终端的制作方法

本实用新型涉及触控屏设备技术领域，具体而言，涉及终端。

背景技术：

现有的触控装置的压力感应器贴在触摸屏背面，容易误操作。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题。

为此，本实用新型的第一方面提供一种终端，该终端包括：玻璃盖板；前壳，前壳上具有第一凹槽，玻璃盖板盖合在前壳上；压力传感器，压力传感器悬空贴在玻璃盖板的背面，压力传感器位于玻璃盖板和前壳之间，且位于第一凹槽内。

在该技术方案中，压力传感器贴在玻璃盖板的背面，安装简便，占用空间小，终端可以做的更薄。同时，在该技术方案中，压力传感器悬空贴在玻璃盖板的背面，当用户按压玻璃盖板时，玻璃盖板向下变形，玻璃盖板背面的压力传感器跟随玻璃盖板变形而检测到压力信息，此过程前壳不作任何支撑作用，压力传感器相对独立，可靠性强。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的终端还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，终端还包括指纹模组，玻璃盖板的正面具有第二凹槽，指纹模组安装在第二凹槽内，指纹模组与压力传感器在垂直于玻璃盖板方向上的投影至少部分重叠。

在该技术方案中，当指纹模组与压力传感器在垂直于玻璃盖板方向上的投影全部重叠时，当用户按压指纹模组时，可根据用户按压力度不同实现不同的功能，如轻触指纹膜组，解锁；重压指纹模组，返回主页等。即在该技术方案中，可将指纹模组与压力传感器集合成一体，空间利用率高。

在该技术方案中，当指纹模组与压力传感器在垂直于玻璃盖板方向上的投影部分重叠时，指纹模组与压力传感器分体，更灵活，压力传感器悬空贴在玻璃盖板的背面，整机也可以做的较薄。

在上述技术方案中，优选地，玻璃盖板的正面具有按压面，按压面与第二凹槽错开，按压面与压力传感器在垂直于玻璃盖板方向上的投影至少部分重叠。

在该技术方案中，按压面与第二凹槽错开，防止误操作。

在上述技术方案中，优选地，第一凹槽与第二凹槽在垂直于玻璃盖板方向上的投影至少部分重叠，结构紧凑，空间利用率高。

本实用新型的第二方面提供一种终端，该终端包括：玻璃盖板；前壳，前壳上具有第一凹槽，玻璃盖板盖合在前壳上；电路板；压力传感器，压力传感器悬空贴在玻璃盖板的背面，压力传感器位于玻璃盖板和前壳之间，且位于第一凹槽内，压力传感器与电路板电连接；处理器，处理器与电路板电连接，压力传感器接收玻璃盖板传递过来的压力而输出压力信号至处理器。

在该技术方案中，压力传感器贴在玻璃盖板的背面，安装简便，占用空间小，终端可以做的更薄。同时，在该技术方案中，压力传感器悬空贴在玻璃盖板的背面，当用户按压玻璃盖板时，玻璃盖板向下变形，玻璃盖板背面的压力传感器跟随玻璃盖板变形而检测到压力信息，此过程前壳不作任何支撑作用，压力传感器相对独立，可靠性强。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的终端还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，压力传感器包括压力感应材料，压力感应材料焊接在电路板上以与电路板电连接，压力感应材料用于将玻璃盖板传递过来的压力转换为对应的压力信号。

在该技术方案中，压力感应材料焊接在电路板上以与电路板电连接，电连接方式简单成本低。

在上述技术方案中，优选地，玻璃盖板的正面具有按压面，压力传感器接收按压面传递过来的压力而输出压力信号至处理器。

在该技术方案中，玻璃盖板的正面具有按压面，防止误操作。

在上述技术方案中，优选地，电路板为柔性电路板或印制电路板。

在上述技术方案中，优选地，终端还包括指纹模组，玻璃盖板的正面具有第二凹槽，指纹模组安装在第二凹槽内，指纹模组与压力传感器在垂直于玻璃盖板方向上的投影至少部分重叠。

在该技术方案中，当指纹模组与压力传感器在垂直于玻璃盖板方向上的投影全部重叠时，当用户按压指纹模组时，可根据用户按压力度不同实现不同的功能，如轻触指纹膜组，解锁；重压指纹模组，返回主页等。即在该技术方案中，可将指纹模组与压力传感器集合成一体，空间利用率高。

在该技术方案中，当指纹模组与压力传感器在垂直于玻璃盖板方向上的投影部分重叠时，指纹模组与压力传感器分体，更灵活，压力传感器悬空贴在玻璃盖板的背面，整机也可以做的较薄。

在上述技术方案中，优选地，玻璃盖板的正面具有按压面，按压面与第二凹槽错开，按压面与压力传感器在垂直于玻璃盖板方向上的投影至少部分重叠。

在该技术方案中，按压面与第二凹槽错开，防止误操作。

在上述技术方案中，优选地，第一凹槽与第二凹槽在垂直于玻璃盖板方向上的投影至少部分重叠，结构紧凑，空间利用率高。

附图说明

图1示出了根据本发明的一个实施例的终端的部分示意图；

图2示出了图1沿III-III的剖面示意图。

其中，图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1，终端

10，玻璃盖板

11，第二凹槽

20，前壳

21，第一凹槽

30，指纹模组

40，压力传感器

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图2对根据本发明的实施例的终端进行具体说明。

如图1和图2所示，根据本发明的一个实施例的终端1，包括玻璃盖板10、前壳20和压力传感器40，其中前壳20上具有第一凹槽21，玻璃盖板10盖合在前壳20上，使得凹槽21与玻璃盖板10形成一个封闭空间。压力传感器40贴在玻璃盖板10的背面，且凹槽21与玻璃盖板10形成的封闭空间的体积大于压力传感器40的体积，使得压力传感器40与前壳20不接触，压力传感器40是悬空贴在玻璃盖板10的背面。当用户按压玻璃盖板10时，玻璃盖板10向下变形，玻璃盖板10背面的压力传感器40跟随玻璃盖板10变形而检测到压力信息，此过程前壳10不作任何支撑作用，压力传感器40相对独立，可靠性强。且压力传感器40悬空贴在玻璃盖板10的背面，安装简便，占用空间小，终端1可以做的更薄。

在该实施例中，终端1上还具有指纹模组30，玻璃盖板10的正面具有第二凹槽11，指纹模组30安装在第二凹槽11内，指纹模组30与压力传感器40在垂直于玻璃盖板10方向上的投影部分重叠，这样指纹模组30与压力传感器40分体，更灵活。

当然，在其他实施例中，压力传感器40也可设置在指纹模组30的下方，指纹模组30与压力传感器40集合成一体，这样指纹模组30与压力传感器40在垂直于玻璃盖板10方向上的投影全部重叠，当用户按压指纹模组30时，可根据用户按压力度不同实现不同的功能，如轻触指纹膜组30，解锁；重压指纹模组30，返回主页或马达振动等。

在该实施例中，压力传感器40包括压力感应材料，压力感应材料焊接在电路板上以与电路板电连接，压力感应材料用于将玻璃盖板传递过来的压力转换为对应的压力信号，并输出压力信号至处理器，处理器根据收到的压力信号而控制相应电路，如压力值大于零且小于F1时，处理器控制终端的显示界面返回到主页；压力值大于或等于F1且小于F2时(其中F2大于F1)，处理器控制终端的马达进行振动。这样可利用不用的压力值实现不同的功能，节省部件，成本低，同时用户体验好。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。