一种新型标签打印系统的制作方法

本实用新型公开一种新型标签打印系统，属于标签打印设备技术领域。

背景技术：

现今，在工厂管理、工业生产、商业物流配送、商品管理、商品销售和售后服务及产品可追踪性方面，标签的应用必不可少。在这些应用领域，经常有多个生产工序或商品流通环节需用到标签信息，这些信息中既包含有固定的图文信息又包含可变信息，所以对于标签的印刷质量有较高的要求。标签打印装置打印过程中会出现油墨污渍，影响标签条码的打印质量，影响后期标签的正常使用。然而目前的打印设备无法对标签条码表面进行清洁，表面残留过多的灰尘影响标签的清晰度，且无法对标签进行检验，导致标签整体的质量较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种新型标签打印系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种新型标签打印系统，包括标签进料装置、张紧装置、分切装置、清洁装置、打印装置和检测装置，其特征是：所述标签进料装置包括进料辊和导料辊，所述分切装置包括固定块，所述固定块的下部设置有定位辊一和定位辊二，所述固定块的左侧铰接有分切刀，所述分切刀的下部设置有分切锁紧装置，所述张紧装置设置在标签进料装置和分切装置之间，所述张紧装置包括定位辊三、张紧辊一、张紧块、伸缩杆一和张紧辊二，所述张紧辊一设置在定位辊三的上部，所述张紧块的一端铰接在张紧辊一上，所述张紧块上安装有张紧辊二，所述伸缩杆一的活动端与张紧块铰接并带动张紧块相对于张紧辊一转动，所述清洁装置设置在分切装置的右侧，所述清洁装置包括清洁辊一和清洁辊二，所述清洁辊一的下部设置有清洁槽，所述清洁辊二通过摇杆铰接在固定块上，所述摇杆的上部设置有压紧机构，所述压紧机构包括横杆和伸缩杆二，所述横杆的右端铰接有偏心轮，所述偏心轮的下部与摇杆抵触设置，所述伸缩杆二的活动端与偏心轮的上部铰接，所述清洁装置的上部设置有清洁灌，所述清洁灌的下部连接有导液管，所述导液管下端的出液口设置在清洁辊二的上部，所述打印装置设置在清洁装置的右侧，所述打印装置的内部设置有若干印刷辊，所述清洁装置和打印装置之间设置有烘干装置，所述检测装置设置在打印装置的右侧，所述检测装置包括扫描检测装置和电子标签检测装置，所述电子标签检测装置的上部设置有清扫装置，所述清扫装置的上部通过除尘管连接有吸尘装置。

作为优选：所述导液管上设置有控制阀。

作为优选：所述清洁槽的内部设置有清洁液，所述清洁辊一的下部浸入清洁液设置。

作为优选：所述烘干装置的内部设置有温度控制装置。

作为优选：所述导料辊的外部涂覆有防滑涂层。

作为优选：所述分切刀可拆卸。

本实用新型的有益效果：

该装置具体实施时，将待打印的标签料带安装在进料辊上，并依次绕过标签进料装置、张紧装置、分切装置、清洁装置、打印装置和检测装置设置；通过设置张紧装置，能对料带进行张紧，使标签料带更加平整地进行打印加工；通过设置分切装置，当需要对标签进行分切时，可根据标签的型号更换不同的分切刀，并将分切刀按下，通过分切锁紧装置将其固定，则可同时对标签进行分切处理，提高了标签的打印和分切效率。

通过设置清洁装置，清洁装置能对标签表面进行清洁，上下两个清洁辊一和清洁辊二能对标签上下两侧进行清洁；清洁辊一表面能浸沾清洁液，清洁灌能通过导液管向清洁辊二表面注入清洁液，通过清洁液能进一步对标签表面的污渍进行清洁。

通过设置压紧机构，压紧机构能对清洁辊一和清洁辊二之间的压力进行调节，根据标签清洁程度的要求分别调节压力，从而改变标签表面清洁程度。

通过设置烘干装置，烘干装置能对清洁后的清洁液进行干燥处理，防止残留的清洁液影响标签打印质量。

通过设置检测装置，扫描检测装置和电子标签检测装置能分别对标签进行检测，扫描检测装置能检测标签的条码印刷质量，电子标签检测装置能检测标签内部的RFI D电子标签的读取状况，多重检测同时进行，从而提高标签质量。

通过设置清扫装置和吸尘装置，能除去标签表面的灰尘杂质，对标签进行进一步清洁处理。

附图说明

图1为本实用新型一种新型标签打印系统结构示意图。

图2为本实用新型一种新型标签打印系统的清洁装置结构示意图。

附图标记：1、固定块；2、定位辊一；3、定位辊二；4、分切刀；5、分切锁紧装置；6、定位辊三；7、张紧辊一；8、张紧块；9、伸缩杆一；10、张紧辊二；11、进料辊；12、导料辊；13、清洁装置；14、清洁灌；15、导液管；16、打印装置；17、印刷辊；18、烘干装置；19、扫描检测装置；20、电子标签检测装置；21、清扫装置；22、吸尘装置；23、清洁辊一；24、清洁辊二；25、清洁槽；26、摇杆；27、偏心轮；28、伸缩杆二；29、横杆。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种新型标签打印系统做进一步说明。

一种新型标签打印系统，包括标签进料装置、张紧装置、分切装置、清洁装置13、打印装置16和检测装置，其特征是：所述标签进料装置包括进料辊11和导料辊12，所述分切装置包括固定块1，所述固定块1的下部设置有定位辊一2和定位辊二3，所述固定块1的左侧铰接有分切刀4，所述分切刀4的下部设置有分切锁紧装置5，所述张紧装置设置在标签进料装置和分切装置之间，所述张紧装置包括定位辊三6、张紧辊一7、张紧块8、伸缩杆一9和张紧辊二10，所述张紧辊一7设置在定位辊三6的上部，所述张紧块8的一端铰接在张紧辊一7上，所述张紧块8上安装有张紧辊二10，所述伸缩杆一9的活动端与张紧块8铰接并带动张紧块8相对于张紧辊一7转动，所述清洁装置13设置在分切装置的右侧，所述清洁装置13包括清洁辊一23和清洁辊二24，所述清洁辊一23的下部设置有清洁槽25，所述清洁辊二24通过摇杆26铰接在固定块1上，所述摇杆26的上部设置有压紧机构，所述压紧机构包括横杆29和伸缩杆二28，所述横杆29的右端铰接有偏心轮27，所述偏心轮27的下部与摇杆26抵触设置，所述伸缩杆二28的活动端与偏心轮27的上部铰接，所述清洁装置13的上部设置有清洁灌14，所述清洁灌14的下部连接有导液管15，所述导液管15下端的出液口设置在清洁辊二24的上部，所述打印装置16设置在清洁装置13的右侧，所述打印装置16的内部设置有若干印刷辊17，所述清洁装置13和打印装置16之间设置有烘干装置18，所述检测装置设置在打印装置16的右侧，所述检测装置包括扫描检测装置19和电子标签检测装置20，所述电子标签检测装置20的上部设置有清扫装置21，所述清扫装置21的上部通过除尘管连接有吸尘装置22。

所述导液管15上设置有控制阀。所述清洁槽25的内部设置有清洁液，所述清洁辊一23的下部浸入清洁液设置。所述烘干装置18的内部设置有温度控制装置。所述导料辊12的外部涂覆有防滑涂层。所述分切刀4可拆卸。

该装置具体实施时，将待打印的标签料带安装在进料辊11上，并依次绕过标签进料装置、张紧装置、分切装置、清洁装置13、打印装置16和检测装置设置；通过设置张紧装置，能对料带进行张紧，使标签料带更加平整地进行打印加工；通过设置分切装置，当需要对标签进行分切时，可根据标签的型号更换不同的分切刀4，并将分切刀4按下，通过分切锁紧装置5将其固定，则可同时对标签进行分切处理，提高了标签的打印和分切效率。

通过设置清洁装置，清洁装置能对标签表面进行清洁，上下两个清洁辊一23和清洁辊二24能对标签上下两侧进行清洁；清洁辊一23表面能浸沾清洁液，清洁灌14能通过导液管15向清洁辊二24表面注入清洁液，通过清洁液能进一步对标签表面的污渍进行清洁。

通过设置压紧机构，压紧机构能对清洁辊一23和清洁辊二24之间的压力进行调节，根据标签清洁程度的要求分别调节压力，从而改变标签表面清洁程度。

通过设置烘干装置18，烘干装置18能对清洁后的清洁液进行干燥处理，防止残留的清洁液影响标签打印质量。

通过设置检测装置，扫描检测装置19和电子标签检测装置20能分别对标签进行检测，扫描检测装置19能检测标签的条码印刷质量，电子标签检测装置20能检测标签内部的RFI D电子标签的读取状况，多重检测同时进行，从而提高标签质量。

通过设置清扫装置21和吸尘装置22，能除去标签表面的灰尘杂质，对标签进行进一步清洁处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。