显示模组的感应层、显示模组及触摸屏的制作方法

本发明涉及触控
技术领域：
，特别涉及一种显示模组的感应层、显示模组及触摸屏。
背景技术：
：随着电子技术(如智能手表、智能手机、平板电脑、笔记本电脑、一体机、机器人等)的快速发展，人们对智能设备的屏幕的屏占比要求越来越高。而现有的智能设备由于触摸屏的显示模组底部需要将内部线路引出所以需要占用较大空间，其中，显示模组底部空间包括显示走线和触控走线，触控走线属于纯自容方案，存在感应通道数和驱动通道数较多，且无法通过减少通道数来减少底部空间的问题。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是现有技术中智能设备的屏幕中的显示模组底部的触控走线由于采用纯自容方案，存在通道数量太多从而无法通过减少通道数来减少底部空间达到更大的屏占比的需求的缺陷，目的在于提供一种显示模组的感应层、显示模组及触摸屏。本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：本发明提供一种显示模组的感应层，所述感应层包括感应块层和接线层；所述感应块层包括若干个感应块和若干个驱动块；若干个所述感应块按照m行n列排列，相邻两列的所述感应块之间设置一个所述驱动块，且第1列或者第n列的所述感应块的外侧设有一个所述驱动块；一列所述感应块对应一个所述驱动块，所述若干个驱动块不同；所述接线层包括若干根第一连接线和若干根第二连接线；同一行的n个所述感应块均通过所述第一连接线连接至同一个感应通道，且每个所述驱动块通过所述第二连接线分别连接至不同的驱动通道；其中，每个所述感应通道均不相同。可选地，所述感应层两侧的最外侧的一列分别为第一列和第二列；所述第一列和/或所述第二列中的所述感应块中设有第一走线槽；所述第一连接线均从所述第一走线槽出线。可选地，所述第一列和所述第二列中的所述感应块为第一感应块，所述感应层中除所述第一感应块之外的其他所述感应块为第二感应块；其中，所述第二感应块的宽度为所述第一感应块的宽度的两倍。可选地，所述第二感应块之间的驱动块为第一驱动块，所述第一驱动块分别与相邻两侧的一半宽度的所述第二感应块形成电容；所述驱动块中除所述第一驱动块之外的其他驱动块为第二驱动块，每个所述第二驱动块与一侧的所述第一感应块和另一侧的一半宽度的所述第二感应块形成电容。可选地，所述第一列中的m个所述第一感应块为第三感应块，m个所述第三感应块中均设有第二走线槽，其中，m＜m；m个所述第三感应块对应的所述第一连接线均从所述第二走线槽出线；所述第二列中的n个所述第一感应块为第四感应块，n个所述第四感应块中均设有第三走线槽，其中，m+n＝m；n个所述第四感应块对应的所述第一连接线均从所述第三走线槽出线。可选地，所述感应层还包括绝缘层；所述感应块层上依次贴附有所述绝缘层和所述接线层；每个所述感应块上设有一个接线端子，所述第一连接线通过所述接线端子将同一行的所述感应块进行连接。本发明还提供一种显示模组，所述显示模组包括如上述的显示模组的感应层。本发明还提供一种触摸屏，所述触摸屏包括如上述的显示模组。本发明的积极进步效果在于：本发明中，通过将感应块层划分为若干个感应块和若干个驱动块，且若干个感应块按照m行n列排列，相邻两列的感应块之间设置一个驱动块，同一行的n个感应块均通过第一连接线连接至同一个感应通道，且每个驱动块通过第二连接线分别连接至不同的驱动通道，从而实现在不降低触控体验以及触控精度的基础上，减少了感应层的出线数量，减小了智能设备的显示模组底部空间，从而实现更大的屏占比，满足设计要求。附图说明图1为本发明实施例1的显示模组的感应层的第一结构示意图。图2为本发明实施例1的显示模组的感应层的第二结构示意图。图3为本发明实施例2的显示模组的感应层的第一结构示意图。图4为现有技术中的显示模组的感应层的第一结构示意图。图5为现有技术中的显示模组的感应层的第二结构示意图。图6为本发明实施例2的显示模组的感应层的第二结构示意图。图7为本发明实施例3的显示模组的感应层的第一结构示意图。图8为本发明实施例3的显示模组的感应层的第二结构示意图。图9为本发明实施例4的显示模组的感应层的第一结构示意图。图10为本发明实施例4的显示模组的感应层的第二结构示意图。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。实施例1如图1所示，本实施例的显示模组的感应层包括感应块层1和接线层2，接线层2设于感应块层1的表面。如图2所示，感应块层1包括若干个感应块11和若干个驱动块12。其中，若干个感应块11按照m行n列排列，相邻两列的感应块11之间设置一个驱动块12，且第1列或者第n列的感应块11的外侧设有一个驱动12。一列感应块11对应一个驱动块12，且每一列感应块11对应的驱动块12均不相同。所述接线层2包括若干根第一连接线21和若干根第二连接线22。其中，同一行的n个感应块11均通过第一连接线21连接至同一个感应通道，且每个驱动块12通过第二连接线22分别连接至不同的驱动通道，每个感应通道均不相同。本实施例中，通过将感应块层划分为若干个感应块和若干个驱动块，且若干个感应块按照m行n列排列，相邻两列的感应块之间设置一个驱动块，同一行的n个感应块均通过第一连接线连接至同一个感应通道，且每个驱动块通过第二连接线分别连接至不同的驱动通道，从而实现在不降低触控体验以及触控精度的基础上，减少了感应层的出线数量，减小了智能设备的显示模组底部空间，从而实现更大的屏占比，满足设计要求；同时，感应层的出线数量减少可以使得集成封装变小，从而减少晶元面积，降低生产成本。实施例2如图3所示，本实施例的显示模组的感应层是对实施例1的进一步改进，具体地：感应层1两侧的最外侧的一列分别为第一列l1和第二列l2；第一列l1和/或第二列l2中的感应块中设有第一走线槽a，第一连接线21均从第一走线槽出线a。本实施例减少感应层的出线数量的原理如下：对于现有的显示模组的感应层，如图4和图5所示，以包括6行6列设置的36个感应块a的感应层为例，其感应层的底端出线数量为6x6＝36根；而如图3所示，本实施例中将感应层的底端出线数量减少至6+6＝12；而实际的感应层的感应块的数量远不止这些，以5.45寸18:9显示玻璃为例，现有的显示模组的感应层的出线数量为18x32＝576根，该显示模组的感应层经过本实施例的方案优化后的出线数量为18+32＝50根，因此大大减少引出线的数量，进一步缩小显示屏的底部空间。另外，当用户手指接触触摸屏时，一般能触摸到9个感应块，每个感应块和手指距离以及正对面积不同会得到不同的电容数据，将这9个自电容数据通过重心算法计算得出手指的触摸位置。如图6所示，以包括6行6列设置的36个感应块11的感应层为例，若感应块11用rx表示，驱动块12用tx表示，则该感应层对应的各个电容数据的分别为表1：表1tx1+rx1tx2+rx1tx3+rx1tx4+rx1tx5+rx1tx6+rx1tx1+rx2tx2+rx2tx3+rx2tx4+rx2tx5+rx2tx6+rx2tx1+rx3tx2+rx3tx3+rx3tx4+rx3tx5+rx3tx6+rx3tx1+rx4tx2+rx4tx3+rx4tx4+rx4tx5+rx4tx6+rx4tx1+rx5tx2+rx5tx3+rx5tx4+rx5tx5+rx5tx6+rx5tx1+rx6tx2+rx6tx3+rx6tx4+rx6tx5+rx6tx6+rx6根据表1可知，本实施例的触摸屏能够保证每个电容数据的唯一性，即每个电容数据都有不同的定义，用于区分出不同的感应块，从而实现保证计算手指的触摸位置的准确性的同时实现出线数量的大大减少。本实施例中，通过将感应块层划分为若干个感应块和若干个驱动块，且若干个感应块按照m行n列排列，相邻两列的感应块之间设置一个驱动块，同一行的n个感应块均通过第一连接线连接至同一个感应通道，且每个驱动块通过第二连接线分别连接至不同的驱动通道，且第一连接线均从感应层两侧的最外侧的一列上设置的走线槽出线，从而实现在不降低触控体验以及触控精度的基础上，减少了感应层的出线数量，减小了智能设备的显示模组底部空间，从而实现更大的屏占比，满足设计要求；同时，感应层的出线数量减少可以使得集成封装变小，从而减少晶元面积，降低生产成本。实施例3如图7所示，本实施例的显示模组的感应层是对实施例2的进一步改进，具体地：第一列l1和第二列l2中的感应块为第一感应块，感应块层1中其他的感应块为第二感应块。其中，第二感应块的宽度为第一感应块的宽度的两倍。此时，对于第二感应块之间的第一驱动块，第一驱动块分别与相邻两侧的一半宽度的第二感应块形成电容；对于除驱动块12中的第一驱动块之外的其他第二驱动块，每个第二驱动块与一侧的第一感应块，另一侧与一半宽度的第二感应块形成电容。具体地，如图8所示，分别用rx1a～rx6a、rx1b～rx6b表示第一感应块，rx1～rx6表示第二感应块，同一行的第一感应块和第二感应块均连接至同一个感应通道。每个第一感应块宽度相同，每个第二感应块宽度相同且第二感应块宽度为第一感应块宽度的两倍。每个第二感应块上的虚线表示将其划分为两个宽度相同的感应块，例如，第二感应块rx1上的虚线表示将其划分为左右两个宽度相同的感应块rx1b和rx1a，依次类推，第二感应块rx2上的虚线表示将其划分为左右两个宽度相同的感应块rx2b和rx2a，第二感应块rx3上的虚线表示将其划分为左右两个宽度相同的感应块rx3b和rx3a，第二感应块rx4上的虚线表示将其划分为左右两个宽度相同的感应块rx4b和rx4a，第二感应块rx5上的虚线表示将其划分为左右两个宽度相同的感应块rx5b和rx5a，第二感应块rx6上的虚线表示将其划分为左右两个宽度相同的感应块rx6b和rx6a，该感应层对应的各个电容数据的分别为表2：表2rx1a+tx1+rx1brx1a+tx2+rx1brx1a+tx3+rx1brx1a+tx4+rx1brx1a+tx5+rx1brx1a+tx6+rx1brx2a+tx1+rx2brx2a+tx2+rx2brx2a+tx3+rx2brx2a+tx4+rx2brx2a+tx5+rx2brx2a+tx6+rx2brx3a+tx1+rx3brx3a+tx2+rx3brx3a+tx3+rx3brx3a+tx4+rx3brx3a+tx5+rx3brx3a+tx6+rx3brx4a+tx1+rx4brx4a+tx2+rx4brx4a+tx3+rx4brx4a+tx4+rx4brx4a+tx5+rx4brx4a+tx6+rx4brx5a+tx1+rx5brx5a+tx2+rx5brx5a+tx3+rx5brx5a+tx4+rx5brx5a+tx5+rx5brx5a+tx6+rx5brx6a+tx1+rx6brx6a+tx2+rx6brx6a+tx3+rx6brx6a+tx4+rx6brx6a+tx5+rx6brx6a+tx6+rx6b根据表2可知，本实施例的触摸屏能够保证每个电容数据的唯一性，即每个电容数据都有不同的定义，用于区分出不同的感应块，从而实现保证计算手指的触摸位置的准确性的同时实现出线数量的大大减少。具体接线层2的走线方式包括：第一列l1中的m个第一感应块为第三感应块，m个第三感应块中均设有第二走线槽b，其中，m＜m；m个第三感应块对应的第一连接线21均从第二走线槽出线b；第二列l2中的n个第一感应块为第四感应块，n个第四感应块中均设有第三走线槽c，其中，m+n＝m；n个第四感应块对应的第一连接线21均从第三走线槽出线c。本实施例中，通过将感应块层划分为若干个感应块和若干个驱动块，且若干个感应块按照m行n列排列，相邻两列的感应块之间设置一个驱动块，同一行的n个感应块均通过第一连接线连接至同一个感应通道，且每个驱动块通过第二连接线分别连接至不同的驱动通道，且中间每列的感应块的宽度均为最外侧左右两列的感应块的宽度的两倍，实现在不降低触控体验以及触控精度的基础上，减少了感应层的出线数量，减小了智能设备的显示模组底部空间，从而实现更大的屏占比，满足设计要求；同时，感应层的出线数量减少可以使得集成封装变小，从而减少晶元面积，降低生产成本。实施例4如图9所示，本实施例的显示模组的感应层是对实施例3的进一步改进，具体地：本实施例的显示模组的感应层还包括绝缘层3。感应块层1上依次贴附有绝缘层3和接线层2。如图10所示，每个感应块1上设有一个接线端子x，第一连接线21通过接线端子x将同一行的感应块11进行连接。其中，通过将绝缘层3设于感应块层1与接线层2之间，使得感应块层1与接线层2之间除了连接的接线端子x外，其他部分都相互分隔开，从而达到有效地绝缘效果。本实施例中，通过将感应块层划分为若干个感应块和若干个驱动块，且若干个感应块按照m行n列排列，相邻两列的感应块之间设置一个驱动块，同一行的n个感应块均通过第一连接线连接至同一个感应通道，且每个驱动块通过第二连接线分别连接至不同的驱动通道，从而实现在不降低触控体验以及触控精度的基础上，减少了感应层的出线数量，减小了智能设备的显示模组底部空间，从而实现更大的屏占比，满足设计要求；同时，感应层的出线数量减少可以使得集成封装变小，从而减少晶元面积，降低生产成本；另外，在感应块层和接线层之间设有绝缘层，加强了感应层的静电保护效果。实施例5本实施例的显示模组包括实施例1至4中任意一实施例中的显示模组的感应层。本实施例中，显示模组中感应层的出线数量较少，减小了智能设备的显示模组底部空间，满足设计要求，提升用户体验。实施例6本实施例的触摸屏包括实施例5中的显示模组。本实施例中，触摸屏包括的显示模组中感应层具有感应层的出线数量较少的特点，减小了智能设备的显示模组底部空间，具有更大的屏占比，满足设计要求，提升用户体验。虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。当前第1页12