专利名称：液晶显示模组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液晶显示模组。
背景技术：
液晶显示模组由于其具有厚度小、功耗低等优点，被广泛地应用在电子产品，比如 手机、游戏机、掌上电脑等。请参阅图1，其为现有技术一种液晶显示模组的立体分解图。所述液晶显示模组 100包括外框110、液晶面板120、背光源130和电路板140。所述外框110包括一底板111 和四个侧壁112，所述四个侧壁112分别沿所述底板111的边缘向同一方向延伸，从而围成 一用于收容所述液晶面板120和背光源130的具开口收容空间(未标示)。并且，在所述外 框110中，彼此相对的两个侧壁112末端分别间隔设置有多个扭脚113。所述扭脚113自对 应侧壁112末端延伸并呈L形，其分别包括相互垂直的第一延伸部(未标示)和第二延伸 部(未标示)。所述电路板140用于驱动所述液晶面板120以显示画面，并为所述背光源130提 供电源以驱动背光源130发光，使其为所述液晶面板120提供一面光源。所述电路板140 包括设置在其边缘的多个装配口 141，其中所述多个装配口 141与所述侧壁112的扭脚113
--对应。当所述液晶显示模组100进行组装时，首先依序将所述液晶面板120和所述背光 源130叠合收容在所述外框110的收容空间内部。接着，将所述电路板140盖合于至所述背 光源130表面，以覆盖所述外框110的四个侧壁112形成收容空间的开口处，此过程中，需 要将所述侧壁112末端的扭脚113分别对应初步装配到所述电路板140边缘的装配口 141， 如图2所示。最后，施加外力扭动所述扭脚113，使其第一延伸部弯折并卡合在所述装配口 141，且最终使所述第二延伸部贴合在所述电路板140表面，如图3所示。综上可见，所述液晶显示模组100在组装过程中需要施加外力使所述扭脚113弯 折，实际中所述外力可能会倒置所述电路板140的位置发生移动，如此将影响所述液晶显 示模组100的组装质量，且由此可能进一步导致组装后的液晶显示模组100的可靠性较低。
实用新型内容本实用新型的目的之一是提供一种高可靠性的液晶显示模组。本实用新型提供的液晶显示模组包括外框、液晶面板和电路板，所述液晶面板设 置于所述外框内部，所述外框包括多个侧壁，所述侧壁末端设置有定位突起，所述电路板具 有与所述定位突起对应的定位槽，且所述定位突起收容在所述定位槽内部。本实用新型提供的液晶显示模组通过外框侧壁设置定位突起，并在电路板对应位 置设置定位槽，从而实现在所述液晶显示模组的组装过程中可对电路板初步定位至所述外 框的相对应位置，从而避免所述电路板在组装过程中受外力作用而发生位置偏移，从而保 证所述液晶显示模组的组装质量。相对于现有技术，本实用新型提供的液晶显示模组的可靠性较高。为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一实施 例，并配合所附图式，作详细说明如下。
图1为现有技术一种液晶显示模组的立体分解示意图。图2为图1所示液晶显示模组组装过程中扭脚未弯折时的示意图。图3为图1所示液晶显示模组组装后的另一角度立体示意图。图4为本实用新型液晶显示模组一种较佳实施例的立体分解示意图。图5为图4所示液晶显示模组组装过程中扭脚未弯折时的示意图。图6为图4所示液晶显示模组组装后的另一角度立体示意图。
具体实施方式
请参阅图4，其为本实用新型液晶显示模组一种较佳实施例立体分解示意图。所述 液晶显示模组200包括外框210、液晶面板220、背光源230和电路板240。所述液晶面板 220、所述背光源230和所述电路板240依次层叠设置，并收容于所述外框210内。所述外框210可以为一塑胶框或者金属框，比如铁框等，其包括一矩形底板211和 分别从所述底板211四周向同一方向垂直延伸的四个侧壁212，所述四个侧壁212与所述底 板211相互配合形成一收容空间。所述四个侧壁212中的全部或一部分，比如彼此相对的两个侧壁，可进一步包括 多个间隔设置的扭脚213。每个扭脚213均呈L形设置，且分别具有相互垂直的第一延伸部 214和第二延伸部215。其中，所述第一延伸部214可直接从所述侧壁212末端延伸得到， 且与所述底板211表面相垂直，所述第二延伸部215从所述第一延伸部214末端向平行于 所述底板212表面方向延伸得到。所述第一延伸部214的高度略大于所述电路板240的厚 度。所述扭脚215在外力作用下可发生形变，比如发生弯折。所述扭脚215位置和数目可 根据所述液晶显示模组200的尺寸或其他相关因素具体设置。另外，所述侧壁212还可进一步包括定位突起216，所述定位突起216用于在组装 过程中对所述电路板240进行初步定位(预固定)，以避免其发生位置偏移。所述定位突 起216可以呈针形或者呈柱形，其高度不超出所述电路板240的厚度。所述定位突起216 的数目可以根据实际需要确定，本实施例采用两个定位突起216，二者分别设置在所述两个 彼此相对并具有扭脚213的侧壁212。并且，所述两个定位突起216可分别从对应侧壁212 的中间区域延伸得到，且二者之间为正相对设置；或者，所述两个定位突起216也可以呈对 角线设置。应当理解，在其他替代实施例中，所述定位突起216还可以设置在其他侧壁212， 比如其余两个没有设置扭脚212的相对侧壁212。所述液晶面板220用于进行画面显示，所述背光源230用于为所述液晶面板提供 一个均勻的面光源。所述电路板240可以为印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)，其用于驱动 所述液晶面板220显示画面，并为所述背光源230提供电源以使其正常发光。所述电路板 240包括设置在其边缘的多个装配口 241，其中所述多个装配口 241可以为凹槽，且所述装配口 241与所述侧壁112的扭脚113数目和位置一一对应。另外，与所述两个定位突起216 相对应，所述电路板240还具有两个定位槽242，所述定位槽242用于在组装过程中收容所 述外框210的侧壁212中的定位突起216，以实现初步定位。当所述液晶显示模组200进行组装时，首先依序将所述液晶面板220和所述背光 源230放置在所述外框210的收容空间内部。接着，将所述电路板240与所述外框210进 行对准，并进一步将所述电路板240移向所述外框210的四个侧壁212形成的开口，以使所 述侧壁212的定位突起216插入所述电路板240边缘的定位槽242，从而实现所述电路板 240的初步定位。另外，所述侧壁212末端的扭脚213也分别对应装配到所述电路板240边 缘的装配口 241，如图5所示。最后，施加外力扭动所述扭脚213，从而使所述扭脚213的第 一延伸部214弯折并卡合在所述装配口 241，且最终使所述第二延伸部215贴合在所述电路 板240远离背光源230侧的表面，如图6所示。在对所述扭脚213施加外力使其弯折的过程中，由于所述外框210的侧壁212上 的定位突起216收容在所述电路板240的定位槽242中，所述电路板240的位置被预固定， 因此所述外力很难造成所述电路板240的位置发生偏移。此一方面可避免在组装过程中需 要对所述电路板240的位置进行调整而造成组装效率较低的问题，另一方面还可以使得所 述液晶显示模组200的组装质量得到保证。因此，相对于现有技术，本实用新型提供的液晶 显示模组200的可靠性较高。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟 悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内 容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内 容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍 属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种液晶显示模组，其包括外框、液晶面板和电路板，所述液晶面板设置于所述外框内部，所述外框包括多个侧壁，其特征在于所述侧壁末端设置有定位突起，所述电路板具有与所述定位突起对应的定位槽，且所述定位突起收容在所述定位槽内部。
2.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述定位槽设置在所述电路板 的边缘。
3.根据权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于，所述定位突起的高度小于所述 电路板的厚度。
4 根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述定位突起为柱形结构。
5.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述定位突起为针形结构。
6.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述定位突起的数目为两个，所 述两个定位突起分别设置在彼此相对的两个侧壁末端。
7.根据权利要求6所述的液晶显示模组，其特征在于，所述两个定位突起正相对设置。
8.根据权利要求6所述的液晶显示模组，其特征在于，所述两个定位突起呈对角线设置。
9.根据权利要求6所述的液晶显示模组，其特征在于，所述两个彼此相对的侧壁还分 别设置有扭脚，且所述电路板具有与所述扭脚对应的装配口，所述扭脚与装配口相互卡合。
专利摘要本实用新型涉及一种液晶显示模组。所述液晶显示模组包括外框、液晶面板和电路板，所述液晶面板设置于所述外框内部，所述外框包括多个侧壁，所述侧壁末端设置有定位突起，所述电路板具有与所述定位突起对应的定位槽，且所述定位突起收容在所述定位槽内部。本实用新型提供的液晶显示模组的可靠性较高。
文档编号G02F1/13GK201583760SQ20092030517
公开日2010年9月15日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者刘小奇, 刘毅政, 刘瑄 申请人:天马微电子股份有限公司