一种焚烧炉建安优化施工方法与流程

本发明属于土建工程技术改进领域，尤其涉及一种焚烧炉建安优化施工方法。

背景技术：

近年来，在“垃圾围城”日益严峻的形势下，垃圾焚烧发电作为“减量化、无害化、资源化”处置生活垃圾的最佳方式，引起国家高度重视与关注。

垃圾焚烧是目前固体废弃物处理的有效途径之一，其目的在于垃圾的无害化处理和利用。垃圾发电是把各种垃圾收集后，进行分类处理。其中：一是对燃烧值较高的进行高温焚烧(也彻底消灭了病源性生物和腐蚀性有机要物)，在高温焚烧(产生的烟雾经过处理)中产生的热能转化为高温蒸气，推动汽轮机转动，使发电机产生电能。

在建设垃圾焚烧发电厂中，对工程推料器等焚烧炉设备安装都是与土建交叉作业，交替施工，存在相互制约影响施工进度情况，同时土建与安装需要数次进行重复性脚手架搭设、拆除的辅助工作。在一个项目中，东部a标段三台炉同时施工，并且焚烧炉设备到货拖期出现安装土建进度重叠，使建安配合作业难度更大，经过研究根据现场实际情况修改安装方案，采用焚烧炉设备预存的方法解决相关问题，避免土建大量预留混凝土结构，减少机械、人力等经济损失，同时也能加快施工进度保证工程质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种焚烧炉建安优化施工方法，旨在解决焚烧炉设备预存土建大量预留混凝土的技术问题。

本发明是这样实现的，一种焚烧炉建安优化施工方法，所述焚烧炉建安优化施工方法包括以下步骤：

s1、根据施工现场和环境的需要对需要施工的承载进行核算；

s2、根据核算出的承载设计搭建临时的支撑机构；

s3、将设计的支撑机构在承载需求机构的使用地进行组建安装；

s4、对安装完毕的支撑机构进行安装检查和承重测试；

s5、判断安装检查和承重测试是否通过，若通过，则执行下一步，若不通过，则返回步骤s1；

s6、通过大型吊装装置将需要安装的设备吊装在支撑机构上并进行固定安装；

s7、在将设备固定安装后交由土建工程进行下一步施工作业。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤s1中根据需要安装的退料器重量核算支撑机构的承载能力。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤s2中在制作推料器支撑机构中是利用推进器本身支架制作出焚烧炉推器的临时支撑机构。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤s3中还包括以下步骤：

s31、在对燃料库土建8米层浇筑完成后安装作业用120t平臂吊安装推料器临时支撑机构；

s32、将支撑机构垂直安装在钢架上面并对支撑机构进行焊接固定。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤s31中利用120t平臂吊及设备吊具将推料器预存就位并将推料器与支撑机构接触点进行定位点焊。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤s5中在安装检查和承重测试中对每个部件进行多组复测评比校对审核和检查，只有达到规范要求方可安装。

本发明的有益效果是：该施工方法创新得当，施工周期缩短，人、机、料、场地减少利用，施工费用降低，为机组尽早投产创造了条件。经过实践论证，施工方法得当，易于进行施工组织。在节省施工机械费用、缩短工期方面效果明显，技术先进，有显著的社会效益和经济效益；提高施工效率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的焚烧炉建安优化施工方法的流程图。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供的焚烧炉建安优化施工方法的流程图，其详述如下：

此工法针对焚烧炉设备安装过程中与土建交叉作业产生的建安交替施工相互制约的特点进行编制。经过实践论证，此施工方法创新得当，施工周期缩短，人、机、料、场地减少利用，施工费用降低，为机组尽早投产创造了条件。经过实践论证，施工方法得当，易于进行施工组织。

建安联合交叉作业，提高施工效率。

此工法有效的避免了焚烧炉设备安装与垃圾库土建施工产生的大规模交替施工，缩短工期，时间上的保证对业主提供了较好的经济效益及社会效益。

适用范围

此工法适用于垃圾焚烧炉设备与土建之间产生的必要的交叉作业。

工艺原理

深东项目焚烧炉设备推料器为整体供货，安装在焚烧炉钢架上，前侧利用三个支撑承载，后侧与上端炉排螺栓连接。

运行过程中垃圾落在推料器上，推料器前后运动将垃圾推到炉排上进行焚烧。

本次工法采取的措施是利用推料器与钢架之间的空间增加一组钢构支撑，在炉排未安装前将推料器先吊存在临时支撑上面，后续待土建浇筑完成后在进行安装专业的施工。将原有的安装工序颠倒过来，在不影响安装专业工序的情况下保证土建连续施工。

施工工艺流程及操作要点

工艺流程：

承载核算→临时支撑制作→临时支撑安装→临时支撑安装检查→设备吊装→设备固定→移交土建

操作要点：

利用厂家设备运输支座材料进行制作加工，根据推料器重量核算支撑承载能力。

垃圾库土建8米层浇筑完成后，安装专业立刻用120t平臂吊安装推料器临时支撑，施工人员对支撑进行焊接固定，要求临时支撑安装垂直于钢架上面，保证焊接质量，临时支撑上部标高必须满足要求。

利用120t平臂吊及厂家吊具将推料器预存就位，退料器与支撑接触点进行定位焊接，保证设备存放的稳定性。

设备预存后立即交接土建专业，不影响土建进行下一步施工作业。

施工程序

焚烧炉预存设备包括：#2炉推料器、#1炉推料器，单重40t。

核算支撑座承载载荷，利用设备本身支架制作出两台炉推料器临时支撑座。

用120t吊车将临时支座安装到焚烧炉钢架上，并焊接牢固。

将推料器吊起安放在临时支架上临时焊接固定。

移交土建进行浇筑脚手架搭设。

土建完成下部浇筑后拆除脚手架，推料器利用土建梁配合手拉葫芦拆除临时支撑，进行找正安装。

材料与设备

本工法使用材料利用厂家设备底座。

机械配备

120吨平臂吊1台负责吊装工作施工所用吊车要求性能良好，各类安全保护措施齐全，禁止带病作业。

作业所需主要工器具

stt2830/120t平臂吊工况性能表：

质量控制

施工人员应认真熟悉图纸根据图纸要求，对焚烧炉的构件进行复测、检查，防止不合格品混入。

复测钢架几何尺寸及标高，是否符合设计要求，误差在标准范围内，进行验收，并做好记录。

安装前，对部件进行复测、检查。如发现设备缺陷、超标等问题，应及时报有关部门告知业主方与供应商联系，如受委托现场处理，则进行消缺处理直至达到规范要求后，方可安装。

现场拼接前应仔细复核尺寸。检查工作应按规范要求进行，有专人负责，并做好详细记录。构件在运输、吊装过程如损坏表面油漆，应及时清理后补漆。部件拼接结束后，应及时磨去焊疤，焊瘤，保持设备表面光洁。部件安装完成后，应进行所有的表面处理和油漆工作。

质量控制：严格控制各设备的安装安装尺寸。

焊接质量控制

焊工，焊接质检员必须经考试合格后，持证上岗。各部件的焊接，应严格按照图纸要求。焊条使用前，应参照说明书给定的温度进行烘干、保温。各部件拼接时，出现焊缝过大现象，应及时修正，严禁用圆钢或杂铁来填嵌施焊。安装中严禁在设备上引弧及乱点乱焊。件拼接结束后，应及时磨去焊疤，焊瘤，保持设备表面光洁。

安全技术措施

贯彻执行《电力建设安全规程》(dl500.1-2002)。

在施工区域配备足够的灭火器材。

开工前须进行安全技术交底，所有人员签字认可后方可施工。

高空施工作业面应铺设安全网，不得擅自拆除安全网，工作需要拆除后应及时恢复。

焊接作业人员施工时一定要使用牢固可靠的吊架和作业平台并且对挂靠点要经常检查.

起重指挥人员吊运设备件时要事先检查吊装通道内有无作业人员施工，相互间要协调配合好。

施工时任何一小组施工前和施工结束后都要检查作业通道发现安全隐患立即处理纠正。

对存放件长时间不用时应采取安全固定措施，施工小组要定期检查。

组和件存放时要有防坠落和防风措施，钢丝绳拴挂要牢固。

环保措施

施工人员必须遵守公司关于《现场文明施工管理规定》和国家、地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章。不出现违反环保法规的行为。

节能降耗，合理使用机械，避免资源浪费。

工作现场划定施工区域，并指定工作负责人负责。

设备吊装前必须清理吊装构件上的污渍。

施工垃圾分三类放置，不可回收利用类、可回收利用类、危险品类。应及时对其进行处理。

施工作业结束后，整个施工场地要统一清理，保持整洁。

方法得当、易于施工组织。此工法适用于垃圾焚烧项目焚烧炉建安交叉作业，运输通道受限、施工场地狭窄、吊装难度大以及施工周期短等特点的施工需要。经过实践论证，施工方法得当，易于进行施工组织。多专业联合交叉作业，施工效率高。此工法对于施工组织中人、机、料的投入具有指导性意义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。