一种基于动态编码管理物资的方法与流程

本发明涉及物资管理技术领域，尤其涉及一种基于动态编码管理物资的方法。

背景技术：

物资抽检和封样经历了从纸质封条到条形码，再到二维码的发展过程。目前，仍有多方式并存，管理过程存在监管风险。

以往，在抽检时，抽检任务流转、样品编号存在泄密风险。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种基于动态编码管理物资的方法，其通过标签、智能终端、互联网和服务器等，实现了增强物资信息的保密性。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：其依托用于被读写的标签、读写所述标签的智能终端、互联网和服务器，管理人通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器，服务器找到物资编码对应的物资信息并生成与物资信息对应的新物资编码，然后将新物资编码通过智能终端写入标签，具体步骤如下，

s1登记物资记录；

s2读取物资编码；

s3查询物资记录；

s4变换生成新物资编码；

s5新物资编码写入标签。

进一步的技术方案在于：还包括如下步骤，

s3’更新物资记录；

管理人员通过智能终端录入新物资信息并发送给服务器，服务器将原物资信息替换为新物资信息。

进一步的技术方案在于：所述s1登记物资记录步骤为管人员通过智能终端录入物资信息并发送给服务器，服务器生成与物资信息对应的物资编码，然后将物资编码通过智能终端写入标签。

进一步的技术方案在于：所述s2读取物资编码步骤为管人员通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器。

进一步的技术方案在于：所述s3查询物资记录步骤为服务器找到物资编码对应的物资信息。

进一步的技术方案在于：所述s4变换生成新物资编码步骤为服务器生成与物资信息对应的新物资编码。

进一步的技术方案在于：所述s5新物资编码写入标签步骤为服务器将新物资编码通过智能终端写入标签。

进一步的技术方案在于：所述标签为存储器。

进一步的技术方案在于：所述标签为磁盘存储器或eprom存储器。

进一步的技术方案在于：所述标签为rfid标签。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

其通过标签、智能终端、互联网和服务器等，实现了增强物资信息的保密性。

详见具体实施方式部分描述。

附图说明

图1是本发明实施例1的流程图；

图2是本发明实施例2的流程图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是本申请还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1：

如图1所示，本发明公开了一种基于动态编码管理物资的方法，其依托用于被读写的标签、读写所述标签的智能终端、互联网和服务器，管理人通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器，服务器找到物资编码对应的物资信息并生成与物资信息对应的新物资编码，然后将新物资编码通过智能终端写入标签，具体步骤如下，

s1登记物资记录

管人员通过智能终端录入物资信息并发送给服务器，服务器生成与物资信息对应的物资编码，然后将物资编码通过智能终端写入标签。

s2读取物资编码

管人员通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器。

s3查询物资记录

服务器找到物资编码对应的物资信息。

s4变换生成新物资编码

服务器生成与物资信息对应的新物资编码。

s5新物资编码写入标签

服务器将新物资编码通过智能终端写入标签。

其中，所述标签为rfid标签，所述智能终端为智能手机，rfid标签和智能手机为现有技术在此不再赘述。

实施例2：

如图2所示，本发明公开了一种基于动态编码管理物资的方法，其依托用于被读写的标签、读写所述标签的智能终端、互联网和服务器，管理人通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器，服务器找到物资编码对应的物资信息并生成与物资信息对应的新物资编码，然后将新物资编码通过智能终端写入标签，具体步骤如下，

s1登记物资记录

管人员通过智能终端录入物资信息并发送给服务器，服务器生成与物资信息对应的物资编码，然后将物资编码通过智能终端写入标签。

s2读取物资编码

管人员通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器。

s3’更新物资记录

服务器找到物资编码对应的物资信息并发送给智能终端，智能终端将物资信息显示出来供管理人员查阅，管理人员通过智能终端录入新物资信息并发送给服务器，服务器将原物资信息替换为新物资信息，所述新物资信息为运输记录、收样记录、检测记录或判断结果。

s4变换生成新物资编码

服务器生成与物资信息对应的新物资编码。

s5新物资编码写入标签

服务器将新物资编码通过智能终端写入标签。

其中，所述标签为rfid标签，所述智能终端为智能手机，rfid标签和智能手机为现有技术在此不再赘述。

实施例3：

实施例3与实施例1的方法相同，不同之处在于使用的标签不同，为磁盘。

本发明公开了一种基于动态编码管理物资的方法，其依托用于被读写的标签、读写所述标签的智能终端、互联网和服务器，管理人通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器，服务器找到物资编码对应的物资信息并生成与物资信息对应的新物资编码，然后将新物资编码通过智能终端写入标签，具体步骤如下，

s1登记物资记录

管人员通过智能终端录入物资信息并发送给服务器，服务器生成与物资信息对应的物资编码，然后将物资编码通过智能终端写入标签。

s2读取物资编码

管人员通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器。

s3查询物资记录

服务器找到物资编码对应的物资信息。

s4变换生成新物资编码

服务器生成与物资信息对应的新物资编码。

s5新物资编码写入标签

服务器将新物资编码通过智能终端写入标签。

其中，所述标签为磁盘存储器即磁盘，所述智能终端为电脑，使用时将磁盘插入电脑主机的软驱中，磁盘存储器和电脑为现有技术在此不再赘述。

实施例4：

实施例4与实施例2的方法相同，不同之处在于使用的标签不同，为磁盘。

本发明公开了一种基于动态编码管理物资的方法，其依托用于被读写的标签、读写所述标签的智能终端、互联网和服务器，管理人通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器，服务器找到物资编码对应的物资信息并生成与物资信息对应的新物资编码，然后将新物资编码通过智能终端写入标签，具体步骤如下，

s1登记物资记录

管人员通过智能终端录入物资信息并发送给服务器，服务器生成与物资信息对应的物资编码，然后将物资编码通过智能终端写入标签。

s2读取物资编码

管人员通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器。

s3’更新物资记录

服务器找到物资编码对应的物资信息并发送给智能终端，智能终端将物资信息显示出来供管理人员查阅，管理人员通过智能终端录入新物资信息并发送给服务器，服务器将原物资信息替换为新物资信息，所述新物资信息为运输记录、收样记录、检测记录或判断结果。

s4变换生成新物资编码

服务器生成与物资信息对应的新物资编码。

s5新物资编码写入标签

服务器将新物资编码通过智能终端写入标签。

其中，所述标签为磁盘存储器即磁盘，所述智能终端为电脑，使用时将磁盘插入电脑主机的软驱中，磁盘存储器和电脑为现有技术在此不再赘述。

实施例5：

实施例5与实施例1的方法相同，不同之处在于使用的标签不同，为u盘。

本发明公开了一种基于动态编码管理物资的方法，其依托用于被读写的标签、读写所述标签的智能终端、互联网和服务器，管理人通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器，服务器找到物资编码对应的物资信息并生成与物资信息对应的新物资编码，然后将新物资编码通过智能终端写入标签，具体步骤如下，

s1登记物资记录

管人员通过智能终端录入物资信息并发送给服务器，服务器生成与物资信息对应的物资编码，然后将物资编码通过智能终端写入标签。

s2读取物资编码

管人员通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器。

s3查询物资记录

服务器找到物资编码对应的物资信息。

s4变换生成新物资编码

服务器生成与物资信息对应的新物资编码。

s5新物资编码写入标签

服务器将新物资编码通过智能终端写入标签。

其中，所述标签为u盘，所述智能终端为电脑，使用时将u盘插入电脑主机的usb中，u盘和电脑为现有技术在此不再赘述。

实施例6：

实施例6与实施例2的方法相同，不同之处在于使用的标签不同，为u盘。

本发明公开了一种基于动态编码管理物资的方法，其依托用于被读写的标签、读写所述标签的智能终端、互联网和服务器，管理人通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器，服务器找到物资编码对应的物资信息并生成与物资信息对应的新物资编码，然后将新物资编码通过智能终端写入标签，具体步骤如下，

s1登记物资记录

管人员通过智能终端录入物资信息并发送给服务器，服务器生成与物资信息对应的物资编码，然后将物资编码通过智能终端写入标签。

s2读取物资编码

管人员通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器。

s3’更新物资记录

服务器找到物资编码对应的物资信息并发送给智能终端，智能终端将物资信息显示出来供管理人员查阅，管理人员通过智能终端录入新物资信息并发送给服务器，服务器将原物资信息替换为新物资信息，所述新物资信息为运输记录、收样记录、检测记录或判断结果。

s4变换生成新物资编码

服务器生成与物资信息对应的新物资编码。

s5新物资编码写入标签

服务器将新物资编码通过智能终端写入标签。

其中，所述标签为u盘，所述智能终端为电脑，使用时将u盘插入电脑主机的usb中，u盘和电脑为现有技术在此不再赘述。

实施例7：

实施例7与实施例1的方法相同，不同之处在于使用的标签不同，为eprom存储器。

本发明公开了一种基于动态编码管理物资的方法，其依托用于被读写的标签、读写所述标签的智能终端、互联网和服务器，管理人通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器，服务器找到物资编码对应的物资信息并生成与物资信息对应的新物资编码，然后将新物资编码通过智能终端写入标签，具体步骤如下，

s1登记物资记录

管人员通过智能终端录入物资信息并发送给服务器，服务器生成与物资信息对应的物资编码，然后将物资编码通过智能终端写入标签。

s2读取物资编码

管人员通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器。

s3查询物资记录

服务器找到物资编码对应的物资信息。

s4变换生成新物资编码

服务器生成与物资信息对应的新物资编码。

s5新物资编码写入标签

服务器将新物资编码通过智能终端写入标签。

其中，所述标签为eprom存储器，所述智能终端为电脑，使用时将eprom存储器放入与电脑主机连接的读写器中，eprom存储器和读写器为现有技术在此不再赘述。

实施例8：

实施例8与实施例2的方法相同，不同之处在于使用的标签不同，为eprom存储器。

本发明公开了一种基于动态编码管理物资的方法，其依托用于被读写的标签、读写所述标签的智能终端、互联网和服务器，管理人通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器，服务器找到物资编码对应的物资信息并生成与物资信息对应的新物资编码，然后将新物资编码通过智能终端写入标签，具体步骤如下，

s1登记物资记录

管人员通过智能终端录入物资信息并发送给服务器，服务器生成与物资信息对应的物资编码，然后将物资编码通过智能终端写入标签。

s2读取物资编码

管人员通过智能终端读取标签中的物资编码告知服务器。

s3’更新物资记录

服务器找到物资编码对应的物资信息并发送给智能终端，智能终端将物资信息显示出来供管理人员查阅，管理人员通过智能终端录入新物资信息并发送给服务器，服务器将原物资信息替换为新物资信息，所述新物资信息为运输记录、收样记录、检测记录或判断结果。

s4变换生成新物资编码

服务器生成与物资信息对应的新物资编码。

s5新物资编码写入标签

服务器将新物资编码通过智能终端写入标签。

其中，所述标签为eprom存储器，所述智能终端为电脑，使用时将eprom存储器放入与电脑主机连接的读写器中，eprom存储器和读写器为现有技术在此不再赘述。

说明：

本申请的技术方案以信息化为载体，通过对联网无线射频技术的创新，应用于现代智慧供应链领域，对物资抽检样品进行全过程信息加密，防止信息泄露，实现了物资抽检智慧管理，使物资质控业务有了很大提升。

在物联网领域，利用无线射频rfid动态编码技术，实现物资抽检全过程保密及实时监控，保证抽检客观公正。

抽检取样时，将样品上供应商信息全部覆盖，粘贴rfid标签，并在物资质量管理系统中与抽检任务匹配。在其后的运输、收样、检测、结果判断、样品发还等环节，均通过手持终端读取rfid标签信息在系统中标记。rfid标签上不印制任何编号信息，且每次读取后，系统均生成新的编码，重新写入，增强保密性。

在样品储存和运输过程中，用rfid实现样品间信息互联，实时上传位置信息，实现全过程监管。

检测时，检测操作人员通过手持终端调取加密的抽检任务，通过接口将检测数据直接上传系统。检测任务内置检测标准，不对检测人员开放查阅权限。在检测操作人员对上传的检测结果确认后，系统可自动比对，得出检测结论。检测管理人员确认检测结果后，系统自动出具检测报告。物资质量管理人员可通过系统实时查阅检测结果。

解决了抽检工作中，抽检任务以文本形式传递，样品编号直接粘贴带来的泄密风险，样品流通环节可控性不强，抽检结果传递速度慢等问题。实现物资抽检的信息化跨越。

市场分析：

物资抽检封样经历了纸质封条、条形码、二维码的发展，目前仍多方式并存，管理过程存在监管风险。本项目借助rfid万物互联技术，实现物资样品全盲样流转，杜绝了监管漏洞，消除了各环节从业人员的廉政风险，使抽检更趋公平公正，有效提升企业管理水平，进一步降低企业采购风险，进而提升企业经营效益，是企业管理规范化的优先选择，市场潜力巨大。

核心竞争力：

1.射频卡动态赋码方法，正在申请专利保护。

2.样品流转过程采用双频射频卡，物联定位实时监控。

3.以物联网为载体，完善而严密的物资流通检测管理方法。

商业模式：

模式1：全系统移植。将软硬件整套系统，进行跨单位、跨行业移植，提供产品培训服务。

模式2：向公司系统内其他单位提供外包服务，业务运行代理，收取服务费。

rfid识别系统采用国网智芯公司拥有自主知识产权的芯片，具有很好的数据安全性。rfid标签运用动态赋码技术。