触控显示装置及便携计算终端的制作方法

本申请涉及触控显示装置领域，具体而言，涉及一种触控显示装置及便携计算终端。

背景技术：

在触控显示装置领域，为提高设备的集成度，常常采用tddi(touchanddisplaydriverintegration，触控显示驱动器集成)技术将触控面板与显示面板集成为一块触控显示基板。

图1示出了一种常见的触控显示装置100的结构示意图。如图1所示，触控显示装置100包括第一基板110以及触控显示芯片130，第一基板110上设置有多个电极单元113，每个电极单元113与触控显示芯片130连接。在触控显示芯片内部包括触控模块131以及显示模块133。触控模块131通过mux(数据选择器，multiplexer)与各个电极单元113连接，显示模块133与各个电极单元113连接。

触控显示装置100的工作状态可以包括显示状态以及触控状态。在触控状态下，电极单元113作为触控检测电极，触控模块131通过mux依次对各个电极单元113加载触控检测信号。在显示状态下，电极单元113作为显示公共电极，显示模块133对各个电极单元113加载公共电极信号。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种触控显示装置及便携计算终端，以解决或者改善上述问题。

为了实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本申请实施例提供一种触控显示装置，所述触控显示装置包括：

第一基板，其中，所述第一基板上设置有多个电极阵列，每个电极阵列包括至少一个电极单元；

集成设置于所述第一基板的多个通道选择单元，每个所述通道选择单元与其中一个所述电极阵列对应，所述通道选择单元包括与对应的电极阵列中各个电极单元一一对应连接的多个通道选择开关；

以及与所述通道选择单元电性连接的触控显示芯片；

当所述触控显示装置处于显示状态时，所述触控显示芯片用于控制每个通道选择单元的各个通道选择开关处于导通状态，并通过各个通道选择开关分别向各自所连接的电极单元加载公共电极信号；当所述触控显示装置处于触控状态时，所述触控显示芯片用于从每个通道选择单元中选取目标通道选择开关，并控制所述目标通道选择开关处于导通状态后通过所述目标通道选择开关向与所述目标通道选择开关连接的电极单元加载触控检测信号。

可选地，所述通道选择单元包括控制端、输入端以及输出端，所述通道选择开关由场效应晶体管构成；

各个场效应管的源极相互连接后形成通道选择单元的输出端；各个场效应管的漏极形成通道选择单元的输入端；各个场效应管的栅极形成通道选择单元的控制端。

可选地，所述触控显示装置还包括与各个通道选择单元电性连接的开关译码器，所述开关译码器包括控制端以及输出端；

所述开关译码器的控制端用于接入轮选信号，所述开关译码器的输出端与各个通道选择单元的控制端连接；

所述开关译码器用于根据所述轮选信号从每个通道选择单元的各个通道选择开关中选择目标通道选择开关，并对将所述目标通道选择开关的栅极加载导通电压，使所述目标通道选择开关导通。

可选地，所述开关译码器还包括状态端，所述开关译码器的状态端用于接入全选信号；

所述开关译码器的还用于根据所述全选信号向每个通道选择单元的各个通道选择开关的栅极加载导通电压，使每个通道选择单元的各个通道选择开关导通。

可选地，所述触控显示装置还包括分别与所述开关译码器以及所述触控显示芯片连接的阵列基板行驱动电路；

所述阵列基板行驱动电路用于根据所述触控显示芯片的工作信号产生全选信号以及轮选信号，并通过所述开关译码器的控制端将所述全选信号发送到所述开关译码器，通过所述开关译码器的状态端将所述轮选信号发送到所述开关译码器。

可选地，所述触控显示装置还包括：

与所述第一基板相对设置的第二基板，其中，所述第二基板上设置有多个彩色滤光阵列；

设置在所述第一基板与第二基板之间的液晶层；

以及与所述触控显示芯片电性连接，并设置在所述第一基板的像素阵列；

当所述触控显示装置处于显示状态时，所述触控显示芯片用于向所述像素阵列加载图像信号，使所述像素阵列与所述电极阵列之间形成电场，以驱动所述液晶层中的液晶分子转动。

可选地，所述像素阵列由薄膜晶体管构成；

在刻蚀所述第一基板时，在所述第一基板上同时形成所述像素阵列与所述通道选择单元。

可选地，所述触控显示装置还包括与所述第一基板相对设置的第二基板，其中，所述第二基板上设置有多个led发光阵列；

所述led发光阵列与所述触控显示芯片电性连接；

当所述触控显示装置处于显示状态时，所述第一基板作为所述led发光阵列的金属阴极，所述触控显示芯片向所述led发光阵列加载显示信号，以使所述led发光阵列发射显示光线。

可选地，所述触控显示装置还包括：

多个驱动选择单元，每个所述驱动选择单元与其中一个所述电极阵列对应，所述通道选择单元包括与对应的电极阵列中各个电极单元连接的驱动选择开关；以及

与各个驱动选择开关电性连接的公共驱动电极；

当所述触控显示装置处于显示状态时，每个所述驱动选择单元的各个驱动选择开关导通，所述公共电极用于向所述电极单元加载公共电极信号；当所述触控显示装置处于触控状态时，所述驱动选择单元中与所述目标通道选择开关连接的驱动选择开关处于关闭状态。

可选地，每个所述电极阵列包括多个异形电极单元，每个所述电极阵列的各个异形电极单元形成矩形电极阵列。

可选地，所述异形电极单元为三角形电极单元，各个所述三角形电极单元的形状相同；

每个所述电极阵列包括两个所述三角形电极单元；对于各个所述电极阵列，该电极阵列的两个所述三角形电极单元关于该电极阵列的中心点呈中心对称分布。

可选地，所述触控显示装置还包括设置在所述电极阵列两侧，且连接于所述三角形电极单元以及所述通道选择开关之间的边框引线电路。

可选地，所述第一基板包括柔性衬底。

第二方面，本申请实施例还提供一种便携计算终端，所述便携计算终端包括中央芯片及第一方面所述的触控显示装置；

所述中央芯片与所述触控显示装置电性连接，用于控制所述触控显示装置处于显示状态或触控状态。

相比现有技术，本申请提供的有益效果是：

本申请实施例提供的触控显示装置及便携计算终端，在第一基板上集成设置有多个通道选择单元，第一基板上的多个电极单元构成一个电极阵列，每个电极阵列对应一个通道选择单元。触控显示芯片通过通道选择单元与各个电极单元连接，简化了电极单元与触控显示芯片之间的引线电路，提升了触控显示装置的集成度；对于触控显示装置引线电路一般设置在触控显示装置的边框区，简化引线电路会同步减小触控显示装置的边框尺寸。同时，减少了触控显示芯片的引脚数量，减小了触控显示芯片的尺寸。此外，通道选择单元内的各个通道选择开关可以同时导通，触控显示芯片内的显示模块无需与各个电极单元连接，简化了触控显示芯片的内部电路，进一步减小了触控显示芯片的尺寸。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为常见的一种触控显示装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的触控显示装置的一种结构示意图；

图3为本申请实施例提供的通道选择单元的一种结构示意图；

图4为本申请实施例提供的包括触控显示芯片的应用电路示意图；

图5为本申请实施例提供的触控显示装置的另一种结构示意图；

图6为本申请实施例提供的触控显示装置的另一种结构示意图。

图标：100-触控显示装置；110-第一基板；111-电极阵列；113-电极单元；115-三角形电极单元；130-触控显示芯片；131-触控模块；133-显示模块；150-通道选择单元；151-通道选择开关；171-开关译码器；173-阵列基板行驱动电路；191-公共驱动电极；193-驱动选择单元；195-驱动选择开关。

具体实施方式

本申请发明人发现背景技术中触控显示装置100至少存在以下技术问题：

1、触控显示装置100中各个电极单元113均与触控显示芯片130连接。在触控显示装置100中电极单元113数量较多，电极单元113与触控显示芯片130之间的引线电路较为复杂，降低了触控显示装置100的集成度。此外，由于在触控显示装置100中，电极单元113与触控显示芯片130之间的引线电路常常设置在触控显示装置100的边框区，会增加触控显示装置100的边框尺寸。

2、触控显示芯片130的内部设置有多个mux，触控模块131需要通过mux与各个电极单元113连接，导致触控显示芯片130的引脚数量较多，严重增大了触控显示芯片130的尺寸。

3、由于mux的功能限制(mux只能选择一路导通)，在触控显示芯片130内部，显示模块133需要与各个电极单元113连接，导致触控显示芯片130内部电路更加复杂，进一步增大了触控显示芯片130的尺寸。

需要说明的是，图1所示的触控显示芯片130的内部电路仅为电路示意图，实际电路结构可能与图1有所差异。其中，触控模块131可以是指生成触控检测信号的信号源，显示模块133可以是指生成公共电极信号(vcom)的信号源。

针对上述技术问题，本申请发明人发现可以在第一基板110上集成设置由通道选择开关151构成的通道选择单元150，触控显示芯片130通过通道选择单元150与各个电极单元113连接。由此，触控显示芯片130可以通过控制通道选择单元150内的各个通道选择开关151的导通状态向电极单元113加载特定的信号，以代替现有技术中设置在触控显示芯片130内部的mux。

由此，在第一基板110上集成设置有多个通道选择单元150，第一基板110上的多个电极单元113构成一个电极阵列111，每个电极阵列111对应一个通道选择单元150。触控显示芯片130通过通道选择单元150与各个电极单元113连接，简化了电极单元113与触控显示芯片130之间的引线电路，提升了触控显示装置100的集成度；对于触控显示装置100引线电路一般设置在触控显示装置的边框区，简化引线电路会同步减小触控显示装置100的边框尺寸。同时，减少了触控显示芯片130的引脚数量，减小了触控显示芯片130的尺寸。此外，通道选择单元150内的各个通道选择开关可以同时导通，触控显示芯片130内的显示模块133无需与各个电极单元113连接，简化了触控显示芯片130的内部电路，进一步减小了触控显示芯片130的尺寸。

以上现有技术中的方案所存在的缺陷，均是申请人在经过实践并仔细研究后得出的结果，因此，上述问题的发现过程以及下文中本申请实施例针对上述问题所提出的解决方案，都应该是申请人在本申请过程中对本申请做出的贡献。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的关键可以相互组合。

请参阅图2，为本申请提供的触控显示装置100的一种结构示意图，如图2所示，触控显示装置100可以包括第一基板110、触控显示芯片130以及通道选择单元150，通道选择单元150与触控显示芯片130电性连接。

其中，第一基板110上可以设置有多个电极阵列111，每个电极阵列111包括至少一个电极单元113。电极阵列111与通道选择单元150一一对应，每个通道选择单元150可以包括与对应的电极阵列111的各个电极单元113一一对应连接的通道选择开关151。通道选择单元150可以由薄膜晶体管直接构成并集成在第一基板110上。

例如作为一种可选的实施方式，如图2所示，每个电极阵列111可以包括竖向设置的第一电极单元、第二电极单元、第三电极单元以及第四电极单元，共4个电极单元113；每个通道选择单元150可以第一通道选择开关、第二通道选择开关、第三通道选择开关以及第四通道选择开关，共4个通道选择开关151。其中，对于对应的通道选择单元150以及电极阵列111，该通道选择单元的第一通道选择开关与该电极阵列的第一电极单元对应连接，该通道选择单元的第二通道选择开关与该电极阵列的第二电极单元连接，该通道选择单元的第三通道选择开关与该电极阵列的第三电极单元连接，该通道选择单元的第四通道选择开关与该电极阵列的第四电极单元连接。

需要说明的是，电极阵列111内的电极单元113的组成方式不作限制，每个电极阵列111可以包括如图2所示的竖向设置的电极单元113，也可以包括横向设置的电极单元113，在此不作任何限制。

在工作时，触控显示装置100的工作状态可以包括显示状态和触控状态。当触控显示装置100处于显示状态时，触控显示芯片130用于控制每个通道选择单元150的各个通道选择开关151处于导通状态，并通过各个通道选择开关151分别向各自所连接的电极单元113加载公共电极信号。当触控显示装置100处于触控状态时，触控显示芯片130用于从每个通道选择单元150中选取目标通道选择开关，并控制目标通道选择开关处于导通状态，再向与目标通道选择开关导通的电极单元113加载触控检测信号。

其中，触控显示芯片130内部用于生成触控检测信号的信号源可以作为触控模块131，用于生成公共电极信号的信号源可以作为显示模块133。触控模块131以及显示模块133分别与各个通道选择单元150连接。

上述过程中，当触控显示装置100处于触控状态时，触控显示芯片130依次控制每个通道选择单元150中的目标通道选择开关导通，触控模块131通过目标通道选择开关将触控检测信号加载到与目标通道选择开关连接的电极单元113。

其中，各个通道选择开关151轮流作为目标通道选择开关，目标通道选择开关指与该通道选择开关连接的电极单元113即将/正在进行触控检测，目标通道选择开关并非对通道选择开关151的限定。

例如，触控阶段可以包括四个选择周期，在第一个选择周期，触控显示芯片130选取第一通道选择开关为目标通道选择开关，控制第一通道选择开关导通，从而控制与第一电极单元与触控模块131电性连接，并对第一电极单元施加触控检测信号。触控显示芯片130在后序的选择周期依次选择第二通道选择开关、第三通道选择开关以及第四通道选择开关为目标通道选择开关，由此可以将触控检测信号轮流加载到每个电极单元113。

在加载触控检测信号后，用户在触控显示装置100上的触控操作会导致触控检测信号的变化。触控显示芯片130可以根据触控检测信号的变化以及当前加载触控检测信号的电极单元113得到用户的触控信息。

基于上述设计，本申请提供的触控显示装置100至少具有以下优点：

1、n个电极单元113构成一个电极阵列111，通道选择单元150数量与电极阵列111数量一致，为电极单元113数量的1/n。触控显示芯片130通过通道选择单元150与各个电极单元113连接简化了触控显示芯片130与电极单元113之间的引线电路，提高了触控显示装置100的集成度。同时，由于触控显示芯片130与电极单元113之间的引线电路常常设置在触控显示装置100的边框区，简化触控显示芯片130与电极单元113之间的引线电路会同步减小触控显示装置100的边框尺寸。

2、触控显示芯片130可以通过控制各个通道选择开关151的开合状态，并向各个电极单元113加载不同的信号，以代替现有技术中设置在触控显示芯片130内部的mux，由此，触控显示芯片130内无需设置mux，触控模块131可以直接与通道选择单元150连接，减小了触控显示芯片130的尺寸。同时，触控显示芯片130通过通道选择单元150与各个电极单元113连接，减少了触控显示芯片130的引脚数量，减小了触控显示芯片130的尺寸。

3、触控显示芯片130可以控制各个通道选择开关151处于导通状态，并由显示模块133通道各个通道选择单元150向各个电极单元113加载公共电极信号。避免了由于mux的功能限制导致的显示模块133必须与各个电极单元113连接的情况，简化了触控显示芯片130的内部电路，减小了触控显示芯片130的尺寸。

4、通道选择单元150可以由晶体管直接构成并集成在第一基板110上，不会额外占用面积。其中，晶体管可以为双极晶体管、场效应晶体管的一种或多种组合。

进一步地，请参阅图3，图3为本申请提供的通道选择单元150的一种结构示意图。如图3所示，通道选择开关151可以由场效应晶体管构成，通道选择单元150包括控制端150c、输入端150a以及输出端150b。

各个场效应晶体管的源极s互相连接形成通道选择单元150的输出端150b，各个场效应晶体管的漏极d形成通道选择单元150的输入端150a，各个场效应晶体管的栅极g形成通道选择单元150的控制端150c。

需要说明的是，场效应晶体管的源极s与漏极d可以互换。各个场效应晶体管的漏极d也可以互相连接形成通道选择单元150的输出端150b，各个场效应晶体管的源极s也可以形成通道选择单元150的输入端150a。

具体地，各个通道选择单元150的输出端150b分别与触控显示芯片130连接，各个通道选择单元150的输入端150a与该通道选择单元150对应的电极阵列111的各个电极单元113连接。

可选地，作为一种实施方式，各个通道选择单元150的控制端150c可以同时与触控显示芯片130连接，并由触控显示芯片130控制各个通道选择单元150的控制端150c。作为另一种实施方式，各个通道选择单元150的控制端150c还可以同时与阵列基板行驱动电路173连接，并由阵列基板行驱动电路173控制各个通道选择单元150的控制端150c。

需要说明的是，上述各个通道选择单元150的控制端150c同时与触控显示芯片130连接可以是指各个通道选择单元150的控制端150c中相同位置的引脚互相连接后与触控显示芯片130的引脚连接，例如，各个通道选择单元150的控制端150c中第一通道选择开关对应的引脚(场效应晶体管的栅极g)可以先相互连接，相互连接后的引脚再与触控显示芯片130或阵列基板行驱动电路173连接。

触控显示装置100处于工作状态时，触控显示芯片130可以向通道选择单元150的控制端150c中的目标场效应晶体管的栅极g加载导通电压，即可以使该场效应晶体管的源极s与漏极d导通，再向目标场效应晶体管的漏极d加载特定信号，即可使与目标场效应晶体管连接的电极单元113处于特定的工作状态。

基于上述设计，场效应晶体管的控制规律简单，由场效应晶体管构成的通道选择单元150的控制电路易于设计。

请参阅图4，触控显示装置100还可以包括与各个通道选择单元150电性连接的开关译码器171，开关译码器171包括控制端171b以及输出端171a。

开关译码器171的控制端171b用于接入轮选信号，开关译码器171的输出端171a与各个通道选择单元150的控制端连接150c。

开关译码器171用于根据轮选信号从每个通道选择单元150的各个通道选择开关151中选择目标通道选择开关，并对将目标通道选择开关的栅极g加载导通电压，使目标通道选择开关导通。

例如，轮选信号可以为二进制数字信号，当轮选信号为00时，开关译码器171向每个通道选择单元150的第一通道选择开关加载导通电压。当轮选信号为01时，开关译码器171向每个通道选择单元150的第二通道选择开关加载导通电压。当轮选信号为10时，开关译码器171向每个通道选择单元150的第三通道选择开关加载导通电压。当轮选信号为11时，开关译码器171向每个通道选择单元150的第四通道选择开关加载导通电压。

基于上述设计，触控显示芯片130无需直接控制通道选择单元150的控制端150c，进一步减少了触控显示芯片130的引脚数量，从而减小了触控显示芯片130自身的体积，尤其在通道选择单元150中通道选择开关151数量较多时，可以大量减少触控显示芯片130的引脚数量，同时，简化了触控显示芯片130的应用电路，进一步减小了触控显示装置100的体积。

可选地，本申请发明人考虑到显示阶段的电极单元113的工作状态，请继续参阅图4，开关译码器171还可以包括状态端171c，开关译码器171的状态端171c用于接入全选信号。

开关译码器171还用于根据全选信号向每个通道选择单元150的各个通道选择开关151的栅极g加载导通电压，使每个通道选择单元150的各个通道选择开关151导通。

例如，在显示阶段，全选信号可以为“1”，开关译码器171可以根据为“1”的全选信号向每个通道选择单元150的各个通道选择开关151的栅极g加载导通电压。在触控阶段，全选信号可以为“0”，开关译码器171根据为“0”的全选信号以及轮选信号向每个通道选择单元150的目标通道选择开关的栅极g加载导通电压。

基于上述设计，在显示阶段无需单独设计通道选择开关151的驱动电路，进一步提高了本申请提供的触控显示装置100的集成度。

可选的，上述全选信号以及轮选信号可以由触控显示芯片130生成，也可以由阵列基板行驱动电路173生成。

具体地，请继续参阅图4，所述触控显示装置100还可以包括阵列基板行驱动电路173，阵列基板行驱动电路173分别与所述开关译码器171以及所述触控显示芯片130连接。

阵列基板行驱动电路173用于根据触控显示芯片130的工作信号产生全选信号以及轮选信号，并通过开关译码器171的控制端171b将全选信号发送到开关译码器，通过开关译码器171的状态端171c将轮选信号发送到开关译码器。

其中，触控显示芯片130的工作信号可以为时钟信号。

本申请提供的触控显示装置100可以应用于lcd显示设备、oled显示设备等。

作为一种实施方式，当触控显示装置100应用于lcd显示设备时，本申请提供的触控显示装置100还包括第二基板、液晶层以及像素阵列。其中，第一基板110与第二基板相对设置，第二基板包括多个彩色滤光阵列；像素阵列可以设置在第一基板110上并与触控显示芯片130电性连接；液晶层可以设置在第一基板110与第二基板之间。

在显示阶段，触控显示芯片用于向像素阵列加载图像信号，使像素阵列与电极阵列111之间形成电场，以驱动液晶层中的液晶分子转动。

可选地，上述像素阵列可以由薄膜晶体管构成。在刻蚀第一基板110时，可以同时在第一基板110上形成像素阵列与通道选择单元150。

具体地，生成第一基板110时需要在衬底材料(素玻璃)上堆叠金属膜层以及半导体膜层，并对金属膜层以及半导体膜层进行刻蚀形成薄膜晶体管(thinfilmtransistor，tft)阵列，并将薄膜晶体管阵列作为像素阵列。本申请发明人考虑到由场效应晶体管构成的通道选择单元150也可以通过相同的方式形成，因此在刻蚀第一基板110时，可以通过设计曝光图案，同时在第一基板110上形成像素阵列与通道选择单元150。

基于上述设计，在刻蚀第一基板110的过程中，直接将通道选择单元150集成在第一基板110，降低了实际生产时的工艺难度。

作为另一种实施方式，触控显示装置100应用于oled显示设备时，本申请提供的触控显示装置100还可以包括与第一基板110相对设置的第二基板，其中，第二基板上设置有多个与触控显示芯片130电性连接led发光阵列。

当触控显示装置100处于显示状态时，第一基板110可以作为led发光阵列的金属阴极，触控显示芯片130向led发光阵列加载显示信号，以使所述led发光阵列发射显示光线。

需要说明的是，当触控显示装置100应用于oled显示设备时，第一基板110可以直接作为oled显示设备的触控层，不参与显示。

请参阅图5，触控显示装置100还包括驱动选择单元193以及公共驱动电极191。

其中，驱动选择单元193与电极阵列111一一对应，每个驱动选择单元193包括与对应的电极阵列111中各个电极单元113连接的驱动选择开关195；公共驱动电极191与各个驱动选择开关195电性连接。

当所述触控显示装置100处于显示状态，每个驱动选择单元193的各个驱动选择开关195导通，公共电极用于向电极单元113加载公共电极信号；当所述触控显示装置100处于触控状态，驱动选择单元193中与目标通道选择开关连接的驱动选择开关195处于关闭状态。

可选地，驱动选择开关195也可以由上述场效应晶体管构成，触控显示装置100还可以包括与驱动选择单元193电性连接的驱动开关译码器171。

本申请发明人发现可以通过改变电极单元113的形状简化电极单元113与触控显示芯片130之间的引脚电路。

可选地，每个电极阵列111包括多个异形电极单元，每个电极阵列111的各个异形电极单元形成矩形电极阵列。

其中，每个电极阵列111的形状相同，为矩形。

需要说明的是，上述异形电极单元指形状不为矩形的电极单元113，例如，上述异形电极单元还可以为三角形电极单元、梯形电极单元、多边形电极单元等。只需保证每个电极阵列111的各个异形电极单元可以形成矩形电极阵列即可。

基于上述设计，上述异形电极单元的面积大于传统矩形电极单元的面积，减少了第一基板110上电极单元113的数量，进而减少了触控显示芯片130的引脚数。

作为一种实施方式，请参阅图6，上述异形电极单元可以为三角形电极单元115，每个电极阵列111可以包括两个三角形电极单元115，每个电极阵列111的两个三角形电极单元115关于该电极阵列的中心点呈中心对称分布。

为形成矩形电极阵列，三角形电极单元115的形状可以为直角三角形。

其中，每个三角形电极单元115的面积大于图1中所示的电极单元113的面积，减少了第一基板110上电极单元113的数量，进而减少了触控显示芯片130的引脚数。

可选地，每个三角形电极单元115可以通过图6的两侧导线与外部控制电路连接。

可选地，第一基板110可以包括柔性衬底。上述电路可以设置在柔性衬底上，构成柔性触控显示装置。

可选地，可以将多个三角形电极单元115并联，以减小单个三角形电极单元115的电阻。本申请还提供一种便携计算终端，便携计算终端包括中央芯片以及上述的触控显示装置100。

中央芯片与触控显示装置100电性连接，用于控制触控显示装置100处于显示状态或触控状态。当触控显示装置100处于显示状态，中央芯片为触控显示装置100提供待显示图像；当触控显示装置100处于触控状态，中央芯片记录触控显示装置100获取的触控操作信息，并进行进一步解析。

可选地，便携计算终端可以为手机、平板电脑以及笔记本电脑等。

需要说明的是，在本文中，术语"包括"、"包含"或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句"包括一个……"限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本关键的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。