便携式计算机光驱位固态硬盘托架的制作方法

文档序号:18077175发布日期:2019-07-03 04:33阅读:572来源:国知局
便携式计算机光驱位固态硬盘托架的制作方法

本实用新型属于电脑辅助配件技术领域,涉及到便携式计算机光驱位固态硬盘托架。



背景技术:

为了解决便携式计算机硬盘容量不足的问题,设计出了光驱位固态硬盘托架,它可以方便地与光驱进行互换,使用时只需要拔掉光驱,插入内置硬盘的光驱位固态硬盘托架即可,可以实现两块硬盘交换使用、从而扩充便携式计算机容量的目的。现有的固态硬盘托架包括托架本体,托架本体上端面的中部设置有用于插装硬盘的硬盘安装槽,硬盘安装槽前端设置有用来连接硬盘与计算机的连接器,安装时将硬盘的前端放入硬盘安装槽内,然后向前推动硬盘,使硬盘前端与连接器插接在一起,同时硬盘后端也插装到硬盘安装槽内,安装好后,硬盘与托架本体之间的缝隙较小,所以拆卸时,需要借助改锥等外部工具向后推动硬盘,先使硬盘与连接器分离,然后再将硬盘取出,拆装过程中,容易划伤硬盘表面,会影响硬盘的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术的缺陷,设计了便携式计算机光驱位固态硬盘托架,结构简单,拆装方便快捷,省时省力,而且可以避免在推拉硬盘过程中将硬盘表面划伤,可以延长硬盘的使用寿命。

本实用新型所采取的具体技术方案是:便携式计算机光驱位固态硬盘托架,包括托架本体,托架本体上端面的中部设置有用于插装硬盘的硬盘安装槽,硬盘安装槽前端设置有用来连接硬盘与计算机的连接器,关键在于:在硬盘安装槽后端增设硬盘推拉机构,硬盘推拉机构包括L形定位板、以及与托架本体螺纹连接的旋转轴,L形定位板的横板借助连接螺栓与硬盘的下端面固定连接,L形定位板的竖板后端面设置有带竖向卡槽的卡座,旋转轴的前端穿过托架本体的侧壁后与设置在硬盘安装槽内的连接块固定连接,连接块与卡座上的竖向卡槽卡接,L形定位板借助旋转轴的旋转具有沿前后方向的移动自由度,使硬盘与连接器插接或分离。

在旋转轴上固定有同轴设置的转盘,转盘位于硬盘安装槽内。

在硬盘安装槽内与L形定位板相对应的位置设置有沉槽,L形定位板的横板和连接螺栓的螺帽都位于沉槽内,使L形定位板的横板上端面与硬盘安装槽的底面齐平。

所述的卡座包括左右对称设置的两个L形板,两个L形板之间留有用来穿过旋转轴的间隙,两个L形板与L形定位板的竖板之间的空腔形成为竖向卡槽。

所述的连接块包括与旋转轴同轴设置且固定连接的连接板、以及与卡座上的竖向卡槽卡接的圆盘,圆盘的轴线水平设置,圆盘的后端面开设有开口朝向下方的U形豁口,圆盘借助U形豁口套装在旋转轴上,圆盘侧壁的下端开设有容纳槽,容纳槽位于U形豁口前方,连接板嵌装在容纳槽内并具有旋转自由度。

在托架本体的左侧壁和右侧壁上都开设有螺孔,螺孔内设置有锁紧螺栓,锁紧螺栓与硬盘上对应位置开设的螺孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果是:初始时,连接块与连接器之间的间距最大,利用连接螺栓将硬盘与L形定位板固定在一起后,将硬盘放到硬盘安装槽内,同时使L形定位板上的卡座与旋转轴前端的连接块卡接,然后转动旋转轴,旋转轴的前端通过连接块向前推动L形定位板,从而推动硬盘向前移动,使硬盘与连接器插接在一起。拆卸时,反向转动旋转轴,连接块向后拉动L形定位板,从而带动硬盘向后移动,使硬盘与连接器分离,然后向上提起L形定位板和硬盘,使卡座与连接块分离,然后将连接螺栓拆卸下来,将硬盘与L形定位板分离即可。结构简单,拆装方便快捷,省时省力,而且可以避免在推拉硬盘过程中将硬盘表面划伤,可以延长硬盘的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为图1中卡座的结构示意图。

图3为图1中连接板与旋转轴的位置关系示意图。

图4为图3中连接板的结构示意图。

图5为图1中圆盘的结构示意图。

图6为本实用新型中圆盘的主视图。

图7为本实用新型的装配图。

附图中,1代表托架本体,2代表硬盘,3代表硬盘安装槽,4代表连接器,5代表L形定位板,6代表旋转轴,7代表连接螺栓,8代表卡座,9代表转盘,10代表连接板,11代表圆盘,11-1代表U形豁口,11-2代表容纳槽,12代表锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:

具体实施例,如图1至图7所示,便携式计算机光驱位固态硬盘托架,包括托架本体1,托架本体1上端面的中部设置有用于插装硬盘2的硬盘安装槽3,硬盘安装槽3前端设置有用来连接硬盘2与计算机的连接器4,在硬盘安装槽3后端增设硬盘推拉机构,硬盘推拉机构包括L形定位板5、以及与托架本体1螺纹连接的旋转轴6,L形定位板5的横板借助连接螺栓7与硬盘2的下端面固定连接,L形定位板5的竖板后端面设置有带竖向卡槽的卡座8,旋转轴6的前端穿过托架本体1的侧壁后与设置在硬盘安装槽3内的连接块固定连接,连接块与卡座8上的竖向卡槽卡接,L形定位板5借助旋转轴6的旋转具有沿前后方向的移动自由度,使硬盘2与连接器4插接或分离。

作为对本实用新型的进一步改进,在旋转轴6上固定有同轴设置的转盘9,转盘9位于硬盘安装槽3内。通过转动转盘9来带动旋转轴6转动,转动时便于操作。

作为对本实用新型的进一步改进,在硬盘安装槽3内与L形定位板5相对应的位置设置有沉槽,L形定位板5的横板和连接螺栓7的螺帽都位于沉槽内,使L形定位板5的横板上端面与硬盘安装槽3的底面齐平。这样在将硬盘2与连接器4连接或分离时更加方便快捷,省时省力。

作为对本实用新型的进一步改进,卡座8包括左右对称设置的两个L形板,两个L形板之间留有用来穿过旋转轴6的间隙,两个L形板与L形定位板5的竖板之间的空腔形成为竖向卡槽。结构简单,连接块与卡座8之间在拆装时方便快捷,省时省力。L形板与L形定位板5为一体成型结构,连接更加牢固可靠。

作为对本实用新型的进一步改进,连接块包括与旋转轴6同轴设置且固定连接的连接板10、以及与卡座8上的竖向卡槽卡接的圆盘11,圆盘11的轴线水平设置,圆盘11的后端面开设有开口朝向下方的U形豁口,圆盘11借助U形豁口套装在旋转轴6上,圆盘11侧壁的下端开设有容纳槽,容纳槽位于U形豁口前方,连接板10嵌装在容纳槽内并具有旋转自由度。安装时,先将圆盘11套装在旋转轴6上,并使连接板10插入到圆盘11上的容纳槽内,然后在将硬盘2和L形定位板5放入到硬盘安装槽3内时,使圆盘11插入到卡座8上的竖向卡槽内即可。拆卸时,先将硬盘2与连接器4分离,然后上提硬盘2和L形定位板5,使圆盘11与卡座8分离即可,结构简单,拆装方便快捷,省时省力。

作为对本实用新型的进一步改进,在托架本体1的左侧壁和右侧壁上都开设有螺孔,螺孔内设置有锁紧螺栓12,锁紧螺栓12与硬盘2上对应位置开设的螺孔螺纹连接。将硬盘2调整好后,将锁紧螺栓12与硬盘2螺纹连接,这样可以防止硬盘2上下左右晃动,避免硬盘2被磕碰损坏。

本实用新型在具体使用时,初始时,连接块的连接板10与连接器4之间的间距最大,首先将连接螺栓7由下向上穿过L形定位板5横板上的螺孔后与硬盘2底部的螺孔螺纹连接,从而将L形定位板5与硬盘2紧密地固定在一起;然后将圆盘11套装到旋转轴6上,并使圆盘11前端的连接板10插入到圆盘11上的容纳槽内;然后将硬盘2和L形定位板5放到硬盘安装槽3内,同时使位于L形定位板5后端面的卡座8上的竖向卡槽与套装在旋转轴6上的圆盘11卡接在一起,L形定位板5的横板和连接螺栓7的螺帽都位于沉槽内,使硬盘2处于水平状态;然后转动转盘9,转盘9带动旋转轴6转动,旋转轴6通过连接板10带动圆盘11一起转动,同时通过圆盘11推动L形定位板5向前移动,从而推动硬盘2向前移动,使硬盘2与连接器4插接在一起;然后将锁紧螺栓12依次与托架本体1侧壁上的螺孔和硬盘2侧壁上的螺孔螺纹连接即可。

拆卸时,先将锁紧螺栓12拆卸下来;然后反向转动旋转轴6,因为圆盘11卡在卡座8的竖向卡槽内,所以圆盘11会拉动L形定位板5向后移动,从而带动硬盘2向后移动,使硬盘2与连接器4分离;然后向上提起L形定位板5和硬盘2,使卡座8与圆盘11分离;然后将连接螺栓7拆卸下来,将硬盘2与L形定位板5分离即可。结构简单,拆装方便快捷,省时省力,而且可以避免划伤硬盘2表面,可以延长硬盘2的使用寿命。

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