用于固定适配卡的机壳结构的制作方法

文档序号:17907959发布日期:2019-06-14 22:27阅读:142来源:国知局
用于固定适配卡的机壳结构的制作方法

本实用新型是有关于机壳结构,尤指一种用于固定适配卡的机壳结构。



背景技术:

适配卡是主板和接口设备沟通的桥梁。现行的服务器装置大多可提供网络用户需要的磁盘与打印服务等功能。为使各客户端彼此分享网络环境内的各项资源,故服务器的主板需设置多个适配卡插槽,以利加装多个适配卡。

又,一般适配卡模块通常包括适配卡及托架,适配卡设置在托架上。就目前的适配卡模块组装作业而言,通常是利用螺丝锁固的方式来固定托架。然而,利用螺丝组装的方式相当耗时。另外,在更换适配卡时,必需先将锁固于托架的螺丝松开后才能进行拆卸更换,因此在作业上相当耗时繁琐。



技术实现要素:

本实用新型的一目的,在于提供一种用于固定适配卡的机壳结构,藉此简化组设方式,并达到缩短工时的目的。

为了达成上述的目的,本实用新型为一种用于固定适配卡的机壳结构,包括机壳、压掣组及第一卡掣架。机壳包含底板、背板及相对的第一侧板及第二侧板,底板、第一侧板及第二侧板围合有容置空间,背板围合该容置空间的侧边,第一侧板在面向容置空间的一侧面成型有第一定位销;压掣组设置在背板上,压掣组包含平台及枢设在平台上的压板,平台设置有第一凸块;第一卡掣架包含相互垂直且连接的第一插接座及第一固定座,且第一插接座及第一固定座形成有可容置适配卡的第一安装空间,第一插接座对应第一定位销的位置设置有第一定位孔,第一固定座在远离第一插接座的一侧设置有可套扣第一凸块的第一贯孔,第一插接座通过第一定位孔卡掣在第一定位销上而定位在第一侧板上,第一固定座通过旋转压板及压掣第一贯孔而定位在背板上。

上述的用于固定适配卡的机壳结构,其中,该第一定位销包含一第一挡止部及连接该第一挡止部的一第一扣合部,该第一扣合部连接该第一侧板并受该第一定位孔卡掣,该第一挡止部挡掣在该第一定位孔外而使该第一插接座不致脱离该第一侧板。

上述的用于固定适配卡的机壳结构,其中,该第一定位孔为一U形孔;该第一扣合部为一锥形柱,该锥形柱的直径自该第一侧板往该第一挡止部逐渐增加。

上述的用于固定适配卡的机壳结构,其中,该第一定位孔位在该第一插接座远离该第一固定座的一侧端,该第一插接座在相对于该第一定位孔的另一侧端成型有一第一辅助定位销;该第一侧板在接近该第一固定座的一侧成型有一第一辅助定位孔,该第一辅助定位销卡固在该第一辅助定位孔中。

上述的用于固定适配卡的机壳结构,其中,该第一固定座在远离该第一插接座的一侧成型有一第一凸耳,该第一贯孔位在该第一凸耳上。

上述的用于固定适配卡的机壳结构,其中,该压掣组还包括固定在该平台上的一枢轴,该压板的一内侧边结合在该枢轴上,并能够通过该枢轴而旋转。

上述的用于固定适配卡的机壳结构,其中,该压掣组还包括一施力钮,该施力钮相对该枢轴而设置在该压板的一外侧边。

上述的用于固定适配卡的机壳结构,其中,更包括一第二卡掣架,该第二卡掣架包含相互垂直且连接的一第二插接座及一第二固定座,且该第二插接座及该第二固定座形成有能够容置所述适配卡的一第二安装空间,该第二插接座设置有一第二定位孔,该第二固定座在远离该第二插接座的一侧设置有一第二贯孔。

上述的用于固定适配卡的机壳结构,其中,该第二侧板在面向该容置空间的一侧面成型有一第二定位销,该第二插接座通过该第二定位孔卡掣在该第二定位销上而定位在该第二侧板上。

上述的用于固定适配卡的机壳结构,其中,该平台设置有一第二凸块,该第二贯孔套扣在该第二凸块上,且该第二固定座通过旋转该压板及压掣该第二贯孔而定位在该背板上。

上述的用于固定适配卡的机壳结构,其中,该第二定位孔位在该第二插接座远离该第二固定座的一侧端,该第二插接座在相对于该第二定位孔的另一侧端成型有一第二辅助定位孔,该第二侧板在接近该第二固定座的一侧成型有一第二辅助定位销,该第二辅助定位销卡固在该第二辅助定位孔中。

上述的用于固定适配卡的机壳结构,其中,该压掣组位在该第一固定座及该第二固定座之间。

上述的用于固定适配卡的机壳结构,其中,该第一定位孔位在该第一插接座远离该第一固定座的一侧端,该第一插接座在相对于该第一定位孔的另一侧端成型有一第一辅助定位销;该第一侧板在接近该第一固定座的一侧更结合有一立板,该立板成型有一第一辅助定位孔,该第一辅助定位销卡固在该第一辅助定位孔中。

上述的用于固定适配卡的机壳结构,其中,该压掣组还包括一扳手,该扳手结合在该施力钮上,并以平行该压板的平面方向朝该压板的外侧延伸。

上述的用于固定适配卡的机壳结构,其中,该压掣组还包括一扳手,该扳手结合在该施力钮上,并以垂直朝向该压板的方向延伸。

相较于习知,本实用新型的机壳设置有压掣组,先将机壳和卡掣架在卡掣架与适配卡结合后,卡掣架的一侧(插接座)会通过定位孔卡掣在定位销上、辅助定位销卡固在辅助定位孔中而定位在机壳上;又,固定座设置的贯孔则会套扣在压掣组的凸块上。同理,机壳结构可定位另一卡掣架,以供结合另一适配卡,据此,二卡掣架不需以螺丝锁固的方式结合在机壳上,故能简化组设方式并达到缩短工时的目的,增加本实用新型的实用性。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1是本实用新型的用于固定适配卡的机壳结构一侧方向的立体组合示意图。

图2是本实用新型的用于固定适配卡的机壳结构另一侧方向的立体组合示意图。

图3是本实用新型的第一卡掣架与第一适配卡的结合示意图。

图4是本实用新型的第二卡掣架与第二适配卡的结合示意图。

图5是本实用新型的二适配卡设置在机壳中时部分立体示意图。

图6是本实用新型的压掣组的旋转示意图。

图7是本实用新型的压掣组的压掣示意图。

图8是本实用新型的第二定位孔及第二定位销的结合示意图。

图9及图10是本实用新型的用于固定适配卡的机壳结构的另一实施态样。

其中,附图标记

1…机壳结构

2…第一适配卡

2’…第一转接板

3…第二适配卡

3’…第二转接板

10…机壳

100…容置空间

11…底板

12…第一侧板

121…第一定位销

1211…第一挡止部

1212…第一扣合部

122…第一辅助定位孔

12’…第二侧板

121’…第二定位销

122’…第二辅助定位销

13…背板

14…立板

140…第一辅助定位孔

20…压掣组

21…平台

211…第一凸块

212…第二凸块

22…压板

23…枢轴

24…施力钮

25、25’…扳手

30…第一卡掣架

300…第一安装空间

31…第一插接座

310…第一定位孔

311…第一辅助定位销

32…第一固定座

320…第一贯孔

321…第一凸耳

40…第二卡掣架

400…第二安装空间

41…第二插接座

410…第二定位孔

411…第二辅助定位孔

42…第二固定座

420…第二贯孔

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述,以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效,但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。

请参照图1及图2,分别为本实用新型的用于固定适配卡的机壳结构二侧方向的立体组合示意图。本实用新型的用于固定适配卡的机壳结构1,其用以固定一第一适配卡2。该机壳结构1包括一机壳10、一压掣组20、及一第一卡掣架30。该压掣组20固定在该机壳10上,该第一卡掣架30的一侧通过扣合方式而结合在该机壳10上,另一侧通过该压掣组20而定位在该机壳10上。于本实用新型的一实施例中,该机壳结构1更包括一第二卡掣架40,该第二卡掣架40用以固定第二适配卡3。更详细描述该机壳结构1的结构如后。

该机壳10包含一底板11、一背板13及相对的一第一侧板12及一第二侧板12’。该底板11、该第一侧板12及该第二侧板12’围合有一容置空间100,且该背板13围合该容置空间100的一侧边。此外,该第一侧板12在面向该容置空间100的一侧面成型有一第一定位销121。

该压掣组20设置在该背板13上。该压掣组20包含一平台21及枢设在该平台21上的一压板22。又,该平台21设置有一第一凸块211。

该第一卡掣架30包含相互垂直且连接的一第一插接座31及一第一固定座32,且该第一插接座31及该第一固定座32形成有可容置该第一适配卡2的一第一安装空间300。再者,该第一插接座31对应该第一定位销121的位置设置有一第一定位孔310。又,该第一固定座32在远离该第一插接座31的一侧设置有可套扣该第一凸块211的一第一贯孔320。该第一插接座31通过该第一定位孔310卡掣在该第一定位销121上而定位在该第一侧板12上。此外,该第一固定座32通过旋转该压板22及压掣该第一贯孔320而定位在该背板13上。

要说明的是,本实施例先以第一卡掣架30固定第一适配卡2的方式作说明,后续再对第二卡掣架40固定一第二适配卡3的方式作说明。

请参照图1,本实施例中,该第一定位孔310位在该第一插接座31远离该第一固定座32的一侧端。该第一插接座31在相对于该第一定位孔310的另一侧端成型有一第一辅助定位销311。又,该第一侧板12在接近该第一固定座32的一侧成型有一第一辅助定位孔122,该第一辅助定位销311卡固在该第一辅助定位孔122中。据此,该第一插接座31的相对的二侧端分别通过该第一定位销121及该第一辅助定位销311而予以定位。

于本实用新型的一实施例中,该第一固定座32在远离该第一插接座31的一侧成型有一第一凸耳321,该第一贯孔320位在该第一凸耳321上。

更详细地说,该压掣组20还包括固定在该平台21上的一枢轴23,该压板22的一内侧边结合在该枢轴23上,并能够通过该枢轴23而旋转。较佳地,该压掣组20还包括一施力钮24,该施力钮24相对该枢轴23而设置在该压板22的一外侧边。于本实用新型的一实施例中,该压掣组20还包括一扳手25,该扳手25结合在该施力钮24上,并以平行该压板22的平面方向朝该压板22的外侧延伸。

如图2所示,具体而言,该第一定位销121包含一第一挡止部1211及连接该第一挡止部1211的一第一扣合部1212。该第一扣合部1212连接该第一侧板12并受该第一定位孔310卡掣。另外,该第一挡止部1211挡掣在该第一定位孔310外而使该第一插接座31不致脱离该第一侧板12。较佳地,该第一定位孔310为一U形孔;该第一扣合部1212为一锥形柱,该锥形柱的直径自该第一侧板12往该第一挡止部1211逐渐增加。

再者,该第二卡掣架40固定第二适配卡3的方式说明如后。于本实施例中,该第二卡掣架40包含相互垂直且连接的一第二插接座41及一第二固定座42,且该第二插接座41及该第二固定座42形成有可容置该第二适配卡3的一第二安装空间400。此外,该第二插接座41设置有一第二定位孔410;该第二固定座42在远离该第二插接座41的一侧设置有一第二贯孔420。

另一方面,该第二侧板12’在面向该容置空间100的一侧面成型有一第二定位销121’。该第二插接座41通过该第二定位孔410卡掣在该第二定位销121’上而定位在该第二侧板12’上。

再者,该平台21设置有一第二凸块212。该第二贯孔420套扣在该第二凸块212上,且该第二固定座42通过旋转该压板22及压掣该第二贯孔420而定位在该背板13上。较佳地,该压掣组20位在该第一固定座32及该第二固定座42之间。

具体而言,该第二定位孔410位在该第二插接座41远离该第二固定座42的一侧端。该第二插接座41在相对于该第二定位孔410的另一侧端成型有一第二辅助定位孔411。该第二侧板12’在接近该第二固定座42的一侧成型有一第二辅助定位销122’,该第二辅助定位销122’卡固在该第二辅助定位孔411中。

请另参照图3至图5,分别为本实用新型的第一卡掣架与第一适配卡的结合示意图、第二卡掣架与第二适配卡的结合示意图及二适配卡设置在机壳中时部分立体示意图。如图3所示,该第一适配卡2插接在一第一转接板2’上。该第一转接板2’则是以螺丝锁固在该第一插接座11上,藉此将该第一适配卡2结合在该第一安装空间300中。同样地,如图4所示,该第二适配卡3插接在一第二转接板3’上。又,该第二转接板3’通过螺丝锁附的方式锁固在该第二插接座41上,藉此将该第二适配卡3结合在该第二安装空间400中。

请再参照图5,第一卡掣架30与第一适配卡2结合后,该第一卡掣架30的一侧(该第一插接座31)通过该第一定位孔310卡掣在该第一定位销121上、该第一辅助定位销311卡固在该第一辅助定位孔122中而定位在该第一侧板12上。此时,该第一固定座32的第一贯孔320则会套扣在该第一凸块211上。

再者,该第二卡掣架40的一侧(该第二插接座41)通过该第二定位孔410卡掣在该第二定位销121’上、该第二辅助定位销122’卡固在该第二辅助定位孔411中而定位在该第二侧板12’上。此时,该第二固定座42的第二贯孔420则会套扣在该第二凸块212上。

请另参照图6及图7,分别为本实用新型的压掣组的旋转示意图及压掣示意图。依前述方式将第一卡掣架30及第二卡掣架40结合在该容置空间100后,接着,握持该压掣组20的施力钮23,并施力将其压板22旋转至该平台21上,并压掣在该第一凸块211及该第二凸块211。据此,待再结合该机壳10的盖板(图未示)并盖合该容置空间100后,即完成该第一适配卡2及该第二适配卡3的组设。

要说明的是,本实用新型的第一卡掣架30及第二卡掣架40不需以螺丝锁固的方式结合在该机壳10上,故能简化第一适配卡2及第二适配卡3的组设方式,并达到缩短工时的目的。

如图8所示,其显示本实用新型的第二定位孔及第二定位销的结合示意图。另外要说明的是,于本实施例中,该第二定位孔410亦设置为一U形孔;又,该第二定位销121’包含一锥形柱,该锥形柱的直径自该第二侧板12’往外逐渐增加,藉以增加第二定位孔410及第二定位销121’之间的定位效果。

请续参照图9至图10,为本实用新型的用于固定适配卡的机壳结构的另一实施态样。本实施例与前一实施例大致相同,其不同之处在于施力钮的态样。于本实施例中,该压掣组20包括一扳手25’,该扳手25’结合在该施力钮24上,并以垂直朝向该压板22的方向延伸。

再者,本实施例另一不同之处在于第一辅助定位销311的固定位置。于本实施例中,该第一侧板12在接近该第一固定座32的一侧更结合有一立板14,该立板14成型有一第一辅助定位孔140,该第一辅助定位销311卡固在该第一辅助定位孔140中。又,其余固定适配卡的方式和前述大致相同,于此不再赘述。

当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

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