散热器固定结构的制作方法

本实用新型涉及一种散热器，尤指一种可方便固定及拆装的散热器固定结构。

背景技术：

在使用个人计算机和笔记型计算机的内部设备上，例如主机板、中央处理器或集成电路元件等发热元件在运作时均会产生高热，当处理速度越快，相对产生的热能也越高，从而造成执行速度降低或甚至影响元件的使用寿命，此时适时地将热能散去为必要的解决方法，而通常会于电子元件上设置散热器或散热鳍片借以增加散热面积进而提升散热效能，但由于散热器与散热鳍片所达到的散热效果有限，因此，现有技术便有采用水冷散热器作为增强散热效能的解决方式，而为了使水冷散热器可稳固地设置，通常会配合承架使用，以固定水冷散热器与发热元件的位置，并使水冷散热器不易于滑动并能维持较佳的散热效果，而承架与水冷散热器间的固定方式则是以螺丝锁固，但承架与水冷散热器组装锁固时相当不便，其承架与水冷散热器间需精准的对位才能进行锁固，并且螺丝锁固时也相当耗费工时，因此会造成固定与拆装上的不便。

因此，现有技术中需要一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热器固定结构，解决现有的散热器与承架在固定与拆卸上存在诸多不便的技术问题。

本实用新型的技术方案为：散热器固定结构，包括一散热器主体，该散热器主体于底部位置处形成有复数凸部，且该散热器主体于所述相邻的凸部间形成有一导部，又该散热器主体于各凸部上形成有一滑部及一档止部；

一基座，该基座设置于所述散热器主体底部，且该基座内具有一内环部，该内环部向内延伸有至少一定位部，该定位部设置于所述滑部上且抵触所述档止部。

进一步，所述导部连通所述滑部，且该导部与该滑部相互垂直设置。

进一步，所述散热器主体底面位置处形成有至少一定位孔，该定位孔贯通所述凸部。

进一步，所述该定位孔内设置有一固定件。

进一步，所述定位部上具有一延伸部及形成有一定位槽，而该固定件通过所述定位槽且固定于该定位孔内。

进一步，所述基座侧边向上延伸有至少一展部，该展部与该基座相互垂直设置。

进一步，所述基座上形成有复数锁固孔。

进一步，所述散热器主体于各凸部上形成有一斜部。

进一步，所述内环部向内另延伸有复数檐部，所述檐部设置于所述滑部上且抵触所述档止部。

采用上述技术方案的本实用新型能够带来如下有益效果：

本实用新型提供一种散热器固定结构，包括有一散热器主体及一基座，该散热器主体具有复数凸部及复数导部及复数滑部及复数档止部，另该基座设置于所述散热器主体底部，并该基座中央具有至少一定位部，并该定位部设置于所述滑部上且抵触所述档止部，且该基座可经由所述定位部位移于该滑部及导部而拆装于散热器主体底部，进而达到可方便固定及拆装的功效。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的立体组合示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的立体分解示意图。

图3为本实用新型较佳实施例另一角度的立体分解示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的实施示意图一。

图5为本实用新型较佳实施例的实施示意图二。

图6为本实用新型较佳实施例的实施示意图三。

图7为本实用新型较佳实施例的实施示意图四。

图8为本实用新型较佳实施例的实施示意图五。

图9为本实用新型较佳实施例的实施示意图六。

图中，1-散热器固定结构、2-散热器主体、21-凸部、22-导部、23-滑部、24-档止部、25-定位孔、251-固定件、26-斜部、3-基座、31-内环部、32-定位部、321-延伸部、322-定位槽、33-檐部、34-展部、35-锁固孔、351-锁固件。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步阐述；

请参阅图1、图2及图3所示，分别为本实用新型较佳实施例的立体组合示意图、立体分解示意图及另一角度的立体分解示意图，由图中可清楚看出，所述散热器固定结构1主要包括有一散热器主体2及一基座3，其中该散热器主体2于本实施例中为水冷式散热器。

其中该散热器主体2于底部位置处形成有复数凸部21，所述凸部21形成于该散热器主体2外围且由散热器主体2向外凸出，又该散热器主体2于底部位置处形成有复数导部22及复数滑部23及复数档止部24，该导部22形成于所述相邻的凸部21间，而该滑部23与该档止部24形成于所述凸部21上方位置处，并该导部22连通所述滑部23，且该导部22与该滑部23相互垂直设置，又该散热器主体2底面位置处形成有至少一定位孔25，该定位孔25贯通部分凸部21，该定位孔25内设置有一固定件251。

而该基座3设置于所述散热器主体2底部位置处，且该基座3于中央位置处形成有一内环部31，该内环部31具有至少一定位部32及复数檐部33，所述定位部32及檐部33由所述内环部31向内延伸，并该定位部32设置于所述滑部23上且抵触所述档止部24，又该定位部32上具有一延伸部321及形成有一定位槽322，而该固定件251通过所述定位槽322且固定于该定位孔25内，另该基座3侧边向上延伸有至少一展部34，该展部34与该基座3相互垂直设置，及该基座3上形成有复数锁固孔35。

再请同时参阅前述附图及图4至图8所示，图4至图8为本实用新型较佳实施例的实施示意图一至五，由图中可清楚看出，其中所述散热器主体2与该基座3结合时，以基座3于内环部31的定位部32及檐部33与散热器主体2的导部22相互接合，使该定位部32及檐部33进入所述导部22并沿着导部22往滑部23一侧移动，直至该定位部32及檐部33移动至滑部23时，便可将该散热器主体2与该基座3做一转动的动作，其可将所述散热器主体2做一顺时针转动，或将该基座3做一逆时针转动的动作，使该定位部32及檐部33进入所述滑部23内，直至该定位部32及檐部33接触至所述档止部24，此时，便可快速固定所述散热器主体2于所述基座3上，反之，若欲拆卸所述散热器主体2与基座3时，便可将该散热器主体2做一逆时针转动，或将该基座3做一顺时针转动的动作，使该定位部32及檐部33脱离所述滑部23，而后再将该定位部32及檐部33脱离所述导部22，便可快速拆卸所述散热器主体2于所述基座3上，进而达到可方便固定及拆装的功效。

又其中该散热器主体2底部形成有所述定位孔25，该定位孔贯通所述凸部21，而该其中定位部32上具有所述延伸部321及该定位槽322，其中该定位槽322在该散热器主体2与该基座3相互转动同时会往定位孔25方向移动且接合所述定位孔25，以于该固定件251通过所述定位孔25时同时通过所述定位槽322，使该固定件251定位所述定位孔25及定位槽322，便同时可加强其散热器主体2与该基座3间的组合强度，而其中该定位部32的延伸部321则可于该固定件251通过所述定位槽322时达到扩张变形，以有效避免该定位槽322变形的问题产生，另外，该基座3侧边向上延伸有展部34，而该展部34可有效增强其基座3的整体强度，进而可有效供所述散热器主体2承置，及以至少一锁固件351通过该锁固孔35且锁固于主机板时，同时可有效增强其基座3的整体强度。

再请同时参阅前述附图及图9所示，图9为本实用新型较佳实施例的实施示意图六，由图中可清楚看出，其中所述散热器主体2于各凸部21上形成有一斜部26，而该斜部26可供所述定位部32及檐部33通过所述滑部23并接触至所述档止部24时，该定位部32及檐部33同时会由所述斜部26紧迫卡合，使该定位部32及檐部33可有效固定于所述滑部23内且抵触所述档止部24，进而达到可方便固定及拆装的功效。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施方式，并非是对本实用新型的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的保护范围内，所作出的等效替换与修饰，均落入本实用新型的保护范围。