下和收回状态判断依据。

若有工器具未撤下和收回时，通过点击对应工器具属性中定位，此时工器具管理系统与未撤收工器具处于位置共享状态，根据系统规划路径即可快速找到未收回工器具。

本发明以输电工程外出检修作业为依托，以工器具从库房出库到检修作业结束后撤收带回的过程管理为背景，完成了外出检修作业工器具管理系统开发，通过一键式操作，实现了检修作业工器具外出管理，弥补了检修作业工器具库房管理不足，使工器具从出库、入库及过程管理形成闭环。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。