一种材料质量管理方法和系统与流程

本申请涉及信息管理领域，具体涉及材料质量管理方法，以及材料质量管理系统。

背景技术：

生产企业在材料质量管理方面主要涉及到外部的材料供应商和仓库服务商。

材料供应商，是指可以为生产企业生产提供原材料、设备、工具及其他资源的企业。材料供应商，可以是生产企业，也可以是流通企业。

仓库服务商，是为企业的材料或产品提供存放和保管服务的企业。

当前，生产企业内部缺乏对来料的质量管控，统计分析机制，存在粗放的管理方式，涉及环节多，导致沟通时间长，容易造成工作遗漏或拖延，影响工作效率。对仓库服务商的管理只能通过邮件传送的报表进行库存信息的统计分析。缺少对材料供应商的不良行为和不良产品的追踪，以及对材料生产过程的监督和管控。而且，流程涉及人员较多且中间存在时间差，造成工作效率低下。

技术实现要素：

本申请一种提供材料质量管理方法，一种材料质量管理系统；以解决来料管理、供应商管理和库房管理之间信息不畅的问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供了如下的技术方案：

本申请提供了一种材料质量管理方法，包括：

获取禁用料信息；

根据所述禁用料信息和库存信息确定禁用料库存信息；

根据所述确定的禁用料库存信息和材料供应商信息生成退料信息和/或重工信息。

优选的，所述根据所述禁用料信息和库存信息确定禁用料库存信息，包括：

根据所述禁用料信息从仓库数据集中获得与所述禁用料信息相关联的库存信息；

从与所述禁用料信息相关联的库存信息中确定禁用料库存信息。

进一步的，所述仓库数据集，具体是指仓库服务商提供的仓库数据集。

进一步的，在所述从与所述禁用料信息相关联的库存信息中确定禁用料库存信息后，还包括：

通知所述仓库服务商根据确定的禁用料库存信息进行移库操作。

进一步的，所述通知所述仓库服务商根据确定的禁用料库存信息进行移库操作，包括：

根据确定的禁用料库存信息在所述仓库服务商的仓库数据集中生成待移库信息。

优选的，在所述根据所述确定的禁用料库存信息和材料供应商信息生成退料信息后，至少还包括以下步骤之一：

根据所述退料信息在所述仓库服务商的仓库数据集中生成退料信息；

根据所述退料信息在所述材料供应商的材料供应数据集中生成退料信息。

优选的，在根据所述确定的禁用料库存信息和材料供应商信息生成重工信息后，还包括：

根据所述重工信息在所述材料供应商的材料供应数据集中生成重工信息。

综上所述，所述重工信息，包括重工计划信息。

进一步的，所述方法还包括：

接收所述材料供应商按照所述重工计划信息确定的重工进度信息。

本申请提供了一种材料质量管理系统，包括：

获取单元，配置为获取禁用料信息；

确定单元，配置为根据所述禁用料信息和库存信息确定禁用料库存信息；

处理单元，配置为根据所述确定的禁用料库存信息和材料供应商信息生成退料信息和/或重工信息。

基于上述实施例的公开可以获知，本申请实施例具备如下的有益效果：

本申请提供了一种材料质量管理方法和系统，所述方法包括：获取禁用料信息；根据所述禁用料信息和库存信息确定禁用料库存信息；根据所述确定的禁用料库存信息和材料供应商信息生成退料信息和/或重工信息。本申请材料管理平台读取仓库服务商的实时库存，对接材料供应商的生产系统，方便sqe人员定位禁用料信息，减少了材料供应商的重复工作，提高了工作效率。由材料管理平台发起审核流程，并告知相关部门进行签核，省去邮件往来，避免时间拖延，实现流程电子化，提高效率。由生产企业直接提出重工计划，使生产企业可以直接监控重工进度。即减少工作环节，加强监控力度。重工后的材料直接进入检验环节，减少沟通时间。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种材料质量管理方法的流程图；

图2为本申请实施例提供的一种材料质量管理系统的结构图。

具体实施方式

下面，结合附图对本申请的具体实施例进行详细的描述，但不作为本申请的限定。

应理解的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本申请的范围和精神内的其他修改。

包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且与上面给出的对本申请的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本申请的原理。

通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本申请的这些和其它特性将会变得显而易见。

还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本申请进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本申请的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。

当结合附图时，鉴于以下详细说明，本申请的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。

此后参照附图描述本申请的具体实施例；然而，应当理解，所公开的实施例仅仅是本申请的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本申请模糊不清。因此，本文所公开的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本申请。

本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本申请的相同或不同实施例中的一个或多个。

本申请提供一种提供材料质量管理方法，一种材料质量管理系统。在下面的实施例中逐一进行详细说明。

对本申请提供的第一实施例，即一种提供材料质量管理方法的实施例。

下面结合图1对本实施例进行详细说明，其中，图1为本申请实施例提供的一种材料质量管理方法的流程图。

在生产企业的材料质量管理中，存在着几个重要的管理人员：

供应商管理工程师(supplierqualityengineer，简称sqe)，主要职责是供应商管理工作，比如供应商供货业绩评价、供应商审核、供应商准入考察、合格供应商名单制定、供应商档案管理、供应商质量问题分析和索赔等。

材料质量工程师(materialqualityengineer，简称mqe)，主要是iqc的技术支持工作，比如进厂原材料检验的技术支持、由材料引起的质量问题分析处理、进厂材料检验业绩也就是ppm的核算分析等。

来料质量控制(incomingqualitycontrol，简称iqc)，主要是材料质量检验。

生产企业在生产过程中往往发现使用的材料不符合生产标准，由生产管理者通过材料管理平台上报禁用料信息；或在iqc过程中发现购买的材料不符合检验标准，由mqe通过材料管理平台上报禁用料信息。

通常，所述禁用料信息保存在数据集中。例如，数据库中。也可以保存在可存储文件中，例如，注册表、配置文件或文本文件中。

例如，生产管理者或mqe只要将禁用料的料号信息输入到材料管理平台中，所述材料管理平台便可以根据料号与保存在数据库中的相应信息相关联生成禁用料信息，并将所述禁用料信息保存在数据库中；所述禁用料信息，至少包括：材料供应商信息、生产线信息、模具信息、批次信息和料号信息；保存这些数据可以使使用者精确查询到所需信息。

步骤s101，获取禁用料信息。

例如，sqe通过材料管理平台可以精确获得保存在数据库中的由生产管理者或mqe提供的所述禁用料信息。

步骤s102，根据所述禁用料信息和库存信息确定禁用料库存信息。

所述库存信息，是指存放在仓库中尚未使用的材料的信息。

例如，sqe利用所述材料供应商信息作为查询条件进行查询，所述材料管理平台生成属于所述材料供应商的禁用料库存信息；sqe对所述禁用料库存信息进行甄别及确定后，生成所述确定的禁用料库存信息。

所述根据所述禁用料信息和库存信息确定禁用料库存信息，包括：

步骤s102-1，根据所述禁用料信息从仓库数据集中获得与所述禁用料信息相关联的库存信息。

仓库数据集，是指专门用于记录存放材料的仓库信息的数据集。

对于一些生产企业，为了节省成本，将本企业所采购的材料交给专业的仓库服务商处存储并保管。而所述仓库服务商为了提高管理规模和水平，往往对自己的仓库采用智能化管理。因而，所述仓库服务商会建立自己的仓库管理系统。所述仓库管理系统的数据就是保存在所述仓库数据集中。上述所述仓库数据集，具体是指仓库服务商提供的仓库数据集，比如，数据库。

此时，生产企业的所述材料管理平台可以通过远程方式与所述仓库服务商提供的仓库数据集建立连接，获取与生产企业的材料管理相关联的保存在所述仓库服务商仓库中的信息。

步骤s102-2，从与所述禁用料信息相关联的库存信息中确定禁用料库存信息。

所述确定禁用料库存信息，是指对查询到的禁用料库存信息进行核实与确认。例如，查询到的禁用料库存信息中包括标记信息，sqe对核实无误的信息，通过标记信息进行确认，比如，标记信息为“1”表示确定为禁用料库存信息，而标记信息为“0”表示确定为非禁用料库存信息或暂时不禁用材料的库存信息。

进一步的，在所述从与所述禁用料信息相关联的库存信息中确定禁用料库存信息后，还包括：通知所述仓库服务商根据确定的禁用料库存信息进行移库操作。

所述移库操作的目的就是将禁用料从良品仓库中转移到待处理仓库中，实现良品与非良品的隔离存放。

在确定禁用料库存信息后，需要通知所述仓库服务商进行移库操作，以便材料供应商将禁用料及时拉走处理，也是为了防止在生产过程中误用禁用料。

进一步的，所述通知所述仓库服务商根据确定的禁用料库存信息进行移库操作，包括：根据确定的禁用料库存信息在所述仓库服务商的仓库数据集中生成待移库信息。

为了防止，生产企业与所述仓库服务商之间在信息传递方面出现误差，或耽误信息传递时间，影响工作效率，生产企业通过所述材料管理平台生成禁用料的待移库信息，并保存在所述仓库服务商的仓库数据集中。

步骤s103，根据所述确定的禁用料库存信息和材料供应商信息生成退料信息和/或重工信息。

所述重工信息，就是提供给所述材料供应商重新生产指定材料的信息。

在所述根据所述确定的禁用料库存信息和材料供应商信息生成退料信息后，至少还包括以下步骤之一：

可选步骤一，根据所述退料信息在所述仓库服务商的仓库数据集中生成退料信息。用于所述仓库服务商一方生成退料清单，以便退货时，仓库服务商、生产企业和材料供应商三方核对信息。

可选步骤二，根据所述退料信息在所述材料供应商的材料供应数据集中生成退料信息。用于所述材料供应商一方生成退料清单。

在根据所述确定的禁用料库存信息和材料供应商信息生成重工信息后，还包括：根据所述重工信息在所述材料供应商的材料供应数据集中生成重工信息。用于通知所述材料供应商准备重新生产指定材料。

所述重工信息，包括重工计划信息。例如，由sqe根据所述确定的禁用料库存信息和材料供应商信息生成重工计划信息，重工计划在生产企业内部审批通过后，所述生产企业通过所述材料管理平台将所述重工计划传送到所述材料供应商的材料供应数据集中。所述材料供应商完善所述重工计划，比如，开始生产时间，阶段完成任务，结束生产时间。所述材料供应商将完善后的所述重工计划传送给所述生产企业的所述材料管理平台。生产企业确认完善后的所述重工计划后，所述材料供应商按照完善后的所述重工计划开始生产，并定期记录并向所述生产企业的所述材料管理平台发送重工进度。所述材料管理平台接收所述材料供应商按照所述重工计划信息确定的重工进度信息。

所述材料供应商按照重工计划完成生产后，将材料送到仓库服务商处，并报mqe进行iqc。

与本申请提供的第一实施例相对应，本申请还提供了第二实施例，即一种材料质量管理系统。由于第二实施例基本相似于第一实施例，所以描述得比较简单，相关的部分请参见第一实施例的对应说明即可。下述描述的装置实施例仅仅是示意性的。

图2示出了本申请提供的一种材料质量管理系统的实施例。图2为本申请实施例提供的一种材料质量管理系统的结构图。

本实施例提供了一种材料质量管理系统，包括：获取单元201，确定单元202，处理单元203；

获取单元201，配置为获取禁用料信息。

确定单元202，配置为根据所述禁用料信息和库存信息确定禁用料库存信息。

处理单元203，配置为根据所述确定的禁用料库存信息和材料供应商信息生成退料信息和/或重工信息。

在所述确定单元202中，包括：

获得相关库存信息子单元，配置为根据所述禁用料信息从仓库数据集中获得与所述禁用料信息相关联的库存信息；

确定禁用料库存信息子单元，配置为从与所述禁用料信息相关联的库存信息中确定禁用料库存信息。

在所述获得相关库存信息子单元中，所述仓库数据集，具体是指仓库服务商提供的仓库数据集。

在所述确定单元202中，还包括：

通知移库子单元，配置为通知所述仓库服务商根据确定的禁用料库存信息进行移库操作。

在所述通知移库子单元中，包括：

生成待移库信息子单元，配置为根据确定的禁用料库存信息在所述仓库服务商的仓库数据集中生成待移库信息。

在所述处理单元203中，至少还包括以下子单元之一：

生成退料信息一子单元，配置为根据所述退料信息在所述仓库服务商的仓库数据集中生成退料信息；

生成退料信息二子单元，配置为根据所述退料信息在所述材料供应商的材料供应数据集中生成退料信息。

在所述处理单元203中，还包括：

保存重工信息子单元，配置为根据所述重工信息在所述材料供应商的材料供应数据集中生成重工信息。

在所述处理单元203中所述重工信息，包括重工计划信息。

所述系统还包括：

接收重工进度信息子单元，配置为接收所述材料供应商按照所述重工计划信息确定的重工进度信息。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。