液晶模组的制作方法

文档序号:10318103阅读:391来源:国知局
液晶模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶电视,特别涉及用于液晶模组。
【背景技术】
[0002]随着超薄、超窄液晶电视的发展,传统液晶模组方案越来越不能满足液晶电视的需求。在传统技术中,导光板通过专用的支架零件或通过导光板的外形定位方案与LED灯条连接,这极大的限制了液晶模组的外形、同时降低了 LED光源的入光效率,造成导光板、LED灯珠的成本浪费。因此需要一种既保证LED光源的光效又减窄液晶模组边框的设计方法,提升液晶模组性能同时又降低系统成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种液晶模组,简化液晶模组的结构,降低液晶模组的外形尺寸。
[0004]为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:液晶模组,包括LED灯条和导光板,所述LED灯条设置在导光板的侧部,所述LED灯条上设置有顶块,所述顶块的高度大于LED灯条上的LED灯珠的高度,且顶块的宽度大于导光板的厚度。
[0005]进一步的,所述顶块的顶面涂有反光材料。
[0006]进一步的,所述顶块的高度比所述LED灯珠的高度大0.3_至0.5_。
[0007]进一步的,所述LED灯条的内部电路连接方式为单通道的混并电路连接方式,所述混并电路包括串联电路和并联电路。
[0008]进一步的,所述顶块设置在相邻两个并联电路之间。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在LED灯条上设置顶块,简化了液晶模组的结构,同时顶块的高度可以根据需要灵活设置,有效保证了 LED光源入光效率;LED灯条的电路连接方式采用单通道的混并电路连接方式,电路板的宽度更窄,因此液晶模组也更薄;本实用新型少了支架零件及其装配工序,所以在效率成本上更优,同时装配简单、生产效率高、成本更低。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型结构不意图;
[0011 ]图2是传统液晶模组中LED灯条的结构示意图;
[0012]图3是本实用新型中LED灯条的结构示意图。
[0013 ]图中编号:i为LED灯条,11为电路板,12为LED灯珠,2为导光板,3为顶块。
【具体实施方式】
[0014]现有的支架方案受支架尺寸、背板尺寸等影响,不能有效的保证入光距离即入光效率不在最高水平。为解决上述问题,如图1所示,本实用新型包括LED灯条I和导光板2,在LED灯条I上设置顶块3,用顶块代替传统技术中的支架。通过在LED灯条I上设置的顶块3,导光板2所有应力均由顶块承受,无需额外增加其他支撑零件。由于顶块3的结构简单,且设置在LED灯条I上,液晶模组的结构得到简化,液晶模组的宽度变得更窄、厚度变得更薄,为生产超窄、超薄液晶电视提供了更加好的条件。
[0015]实施过程中,通过设置合理的顶块3的高度,可以保证LED灯珠I与导光板2的合理的距离,从而保证最高效的入光效率。具体的,顶块3高度可根据LED灯珠12的厚度进行设置,但是需要保证顶块3的高度大于LED灯珠12的高度,顶块3与LED灯珠12的高度差即为系统入光距离。一般情况,系统入光距离在0.3mm至0.5mm之间光效最大,因此可以将高度差保持保证0.3mm至0.5mm之间。
[0016]设置顶块3时,应保证其顶面平整,使得受力均匀、避免将导光板2变形,同时,顶块3的宽度必须大于导光板2的厚度,保证足够的强度。
[0017]因导光板2自身重量全靠顶块3承受,同时又使用于光学系统中,本实用新型中对顶块3的要求还可以包括以下的一种或多种:
[0018]A、导热性能差,保证其温升低,不影响导光板工作;
[0019]B、抗压强度高,自身受压力部变形;
[0020]C、阻燃等级高,长期高温下工作,阻燃可靠性要求;
[0021]D、顶块3顶面具有很好的反光特性,以解决主观无暗影问题。
[0022 ] LED灯条I的宽度直接影响液晶模组的厚度,以5 5寸底长边入光两条灯条方案为例,单条灯条通常有60只双晶串联的LED灯珠,如全部串联电压将60*6.5V = 380V,为了降低电压,如图2所示,传统液晶模组的LED灯条通常分为多通道设计。
[0023]传统的方式因走线宽度、线间距等要求,多个通道就需要多条走线,因此灯条的电路板11无法做到超窄,如图3所示,本方案中灯条使用单通道的多只混并电路设计。混并电路中将传统电路中不同通道的线路串联在一起,使用一条统一的通道,减少了走线数量,因此,电路板减窄。混并电路设计最大的问题在于并联的LED之间电流分流不均导致各LED发光不均的主观不良,本方案中使用将一组并联的LED灯珠12的电压范围控制在0.1V以内,保证电流分流不均对整体发光影响有限,不影响模组主观画面。
[0024]因顶块3受力,如果设计不当会造成整个灯条因短路等故障而失效,所以顶块3的放置位置及数量需要优化设计,可按照以下的具体灯条设计要求:
[0025]A、将顶块3放置于两只LED灯珠等电位引脚之间,如灯条上有多只LED灯珠12并联使用,需要放置于相邻两个并联组之间,如图3中A点,以保证等电位,避免顶块造成两只LED灯珠12短路。
[0026]B、顶块3焊盘设计悬空,不与LED灯珠12的走线相连,且与走线的线间距至少大于
0.5_,以保证,避免受压力后影响电路板11的绝缘性能;
[0027]C、顶块3放置数量结合导光板2重量、入光距离进行设计,保证足够的设计余量,两个顶块3之间的距离最好不超高180mm。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.液晶模组,包括LED灯条和导光板,所述LED灯条设置在导光板的侧部,其特征在于,所述LED灯条上设置有顶块,所述顶块的高度大于LED灯条上的LED灯珠的高度,且顶块的宽度大于导光板的厚度。2.如权利要求1所述的液晶模组,其特征在于,所述顶块的高度比所述LED灯珠的高度大0.3mm至0.5mm。3.如权利要求1或2所述的液晶模组,其特征在于,所述顶块的顶面涂有反光材料。4.如权利要求3所述的液晶模组,其特征在于,所述LED灯条的内部电路连接方式为单通道的混并电路连接方式,所述混并电路包括串联电路和并联电路。5.如权利要求4所述的液晶模组,其特征在于,所述顶块设置在相邻两个并联电路之间。
【专利摘要】本实用新型涉及液晶电视领域,提供一种用于冲床控制器的数据采集处理装置,简化液晶模组的结构,降低液晶模组的外形尺寸。包括LED灯条和导光板,所述LED灯条设置在导光板的侧部,所述LED灯条上设置有顶块,所述顶块的高度大于LED灯条上的LED灯珠的高度,且顶块的宽度大于导光板的厚度。本实用新型适用于超薄、超窄液晶电视。
【IPC分类】G02F1/13357
【公开号】CN205229628
【申请号】CN201520995669
【发明人】杨超, 苏恩来, 陈柳, 汤毅
【申请人】四川长虹电器股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月4日
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