一种综采工作面数字化开采模型构建系统及方法与流程

文档序号:20959931发布日期:2020-06-02 20:37阅读:227来源:国知局
一种综采工作面数字化开采模型构建系统及方法与流程

本发明涉及煤炭自动化开采技术领域,具体涉及一种综采工作面数字化开采模型构建系统及方法。



背景技术:

针对当前煤矿综采工作面智能化开采技术发展态势,越来越多的煤炭生产企业与煤机装备企业认识到目前智能化开采仅能提供装备层面的智能化控制解决方案,煤炭赋存的不确定性直接导致了煤炭开采系统缺乏判断的依据。赋存超前探测具有如下困难:煤层行成过程中受地壳运动的影响,造成了煤层赋存的复杂多变性。依据已经揭露出来的围岩特征是无法推理出尚待开采煤层的赋存条件及其演化趋势。同时在工作面开采过程中开采扰动对煤岩的动态影响及装备与围岩耦合关系也暂无方法剖析清晰。因此,如何实现综采工作面赋存超前探测,建立融合综采成套装备与待开采煤层的数字化开采模型,进而指导生产过程中装备与采场的耦合关联,实现综采装备智能控制,真正实现综采工作面生产模式迈入无人化开采,成为了煤矿综采智能化开采所面临的重要问题。

目前,现有方案采用震波ct(computerizedtomography)探测技术对工作面煤层进行地质探测。图1是震波ct探测技术方案示意图,接收点和激发点分别位于工作面的上巷和下巷中,接收点与激发点之间形成多条射线,根据射线分布情况可以得到工作面地质赋存数据。将获得的工作面地质赋存数据与待开采煤层的实测地质数据相互结合,进而建立工作面的地质三维模型,并在gis软件平台下建立三维坐标系的工作面煤层顶底板数字模型,建立待开采煤层顶部的三维立体模型。现有技术的如下方案,存在如下技术问题:通过震波ct技术能实现对工作面煤层的探测,行成工作面地质模型,对于综采装备在工作面内所处的绝对空间位置,综采装备间的空间物理关联情况无法感知,因此仅局限于对于采场的地质探测阶段,并不能够满足对综采装备智能控制的指导和支撑。

而煤炭开采的采、落、支、运的过程从本质上来讲是开采装备与待采场煤层的相互作用,两者间的耦合效果、效率直接影响着煤矿生产的效率。目前综采自动化、智能化开采系统仍主要集中在装备控制层面,对于不同开采装备相互之间、开采装备与采场间的耦合关系仍处于一个较弱的关联状态,极大地影响了开采效率。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是现有技术中无法实现赋存超前探测导致煤炭自动化开采依然需要依赖人工,进而提供一种综采工作面数字化开采模型构建系统及方法,可以实现对综采工作面待开采煤层的三维地理模型构建、综采装备绝对三维定位,行成数字化开采模型,以实现对综采装备控制决策的提前规划,满足煤矿综采工作面自动化、无人化运行要求。

本发明提供一种综采工作面数字化开采模型构建系统,包括:

概要三维模型建立模块,用于构建工作面煤层地理信息的初步三维模型;

巡检组件,用于获取所述工作面的三维空间信息,以及所述工作面顶板及底板的三维空间信息;

移动装置定位模块,用于获取所述工作面中的移动装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标;

综采装置定位模块,用于获取所述工作面中固定位置的综采装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标;

传感器模块,用于对所述移动装置或所述综采装置的工作状态进行检测;

模型构建模块,用于将所述工作面顶板及底板的三维空间信息、所述移动装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标、所述综采装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标和所述移动装置或所述综采装置的工作状态与所述初步三维模型融合后得到所述综采工作面数字化开采模型。

可选地,上述的综采工作面数字化开采模型构建系统中:

所述概要三维模型建立模块,用于获取工作面的地质信息,并根据所述地质信息中包含的所述工作面以及待开采煤层中任意位置的三维坐标信息构建工作面煤层地理信息的初步三维模型;

所述巡检组件,设置于所述工作面内,对所述工作面进行巡检,包括惯导模块和三维激光扫描模块,所述惯导模块用于获取所述工作面的三维空间信息,所述三维激光扫描模块用于获取所述工作面顶板及底板的三维空间信息;

所述移动装置定位模块,用于获取所述工作面中的移动装置与定位基准点之间的第一空间距离,根据所述定位基准点在所述初步三维模型中的空间位置坐标和所述第一空间距离确定所述移动装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标;

所述综采装置定位模块,用于获取所述工作面中的综采装置与所述移动装置之间的第二空间距离,根据所述移动装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标和所述第二空间距离确定所述综采装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标;

所述传感器模块,包括多种类型的传感器,每一所述传感器对应地设置于所述移动装置或所述综采装置的特定位置处以实现对所述移动装置或所述综采装置的工作状态进行检测;

所述模型构建模块,根据所述移动装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标、所述移动装置的工作状态、所述移动装置的结构数据和所述工作面的三维空间信息确定所述移动装置在所述初步三维模型中的绝对三维坐标值;根据所述综采装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标、所述综采装置的工作状态、所述综采装置的结构数据和所述工作面的三维空间信息确定所述综采装置在所述初步三维模型中的绝对三维坐标值;根据所述工作面的三维空间信息,以及所述工作面顶板、底板的三维空间信息确定所述工作面顶板、底板在所述初步三维模型中的绝对三维坐标值;将所述移动装置、所述综采装置和所述工作面顶板、底板在所述初步三维模型中的绝对三维坐标值融合至所述初步三维模型中得到所述综采工作面数字化开采模型。

可选地,上述的综采工作面数字化开采模型构建系统中:

所述概要三维模型建立模块包括物探装置和gis单元,其中:

所述物探装置,用于对工作面的地质信息进行探测,所述地质信息包括所述工作面以及待开采煤层中任意位置的三维坐标信息;

所述gis单元,接收所述物探装置输出的所述地质信息,根据所述工作面以及待开采煤层中任意位置的三维坐标信息构建工作面煤层地理信息的初步三维模型。

可选地,上述的综采工作面数字化开采模型构建系统中:

所述移动装置定位模块包括定位标签和无线基站,其中:

所述定位标签,设置于所述移动装置上并与所述移动装置一同移动;

所述无线基站,设置于所述工作面中的定位基准点处;所述无线基站与所述定位标签建立通信连接以获取所述定位标签与所述定位基准点之间的第一空间距离信息;根据所述定位基准点在所述初步三维模型中的空间位置坐标和所述第一空间距离确定所述移动装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标。

可选地,上述的综采工作面数字化开采模型构建系统中:

所述巡检装置包括:

轨道,其设置于所述工作面内且其长度与所述工作面的长度相适配;

滑动部,其可滑动地设置于所述轨道中,所述惯导模块和三维激光扫描模块设置于所述滑动部上。

可选地,上述的综采工作面数字化开采模型构建系统中:

所述三维激光扫描模块包括两个,分别部署于支架或刮板输送机的机头与机尾位置处。

可选地,上述的综采工作面数字化开采模型构建系统中:

所述传感器模块包括:

设置于支架上的支架推移形成传感器、支架高度传感器、支架姿态传感器、支架位置传感器;设置于采煤机上的采煤机摇臂摆角传感器、采煤机位置编码器、滚筒高度传感器和机身倾角传感器;支架、采煤机和刮板输送机的三机配套装置。

可选地,上述的综采工作面数字化开采模型构建系统中:

所述巡检组件设置于所述工作面中的所述移动装置上。

本发明还提供一种综采工作面数字化开采模型构建方法,包括如下步骤:

获取工作面的地质信息,并根据所述地质信息中包含的所述工作面以及待开采煤层中任意位置的三维坐标信息构建工作面煤层地理信息的初步三维模型;

获取所述工作面的三维空间信息和所述工作面顶板及底板的三维空间信息;

获取所述工作面中的移动装置和综采装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标,所述综采装置为工作面中固定位置的综采装置;

获取所述移动装置和所述综采装置的工作状态信息;

将所述工作面顶板及底板的三维空间信息、所述移动装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标、所述综采装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标和所述移动装置或所述综采装置的工作状态与所述初步三维模型融合后得到所述综采工作面数字化开采模型。

本发明还提供一种计算机可读存储介质,所述存储介质中存储有程序信息,计算机读取所述程序信息后执行以上所述的综采工作面数字化开采模型构建方法。

本发明还提供一种电子设备,包括至少一个处理器和至少一个存储器,至少一个所述存储器中存储有程序信息,至少一个所述处理器读取所述程序信息后执行以上所述的综采工作面数字化开采模型构建方法。

与现有技术相比,本发明实施例提供的上述技术方案至少具有以下有益效果:

本发明实施例提供的综采工作面数字化开采模型构建系统及方法,其中的系统包括:概要三维模型建立模块,用于构建工作面煤层地理信息的初步三维模型;巡检组件,用于获取所述工作面的三维空间信息,以及所述工作面顶板及底板的三维空间信息;移动装置定位模块,用于获取所述工作面中的移动装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标;综采装置定位模块,用于获取所述工作面中的综采装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标;传感器模块,用于对所述移动装置或所述综采装置的工作状态进行检测;模型构建模块,用于将所述工作面顶板及底板的三维空间信息、所述移动装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标、所述综采装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标和所述移动装置或所述综采装置的工作状态与所述初步三维模型融合后得到所述综采工作面数字化开采模型。采用本发明的以上方案,通过三维空间定位方法、以及三维空间的巡检组件实现对工作面三维地理模型建模的同时,能完成移动装置和固定位置的综采装置与工作面之间的物理关联,建立综采工作面数字化开采模型,提供对综采装置、移动装置智能控制的基准与依据。

附图说明

图1为现有技术中震波ct探测技术的原理示意图;

图2为本发明一个实施例所述的综采工作面数字化开采模型构建系统的原理框图;

图3为本发明一个实施例所述获取移动装置在工作面内三维坐标定位的原理示意图;

图4为本发明一个实施例所述获取综采装置在工作面内三维坐标定位的原理示意图;

图5为本发明一个实施例所述综采工作面数字化开采模型构建方法的流程图;

图6为本发明一个实施例所述实现综采工作面数字化开采模型构建的电子设备的硬件结构连接关系示意图。

具体实施方式

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供一种综采工作面数字化开采模型构建系统,如图2所示,包括:

概要三维模型建立模块101,用于构建工作面煤层地理信息的初步三维模型。初步三维模型是指只有工作面本身地质结构信息的三维模型,还未包含工作面中的采煤装置信息。在实现时,概要三维模型建立模块101可获取工作面的地质信息,并根据所述地质信息中包含的所述工作面以及待开采煤层中任意位置的三维坐标信息构建工作面煤层地理信息的初步三维模型;工作面的地质信息可以通过物探装置探测得到,利用物探装置对工作面的地质信息进行探测,所述地质信息包括所述工作面以及待开采煤层中任意位置的三维坐标信息;初步三维模型可以通过gis单元进行构建,所述gis单元接收所述物探装置输出的所述地质信息,根据所述工作面以及待开采煤层中任意位置的三维坐标信息构建工作面煤层地理信息的初步三维模型。其中的物探装置为开采之前对于地质信息进行测量的各类装置,能够探测得到钻孔位置、钻孔深度、地测信息等数据进行测量。在实现这些数据测量时,都是严格基于相同的坐标系来实现的,因此所测量得到的结果都是位于同一坐标系下具有绝对的坐标信息,而gis单元是装载了geographicinformationsystem系统的单元,它是一种特定的十分重要的空间信息系统,在得到了工作面以及待开采煤层中任意位置的三维坐标信息后,能够对整个工作面空间中的有关地理分布数据进行运算分析,从而构建初步三维模型。

巡检组件102,用于获取所述工作面的三维空间信息,以及所述工作面顶板及底板的三维空间信息。所述巡检组件102设置于所述工作面内,对所述工作面进行巡检,其可以包括惯导模块和三维激光扫描模块,所述惯导模块用于获取所述工作面的三维空间信息,例如工作面的水平度和垂直度,所述三维激光扫描模块用于获取所述工作面顶板及底板的三维空间信息;所述惯导模块和三维激光扫描模块装设在能够沿着轨道行走的装置上,惯导模块用于实现对工作面直线度、水平度感知。通过电动激光三维扫描装置沿着工作面移动以实现在综采工作面全范围巡检。通过激光三维扫描装置获取的三维点云数据,结合对待开采煤层顶、底板的识别,实现工作面顶、底板的三维坐标提取。三维激光扫描仪通过测量激光发射时间和激光反射接收时间以及激光的频率得到三维激光扫描仪与顶板和底板之间的距离,而三维激光扫描仪当前位置能够确定的前提下,就能够确定工作面顶板和底板的位置。

移动装置定位模块103,用于获取所述工作面中的移动装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标。具体地,在工作面中可以选择基准定位点,例如以综采工作面的两端处为定位基准点,定位基准点在初步三维模型中的三维坐标是确定的。所述移动装置定位模块103,获取所述工作面中的移动装置与定位基准点之间的第一空间距离,根据所述定位基准点在所述初步三维模型中的空间位置坐标和所述第一空间距离确定所述移动装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标。例如,如图3所示,所述移动装置定位模块103可以包括定位标签1031和无线基站1032,其中:所述定位标签1031,设置于所述移动装置(如图中的采煤机1033)上并与所述移动装置一同移动;所述无线基站1032,设置于所述工作面中的定位基准点处;所述无线基站1032与所述定位标签1031建立通信连接以获取所述定位标签1031与所述定位基准点之间的第一空间距离信息;之后便可以根据所述定位基准点在所述初步三维模型中的空间位置坐标和所述第一空间距离确定所述移动装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标。

综采装置定位模块104,用于获取所述工作面中固定位置的综采装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标。其中固定位置的综采装置是指一个开采循环中不必移动的综采装置,如图4中的刮板输送机1041,支架1042等。所述综采装置定位模块104,获取所述工作面中的综采装置与所述移动装置之间的第二空间距离,根据所述移动装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标和所述第二空间距离确定所述综采装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标。因此,无线基站1032在初步三维模型中的绝对空间坐标确定后,根据定位标签1031与无线基站1032的通信连接能够确定如采煤机1033等移动装置的绝对空间坐标,而刮板输送机1041和支架1042等综采装置与移动装置之间的相对位置可以获取,从而就能够获得综采装置在初步三维模型中的绝对空间位置坐标了。

传感器模块105,用于对所述移动装置或所述综采装置的工作状态进行检测。其包括多种类型的传感器,每一所述传感器对应地设置于所述移动装置或所述综采装置的特定位置处以实现对所述移动装置或所述综采装置的工作状态进行检测。例如,设置于支架1042上的支架推移形成传感器、支架高度传感器、支架姿态传感器、支架位置传感器;设置于采煤机1033上的采煤机摇臂摆角传感器、采煤机位置编码器、滚筒高度传感器和机身倾角传感器;支架1042、采煤机1033和刮板输送机1041的三机配套装置等。

模型构建模块106,用于将所述工作面顶板及底板的三维空间信息、所述移动装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标、所述综采装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标和所述移动装置或所述综采装置的工作状态与所述初步三维模型融合后得到所述综采工作面数字化开采模型。优选地,根据所述移动装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标、所述移动装置的工作状态、所述移动装置的结构数据和所述工作面的三维空间信息确定所述移动装置在所述初步三维模型中的绝对三维坐标值;根据所述综采装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标、所述综采装置的工作状态、所述综采装置的结构数据和所述工作面的三维空间信息确定所述综采装置在所述初步三维模型中的绝对三维坐标值;根据所述工作面的三维空间信息,以及所述工作面顶板、底板的三维空间信息确定所述工作面顶板、底板在所述初步三维模型中的绝对三维坐标值;将所述移动装置、所述综采装置和所述工作面顶板、底板在所述初步三维模型中的绝对三维坐标值融合至所述初步三维模型中得到所述综采工作面数字化开采模型。

也就是说,采用本实施例的上述方案首先获得的是工作面中每一设备在初步三维模型中的空间位置坐标,之后能够根据每一采煤设备的工作姿态、其本身的结构(例如形状、长度、宽度、高度等)就能够得到该采煤设备在工作面中的所占空间的轮廓信息,相应地就能够得到该采煤设备在工作面中的初步三维模型中的绝对空间位置坐标。之后将工作面顶板、底板、每一设备在初步三维模型中的绝对空间位置坐标填充至初步三维模型中,就得到了所述综采工作面数字化开采模型。

进一步地,以上方案中,所述惯导模块和所述三维激光扫描模块可以设置于工作面中的移动装置上(例如采煤机机身)或者是专设的巡检机构上,只要该装置可通过移动实现对工作面的空间全覆盖即可。因此,本实施例提供如下两种实现方式:

方式一:

所述巡检装置包括轨道和滑动部;轨道设置于所述工作面内且其长度与所述工作面的长度相适配;滑动部,其可滑动地设置于所述轨道中,所述惯导模块和三维激光扫描模块设置于所述滑动部上。

方式二:

所述惯导模块和所述三维激光扫描模块可以设置于工作面中的移动装置上。另外,还可以通过设置多个三维激光扫描装置的方式以实现对工作面中进行全面覆盖扫描,例如所述三维激光扫描模块包括两个,分别部署于支架或刮板输送机的机头与机尾位置处。两个三维激光扫描装置获得的激光点云数据可通过对同一观测点的数据转换进行点云数据坐标同步,从而确保检测到的数据的准确性。

基于同一发明构思,本实施例还提供一种综采工作面数字化开采模型构建方法,可应用于综采工作面的监控系统中,如图5所示,包括如下步骤:

s101:获取工作面的地质信息,并根据所述地质信息中包含的所述工作面以及待开采煤层中任意位置的三维坐标信息构建工作面煤层地理信息的初步三维模型;本步骤中,通过收集由地质勘探采集的综采工作面概要地质信息,包括切眼、两巷等揭露的待开采煤层地质信息,如待开采煤层厚度、切眼及巷道等绝对三维坐标信息,以及煤层等厚线、钻孔采样点的煤层高度及位置绝对坐标,并在三维gis系统中构建描绘工作面煤层地理信息的初步三维模型。此初步三维模型中所有数据点均以绝对坐标系为基准。

s102:获取所述工作面的三维空间信息和所述工作面顶板及底板的三维空间信息;移动装置上可以搭载惯性导航装置,移动装置沿固定的行走轨道实现对工作面的直线度、水平度感知。通过移动装置上搭载激光三维扫描装置,通过移动装备在综采工作面全范围巡检,实现对工作面当前待开采煤层的三维激光扫描。通过激光三维扫描装置获取的三维点云数据,结合对待开采煤层顶、底板的识别,实现工作面顶、底板的三维坐标提取。

s103:获取所述工作面中的移动装置和综采装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标,所述综采装置为工作面中固定位置的综采装置;通过在综采工作面两巷设置定位基准点,定位基准点上部署无线基站,同时移动装置上配置定位标签,建立工作面移动装置的绝对定位系统。定位基准点的无线基准接收移动装置的定位标签的脉冲信号,测量计算出移动装置上的定位标签与无线基站的相对空间距离,然后在根据无线基站在初步三维模型中的绝对三维坐标信息,反向计算出移动装置的绝对三维坐标。

s104:获取所述移动装置和所述综采装置的工作状态信息;基于惯性导航数据,结合工作面装备的传感装置数据,如支架推移行程传感器、支架高度传感器、支架姿态传感器、支架位置传感器、采煤机摇臂摆角传感器、采煤机位置编码器等以及液压支架、采煤机、刮板输送机的三机配套结构,实现综采装备在工作面内的空间三维定位。通过步骤s103中获取的移动装置的绝对三维坐标点,结合惯导模块的数据实现移动装置在工作面内绝对坐标点计算。同时再结合工作面中所有装置的相关距离、高度、位置传感数据并以装备配套尺寸数据为基础,就能够获得综采中所有装置在工作面内的绝对空间坐标数据。

s105:将所述工作面顶板及底板的三维空间信息、所述移动装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标、所述综采装置在所述初步三维模型中的空间位置坐标和所述移动装置或所述综采装置的工作状态与所述初步三维模型融合后得到所述综采工作面数字化开采模型。

通过上述方法能够获得工作面中详细的煤层数据、移动以及固定采煤装置的三维绝对定位坐标值,所有数据添加、整合到初步三维模型内,实现初步三维模型的坐标信息量的增加,以及明确综采装备与地理模型之间的空间相对关系,从而形成综采工作面数字化开采模型,用以指导综采装备的智能化控制。

本实施例还提供一种计算机可读存储介质,所述存储介质中存储有程序信息,计算机读取所述程序信息后执行以上所述的综采工作面数字化开采模型构建方法。

本实施例提供一种电子设备,如图6所示,包括至少一个处理器1和至少一个存储器2,至少一个所述存储器2中存储有指令信息,至少一个所述处理器1读取所述程序指令后可执行实施例执行以上任一方案所述的综采工作面数字化开采模型构建方法。上述装置还可以包括:输入装置3和输出装置4。处理器1、存储器2、输入装置3和输出装置4可以通过总线或者其他方式连接。上述产品可执行本申请实施例所提供的方法,具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节,可参见本申请实施例所提供的方法。

本实施例提供的以上技术方案,能够实现如下有益效果:

1、能够建立一种基于融合综采工作面基础物探地理信息和由绝对定位系统、传感装置所感知、识别的工作面待开采煤层和装备的地理信息的综采工作面数字化开采模型。

2、能够通过移动装置搭载激光扫描装置实现对工作面待开采煤层三维扫描,从而建立工作面顶、底板的三维空间定位。

3、通过在两巷布置定位基站,移动装备上配置定位标签,实现对移动装备的绝对位置定位。同时依据综采装备的传感设备,如行程传感器、角度传感器、姿态传感器、高度传感器数据,结合装备配套的结构尺寸数据,实现综采装备在工作面内的三维空间定位,以及设备两两间的空间位置关系。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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