一种具有全激光ITO感应层的新型电容式触摸屏的制作方法

本实用新型涉及电容式触摸屏技术领域，尤其涉及一种可以有效满足电容IC的调试可行性，解决当前酸碱蚀刻工艺处理效率以及环境污染问题的具有全激光ITO感应层的新型电容式触摸屏。

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背景技术：
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随着多媒体信息查询的与日俱增，人们越来越多地谈到触摸屏，触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式，它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备，触摸屏不仅适用于中国多媒体信息查询的国情，而且触摸屏具有坚固耐用、反应速度快、节省空间、易于交流等许多优点，利用这种技术，我们用户只要用手指轻轻地碰计算机显示屏上的图符或文字就能实现对主机操作。

电容屏作为一种人机交互的方式越来越成为手机智能终端的主流，随着对触摸屏的各种研发加工产生了各种样式的结构及生产工艺，为了更快，更简洁的缩短工艺流程以及解决当前常用的酸碱工艺带来的排放环境污染问题，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，在解决激光图线性弯曲，触摸跳点，干扰调试以及批量生产良率低、在当前工厂不能广泛应用的诸多问题方面取得了较好的成绩。

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技术实现要素：
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为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种可以有效满足电容IC的调试可行性，解决当前酸碱蚀刻工艺处理效率以及环境污染问题的具有全激光ITO感应层的新型电容式触摸屏。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种具有全激光ITO感应层的新型电容式触摸屏，包括玻璃盖板以及形成于该所述玻璃盖板背面的感应电极层；所述感应电极层包括若干根并列等间距设置的锯齿状感应电极单元以及设置于感应电极单元外围的若干根银胶感应线；在所述玻璃盖板背面底部设置有至少一个用于提供按键触摸感应的按键感应电极单元，该按键感应电极单元与银胶感应线相连接；还包括设置于玻璃盖板背面上部的传感器，且传感器与感应电极层的各感应电极单元之间通过电极连接线相连接；电极连接线由激光蚀刻形成于银胶感应线之间；所述两相邻的感应电极单元外侧中间部位以及各感应电极单元外侧中间部位都设置有用于容纳和形成银胶感应线的开口，银胶感应线在各开口中进行弯折，且从左到右依次连续形成大小不同的小弯折部和大弯折部；所述电极连接线在感应电极单元外围四个对角部位都进行倒角。

优选地，所述锯齿状感应电极单元为双电极线结构；且各电极线之间的间距大小为0.06mm。

优选地，所述按键感应电极单元的数量为三个；且各按键感应电极单元都通过双线银胶感应线与玻璃盖板上部的传感器电性连接。

优选地，所述各感应电极单元在外侧开口部位进行直角弯折，形成台阶状结构。

优选地，所述感应电极层中的锯齿状感应电极单元呈两行设置；各行都包括若干根并列形成的感应电极单元。

与现有技术相比，本实用新型一种具有全激光ITO感应层的新型电容式触摸屏通过同时设置玻璃盖板11以及形成于该所述玻璃盖板11背面的感应电极层12，且在感应电极层12包括若干根并列等间距设置的锯齿状感应电极单元121以及设置于感应电极单元121外围的若干根银胶感应线123，结合形成于传感器14与感应电极层12的各感应电极单元121之间的电极连接线125，由于优化了ITO全激光工艺光线距离为0.33，且IC顶端宽度优选为0.3mm，结合激光轨迹原理ITO图形保持倒角并遵循ITO一大一小的搭接，在特定位置图形设计为重合线，避免封闭图形因激光起始和终止余量而造成的缺口，从而避免了触摸短路，也进一步增强了搭接容值的稳定性，降低阻抗，本设计对电容屏ITO全激光图形优化设计，满足电容IC的调试可行性，将当前酸碱蚀刻工艺改为激光光刻，有效的解决了环境污染的问题，有利于工程的批量操作。

[附图说明]

图1是本实用新型一种具有全激光ITO感应层的新型电容式触摸屏的正视结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是图1中B处的放大示意图。

[具体实施方式]

为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型一种具有全激光ITO感应层的新型电容式触摸屏1包括玻璃盖板11以及形成于该所述玻璃盖板11背面的感应电极层12；所述感应电极层12包括若干根并列等间距设置的锯齿状感应电极单元121以及设置于感应电极单元121外围的若干根银胶感应线123；在所述玻璃盖板11背面底部设置有至少一个用于提供按键触摸感应的按键感应电极单元13，该按键感应电极单元13与银胶感应线123相连接；还包括设置于玻璃盖板11背面上部的传感器14，且传感器14与感应电极层12的各感应电极单元121之间通过电极连接线125相连接；电极连接线125由激光蚀刻形成于银胶感应线123之间；所述两相邻的感应电极单元121外侧中间部位以及各感应电极单元121外侧中间部位都设置有用于容纳和形成银胶感应线123的开口，银胶感应线123在各开口中进行弯折，且从左到右依次连续形成大小不同的小弯折部1231和大弯折部1233；所述电极连接线125在感应电极单元121外围四个对角部位都进行倒角。

通过同时设置玻璃盖板11以及形成于该所述玻璃盖板11背面的感应电极层12，且在感应电极层12包括若干根并列等间距设置的锯齿状感应电极单元121以及设置于感应电极单元121外围的若干根银胶感应线123，结合形成于传感器14与感应电极层12的各感应电极单元121之间的电极连接线125，由于优化了ITO全激光工艺光线距离为0.33，且IC顶端宽度优选为0.3mm，结合激光轨迹原理ITO图形保持倒角并遵循ITO一大一小的搭接，在特定位置图形设计为重合线，避免封闭图形因激光起始和终止余量而造成的缺口，从而避免了触摸短路，也进一步增强了搭接容值的稳定性，降低阻抗，本设计对电容屏ITO全激光图形优化设计，满足电容IC的调试可行性，将当前酸碱蚀刻工艺改为激光光刻，有效的解决了环境污染的问题，有利于工程的批量操作。

优选地，所述锯齿状感应电极单元121为双电极线结构；且各电极线之间的间距大小为0.06mm。为了避免全激光蚀刻不断造成短路，容值偏大的问题，即设计为双线。

优选地，所述按键感应电极单元13的数量为三个；且各按键感应电极单元13都通过双线银胶感应线123与玻璃盖板11上部的传感器14电性连接。

优选地，所述各感应电极单元121在外侧开口部位进行直角弯折，形成台阶状结构1211。

优选地，所述感应电极层12中的锯齿状感应电极单元121呈两行设置；各行都包括若干根并列形成的感应电极单元121。

与现有技术相比，本实用新型一种具有全激光ITO感应层的新型电容式触摸屏1通过同时设置玻璃盖板11以及形成于该所述玻璃盖板11背面的感应电极层12，且在感应电极层12包括若干根并列等间距设置的锯齿状感应电极单元121以及设置于感应电极单元121外围的若干根银胶感应线123，结合形成于传感器14与感应电极层12的各感应电极单元121之间的电极连接线125，由于优化了ITO全激光工艺光线距离为0.33，且IC顶端宽度优选为0.3mm，结合激光轨迹原理ITO图形保持倒角并遵循ITO一大一小的搭接，在特定位置图形设计为重合线，避免封闭图形因激光起始和终止余量而造成的缺口，从而避免了触摸短路，也进一步增强了搭接容值的稳定性，降低阻抗，本设计对电容屏ITO全激光图形优化设计，满足电容IC的调试可行性，将当前酸碱蚀刻工艺改为激光光刻，有效的解决了环境污染的问题，有利于工程的批量操作。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。