一种质量制造执行系统平台及终端的制作方法

本发明涉及制造执行系统技术领域，特别涉及一种质量制造执行系统平台及终端。

背景技术：

随着信息技术在企业的深入应用，许多制造型企业都引入了mes系统(制造执行系统)，将生产计划同生产作业现场控制有效联系起来，对生产计划执行过程进行动态跟踪、监视和控制，对物料流动、质量管理、设备状态等进行有效管控，使整个生产过程得到有效管理和控制，实现智能制造车间数字化管理。

mes系统在一些制造企业得到有效应用的同时，在另一些制造企业却不尽人意，尤其是对于多品种少批量柔性生产型企业来说，mes既不能做到灵活排程，也不能通过自动化获取现场信息进行生产控制。

在现代制造业，产品对质量与可靠性的高标准，要求严格执行产品研制过程质量控制，保证质量记录的完整性和追溯性，并由此引用生产过程数据包管理理念、方法和工具。mes系统在生产数据管理方面强调为现场控制服务，而对于同批产品生产质量数据的完整性、系统性、追溯性、质量改进应用性管理等方面却缺乏一个系统化的视角，难以有效实现对制造生产数据包管理信息化。

由此可见，对于大多数制造企业而言，需要一个能适应柔性生产的“小而精”的mes系统，针对多品种小批量生产特点，在满足s95标准的基础上，对mes系统的功能进行优化，融入国内外生产数据包管理理念、方法和工具，构建了面向质量过程控制的制造执行系统，为企业搭建一个智能、柔性的制造执行信息化管理平台。

技术实现要素：

本发明提供一种质量制造执行系统平台及终端，可以对产品质量制造进行有效地管控。

为了解决上述技术问题，

第一方面，本申请实施例提供了一种质量制造执行系统平台，包括：

系统门户管理模块，用于对工作任务进行管理，对生产过程进行监控；

综合管理模块，用于对产品结构、工艺流程、资源和仓库进行管理，对过程质量进行控制；

业务过程管理模块，用于对生产计划、智能工厂建模、生产过程执行、生产追溯进行管理；

系统底层平台模块，用于对用户、权限、流程进行管理。

采用上述技术方案，由于包括了系统用户管理模块、综合管理模块、业务过程管理模块和系统底层平台模块这四个模块，通过这四个模块，对产品全生命周期各环节的设计质量特性、工艺质量特性及过程质量控制特性进行有效的策划、控制和改进，实现质量精细化管理。通过将产品质量特性转化为实际质量特性、工艺质量特性及过程质量控制特性，产品质量追溯管理系统实现了通过精细化的特性控制来控制过程，通过精细化过程控制来控制产品质量。

优选地，所述综合管理模块中对过程质量进行控制具体为：对技术通知单和更改单进行管理，对于异常进行管理，对于返工/返修/报废进行管理，对于让步/降级/退料进行管理，对于不良模式库进行管理。

优选地，所述业务过程管理模块中对生产过程执行进行管理具体为：在线数据包生成，现场数据包采集，数据采集过程中增加新表，数据包分批合批管理，例外中断业务，离线采集业务，采集过程中业务处理。

优选地，所述业务过程管理模块中对生产追溯进行管理具体为：条码管理、批次管理、物料跟踪和质量追溯。

优选地，所述业务过程管理模块中对生产追溯进行管理还包括产品电子履历管理。

优选地，所述业务过程管理模块还包括对于数据进行采集，采集的数据包括：产线设备、数控卡尺、手持终端、条码设备、读卡器和多媒体影像数据。

优选地，所述系统门户管理模块还用于对生产过程中的生产、设备、质量和物料数据进行统计和分析，生成报表。

优选地，所述综合管理模块中对资源进行管理具体为：设备的管理，工装/模具/刀具的管理，量具管理，人员管理，工艺排产主文件管理，工作中心管理和工作日历管理。

优选地，所述综合管理模块中对仓库进行管理具体为：仓库档案管理，原材料库管理，半成品库管理，缺料报警和统计查询。

第二方面，本申请实施例还提供了一种终端，在所述终端上安装有上述的质量制造执行系统平台。

附图说明

图1为本申请实施例提供的质量制造执行系统平台的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

其中，在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，在本申请实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

第一方面，本申请实施例提供了一种质量制造执行系统平台，如图1所示，包括：

系统门户管理模块10，用于对工作任务进行管理，对生产过程进行监控；

综合管理模块11，用于对产品结构、工艺流程、资源和仓库进行管理，对过程质量进行控制；

业务过程管理模块12，用于对生产计划、智能工厂建模、生产过程执行、生产追溯进行管理；

系统底层平台模块13，用于对用户、权限、流程进行管理。

采用上述技术方案，由于包括了系统用户管理模块、综合管理模块、业务过程管理模块和系统底层平台模块这四个模块，通过这四个模块，对产品全生命周期各环节的设计质量特性、工艺质量特性及过程质量控制特性进行有效的策划、控制和改进，实现质量精细化管理。通过将产品质量特性转化为实际质量特性、工艺质量特性及过程质量控制特性，产品质量追溯管理系统实现了通过精细化的特性控制来控制过程，通过精细化过程控制来控制产品质量。

其中，质量制造执行系统平台为app系统。

其中，系统门户管理模块对工作任务进行管理具体为：为系统用户提供任务管理平台，协助用户对其工作任务进行集中和便捷管理，涵盖新任务、正在执行任务、指派任务、驳回任务、已执行任务管理功能。

其中，系统门户管理模块还包括智能可视化管理，将在各业务管理级别和制造相关的各个环节，提供制造过程中的生产进度情况、生产质量情况、设备运行情况、在线库物料消耗情况等相关的各种可视化显示，以便于随时了解现场的各种状况。

其中，系统底层平台模块还用于对角色、部门、备份、三员、日志和报表进行管理。

优选地，综合管理模块中对过程质量进行控制具体为：对技术通知单和更改单进行管理，对于异常进行管理，对于返工/返修/报废进行管理，对于让步/降级/退料进行管理，对于不良模式库进行管理。

通过过程管理控制进行质量问题发起、处理、流转、监控、落实，确保现场质量问题得到有效控制，确保质量事件落实与质量数据完整。

优选地，业务过程管理模块中对生产过程执行进行管理具体为：在线数据包生成，现场数据包采集，数据采集过程中增加新表，数据包分批合批管理，例外中断业务，离线采集业务，采集过程中业务处理。

以自动化及规范化方式引导生产过程数据采集和生产过程控制，多方式、多途径对生产过程数据进行完整、准确、实时采集和智能分析，实现数据采集和产品设计质量特性、工艺质量特性、过程质量特性的有效控制。

优选地，业务过程管理模块中对生产追溯进行管理具体为：条码管理、批次管理、物料跟踪和质量追溯。

优选地，业务过程管理模块中对生产追溯进行管理还包括产品电子履历管理。其中，产品电子履历管理包括完工数据包自动组装、完工数据包审签存档、合格证/履历本生成、完工数据包成套打印输出。

基于产品设计结构，完成某工单成品的数据包(元件完工数据包、部件完工数据包、组件完工数据包和成品完工数据包)的结构化关联，便于生产过程数据的准确跟踪、便捷追溯、多维度分析、灵活打包和其具体应用。

优选地，业务过程管理还包括对于数据进行采集，采集的数据包括：产线设备、数控卡尺、手持终端、条码设备、读卡器和多媒体影像数据。

通过对于数据采集，实现生产过程是海量数据自动化收集，减少一线人员手工劳动同时，保障数据及时有效。

优选地，系统门户管理模块还用于对生产过程中的生产、设备、质量和物料数据进行统计和分析，生成报表。

具体为：根据实时/历史数据、业务应用数据和各类仿真数据进行过程监视和系统预测；对生产过程中的生产、设备、质量、物料等实际情况和消耗信息进行统计和分析，生成与生产过程相关的报表。

进一步地，综合管理模块中对资源进行管理具体为：设备的管理，工装/模具/刀具的管理，量具管理，人员管理，工艺排产主文件管理，工作中心管理和工作日历管理。通过对资源的管理，提高了资源计划、利用、监控、调配效率，保证了生产顺利、灵活、高效运行。

优选地，综合管理模块中对仓库进行管理具体为：仓库档案管理，原材料库管理，半成品库管理，缺料报警和统计查询。

进一步地，综合管理模块中产品结构管理具体为：外部pbom导入，本地bom创建，本地bom维护，本地bom变更，本地bom检索查询，本地bom权限控制。

通过对产品结构管理实现产品结构生成、维护及管理，为生产计划智能分解、工艺流程结构化组织、生产数据包自动组装、质量数据跟踪追溯提供可靠基础。

进一步地，综合管理模块中产品工艺流程管理具体为：外部工艺流程导入，本地工艺流程创建，本地工艺流程维护，本地工艺流程变更，本地工艺流程检索查询，本地bom权限控制。

协数据包策划助人员编制和管理产品工艺流程、工艺路线和工序，作为产品数据包策划和编制的依据，也作为数据包采集流转的驱动引擎。

进一步地，业务过程管理模块中对于生产计划管理具体为：主生产计划管理、生产计划智能排产、车间生产计划管理、生产作业派工管理、生产计划执行情况汇总及反馈、生产调度。

进一步地，业务过程管理模块中对于智能工厂建模具体为：模板规范管理和过程记录卡模板管理，其中，模板规范管理包括模板规范创建、模板规范维护、模板规范库，过程记录卡模板管理包括数据包模板编制、数据包模板模拟流转、数据包模板自动组装、数据包模板审签发布、模板配置管理、数据包模板变更管理、数据包模板成套打印输出。

智能工厂建模：实现对模板规范高校管理，协助用户快速、灵活、标准化编制各种模板规范(即基础表单)，并分门别类存储在不同模板库中，便于便捷的管理、查询、调用。

第二方面，本申请实施例还提供了一种终端，在所述终端上安装有上述的质量制造执行系统平台。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。