一种用于制动盘二维码的打码设备的制作方法

本实用新型涉及制动盘制造技术领域，尤其涉及一种用于制动盘二维码的打码设备。

背景技术：

国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会(ISO)制定的IS09001认证，是用于证实组织具有提供满足客户要求和适用法规要求的产品的能力，按照对产品认证的要求，企业生产的产品必须具有产品标识和追溯性，所以必须在产品上做含有相应信息的二维码，现有的制动盘生产线只能单面进行打码，不能将含有不能对外公开信息的二维码和含有能够对外公开信息的二维码进行区分的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制动盘二维码的打码设备，旨在解决的问题。

为实现上述目的，所述打码设备包括第一输送带、第一打码机、翻转机构、第二输送带和第二打码机，所述第一打码机与所述第一输送带固定连接，并位于所述第一输送带的上方，所述翻转机构的一端与所述第一输送带固定连接，并位于所述第一输送带的右侧，所述第二输送带与所述翻转机构的另一端固定连接，所述第二打码机与所述第二输送带固定连接，并位于所述第二输送带的上方；

所述翻转机构包括第一支撑柱、第二支撑柱、支撑臂、翻转框和半圆弧板，所述第一支撑柱与所述第一输送带固定连接，且被所述第一输送带所贯穿，并位于所述第一输送带的右侧，所述第二支撑柱与所述第一支撑柱间隔设置，并位于所述第一支撑柱的右侧，且被所述第二输送带所贯穿，所述第二输送带的高度低于所述第一输送带的高度，所述支撑臂位于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间，并与所述第一支撑柱和所述第二支撑柱固定连接，且位于所述第一输送带的上方，所述翻转框与所述支撑臂铰接，所述翻转框的两端设有开口，且两端均为圆弧形，所述半圆弧的一端与所述第一输送带固定连接，且位于所述第一输送带的右侧，所述半圆弧的另一端与所述第二输送带固定连接，且位于所述翻转框的下方，所述半圆弧板的圆心与所述翻转框的旋转点重合。

其中，所述半圆弧板右端的上表面具有倾斜向下设置的平面。

其中，所述翻转机构还包括驱动机构，所述驱动机构与所述支撑臂固定连接，且其输出轴与所述翻转框固定连接。

其中，所述打码设备还包括检测装置，所述检测装置与所述第一输送带固定连接，并位于所述第一输送带的上方。

其中，所述第二打码机为点阵式激光打码机，第一打码机为墨水打码机。

其中，所述打码设备还包括信号传输器和信号接收器，所述信号传输器与所述检测装置固定连接，并与所述检测装置电性连接，所述信号接收器与所述信号传输器电性连接，且与所述第一打码机电性连接。

其中，所述翻转机构还包括支撑板，所述支撑板的上表面还具有矩形凹槽，所述半圆弧板卡合在所述矩形凹槽内。

其中，所述打码设备还包括第一红外传感器，所述第一红外传感器与所述第一输送带固定连接，并位于所述检测装置和所述第一打码机之间，且与所述第一打码机电性连接。

其中，所述打码设备还包括第二红外传感器，所述第二红外传感器与所述第二输送带固定连接，并位于所述第二支撑柱和所述第二打码机之间，且与所述第二打码机电性连接。

其中，所述打码设备还包括限位板，所述限位板与所述第一输送带的两侧和所述第二输送带的两侧固定连接，且位于所述第一输送带和所述第二输送带的上方。

本实用新型的打码设备，通过由第一输送带、第一打码机、翻转机构、第二输送带和第二打码机构成，待打码的制动盘从所述第一输送带的左侧向右移动，所述第一打码机对制动盘的一面进行二维码打印，然后移动至所述翻转机构上，所述翻转机构又是由第一支撑柱、第二支撑柱、支撑臂、翻转框和半圆弧板构成，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱为所述支撑臂固定，所述翻转框在与所述第一传送带平行状态时，制动盘进入所述翻转框内，所述翻转框带动制动盘继续逆时针转动，制动盘掉入所述第二输送带上，完成翻面，然后第二打码机对制动盘的另一面进行打码，从而获得将含有不能对外公开信息的二维码和含有能够对外公开信息的二维码在制动盘上进行区分打印的打印效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型打码设备的结构示意图；

图2是本实用新型打码设备的前视图；

图3是本实用新型翻转机构的放大图。

图中：100-打码设备、10-第一输送带、20-第一打码机、30-翻转机构、31- 第一支撑柱、32-第二支撑柱、33-支撑臂、34-翻转框、35-半圆弧板、36-驱动机构、37-支撑板、371-矩形凹槽、40-第二输送带、50-第二打码机、60-检测装置、 70-信号传输器、80-信号接收器、90-第一红外传感器、110-第二红外传感器、120- 限位板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种用于制动盘二维码的打码设备，所述打码设备100包括第一输送带10、第一打码机20、翻转机构30、第二输送带40和第二打码机50，所述第一打码机20与所述第一输送带10固定连接，并位于所述第一输送带10的上方，所述翻转机构30的一端与所述第一输送带10 固定连接，并位于所述第一输送带10的右侧，所述第二输送带40与所述翻转机构30的另一端固定连接，所述第二打码机50与所述第二输送带40固定连接，并位于所述第二输送带40的上方；所述翻转机构30包括第一支撑柱31、第二主支撑柱32、支撑臂33、翻转框34和半圆弧板35，所述第一支撑柱31与所述第一输送带10固定连接，且被所述第一输送带10所贯穿，并位于所述第一输送带10的右侧，所述第二主支撑柱32与所述第一支撑柱31间隔设置，并位于所述第一支撑柱31的右侧，且被所述第二输送带40所贯穿，所述第二输送带 40的高度低于所述第一输送带10的高度，所述支撑臂33位于所述第一支撑柱 31和所述第二主支撑柱32之间，并与所述第一支撑柱31和所述第二主支撑柱 32固定连接，且位于所述第一输送带10的上方，所述翻转框34与所述支撑臂 33铰接，所述翻转框34的两端设有开口，且两端均为圆弧形，所述半圆弧的一端与所述第一输送带10固定连接，且位于所述第一输送带10的右侧，所述半圆弧的另一端与所述第二输送带40固定连接，且位于所述翻转框34的下方，所述半圆弧板35的圆心与所述翻转框34的旋转点重合。

在本实施方式中，通过将待打码的制动盘放置在所述第一输送带10上，或者将所述第一输送带10直接连接在打码前一个工序的设备上，制动盘被所述第一输送带10带着制动盘向右移动，运动到所述第一打码机20的下方时，启动所述第一打码机20对制动盘的一面进行二维码打印，然后完成一面打印后的制动盘继续被所述第一传送带带着向右移动，一直移动到第一输送带10的最右端，所述翻转框34在初始状态下与所述第一输送带10的右端平行，所以制动盘会进入所述翻转框34内，然后逆时针旋转所述翻转框34，所述翻转框34的两端均为圆弧形，且与所述半圆弧板35相抵触配合，所述半圆弧板35能保证制动盘不会掉下来，直到所述翻转框34旋转角度小于180度且与所述半圆弧板35 的右端上表面抵触时能在制动盘的重力的作用下掉落至所述第二输送带40上，此时完成了制动盘的翻面，制动盘被所述第二输送带40带着继续向右移动，然后启动所述第二打码机50对制动盘的另一面进行二维码打印，所述第一打码机 20和所述第二打码机50其中任一一台打印的是可以擦拭掉的含有不能对外公开的制动盘信息的二维码，此二维码在供完成剩下的加工步骤后可以擦拭掉，从而获得将含有不能对外公开信息的二维码和含有能够对外公开信息的二维码在制动盘上进行区分打印的打印效果。

进一步的，所述半圆弧板35右端的上表面具有倾斜向下设置的平面。在本实施方式的实施例中，可以获得使制动盘更加便捷的掉入所述第二输送带40上的效果。

进一步的，所述翻转机构30还包括驱动机构36，所述驱动机构36与所述支撑臂33固定连接，且其输出轴与所述翻转框34固定连接。在本实施方式的实施例中，驱动机构36可以选用伺服电机，可以根据制动盘在所诉第一输送带 10上的传输速度进而调整相应的旋转速度，从而获得由所述驱动机构36带动所述翻转框34转动的效果。

进一步的，所述打码设备100还包括检测装置60，所述检测装置60与所述第一输送带10固定连接，并位于所述第一输送带10的上方。在本实施方式的实施例中，通过所述检测装置60可以获得测量制动盘的尺寸、动平衡、固有频率的效果。

进一步的，所述第二打码机50为点阵式激光打码机、第一打码机20为墨水打码机。在本实施方式的实施例中，通过采用点阵式激光打码机可以获得以极高的能量密度聚集在制动盘上，通过烧灼和刻蚀将含有可以对外公布信息的二维码永久性的打印在制动盘上的效果，通过采用墨水打码机，可以获得在制动盘上打印含有不对外公布信息的二维码临时性的打印在制动盘的另一面上的效果。

进一步的，所述打码设备100还包括信号传输器70和信号接收器80，所述信号传输器70与所述检测装置60固定连接，并与所述检测装置60电性连接，所述信号接收器80与所述信号传输器70电性连接，且与所述第一打码机20电性连接。在本实施方式的实施例中，通过所述信号器传输器可以获得将所述检测装置60的检测数据传输至所述信号接收器80，所述信号接收器80将其数据信息传输给所述第一打码机20，获得将制动盘的数据信息通过所述第一打码机20打印至所述制动盘的效果。

进一步的，所述翻转机构30还包括支撑板37，所述支撑板37的上表面还具有矩形凹槽371，所述半圆弧板35卡合在所述矩形凹槽371内。在本实施方式的实施例中，通过所述支撑板37可以获得牢固所述半圆弧板35的效果。

进一步的，所述打码设备100还包括第一红外传感器90，所述第一红外传感器90与所述第一输送带10固定连接，并位于所述检测装置60和所述第一打码机20之间，且与所述第一打码机20电性连接。在本实施方式中，通过所述第一红外传感可以检测到制动盘在所述第一输送带10上移动的位置，然后将信号传输给所述第一打码机20，所述第一打码机20内的控制器接受到信号后可以获得自动启动的效果。

进一步的，所述打码设备100还包括第二红外传感器110，所述第二红外传感器110与所述第二输送带40固定连接，并位于所述第二主支撑柱32和所述第二打码机50之间，且与所述第二打码机50电性连接。在本实施方式的实施例中，通过所述第二红外传感器110可以检测到制动盘在所述第二输送带40上移动的位置，然后将信号传输给所述第二打码机50，所述第二打码机50内的控制器接受到信号后可以获得自动启动的效果。

进一步的，所述打码设备100还包括限位板120，所述限位板120与所述第一输送带10的两侧和所述第二输送带40的两侧固定连接，且位于所述第一输送带10和所述第二输送带40的上方。在本实施方式的实施例中，通过所述限位板120可以获得避免制动盘在所述第一输送带10和所述第二输送带40上输送时不会向两侧边随意滑动的效果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。