一种噪音小的计算机散热器的制作方法

本实用新型属于计算机散热器技术领域，具体涉及一种噪音小的计算机散热器。

背景技术：

高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁，散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证计算机部件的温度正常，计算机部件中大量使用集成电路，多数散热器通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处，比如机箱内的空气中，然后机箱将这些热空气传到机箱外，完成计算机的散热，散热器的种类非常多，这些不同的散热器不能混用，而其中我们最常接触的就是cpu的散热器，依照从散热器带走热量的方式，可以将散热器分为主动散热和被动散热，前者常见的是风冷散热器，而后者常见的就是散热片，进一步细分散热方式，可以分为风冷，热管，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等。

原有的计算机散热器在散热过程中，散热风扇转动产生的噪音无法避免和消除，影响了使用者的身心健康和工作环境，而像一些液冷或热管型散热器，结构复杂，更换麻烦，而且价格昂贵，不适用于大众消费者；原有的计算机散热器内部在使用过程中或多或少会进入灰尘，难以清洁，不但会加重噪音产生的危害，而且还会减少散热器的使用寿命和弱化使用效果。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种噪音小的计算机散热器，具有使用方便，降噪效果好和除尘能力强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种噪音小的计算机散热器，包括外壳和底座，所述外壳的底端一体成型有底座，所述底座的内部卡合连接有清理盒，所述清理盒的外侧表面通过螺栓固定连接有把手，所述外壳的外侧表面固定连接有进风口，所述进风口的内部设置有风叶，所述风叶的中心位置处卡合连接有电机，所述电机的末端固定连接有散热片，所述散热片的一侧电机的上下两端固定连接有垫片，所述垫片的两端外壳的内部四周表面固定连接有消音棉，所述外壳的上端内部固定连接有油槽，所述油槽的一侧外壳的上表面通过转轴转动连接有提手，所述外壳的一侧表面开设有散热孔。

作为本实用新型的一种噪音小的计算机散热器优选技术方案，所述油槽的上端外壳的上表面开设有进油口，所述进油口的一侧外壳的上表面卡合连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有转片。

作为本实用新型的一种噪音小的计算机散热器优选技术方案，所述转片的底端贴合连接有油管，所述油管的末端指向风叶和电机的连接处，所述转片的底端卡合连接在油槽的底端油管的上端中间位置处。

作为本实用新型的一种噪音小的计算机散热器优选技术方案，所述转片包括离片和合片，所述离片的底端贴合连接有合片，所述离片的上表面中心位置处固定连接有转杆，所述离片卡合在外壳底端开设的槽中，跟随转杆转动，所述合片固定连接在外壳底端开设的槽中，固定不动。

作为本实用新型的一种噪音小的计算机散热器优选技术方案，所述离片的上下两端为实心扇形，所述离片的左右两端为空心扇形，所述合片与离片的扇形结构位置相反，通过离片与合片的贴合转动，来调节转片的扇形大小。

作为本实用新型的一种噪音小的计算机散热器优选技术方案，所述进风口的内部卡合连接有滤网和滤布，所述滤网的内部设置有粗细两种，所述进风口通过旋合连接在外壳的外侧表面。

作为本实用新型的一种噪音小的计算机散热器优选技术方案，所述外壳的上端内部固定连接有散热管，所述散热管的上端伸出外壳的上表面，所述散热管的下端卡合连接在外壳的内部，所述散热管的上端固定连接有盖帽，所述散热管从盖帽的底端两侧进行散热器内部散热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在散热器的内部的电机两侧固定有减震防晃垫片，四周内表面固定连接有消音棉，前端设置有过滤结构，上端设置有润滑装置，降低了散热器由风扇轴承松动、风扇转动、灰尘和轴承缺油引起所产生的噪音，降噪更全面，效果更好；在散热器的前端设置的过滤结构可以将空气中细小颗粒的灰尘过滤阻挡在外，在底端设置有抽拉式清理盒，可定时清理散热器内部沉淀的灰尘以及滴落的润滑油，而且散热器的封闭结构也可以阻挡大部分的灰尘，消除了由灰尘引起产生噪音，而且能够保持内部清洁干净，延长使用寿命和提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的侧面结构示意图；

图3为本实用新型中的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的内部结构示意图；

图5为本实用新型中的进风口结构示意图；

图6为本实用新型中的离片结构示意图；

图7为本实用新型中的合片结构示意图；

图中：1、外壳；2、底座；3、进风口；4、风叶；5、电机；6、散热管；7、把手；8、清理盒；9、提手；10、进油口；11、转杆；12、油槽；13、散热孔；14、转片；15、消音棉；16、油管；17、垫片；18、散热片；19、滤网；20、滤布；21、离片；22、合片。

具体实施方式

参见图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种噪音小的计算机散热器，包括外壳1和底座2，外壳1的底端一体成型有底座2，底座2的内部卡合连接有清理盒8，清理盒8的外侧表面通过螺栓固定连接有把手7，外壳1的外侧表面固定连接有进风口3，进风口3的内部设置有风叶4，风叶4的中心位置处卡合连接有电机5，电机5的末端固定连接有散热片18，散热片18的一侧电机5的上下两端固定连接有垫片17，垫片17的两端外壳1的内部四周表面固定连接有消音棉15，外壳1的上端内部固定连接有油槽12，油槽12的一侧外壳1的上表面通过转轴转动连接有提手9，外壳1的一侧表面开设有散热孔13，本实施例中电机5、风叶4和散热片18为原有结构，只作为使用说明使用，不作为创新点，清理盒8放置在底座2内部，塑料材质的把手7便于抽拉清理盒8，垫片17使用橡胶材质，固定连接在电机5转轴的两侧，减小电机5转动时晃动幅度和摩擦力，从而降低躁音，消音棉15使用的是昆山茂祯单子有限公司生产的m35534g/cm3的过滤消音棉15，透气性好，耐高温。

具体的，油槽12的上端外壳1的上表面开设有进油口10，进油口10的一侧外壳1的上表面卡合连接有转杆11，转杆11的底端固定连接有转片14，本实施例中进油口10上端旋合连接有橡胶塞，防止润滑油挥洒和挥发，转杆11使用热塑塑料材质，强度高，不易变形，塑料材质的油槽12固定连接在散热器的上端内部，使用安全，不易撒漏，润滑油使用的是东莞市鑫荣化工有限公司生产的zm101工业润滑油，无污染，无异味。

具体的，转片14的底端贴合连接有油管16，油管16的末端指向风叶4和电机5的连接处，转片14的底端卡合连接在油槽12的底端油管16的上端中间位置处，本实施例中油管16使用橡胶材质，耐腐蚀，弯曲性好，转片14卡合在油槽12底端开设的槽中，通过转杆11控制转片14转动，转片14使用铝材质，表面光滑，摩擦力小，耐腐蚀。

具体的，转片14包括离片21和合片22，离片21的底端贴合连接有合片22，离片21的上表面中心位置处固定连接有转杆11，离片21卡合在外壳1底端开设的槽中，跟随转杆11转动，合片22固定连接在外壳1底端开设的槽中，固定不动，本实施例中通过转杆11控制转片14转动，来使转片14上下分离，控制润滑油流速的大小，便于对电机5轴承涂抹适量的润滑油。

具体的，离片21的上下两端为实心扇形，离片21的左右两端为空心扇形，合片22与离片21的扇形结构位置相反，通过离片21与合片22的贴合转动，来调节转片14的扇形大小，本实施例中离片21与合片22结构相反，通过交叉贴合，来实现对油阀的闭合，通过转动的幅度，来调节空心扇形区域面积的大小，从而控制进油量。

具体的，进风口3的内部卡合连接有滤网19和滤布20，滤网19的内部设置有粗细两种，进风口3通过旋合连接在外壳1的外侧表面，本实施例中粗滤网19使用的是上海照阔净化设备有限公司生产的595*595*46方格铝制，滤网19，耐高温，轻盈便携，细滤网19使用的是东莞市匡合电子科技有限公生产的孔径186304精密金属滤网19，耐腐蚀，耐高温，滤布20使用的是深圳绿叶电子辅料有限公司生产的0.5mm聚氨酯电脑防尘滤布20，防火耐高温，使用寿命长。

具体的，外壳1的上端内部固定连接有散热管6，散热管6的上端伸出外壳1的上表面，散热管6的下端卡合连接在外壳1的内部，散热管6的上端固定连接有盖帽，散热管6从盖帽的底端两侧进行散热器内部散热，本实施例中散热管6为原有结构，对其结构进行改良，在散热管6的上端固定连接有盖帽(类似于烟囱)，从散热管6的两侧进行散热，避免了与空气中灰尘的直接接触，防止灰尘由散热管6进入散热器内部。

本实施例中m35534g/cm3的过滤消音棉15已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，消音棉15，也称吸音棉，是一种由单种或多种不同纤维经多种工艺加工而成的卷状或片状材料，目前广为使用的是双组分消音棉15，聚酯吸音棉是其中的一种，具有良好的吸音性、装饰性、阻燃性、环保型、轻体性、稳定性和易加工性，除尘容易，维护简单。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中，计算机工作产生的热量随着空气通过进风口3，进入外壳1的内部，在经过进风口3时，进风口3内部的滤网19将空气中的大中颗粒的灰尘过滤抵挡在外，进风口3内部滤布20过滤掉剩下空气中的细小灰尘，通过滤网19和滤布20将空气中大部分灰尘抵挡在外，通过电机5带动风叶4高速转动，将含有热量的空气吸入外壳1的内部，经过散热片18的部分降温效果，通过外壳1上端的散热管6将热气排出内部，通过外壳1背面开设的散热孔13将空气排出，由于长时间的使用，电机5表面缺少油的润滑，可打开外壳1上端的进油口10，将润滑油倒入在油槽12的内部，通过转动进油口10一侧的转杆11，调节出油量的大小，在加油时可以手动或电动使电机5转动，涂抹更均匀，在散热器长时间使用过程中，外壳1的内部也会堆积一定量的灰尘，这些灰尘在长时间放置后，经过漂浮和沉淀进入底座2内部的清理盒8中，通过拉动把手7，可将清理盒8拉出倾倒内部灰尘，清理盒8也可以清理加油时所滴落的油渍。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。