调整模具圆角的方法及系统和计算机储存介质及电子设备与流程

文档序号:21364631发布日期:2020-07-04 04:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种调整模具圆角的方法,其特征在于,包括:

对零件坯料及模具进行仿真建模,得到模拟零件坯料及模拟模具;

构建所述模拟模具的圆角优化函数;

设定所述优化函数的约束条件;

利用所述优化函数及所述约束条件对所述模拟零件进行迭代测试;

根据预设条件筛选所述迭代测试数据,得到所述模拟零件的最优圆角值及对所述模具圆角的调整值;

根据所述调整值对所述模具圆角进行调整。

2.根据权利要求1所述的调整模具圆角的方法,其特征在于,所述对零件坯料及模具进行仿真建模,得到模拟零件坯料及模拟模具步骤具体包括:

采集零件坯料的材质信息和尺寸信息,并对所述零件坯料进行仿真建模;

对模具进行仿真建模。

3.根据权利要求2所述的调整模具圆角的方法,其特征在于,所述材质信息包括:e弹性模量、泊松比、密度、应力-应变曲线其中的一种或多种。

4.根据权利要求2所述的调整模具圆角的方法,其特征在于,所述尺寸信息包括:长度、宽度及厚度其中一种或多种。

5.根据权利要求1所述的调整模具圆角的方法,其特征在于,所述优化函数具体为:

f=α(a-rd)+β(b-rp)+(c-rc)

α和β为权重系数;a为凹模圆角常规值;b为凸模圆角常规值;c为零件圆角常规值;rd为凹模圆角;rp为凸模圆角;rc为零件的圆角。

6.根据权利要求1所述的调整模具圆角的方法,其特征在于,所述设定所述优化函数的约束条件具体包括:

对于所述零件的圆角改动最小,同时确保所述零件不会开裂。

7.一种调整模具圆角的系统,其特征在于,包括:

仿真模块,用于对零件坯料及模具进行仿真建模,得到模拟零件坯料及模拟模具,包括:采集零件坯料的材质信息和尺寸信息,并对所述零件坯料进行仿真建模,对模具进行仿真建模,其中所述材质信息包括:e弹性模量、泊松比、密度、应力-应变曲线其中的一种或多种,其中所述尺寸信息包括:长度、宽度及厚度其中一种或多种;

分析模块,用于构建所述模拟模具的圆角优化函数;设定所述优化函数的约束条件,所述约束条件为对于所述零件的圆角改动最小,同时确保所述零件不会开裂;利用所述优化函数及所述约束条件对所述模拟零件进行迭代测试;根据预设条件筛选所述迭代测试数据,得到所述模拟零件的最优圆角值及对所述模具圆角的调整值;

输出显示模块,用于输出显示调整值。

8.根据权利要求7所述的调整模具圆角的系统,其特征在于,所述优化函数具体为:

f=α(a-rd)+β(b-rp)+(c-rc)

α和β为权重系数;a为凹模圆角常规值;b为凸模圆角常规值;c为零件圆角常规值;rd为凹模圆角;rp为凸模圆角;rc为零件的圆角。

9.一种计算机存储介质,其特征在于,所述存储介质上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现权利要求1-6中任意一项所述调整模具圆角的方法的步骤。

10.一种电子设备,其特征在于,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现权利要求1-6中任意一项所述调整模具圆角的方法的步骤。


技术总结
本发明公开了一种调整模具圆角的方法,包括:对零件坯料及模具进行仿真建模,得到模拟零件坯料及模拟模具;构建所述模拟模具的圆角优化函数;设定所述优化函数的约束条件;利用所述优化函数及所述约束条件对所述模拟零件进行迭代测试;根据预设条件筛选所述迭代测试数据,得到所述模拟零件的最优圆角值及对所述模具圆角的调整值;根据所述调整值对所述模具圆角进行调整。通过该方法不再需要物理试模,节省资金成本和时间成本;通过模拟仿真进行优化设计,精度高,节约成本,且在工程上可操作性强、可实现性好。

技术研发人员:王玮
受保护的技术使用者:东汉新能源汽车技术有限公司
技术研发日:2018.12.26
技术公布日:2020.07.03
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