一种金属网格及触控层的制作方法

本实用新型实施例涉及触控技术领域，特别是涉及一种金属网格及触控层。

背景技术：

随着触控技术的发展，触摸屏的应用越来越广泛，例如在手机、平板电脑等电子产品中的应用十分广泛。目前，由于金属网格METAL MESH结构具有阻值低、响应速度快、可挠性好的优点，在触摸屏制作领域得到广泛应用。触摸屏的触控层通常由多层功能层构成，每层功能层的金属网格按照块划分为 TX(驱动)通道和RX(感应)通道，并且金属网格具有多个TX通道和多个RX通道，每两个通道区域之间由非通道区域(DUMMY块)隔开，以避免通道区域之间连接。现有技术中，在触摸屏的设计过程中，按照正常GFF结构的长条形图案进行金属网格的网格通道设计，金属网格的通道走线与非通道走线的网格采用的是直线分离的方式，也即如图1所示，通道区域和非通道区域的交界处为直线分离，各个断点连线构成一条直线形切割缝隙(如图2所示)，由于直线容易被肉眼辨识，所以网格通道采用直线分离设计的金属网格会有明显的底影现象及莫尔条纹，影响用户的视觉体验。

鉴于此，如何提供一种解决上述技术问题的金属网格及触控层成为本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的是提供一种金属网格及触控层，在使用过程中在一定程度上缓解底影现象和莫尔条纹现象，以提升用户的视觉体验。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种金属网格，包括通道区域网格和非通道区域网格，所述通道区域网格的走线与所述非通道区域网格的走线之间的各个断点中存在不在同一条直线上的断点。

可选的，所述通道区域网格的走线与所述非通道区域网格的走线之间的各个断点之间的连线为折线。

可选的，所述通道区域网格的走线与所述非通道区域网格的走线之间的各个断点之间的连线为周期性分布的折线。

可选的，所述折线的最高点至最低点之间的间距为0.1mm～0.25mm。

可选的，所述通道区域网格的走线和/或所述非通道区域网格的走线为基于银、铜、金、铝、铁、锡中的一种或多种组合制作而成的走线。

本实用新型实施例提供了一种触控层，包括如上述所述的金属网格。

本实用新型实施例提供了一种金属网格及触控层，包括通道区域网格和非通道区域网格，通道区域网格的走线与非通道区域网格的走线之间的各个断点中存在不在同一条直线上的断点。可见，本实用新型实施例中的金属网格的通道区域网格的走线和非通道区域网格间走线之间的各个断点的连线段为非直线，也即本申请的金属网格的通道区域网格与非通道区域网格采用非直线分离方式进行分离，可以在一定程度上缓解底影现象和莫尔条纹现象，以提升用户的视觉体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中金属网格的通道区域网格与非通道区域网格的结构示意图；

图2为图1中通道区域网格与非通道区域网格之间的直线形切割缝隙的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种金属网格的通道区域网格与非通道区域网格的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种金属网格的通道区域网格与非通道区域网格的结构示意图；

图5为图4中的非通道区域与上侧的通道区域之间的各个断点连线的示意图；

图6为本实用新型实施例中提供的另一种非通道区域与通道区域之间的各个断点连线的示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种金属网格及触控层，在使用过程中在一定程度上缓解底影现象和莫尔条纹现象，以提升用户的视觉体验。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图3-图6：

该金属网格，包括通道区域网格1和非通道区域网格3，通道区域网格1 的走线与非通道区域网格2的走线之间的各个断点中存在不在同一条直线上的断点。

需要说明的是，金属网格中的通道区域网格1有多个，并且相邻两个通道区域网格1由非通道区域网格2隔离开，本申请中的通道区域网格1为位于非通道区域网格2两侧的通道区域网格1中的任意一个通道区域网格。本实用新型实施例以一个非通道区域网格2及位于其两侧的任意一个通道区域网格1 为例进行说明，金属网格中的其他通道区域网格与其相应的非通道区域网格之间的结构可以根据本申请中的结构进行设计。

具体的，如图3所示，本实用新型实施例中的非通道区域网格2的走线的每一侧与该侧的通道区域网格1的走线所形成的各个断点中所有的断点不完全在一条直线上，也即存在不在同一条直线上一个或多个断点，从而可以使非通道区域网格2与该侧的通道区域网格1之间的不存在明显的直线形分隔缝隙，从而改善底影现象及莫尔条纹现象。

进一步的，本实用新型实施例中的通道区域网格1的走线与非通道区域网格2的走线之间的各个断点之间的连线为折线。

需要说明的是，为了进一步减小底影现象和莫尔条纹现象，本实用新型实施例中的非通道区域网格2的走线与位于其两侧的各个通道区域网格1的走线之间形成的所以断点依次连接后形成折线，具体请参照图4，其中，非通道区域网格2的走线与位于其上侧的通道区域网格1的走线之间所形成的各个断点如图4所示，并且这些断点依次相连后所形成的连线为折线，其中，折线的具体形状可以参照5所示(如三角波状)。当然，非通道区域网格2的走线与相应的通道区域网格1的走线之间所形成的各个断点依次连接后所形成的线可以局部为折线(如图6所示)，本实用新型实施例对其具体形状不做限定。

更进一步的，通道区域网格1的走线与非通道区域网格2的走线之间的各个断点之间的连线为周期性分布的折线。

具体的，两个通道的间距为通道PITCH，则一个PITCH内可以包括n(不小于2)个转折，其中，n越大通道区域网格1与非通道区域网格2之间的直线缝隙越不明显，n具体可以取为4，当然n的具体数值可以根据两个通道的实际间距(通道PITCH)进行确定，本申请对此不做特殊限定。

作为可选的，折线的最高点至最低点之间的间距为0.1mm～0.25mm。

需要说明的是，为了不影响IC识别功能，并且能够较好的改善底影现象和莫尔条纹现象，本申请中的非通道区域网格2的走线与相应的通道区域网格 1的走线之间的各个断点依次连接得到的折线的最高点和最低点之间的间距d (如图5所示)应位于0.1mm～0.25mm的范围内。

另外，本申请中的非通道区域网格2的宽度D的数值可以根据实际情况中的IC进行确定，本申请对此不做特殊限定。

具体的，通道区域网格1的走线和/或非通道区域网格2的走线为基于银、铜、金、铝、铁、锡中的一种或多种组合制作而成的走线。

需要说明的是，本申请中的通道区域网格的走线和非通道区域网格的走线均不限于基于上述几种金属材料制作而成的走线，还可为基于其他金属材料制作而成的走线，具体不做特殊限定。

本实用新型实施例提供了一种金属网格，包括通道区域网格和非通道区域网格，通道区域网格的走线与非通道区域网格的走线之间的各个断点中存在不在同一条直线上的断点。可见，本实用新型实施例中的金属网格的通道区域网格的走线和非通道区域网格间走线之间的各个断点的连线段为非直线，也即本申请的金属网格的通道区域网格与非通道区域网格采用非直线分离方式进行分离，可以在一定程度上缓解底影现象和莫尔条纹现象，以提升用户的视觉体验。

在上述实施例的基础上，本实用新型实施例提供了一种触控层，包括如上述的金属网格。

需要说明的是，本实用新型实施例中所提供的触控层具有与上述实施例中的金属网格相同的有益效果。另外，对于本实用新型实施例中所涉及到的金属网格的具体介绍请参照上述实施例，本申请在此不再赘述。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。