触摸面板和显示装置的制作方法

本公开涉及触摸面板和显示装置。

背景技术：

近来，诸如智能手机和平板电脑之类的移动信息装置普遍配备有通过振动提供触感的触摸面板。此外，如上所述的触摸面板越来越多地安装在各种消费者用具上，包括诸如微波炉、电视和照明设备之类的家用电器，以及诸如自动柜员机、自动售票机和自动售货机之类的各种产业设备。

典型的现有技术在例如下面阐述的专利文献1中描述。专利文献1公开了一种配备有诸如触摸面板之类的面板的触感提供装置。该触感提供装置包括：触感提供单元，被配置为通过振动提供触感；以及压力控制器，被配置为当触感提供单元振动时，控制位于触感提供单元的与触感提供表面相反一侧的空间中的空气压力。这里，压力控制器包括压力控制通风孔。

引用列表

专利文献

专利文献1：jp-a-2014-6672

技术实现要素：

(技术问题)

在如上所述的传统技术中，例如，期望能够增加由于振动器的振动的变化而由用户可感知的触感的种类，并且增加可以通过触感传达给用户的信息。还期望在通过增加振动方向来增加触感的种类时，避免增加振动器的数量从而降低成本。有利的是，触摸面板和显示装置能够在不增加振动器的数量的情况下产生各种振动。

(问题的解决方案)

根据一个实施例的触摸面板包括：

支撑基板；

保护板，与支撑基板隔开间隔地布置，并且包括背向支撑基板的操作表面；

多个振动器，用于使保护板振动；以及

弹性支撑件，布置在支撑基板和保护板之间，以支撑保护板并相对于保护板的厚度方向沿倾斜方向伸展和收缩。

根据实施例的显示装置包括：

上述触摸面板，其中保护板是透明的；以及

显示面板，布置在保护板和支撑基板之间。

(有益效果)

根据实施例的触摸面板和显示装置可以在不增加振动器数量的情况下产生各种振动。因此，根据实施例的触摸面板和显示装置可以以低成本向用户传递各种触感。

附图说明

图1是示出根据第一实施例的示例的显示装置的俯视图；

图2是示出根据第一实施例的示例的显示装置的截面图；

图3是说明第一实施例的显示装置的弹性支撑件的伸展和收缩的图；

图4是示出第一实施例的显示装置的同相振动的截面图；

图5是示出第一实施例的显示装置的异相振动的截面图；

图6是示出第二实施例的显示装置的截面图；

图7是示出第三实施例的显示装置的截面图；

图8是示出第四实施例的显示装置的截面图；以及

图9是示出第五实施例的显示装置的截面图。

具体实施方式

第一实施例

图1是示出根据第一实施例的示例的显示装置的俯视图。图2是示出根据第一实施例的示例的显示装置的截面图。如图1和图2所示，在液晶显示装置1中，用作显示面板的液晶显示面板20布置在透明的触摸面板10的后表面上。背光装置21布置在液晶显示面板20的后表面上。壳体30包围触摸面板10、液晶显示面板20和背光装置21。

触摸面板10包括例如具有接触检测单元12的透明保护板11。透明保护板11与用作支撑基板的背光装置21的导光板21a平行布置。透明保护板11布置成在其厚度方向上与导光板21a隔开间隔。在触摸面板10中，透明保护板11的操作表面11a背向背光装置21的导光板21a定位。接触检测单元12布置在透明保护板11的与操作表面11a相反一侧的后表面11b上。

透明保护板11可以是矩形玻璃板或塑料板。透明保护板11包括操作表面11a，操作表面11a被配置为响应于操作者使用手指f或触摸笔进行的接触而操作。接触检测单元12布置在透明保护板11的与操作表面11a相反一侧的后表面11b上。接触检测单元12是尺寸小于透明保护板11的矩形薄膜。接触检测单元12可以检测手指f或触摸笔与操作表面11a接触的位置。作为检测方法，可以采用电容型或电阻型。根据本实施例，接触检测单元12布置在透明保护板11和液晶显示面板20之间。然而，接触检测单元12可以结合到液晶显示面板20中。

在透明保护板11的后表面11b上，附接有多个振动器13a和13b(统称为振动器13，省略下标a和b)。例如，振动器13a和13b沿透明保护板11的矩形操作表面11a的两个相对边定位。在俯视图(图1)中，振动器13a和13b相对于具有矩形形状的透明保护板11的操作表面11a的中心p以点对称的方式布置。振动器13a和13b可以与透明保护板11直接接触，以便直接向其传递振动。然而，如稍后所述，振动器13a和13b可以经由另一构件间接地将振动传递到透明保护板11。

振动器13可以由诸如陶瓷压电体或聚合物压电体之类的压电体、偏心马达、线性振动器或形状记忆合金形成。作为陶瓷压电体的材料，可以使用钛酸钡(batio3)、钛酸铅(pbtio3)、锆钛酸铅(pb[zrx,ti1-x]o3，0<x<1，混晶：pzt)、铌酸钾(knbo3)、铌酸锂(linbo3)、钽酸锂(litao3)、钨酸钠(naxwo3)、氧化锌(zno，zn2o3)、ba2nanb5o5、pb2knb5o15、四硼酸锂(li2b4o7)、铌酸钾钠((k,na)nbo3)、钛酸铋钠(na0.5bi0.5tio3)等。作为聚合物压电元件的材料，可以使用聚偏二氟乙烯(1,1-2氟乙烷聚合物：pvdf)等。

由振动器13产生的振动的频率约为30hz至300hz。作为向人手指提供良好触感的触觉振动，频率可以是大约150hz至250hz。振动的幅度约为30μm至1000μm。为了产生向人手指提供良好触感的触觉振动，振幅可以是大约50μm至150μm。振动器13可以具有长方体、立方体、板状体或包括圆柱状在内的柱状体的形状。液晶显示面板20和背光装置21可以以避免抑制振动器13的振动的方式布置。因此，液晶显示面板20与背光装置21之间的空间的尺寸(高度)可以是大约1mm至5mm，并且从减小厚度的观点来看，优选地是1mm至3mm。

用作显示面板的液晶显示面板20布置在透明保护板11的与操作表面11a相反一侧的表面上。根据本实施例，液晶显示面板20的显示表面与接触检测单元12接触。背光装置21布置成与液晶显示面板20的与显示表面相反一侧的表面隔开间隔。背光装置21包括导光板21a、布置在导光板21a周缘的框架21b、以及用于安装导光板21a并且还用作接地导体的导电板21c。背光装置21被配置为利用来自结合在背光装置21中的光源的光经由光导板21a照射液晶显示面板20。框架21b和导电板21c可以由诸如铝之类的金属制成。除了液晶面板之外，显示面板还可以被配置为有机eld(电致发光显示)面板或发光二极管(led)面板。由于有机el(电致发光)显示面板和发光二极管(led)显示面板的自发光特性，当使用它们中的一个时可以省略背光装置。

背光装置21固定地安装在壳体30的底面30a上。框架部分30b设置在壳体30的底面30a的周缘处并且保护背光装置21、液晶显示面板20和触摸面板10的侧表面。壳体30可以由例如塑料或金属制成。

弹性支撑件布置在触摸面板10的透明保护板11的后表面11b上。根据本实施例，弹性支撑件14a、14b、14c和14d(统称为弹性支撑件14，省略下标a、b、c和d)布置在矩形的透明保护板11的各个拐角上。弹性支撑件14布置在用作支撑基板的背光装置21的导光板21a和透明保护板11之间，并且支撑透明保护板11。每个弹性支撑件14的一端与导光板21a接触，另一端与透明保护板11的后表面11b接触。弹性支撑件14通过使用粘合剂等固定附接到导光板21a和透明保护板11上以抑制其位移。当液晶显示面板20用作显示面板时，背光装置21可以用作支撑基板。另一方面，例如，当使用诸如有机eld面板之类的、不需要背光装置21(其包括导光板21a)的显示面板时，壳体30可以用作支撑基板。当使用没有显示面板的触摸面板时，壳体30可以用作支撑基板。当使用不具有由显示面板实现的显示功能的触摸面板时，可以使用不透明的保护板来代替透明保护板11。

弹性支撑件14可以实现为例如阶梯状的板簧。在从操作表面11a观察的俯视图中，弹性支撑件14被附接成使得固定到光导板21a的一端和固定到透明保护板11的另一端彼此偏离，如图2所示。弹性支撑件14布置为支撑透明保护板11并沿与透明保护板11的厚度方向倾斜的方向伸展和收缩。优选地，图1和图2中所示的每个弹性支撑件14a至14d在伸展时使得其固定到透明保护板11的端部在x方向上朝向图1所示的操作表面11a的中心p移动。还优选地，图1和图2中所示的每个弹性支撑件14a至14d在收缩时使得其固定到透明保护板11的端部在x方向上远离中心p移动。这种构造有利于如下所述的透明保护板11的跷跷板式振动。为此，在操作表面11a的俯视图中，每个弹性支撑件14a至14d布置成固定到透明保护板11的端部比固定到光导板21a的端部更靠近中心p。因此，优选地，每个弹性支撑件14a至14d相对于导光板21a的面向液晶显示面板20的表面以大约20°至70°的倾斜角度布置。

图3是说明根据第一实施例的显示装置的弹性支撑件14的伸展和收缩的图。图中的x轴和z轴分别对应于图1和图2中所示的x方向和z方向。在弹性支撑件14被配置为阶梯状的板簧的情况下，图3的(a)示出了非振动状态，图3的(b)示出了由振动引起的伸展状态，图3的(c)示出了由振动引起的收缩状态。如图1和图2所示，在由振动引起的伸展状态下，满足z2>z1和x2>x1。如图1和图3所示，在由振动引起的收缩状态下，满足z3<z1和x3<x1。以这种方式，弹性支撑件14在x方向和z方向上沿倾斜方向细微地伸展和收缩。弹性支撑件14可以由相对于透明保护板11的厚度方向沿倾斜方向伸展和收缩的任何构件形成。例如，弹性支撑件14可以是阶梯状的板簧、波纹管状的板簧或能够沿倾斜方向伸展和收缩的螺旋弹簧。

当弹性支撑件14是阶梯状的板簧时，弯曲部分可以是曲线的。当具有过大振幅的振动施加到弹性支撑件14时或当弹性支撑件14长时间振动时，这种构造可以减少对弯曲部分的损坏。为了进一步减少对弯曲部分的损坏，弯曲部分的横截面形状具有部分弧形形状，其长度超过圆周长度的四分之一(25％)并且小于圆周长度。也就是说，优选地，部分弧形形状从由大致彼此正交的、彼此相邻的平板形状的阶梯状延伸面形成的虚拟拐角向外扩展。这种构造增加了弯曲部分的长度和由于振动而弹性变形的区域，提高了弯曲部分的耐久性。因此，减小了对弯曲部分的损坏，延长了弹性支撑件14的寿命。出于类似的目的，弯曲部分及其周围区域可以比其他板状部分更厚或更宽。此外，弯曲部分具有曲线表面的构造、弯曲部分及其周围区域比其他板状部分更厚的构造、以及弯曲部分及其周围区域比其他板状部分更宽的构造可以适当地组合。

在图1中，l1是表示穿过操作表面11a的中心p的在x方向上延伸的对称轴的直线，l2是表示穿过中心p的在y方向上延伸的对称轴的直线。弹性支撑件14a和弹性支撑件14c相对于直线l1以线对称的方式布置。弹性支撑件14a和弹性支撑件14b相对于直线l2以线对称的方式布置。弹性支撑件14b和弹性支撑件14d相对于直线l1以线对称的方式布置。弹性支撑件14c和弹性支撑件14d相对于直线l2以线对称的方式布置。弹性支撑件14以能够在图1中所示的z方向和x方向上移位，但是抑制y方向上的移位的方式附接。弹性支撑件14可以以允许在z方向和y方向上移位的方式附接。弹性支撑件14可以以允许在z方向、x方向和y方向上移位的方式附接。在这种情况下，例如，每个弹性支撑件14a、14b、14c和14d布置成在俯视图中倾斜，以便在俯视图中在大致朝向和远离中心p的方向上移位。

图4是示出第一实施例的显示装置的同相振动的截面图。图4的(a)示出了振动器13a和13b以相同的振幅同相激活，并且透明保护板11向上(沿z轴正方向)移位的状态。图4的(b)示出了振动器13a和13b以相同的振幅同相操作，并且透明保护板11向下(沿z轴负方向)移位的状态。当两个振动器13a和13b如上所述同相振动时，透明保护板11可以在z方向(即透明保护板11的厚度方向)上整体均匀地振动。

图5是示出第一实施例的显示装置的异相振动的截面图。如图5的(a)和图5的(b)所示，振动器13a和13b可以以相同的振幅异相振动。在这种情况下，透明保护板11借助于弹性支撑件14在倾斜方向上作用的弹力以所谓的跷跷板方式振动。即，在图5的(a)中，当透明保护板11的附着有振动器13a的边11c向下(沿z轴负方向)移位时，透明保护板11的附着有振动器13b的边11d向上移位(沿z轴正方向)。此时，弹性支撑件14a和14c在左下方向(x轴负方向和z轴负方向)上移位，并且弹性支撑件14b和14d在左上方向(x轴负方向和z轴正方向)上移位。因此，透明保护板11从右上方向向左下方向倾斜并且向左(沿x轴负方向)移位。接下来，在图5的(b)中，当透明保护板11的附接有振动器13a的边11c向上(沿z轴正方向)移位时，透明保护板11的附接有振动器13b的边11d向下(沿z轴负方向)移位。此时，弹性支撑件14a和14c在右上方向(x轴正方向和z轴正方向)上移位，并且弹性支撑件14b和14d在右下方向(x轴正方向和z轴负方向)上移位。因此，透明保护板11从左上方向向右下方向倾斜并向右(沿x轴正方向)移位。通过重复图5的(a)和图5的(b)的操作，透明保护板11以类似跷跷板的方式振动。因此，操作者可以感觉到沿着透明保护板11的表面的x方向上的振动和z方向上的振动。特别地，在透明保护板11的中央部分(直线l2附近)，在z方向(即透明保护板11的厚度方向)上几乎没有振动，透明保护板11在沿着其表面的x方向上振动。

在图5所示的异相振动中，振动器13a的振动相位和振动器13b的振动相位可以不是完全异相的，完全异相是指相位角为180°(即π弧度)的异相。在这种情况下，可以在透明保护板11的中央部分(在直线l2附近)产生振动。相位角表示振动器13a的振动相位与振动器13b的振动相位之间的相位差，其可以是大约60°至300°，或大约90°至270°(当要在透明保护板11的中央部分中产生振动时，即要在直线l2附近产生振动时，不包括180°)。从增加透明保护板11的中央部分的振动的观点来看，相位差优选为约60°至120°和240°至300°，更优选为约90°或约270°。

为了以上述类似跷跷板的方式产生振动，振动器13a和13b中的任何一个可以振动。在这种情况下，节省了驱动振动器13的电力，提高了振动效率。而且，振动器13每单位时间的振动次数减少，因此减小了施加到振动器13的总机械负荷。结果，可以延长振动器13的寿命。例如，为了以与图5的(a)的操作类似的方式操作，振动器13a单独振动，使得边11c向下(沿z轴负方向)移位。或者，振动器13b单独振动，使得边11d向上(沿z轴正方向)移位。另一方面，为了以与图5的(b)的操作类似的方式操作，振动器13a单独振动，使得边11c向上(沿z轴正方向)移位。或者，仅振动器13b振动，使得边11d向下(沿z轴负方向)移位。

因此，例如，执行使振动器13a单独振动并使边11c向上(沿z轴正方向)移位的操作(操作a)，然后执行停止驱动振动器13a并使边11c向下(沿z轴负方向)移位到原始状态的操作(操作b)。接下来，执行使振动器13b单独振动并使边11d向上(沿z轴正方向)移位的操作(操作c)，然后执行停止驱动振动器13b并使边11d向下(沿z轴负方向)移位到原始状态的操作(操作d)。可以以重复的方式顺序地执行上述操作a至d。在这种情况下，可以同时执行操作b和c，并且可以同时执行操作d和a。

或者，执行使振动器13a单独振动并使边11c向下(沿z轴负方向)移位的操作(操作e)，然后执行停止驱动振动器13a并使边11c向上(沿z轴正方向)移动到原始状态的操作(操作f)。接下来，执行使振动器13b单独振动并使边11d向下(沿z轴负方向)移位的操作(操作g)，然后执行停止驱动振动器13b并使边11d向上(沿z轴正方向)移位到原始状态的操作(操作h)。可以以重复的方式顺序地执行上述操作e至h。在这种情况下，可以同时执行操作f和g，并且可以同时执行操作h和e。

弹性支撑件14被配置为相对于透明保护板11的厚度方向沿倾斜方向伸展和收缩。因此，弹性支撑件14可以在透明保护板11的厚度方向(z方向)和透明保护板11的表面方向(x方向和/或y方向)上产生振动。即，根据本实施例的显示装置可以在不增加振动器13的数量的情况下产生各种振动。例如，如果要在透明保护板11的厚度方向(z方向)和表面方向(x方向和y方向)上均产生振动，则至少需要三对振动器，即六个振动器。然而，根据本实施例的显示装置，可以通过使用一对振动器，即振动器13a和13b，产生例如z方向上的振动和x方向上的振动。此外，根据本实施例的显示装置，可以通过改变两个振动器13的振动相位来向透明保护板11提供各种类型的振动。因此，根据本实施例的显示装置，可以向触摸透明保护板11的操作者提供各种触感。

第二实施例

图6是示出根据第二实施例的显示装置的截面图。根据第二实施例的显示装置与图2所示的根据第一实施例的显示装置的不同之处在于包括振动传递件15。在类似于第一实施例的方式中，振动器13可以直接附接到透明保护板11的后表面11b。可选地，如本实施例中所述，振动器13可以附接到振动传递件15，以便经由振动传递件15将振动传递到透明保护板11。

振动传递件15可以由以下材料制成：诸如铝、不锈钢、黄铜(铜-锌合金)之类的金属；诸如硅树脂(硅橡胶)、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酰亚胺、聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)之类的树脂；诸如多孔聚氨酯树脂之类的多孔树脂；橡胶；海绵；诸如氧化铝陶瓷之类的陶瓷；等等。振动传递件15可以由诸如螺旋弹簧或板簧之类的弹性件形成。在这种情况下，借助于螺旋弹簧或板簧的弹性，振动传递件15可以抑制传递到透明保护板11的振动的衰减。

根据第二实施例的显示装置包括在振动器13和透明保护板11之间的振动传递件15。在如上所述构造的根据第二实施例的显示装置中，抑制大振幅的振动直接传递到透明保护板11。因此，第二实施例的显示装置的优点在于将大的振动适当地衰减到细微的振动。此外，根据第二实施例的显示装置，减少了在振动期间施加到振动器13的不必要的应力。因此，根据第二实施例的显示装置延长了振动器13的寿命。

第三实施例

图7是示出根据第三实施例的显示装置的截面图。根据第三实施例的显示装置与图2所示的根据第一实施例的显示装置的不同之处在于包括柔性密封件。根据第三实施例的显示装置通过使用柔性密封件32来密封处于透明保护板11和壳体30之间的空间31。因此，根据第三实施例的显示装置实现了防尘结构，以防止外部环境的灰尘或污垢进入。柔性密封件32是由聚氨酯泡沫(产品名称“poron”，由rogersinoaccorporation制造)、海绵、硅树脂(硅橡胶)等用于抑制振动衰减的柔性材料制成的薄膜或薄片，并且通过使用粘合剂等附着。柔性密封件32可以是粘合片，该粘合片被配置为片材和粘合剂的组合。为了灵活地响应外部环境温度或大气压的变化，柔性密封件32可具有灰尘不能通过的细孔。例如，可以使用相对于具有约0.3μm直径的灰尘颗粒，颗粒收集效率大于99.97％且初始压力损失性能为245pa或更低(由jisz8122定义)的hepa(高效微粒空气)过滤器作为柔性密封件32。hepa过滤器是一种用于通过去除污垢和灰尘来清洁空气的空气过滤器，并用作空气净化器或洁净室的过滤器。

在根据第三实施例的显示装置中，透明保护板11和液晶显示面板20封闭在壳体30中。在根据第三实施例的显示装置中，透明保护板11和壳体30之间的空间31由柔性密封件32密封。因此，根据第三实施例的显示装置可以形成防尘结构，该防尘结构紧密地密封壳体30内的空间s1。当空间s1被高刚性材料密封时，由透明保护板11的振动引起的空间s1中的压力变化增加，并且振动能量可能传递到除透明保护板11之外的部分。在这种情况下，存在透明保护板11的振动被衰减的风险。根据本实施例，由于柔性密封件32变形，由透明保护板11的振动引起的空间s1中的空气的压力变化减小。因此，根据第三实施例的显示装置，透明保护板11的振动不太可能传递到其他部分，可以抑制透明保护板11的振动的衰减。此外，如上所述，柔性密封件32可以是多孔的以在一定程度上可透气。在这种情况下，通过降低空间s1的气密性，当空间s1中的空气的体积由于透明保护板11的振动而膨胀和收缩时，空间s1得到通气，因此由透明保护板11的振动引起的空间s1中的压力变化减小。因此，通过使用透气的柔性密封件32，可以抑制透明保护板11的振动效率的劣化。

第四实施例

图8是示出根据第四实施例的显示装置的截面图。根据第四实施例的显示装置与图2所示的根据第一实施例的显示装置的不同之处在于，背光装置21布置在基座30c上，并且基座30c设置在壳体30的底面30a上。根据第四实施例的显示装置与图2所示的根据第一实施例的显示装置的不同之处在于，柔性密封件34附接到背光装置21。如图8所示，基座30c设置在壳体30的底面30a上。基座30c可以由壳体30的一部分形成。背光装置21通过使用粘合剂等粘附到基座30c上。基座30c在z轴方向的俯视图中布置在背光装置21内。这在背光装置21的周缘和壳体30之间产生空间。同样如图8所示，框状体33固定到透明保护板11的周缘。框状体33固定到透明保护板11的后表面11b的周缘，并围绕背光装置21的侧表面。柔性密封件34布置在背光装置21的导电板21c的周缘与框状体33的周缘之间。柔性密封件34密封由透明保护板11、框状体33和背光装置21围绕的空间s2。

在根据第四实施例的显示装置中，由透明保护板11、框状体33和背光装置21围绕的空间s2被密封。因此，根据第四实施例的显示装置可以形成紧密密封空间s2的防尘结构。当空间s2由高刚性材料密封时，由透明保护板11的振动引起的空间s2中的压力变化增加，并且振动能量可能传递到除透明保护板11之外的部分。在这种情况下，存在透明保护板11的振动被衰减的风险。然而，根据本实施例，由于柔性密封件34变形，由透明保护板11的振动引起的空间s2中的压力变化减小。因此，根据第四实施例的显示装置，透明保护板11的振动不太可能传递到其他部分，可以抑制透明保护板11的振动的衰减。此外，柔性密封件34可以是多孔的，以在一定程度上可透气。在这种情况下，通过降低空间s2的气密性，当空间s2中的空气的体积由于透明保护板11的振动而膨胀和收缩时，空间s2得以通气，并且由透明保护板11的振动引起的空间s2中的压力变化减小。因此，可以抑制透明保护板11的振动效率的劣化。

第五实施例

图9是示出根据第五实施例的显示装置的截面图。根据第五实施例的显示装置与图8所示的根据第四实施例的显示装置的不同之处在于包括柔性密封件35，每个柔性密封件35具有弯曲部(台阶)，该弯曲部以朝向壳体30的底面30a延伸的方式弯曲。柔性密封件35密封由透明保护板11、框状体33和背光装置21围绕的空间s2。柔性密封件35布置在背光装置21的导电板21c的周缘与框状体33的周缘之间。每个柔性密封件35包括弯曲部35a，弯曲部35a以朝向底面30a延伸的方式弯曲。在根据第五实施例的显示装置中，弯曲部35a将空间s3附加到空间s2。在根据第五实施例的显示装置中，当振动器13a和13b同相振动时，空间s3的体积膨胀和收缩，从而抑制空间s2的体积变化。因此，在根据第五实施例的显示装置中，可以进一步抑制由空间s2中的空气体积的膨胀和收缩引起的透明保护板11的振动效率的劣化。而且，当透明保护板11如上所述以类似跷跷板的方式振动时，因为其中一个振动器侧的空间s3膨胀而另一个振动器侧的空间s3收缩，所以空间s2中的空气的体积变化减小。在这种情况下，气压变化减小，可以抑制透明保护板11的振动效率的劣化。

根据图7至图9所示的实施例，对于在透明保护板11的后侧上存在密封空间的情况，可以采用减小由透明保护板11的振动引起的空间的体积变化的振动方法。例如，当形成密封空间并且两个振动器13产生异相振动时，密封空间中的空气体积的变化减小。因此，可以抑制由密封空间中的空气体积的膨胀和收缩引起的透明保护板11的振动效率的劣化。

例如，将考虑两个振动器13产生如图5的(a)和图5的(b)所示的异相振动的情况。这里，例如，假设透明保护板11具有矩形形状，其纵向长度为250mm，横向长度为100mm。而且，假设一个振动器13的振动幅度约为50μm。在这种情况下，当两个振动器13a和13b如图4所示同相驱动时，在密封空间中存在大约1.5cc的空气膨胀和收缩。然而，当如图5的(a)和图5的(b)所示两个振动器13a和13b被异相驱动时，密封空间的空气的膨胀和收缩可以减小到大约0cc。因此，在这种情况下，能够抑制由密封空间中的空气的膨胀和收缩而引起的用于驱动振动器13的电力的增加。

尽管上面已经详细描述了本公开的实施例，但是本公开不限于此，可以在不脱离本公开的实质精神的情况下以各种方式进行改变或修改。

参考符号列表

1液晶显示装置，

10触摸面板，

11透明保护板，

11a操作表面，

12接触检测单元，

13、13a、13b振动器，

14、14a、14b、14c、14d弹性支撑件，

15振动传递件，

20液晶显示面板，

21背光装置，

21a导光板，

21b框架，

21c导电板，

30壳体，

30a底面，

30b框架部分，

30c基座，

32、34、35柔性密封件，

33框状体。