一种计算机用环保型散热机箱的制作方法

本实用新型涉及环保散热技术领域，具体为一种计算机用环保型散热机箱。

背景技术：

随着社会的发展，人们对电脑的使用也越来越频繁，对电脑的要求也越来越高，比如电脑的使用寿命，电脑的散热效果等等，电脑机箱箱体的设计不仅仅局限于功能上的用途，更重要的是电脑使用时的舒适性和可持续性。

但现有的环保型散热机箱箱体，1、机箱箱体内的通风板多采用螺栓固定，拆装不方便；2、机箱箱体内部没有除湿装置，设备容易锈蚀；3、机箱箱体内的散热系统通常采用传统的散热方式，散热效果不明显。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种计算机用环保型散热机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机用环保型散热机箱，包括机箱箱体、通风板、导热板、处理器、L型板、除湿棉、散热孔、条形挡板、按压板、弹簧、连接杆、活性炭、托盘、散热箱体、阀门、第一风扇、环形水管、不锈钢管、液氮箱、水泵、第二风扇和通风孔；

所述机箱箱体底部内壁一侧设置有处理器；所述处理器的一侧和顶部均安装有导热板；所述机箱箱体的内壁另一侧安装有散热箱体，且散热箱体一侧与机箱箱体贯穿连接；所述散热箱体顶部一侧固定安装有L型板的较长端；所述L型板的较短端内侧固定安装有弹簧；所述弹簧的另一端连接有按压板；所述通风板设置在散热箱体和按压板之间；所述通风板底部一侧设置有条形挡板；所述条形挡板固定安装在机箱箱体底部内壁；所述通风板上设置有第二风扇和通风孔；

所述散热箱体内部设置有托盘；所述托盘通过连接杆与散热箱体对称连接，且托盘上表面固定有活性炭；所述散热箱体一侧设置有除湿棉；所述除湿棉一侧与散热箱体内部连通；

所述散热箱体的底部内壁一侧安装有水泵；所述水泵两端通过环形水管连接；所述散热箱体底部内壁另一侧设置有液氮箱；所述液氮箱上设置有不锈钢管，且不锈钢管两端穿过液氮箱与环形水管固定连接；所述阀门通过穿过散热箱体的导管与环形水管连接；所述散热箱体的外壳上前后对称分别设置有散热孔和第一风扇。

进一步的，所述机箱箱体上设置有散热风机和通风口。

进一步的，所述L型板、弹簧和按压板各设置有两组，且弹簧均处于压紧状态。

进一步的，所述环形水管有四处弯曲。

进一步的，所述托盘与连接杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

该计算机用环保型散热机箱，通过弹簧的弹力作用将通风板固定在散热箱体一侧，通风板穿过条形挡板和散热箱体形成的槽，这样既便于固定，也便于拆卸；

散热箱体内部设置有活性炭和除湿棉，通过风扇和通风孔将水分吹向活性炭和除湿棉，以此来达到除湿的目的；

处理器散发的热量被导热板吸收，然后散发到箱体内部，一部分热量被散热风机和通风口散发到箱体外，另一部分热量进入散热箱体后；一部分被第一风扇通过散热孔吹向机箱箱体外，另一部分被环形水管内的水吸收，通过液氮箱对水降温，以此来达到散热的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的固定和除湿结构示意图；

图3是本实用新型的通风板结构示意图；

图4时本实用新型的散热结构示意图；

图中：1、机箱箱体；2、通风板；3、导热板；4、处理器；5、L型板；6、除湿棉；7、散热孔；8、条形挡板；9、按压板；10、弹簧；11、连接杆；12、活性炭；13、托盘；14、散热箱体；15、阀门；16、第一风扇；17、环形水管；18、不锈钢管；19、液氮箱；20、水泵；21、第二风扇；22、通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机用环保型散热机箱，包括机箱箱体1、通风板2、导热板3、处理器4、L型板5、除湿棉6、散热孔7、条形挡板8、按压板9、弹簧10、连接杆11、活性炭12、托盘13、散热箱体14、阀门15、第一风扇16、环形水管17、不锈钢管18、液氮箱19、水泵20、第二风扇21和通风孔22；

机箱箱体1底部内壁一侧设置有处理器4；处理器4的一侧和顶部均安装有导热板3；机箱箱体1的内壁另一侧安装有散热箱体14，且散热箱体14一侧与机箱箱体1贯穿连接；散热箱体14顶部一侧固定安装有L型板5的较长端；L型板5的较短端内侧固定安装有弹簧10；弹簧10的另一端连接有按压板9；通风板2设置在散热箱体14和按压板9之间；通风板2底部一侧设置有条形挡板8；条形挡板8固定安装在机箱箱体1底部内壁；通风板2上设置有第二风扇21和通风孔22；

散热箱体14内部设置有托盘13；托盘13通过连接杆11与散热箱体14对称连接，且托盘13上表面固定有活性炭12；散热箱体14一侧设置有除湿棉6；除湿棉6一侧与散热箱体14内部连通；

散热箱体14的底部内壁一侧安装有水泵20；水泵20两端通过环形水管17连接；散热箱体14底部内壁另一侧设置有液氮箱19；液氮箱19上设置有不锈钢管18，且不锈钢管18两端穿过液氮箱19与环形水管17固定连接；阀门15通过穿过散热箱体14的导管与环形水管17连接；散热箱体14的外壳上前后对称分别设置有散热孔7和第一风扇16。

进一步的，机箱箱体1上设置有散热风机和通风口，便于空气的流通。

进一步的，L型板5、弹簧10和按压板9各设置有两组，且弹簧10均处于压紧状态，便于固定。

进一步的，环形水管17有四处弯曲，有利于增大环形水管17与空气中热量的接触面积，便于散热。

进一步的，托盘13与连接杆11活动连接，方便取放托盘13上的活性炭12。

工作原理：散热箱体14顶部一侧固定安装有L型板5的较长端，较短端内侧通过弹簧10连接有按压板9，按压板9通过弹簧10的弹力作用将通风板2固定在散热箱体14一侧，通风板2穿过条形挡板8和散热箱体14形成的槽，这样便于固定，也便于取放；散热箱体14内部一侧分别设置有活性炭12和除湿棉6，散热箱体14内部另一侧设置有通风板2，通过设置在通风板2上的第二风扇21将散热箱体14内的水分吹向活性炭12和除湿棉6，以此来达到除湿的目的；导热板3将处理器4散发的热量散发到机箱箱体1内，机箱箱体1内的一部分热量通过散热风机和通风口散发到机箱箱体1外部，机箱箱体1内的另一部分热量通过通风板2上的第二风扇21和通风孔22进入散热箱体14，通过第一风扇16将一部分热量散热孔7吹出机箱箱体1，环形水管17里面的水吸收另外的热量，水在水泵20的作用下在环形水管17里流动，水通过液氮箱19时会被降温，以此来达到散热的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。