一种除尘水冷机箱的制作方法

文档序号:17039011发布日期:2019-03-05 18:38阅读:289来源:国知局
一种除尘水冷机箱的制作方法

本实用新型涉及机箱技术领域,具体涉及一种除尘水冷机箱。



背景技术:

电脑机箱作为电脑配件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定各电脑配件,比如主板、电源、硬盘等,起到一个支撑和保护作用。

随着时代的发展,电脑逐渐普及,大多数家庭也配置了电脑,信息化交了大大加强,电脑的使用频率越来越高,对于某些人群,电脑是每天的必须办公用品。此外,一个台式电脑往往会使用多年,常用的电脑机箱采用风冷的方式对发热芯片进行降温。电脑主要的发热芯片为显卡芯片和CPU芯片,在这两个芯片上安装散热器进行降温,同时会在机箱上安装排风扇,将机箱内的热量排出。

通常的机箱存在两大问题,其一,由于电脑长期处于工作状态,机箱上的排风扇不断排出热量的同时,也会把环境中的灰尘带入机箱,一段时间后,机箱内部的各个电子元件上将累计大量的灰尘,灰尘不仅仅降低机箱的散热能力,也会对电子元件造成一定的损害。通常的机箱除尘非常麻烦,需要打开侧盖才能进行除尘,非常麻烦。其二,电脑使用较长时间后,其发热量明显增加,通常的风冷的散热效果也会逐渐下降,如果不能将热量即使带走,不仅影响电脑的运行速度,甚至会烧坏不可修复。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种除尘水冷机箱,以提高机箱的防尘能力,降低维护难度,使除尘更加方便,此外,提高机箱的散热能力,延长电脑的使用寿命。

本实用新型采用的技术方案为:

一种除尘水冷机箱,包括箱体,所述的箱体包括顶板、底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,所述的箱体中设置有显卡芯片和CPU芯片,所述其特征在于:还包括第一除尘网、第二除尘网、第一风机、第二风机、控制器和水冷系统;

所述箱体的后侧板上设置有通风口,所述第一除尘网可拆卸的安装于所述的通风口处,且覆盖所述的通风口;所述第一风机固定设置于所述箱体内部,且第一风机正对第一除尘网;

所述第二风机安装于所述箱体的顶板,且第二风机的进风端位于箱体内,第二风机的出风端位于箱体外;所述第二除尘网可拆卸的安装于箱体内部,且第二除尘网位于第二风机的进风端的正下方;

所述水冷系统包括水冷头、第一水泵和水箱;所述第一水泵设置于水箱内部,所述的水箱中设置有导热液;所述水冷头设有两个,所述的两个水冷头分别贴合显卡芯片和CPU芯片,且两个水冷头均与所述第一水泵连通,第一水泵驱使导热液在水箱和两个水冷头之间循环;

所述控制器的第一控制输出端与所述第一风机的控制输入端电连接,控制器的第二控制输出端与第二风机的控制输入端电连接,控制器的第三控制输出端与第一水泵的控制输入端电连接。

所述通风口处设有与所述第一除尘网适配的第一插槽,所述的第一除尘网插设于所述的第一插槽中。

所述箱体的顶板上设有与所述第二除尘网适配的第二插槽,所述的第二除尘网插设于所述的第二插槽中。

所述第一插槽与第一除尘网接触的槽壁处设置有密封层;所述的第二插槽与第二除尘网接触的槽壁处设置有密封层。

所述第一风机通过支架安装于所述箱体内;所述第二风机可拆卸的安装于箱体的顶板上。

所述的第二风机的外壳为圆柱体,所述第二风机外壳的侧壁上设置有螺纹,所述的箱体的顶板上设置有与第二风机的外壳匹配的螺纹通孔,所述的第二风机通过第二风机外壳的螺纹与所述螺纹通孔的配合可拆卸的设置于箱体顶板上。

所述导热液为绝缘导热液。

所述水冷系统还包括温度传感器、液位传感器、第二水泵、水冷排和第三风机;所述温度传感器、液位传感器和第二水泵均设置于所述水箱内,所述水冷排和第三风机均固定设置于水箱的外部,水冷排与第二水泵导通连接,第三风机位于所述箱体和水冷排之间,所述第三风机的排风端正对水冷排;所述温度传感器的信号输出端与控制器的第一输入端电连接,液位传感器的信号输出端与控制器的第二输入端电连接,所述第二水泵的控制输入端与控制器的第四控制输出端电连接,第三风机的控制输入端与控制器的第五控制输出端电连接。

所述的水冷系统还包括显示屏和操作面板,所述显示屏与所述控制器的信号输出端电连接,所述操作面板与控制器的第三输入端电连接。

本实用新型包括箱体、第一除尘网、第二除尘网、第一风机、第二风机、控制器和水冷系统,第一除尘网为进气网,第二除尘网为排气网,在机箱内空气的进出口均设置了过滤装置,大部分灰尘被拦截在第一除尘网上,残留的灰尘也会随着箱体内的气流被带到第二除尘网上,一进一出的过滤设计将空气中绝大部分的灰尘过滤掉,从而使机箱内的电子元件在较长时间内保持无尘状态,起到了保护的作用。

同时第一除尘网和第二除尘网可拆卸的安装在箱体上,非常容易便可以从箱体上取下来进行清洗,大大提升了除尘的便捷性和效率,避免了拆装箱体侧盖的繁琐操作,使日常除尘维护非常方便,不需要专业维修人员便可以完成维护。

同时,设置贴合发热芯片的水冷头,通过第一水泵驱动水箱内的导热液循环流经水冷头,从而将发热芯片的热量带走,散热的效果远优于传统的风冷,将芯片的温度控制在正常的温度范围内,从而有利于减小电脑出故障的概率,延长电脑整体使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A-A的剖视图;

图3为图1的后视图;

图4为图2的俯视图;

图5为图4中B处的放大图;

图6为本实用新型控制电路原理框图。

附图中,1-箱体,2-第一除尘网,3-第二除尘网,4-第一风机,5-第二风机,6-控制器,7-第一插槽,8-注液口,9-支架,10-密封层,11-水冷头,12-第一水泵,13-水箱,14-显卡芯片,15-CPU芯片,16-主板,17-温度传感器17,18-液位传感器,19-第二水泵,20-水冷排,21-第三风机,22-显示屏,23-操作面板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1、图2和图4和图6所示,为了解决电脑除尘难,操作不方便的问题,本实施例提供了一种高效除尘水冷机箱,包括箱体1,所述的箱体1包括顶板、底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,所述的箱体1中设置有显卡芯片14和CPU芯片15,所述其特征在于:还包括第一除尘网2、第二除尘网3、第一风机4、第二风机5、控制器6和水冷系统;控制器6可采用西门子s-200系列PLC或者51系列单片机。

所述箱体1的后侧板上设置有通风口,所述第一除尘网2可拆卸的安装于所述的通风口处,所述通风口处设有与所述第一除尘网2适配的第一插槽7,该插槽的插入端朝上,所述的第一除尘网2自上而下的插设于所述的第一插槽7中,且覆盖所述的通风口;当第一除尘网2上累积较多的灰尘后,第一除尘网2沿着第一插槽7的轻松取出,将第一除尘网2上的灰尘清除后再沿着该第一插槽7插入,省去了拆装机箱侧盖的麻烦,使除尘非常方便,简单。

所述第一风机4固定设置于所述箱体1内部,且第一风机4正对第一除尘网2,所述第一风机4通过支架9安装于所述箱体1内。第一风机4提高了进气量,有利于提高箱体1内的空气流通,及时带走热量。

所述第二风机5安装于所述箱体1的顶板,且第二风机5的进风端位于箱体1内,第二风机5的出风端位于箱体1外;所述第二风机5可拆卸的安装于箱体1的顶板上。本实施例中,所述的第二风机5的外壳为圆柱体,所述第二风机5外壳的侧壁上设置有螺纹,所述的箱体1的顶板上设置有与第二风机5的外壳匹配的螺纹通孔,所述的第二风机5通过第二风机5外壳的螺纹与所述螺纹通孔的配合可拆卸的设置于箱体1顶板上。第二风机5旋进或者旋出,方便拆卸,拆卸下来后方便清洗。

所述第二除尘网3可拆卸的安装于箱体1内部,且第二除尘网3位于第二风机5的进风端的正下方;所述箱体1的顶板上设有与所述第二除尘网3适配的第二插槽,所述的第二除尘网3插设于所述的第二插槽中,第二插槽图中未示出。第二除尘网3的除尘方式与第一除尘网2相同,进一步降低除尘难度,使日常维护更简单。

如图5所示,所述第一插槽7与第一除尘网2接触的槽壁处设置有密封层10;所述的第二插槽与第二除尘网3接触的槽壁处设置有密封层10。密封层10为橡胶层。

密封层10提高了第一除尘网2和第一插槽7,第二插槽和第二除尘网3之间的密封性,防止灰尘从第一除尘网2和第一插槽7,第二插槽和第二除尘网3之间的缝隙进入机箱中,从而提高了防尘效果。

第一除尘网2为进气网,第二除尘网3为排气网,在机箱内空气的进出口均设置了过滤装置,大部分灰尘被拦截在第一除尘网2上,残留的灰尘也会随着箱体1内的气流被带到第二除尘网3上,一进一出的过滤设计将空气中绝大部分的灰尘过滤掉,从而使机箱内的电子元件在较长时间内保持无尘状态,起到了保护的作用。

同时第一除尘网2和第二除尘网3以可拆卸的方式安装在箱体1上,非常容易便可以从箱体1上取下来进行清洗,又使得除尘非常方便,避免了拆装箱体1侧盖的繁琐操作,使日常除尘维护非常方便,不需要专业维修人员便可以完成维护。

如图2和图3所示,为了解决机箱的散热能力低,影响电脑的使用寿命的问题,本实施例中的水冷系统包括水冷头11、第一水泵12和水箱13;所述第一水泵12设置于水箱13内部,所述的水箱13中设置有导热液;所述水冷头11设有两个,所述的两个水冷头11分别贴合显卡芯片14和CPU芯片15,且两个水冷头11均与所述第一水泵12连通,第一水泵12驱使导热液在水箱13和两个水冷头11之间循环;水冷头11的材料为铜,其形状为块状,内部设有水道,将水冷头11通过导热硅脂粘贴在显卡芯片14和CPU芯片15的表面,快速的将芯片的热量带走。所述的水箱13上设置有注液口8,导热液通过注液口8注入水箱13内部。

所述的导热液为绝缘导热液。绝缘导热液为电能水冷系统专用导热液,绝缘导热液是一定量甲酸钾、乙二醇等配蒸馏水制造出来的,具有绝缘电阻高,比热容比水大,防腐蚀等特性,使用该种专用导热液有利于提高水冷系统的散热能力,同时防止导热液对水冷系统的腐蚀,也避免了导热液泄漏对主板16等电子元件造成短路。

所述控制器6的第一控制输出端与所述第一风机4的控制输入端电连接,控制器6的第二控制输出端与第二风机5的控制输入端电连接,控制器6的第三控制输出端与第一水泵12的控制输入端电连接。

当两个水冷头11将热量传递到导热液中,使得水箱13内的温度上升,为了防止水箱13与外界环境进行热交换不能使芯片的温度控制在允许范围内,所述水冷系统还包括温度传感器17、液位传感器18、第二水泵19、水冷排20和第三风机21;所述温度传感器17、液位传感器18和第二水泵19均设置于所述水箱13内,所述水冷排20和第三风机21均固定设置于水箱13的外部,水冷排20与第二水泵19导通连接,第三风机21位于所述箱体1和水冷排20之间,所述第三风机21的排风端正对水冷排20;水冷排20是有一根铜管来回弯曲形成,并且其外表面镶嵌了散热铜片,当风经过散热铜片后则将铜管的温度带走,进而起到了冷却导热液的目的。

所述温度传感器17的信号输出端与控制器6的第一输入端电连接,液位传感器18的信号输出端与控制器6的第二输入端电连接,所述第二水泵19的控制输入端与控制器6的第四控制输出端电连接。第三风机21的控制输入端与控制器6的第五控制输出端电连接。

所述的水冷系统还包括显示屏22和操作面板23,所述显示屏22与所述控制器6的信号输出端电连接,所述操作面板23与控制器6的第三输入端电连接。本实施例中,显示屏22和操作面板23设置于箱体1的顶板上端面。

温度传感器17和液位传感器18随时监控水箱13内的导热液的温度和剩余量,温度传感器17和液位传感器18将检测到的导热液温度信号和液位信号传输至控制器6中,所述的控制器6对接收到的温度信号和液位信号进行处理和分析;通过操作面板23设定温度阈值和液位阈值,控制器6将温度传感器17和液位传感器18采集是温度和液位与设定的温度阈值和液位阈值进行对比。当水箱13内导热液的温度高于温度阈值时,控制器6使第二水泵19和第三风机21工作,导热液进入水冷排20,快速降低导热液的温度,使导热液的温度保持在温度阈值内,从而使显卡芯片14的温度和CPU芯片15的温度控制在正常值,防止出现温度过高而烧坏芯片的问题。

反之,低于该温度阈值时,第二水泵19和第三风机21不工作,节约能量,但是第一风机4、第二风机5和第一水泵12仍旧继续工作。

操作面板23上设置有强力散热按钮和普通散热按钮。当工作人员发现温度传感器17采集的导热液温度较高时,通过操作面板23上的强力散热按钮向控制器6发送信号,控制器6控制第一风机4、第二风机5、第三风机21、第一水泵12和第二水泵19的功率大幅度提高,提高散热能力,使芯片温度急速下降,保护芯片。

当工作人员发现温度传感器17采集的导热液温度较低时,通过操作面板23上的普通散热按钮向控制器6发送信号,控制器6控制第一风机4、第二风机5、第三风机21、第一水泵12和第二水泵19的功率很小,此模式适合电脑处于待机、休眠或者功率很小的情况,既可以满足电脑基本的散热需求,又可以减小电能的消耗,节约能源。

当水箱13内导热液的液位低于液位阈值时,通过注液口8向水箱13中添加导热液,防止因导热液过少影响降温效果,出现温度过高而烧坏芯片的问题。

同时,控制器6将温度传感器17和液位传感器18采集的温度输入显示屏22中,通过显示屏22可以更直观的看到导热液的温度和液位,方便掌握电脑芯片温度情况和导热液的液位情况。

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