触摸屏点击装置的制作方法

本发明涉及触摸屏点击装置。

背景技术：

现有技术的触摸屏点击装置，能模拟人手指点击触摸幕，完成简单的点击动作。

现有技术中的触摸屏点击装置，通常内置电磁铁来产生点击往复运动的动力，电磁铁需要供电的连接线，同时运动的点击头通常也需要供电。上述两处供电都需要电源连接线供电，这些连接线，尤其是点击头的有线电源连线在往复运动中容易产生连接可靠性问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种生产装配更简单、点击器耐久度和稳定性更好的触摸屏点击装置。

本发明解决所述技术问题采用的技术方案是一种触摸屏点击装置，包括外壳，外壳内设置有电磁铁；电磁铁的线圈绕在电磁铁支架上，电磁铁支架的一端部设有PCB软板；电磁铁支架的另一端部上设置有承载片；电磁铁支架内设置有贯穿电磁铁支架的可活动的动运杆；动运杆一端的内部容纳有永磁体，动运杆的另一端部设置有承载片；所述承载片与电磁铁支架之间的动运杆上还设有用于运动杆控制的弹簧；PCB软板通过由软性连接材料制成的软性连接件和承载片电连接；软性连接件的一端部和承载片贴合形成点击触点；PCB软板用于外部电源的接入，PCB软板同时为电磁铁和软性连接件提供电源;PCB软板为FPC柔性电路板。

所述PCB软板为环形，PCB软板贴合在电磁铁支架端部时，动运杆的一端穿过PCB软板中间的孔。

PCB软板包括第一区域，第二区域和第三区域；第一区域，第二区域互相绝缘；第一区域中设置有第一焊盘和第二焊盘，第一焊盘和第二焊盘互相之间电连接；第一焊盘和第二焊盘择一用作外部电源一极的输入端子，第一焊盘和第二焊盘中剩余的一个用作电磁铁的供电端子之一；第二区域中设置有第三焊盘和第四焊盘，第三焊盘和第四焊盘互相之间电连接；第三焊盘和第四焊盘择一用作外部电源另一极的输入端子，第三焊盘和第四焊盘剩余的一个用作电磁铁的另一供电端子；第三区域同第一区域电连接，同时，第三区域和软性连接件电连接，软性连接件和承载片电连接，为承载片供电。

所述外壳，包括上壳体和下壳体；上壳体和下壳体通过紧配合方式可拆卸地互相连接组合形成外壳；上壳体和下壳体上分别设置有半圆通孔，在上壳体和下壳体装配形成外壳整体时，两个半圆通孔相对接合形成用于电源线穿过的电源线孔。

所述外壳内部还设置有防止电源线被拽的防拽片；电源线用于外部电源连接获得供电，电源线和PCB软板电连接，将外部电源接入PCB软板；防拽片设置在电源线的绝缘外壳上，电源线通过防拽片固定在外壳上；防拽片尺寸或直径略大于电源线孔直径。

软性连接件和承载片之间设有用具有导电性能的海绵材料制成的点击缓冲贴片，缓冲贴片贴合在承载片上，软性连接件的一端部、点击缓冲贴片和承载片共同贴合形成点击触点。

所述动运杆的端部可拆卸地与承载片连接。

所述外壳底部粘贴有一种涂有可多次水洗的纳米可移胶的软橡胶制成的防滑片。

所述外壳近底部的外壁上套有点击器固定装置；点击器固定装置包括固定支架和吸盘；固定支架的中心套接在外壳的外壁上，固定支架的两侧设置有用于将触摸屏点击装置固定在点击屏幕上的吸盘。

同现有技术相比较，本发明的有益效果是：通过PCB软板和软性连接件的结构以及连接设计，利用FPC（Flexible Printed Circuit Board）柔性电路板良好的可折弯与导电性能，其表面不同区域上设置多处焊盘，能将电源线、电磁铁、点击触点可靠连接，以便电磁铁中的运动杆往复活动，焊接组装更加方便和牢固；优化生产装配，提高点击器耐久度和稳定性，使用时更静音，用户维护方便，提高了用户体验度。

附图说明

图1是触摸屏点击装置优选实施例的组合状态示意图；

图2是触摸屏点击装置优选实施例的分解状态示意图；

图3是触摸屏点击装置优选实施例的部分组件的分解状态示意图；

图4是触摸屏点击装置优选实施例中PCB软板5的电源连接示意图；

图5是触摸屏点击装置优选实施例中电磁铁3及电磁铁支架4的分解状态示意图。

具体实施方式

以下结合各附图对本发明内容做进一步详述。

如图1至5所示一种触摸屏点击装置的实施例中，包括由上壳体1和下壳体2组合形成的外壳；上壳体1和下壳体2可拆卸地互相连接。下壳体2内设置有电磁铁3，电磁铁3的线圈绕在电磁铁支架4上，电磁铁支架4的一端部贴有PCB软板5；电磁铁支架4的另一端部上设置有承载片10，承载片10上贴有点击缓冲贴片12；PCB软板5通过由软性连接材料制成的软性连接件13和点击缓冲贴片12电连接；PCB软板5用于外部电源线6的接入，PCB软板5同时为电磁铁3、点击缓冲贴片12和承载片10提供电源连接；其中PCB软板5FPC柔性电路板。

如图2至3所示电磁铁支架4内设置有贯穿电磁铁支架4的可活动的动运杆8，动运杆8一端内部容纳有永磁体9，动运杆8的另一端部设置有承载片10，动运杆8通过螺纹连接方式可拆卸地与承载片10连接，承载片10与电磁铁支架4之间还设有用于提供运动杆推力缓冲的弹簧11，弹簧11套接在动运杆的一端；在电磁铁没有通电的情况下，弹簧11处于自由状态；在电磁铁通电时，弹簧11处于压缩状态，弹簧11的两端分别抵住承载片10和电磁铁支架4的底部；承载片10上贴有点击缓冲贴片12，点击缓冲贴片12和软性连接件13的一端连接。如图2、4至5所示，PCB软板5为环形，PCB软板5贴合在电磁铁支架4端部时，动运杆8的一端穿过PCB软板5中间的孔。

如图4至5所示，PCB软板5包括第一区域51，第二区域52和第三区域53；第一区域51，第二区域52互相绝缘。

如图4至5所示，第一区域51中设置有第一焊盘511和第二焊盘512，第一焊盘511和第二焊盘512互相之间电连接；第一焊盘511和第二焊盘512择一用作外部电源一极的输入端子，第一焊盘511和第二焊盘512中剩余的一个用作电磁铁的供电端子之一；第二区域52中设置有第三焊盘521和第四焊盘522，第三焊盘521和第四焊盘522互相之间电连接；第三焊盘521和第四焊盘522择一用作外部电源另一极的输入端子，第三焊盘521和第四焊盘522剩余的一个用作电磁铁的另一供电端子。第三区域53同第一区域51电连接，同时，第三区域53和软性连接件13电连接，通过软性连接件13和点击缓冲贴片12电连接，为点击缓冲贴片12供电。

第一区域51和第二区域52电隔离，极性相反，具体的第一区域51和第二区域2连接正极还是负极，与所选用的永磁铁9相关联，保证电磁铁3通电后产生的磁场特性，与所选用的电磁铁磁场特性相同，以便产生互斥力，使得嵌入在运动杆8中的永磁铁9向上壳体1的方向运动，此时因为弹簧11的两端分别抵住运动杆相连接的承载片10和电磁铁支架4底部，其之间的距离缩短，弹簧11被压紧,参见图2中4,11,10之间的位置关系;当电磁铁断电时，运动杆8因弹簧11的恢复张力使得运动杆8及其中嵌入的永磁铁9恢复到上次未通电状态的空间位置。

具体的，贴有点击缓冲贴片12的承载片10可以设置在运动杆8两端中的任意一端，可以根据实际需要进行设置。

如图4和5所示，环形PCB软板5中间的开孔区域是与电磁铁中空的动运杆8所在区域重合；四个圆形区域即第一至第四焊盘以及网格标记即第三区域53，分别是可导电的焊接点，其中两个白色的圆形区域即第三焊盘521和第四焊盘522相互导通，处于第一导电面；两个标记斜线区域即第一焊盘511和第二焊盘512之间，以及第一焊盘511和第三区域53之间相互导通，处于第二导电面，第一导电面和第二导电面之间相互独立绝缘。

如图5所示，软性连接件13包括一次电连接的第一接触部131、连接部132和第二接触部133，其中第一接触部131用于和第三区域53电连接；连接部132两端分别和第一接触部131和第二接触部133电连接，第二接触部133用于和承载片10或缓冲贴片12电连接；实际应用中，在不设置缓冲贴片12的情况下，软性连接件13的第二接触部133直接与运动杆上的承载片10相连，也可以完成整体功能，只是点击声音会较大。

如图2至5所示PCB软板5可方便的把软性连接件13、电磁铁导线以及从外壳外部接入的电源导线衔接在一起；其中，电磁铁导线的正负极导线分别焊接在图5中的第三焊盘521和第一焊盘511上；电源导线的正负极导线分别焊接在第四焊盘522和第二焊盘512上；软性连接件13的导电面与和第三区域53即上图中的网格状标记区域焊接粘合在一起。关于导线的正负极连接，图中只给出了一种连接方式，实际上可以根据实际应用情况，交换正负极连接的位置。

现有技术中，从外壳的外部引入电源线需要和电磁铁以及点击屏幕的触点即导电布直接相连，因为电磁铁导线和引出外壳的导线通常较细，同时导电布为较薄的柔软织物，因此将导线焊接在导电布上，操作较为困难同时牢固性也不好。同时，由于点击屏幕的触点即导电布与电磁铁的运动轴部分相连，在运动轴工作的时候带动导电布会有一定的运动和形变，长时间持续工作，以及电磁铁发热，都会对导线连接的牢固性造成不同程度的影响，从而一定程度上影响整体产品的耐用度和使用寿命。

而在本发明中，PCB软板5由FPC（Flexible Printed Circuit Board）柔性电路板作为基材，敷以铜箔作为导电介质，具备良好的可折弯与导电性能，其表面不同区域上设置多处焊盘，能将电源线、电磁铁、点击触点可靠连接，以便电磁铁中的运动杆往复活动，焊接组装更加方便和牢固。

如图1和2所示，上壳体1和下壳体2组合形成外壳整体，外壳整体使用磨砂工艺增强拿取手感，外壳内部设置空腔以降低触摸屏点击装置整体重量。

如图1和2所示，上壳体1和下壳体2上分别设置半圆通孔16，上壳体1和下壳体2通过紧配方式连接并可拆卸，上壳体1和下壳体2装配后，两个半圆通孔16形成在用于电源线穿过的电源线孔。

如图2所示，电源线6穿过电源线孔与外壳内部的转接PCB软板焊接5一在起，电源线6通过设置在电源线6线材外壁上的防拽片7将电源线固定在外壳上；防拽片7是通过注塑方式和电源线的绝缘外壳固定在一起。防拽片7尺寸或直径略大于电源线孔直径，防拽片7设置在壳体内部的电源线绝缘外壁上，从而使得与防拽片7相连的电源线6相对于外壳的位置固定，避免电源线因外部拉扯而出现可能的焊点脱落问题。壳体内部的电源线6外圈上设置有与外壳配合的防拽片7可以是与电源线一体成型的部件，也可以是扣合或套结在电源线6上的一个部件。

防拽片可以有效的提高整体的电导通回路的物理可靠性，从而提高整个成品的耐用度和使用寿命。防拽片采取注塑在线材上的方法，带来良好的可靠性。

如图4所示，PCB软板5与电磁铁3的两端导线电连接，同时PCB软板5和电源线6连接，从而使得电磁铁3与外部电源连接，获得外部电源供电。

如图2所示，PCB软板5贴在电磁铁支架4的一端，与电磁铁3一起置于外壳的空腔内。在运动杆8一端的承载片10上贴有点击缓冲贴片12，点击缓冲贴片12通过软性连接件13与PCB软板5电连接；软性连接件13所采用的软性连接材料为一种可导电的织物，外壳的内壁上设置有突起结构以将此软性连接件13与PCB软板5和电磁铁支架4紧压在一起；外壳的内壁上的突起结构在附图中未显示。软性连接件13在连接承载片10和转接PCB软板的同时，也限制了电磁铁运动杆的运动行程。在电磁铁3通电形成和内置永磁体9相互吸附和排斥的电磁场时候，运动杆8的最大移动幅度受到软性连接件13的长度，运动杆上粗细变换的衔接结构位置，电磁铁通电后与永磁铁产生的互斥力以及外壳1内部结构位置的共同限制。运动杆上粗细变换的衔接结构使得运动杆的一端为粗端，另一端为细端；运动杆的粗端用于容置永磁体9，运动杆的细端用于套接弹簧11，并用细端与承载片10连接。

现有技术中，点击触头由较薄的导电材料制成，且点击头通常固定在运动部件的端部，运动部件整体运动和屏幕接触产生点击，刚性结构的运动部件与屏幕接触，由于整体质量大结构刚性且点击头轻薄几乎无运动缓冲，点击噪声大；且由于运动部件整体和屏幕之间频繁点击接触，对点击器和屏幕的寿命造成冲击和振动。

在本实用新型中，承载片10与电磁铁支架4之间还设有用于提供运动杆推力缓冲的弹簧11；承载片10上贴有用具有导电性能的海绵材料制成的点击缓冲贴片12。点击缓冲贴片为具有导电性能的海绵材料，可以充分与工作面接触带来更稳定的性能并且更静音。缓冲的弹簧11也进一步降低了接触的噪声。

在本实用新型中，动运杆8的端部可拆卸地与承载片10连接，其中可拆卸的连接方式，包括采用螺纹连接的方式。即承载片和动运杆8之间可以通过螺纹连接的方式连接，可以方便的更换以适应更广泛更多精度的点击需求。

如图1所示，外壳底部粘贴有一种涂有可多次水洗的纳米可移胶的软橡胶制成的防滑片14，防滑片表面附有可多次水洗的纳米可移胶；不怕脏不易失效与点击面接触稳固。现有技术中的纳米胶容易沾染灰尘，导致吸附能力快速下降；而可多次水洗的防滑片增加了耐用性。

如图1所示，外壳近底部的外壁上套有点击器固定装置15，固定装置利用吸盘将点击器牢牢固定在点击面上。点击器固定装置15包括固定支架和吸盘；固定支架的中心套接在外壳的外壁上，固定支架的两侧设置有用于将触摸屏点击装置固定在点击屏幕上的吸盘。

通过吸盘对整个触摸屏点击装置进行双重固定，即便防滑片上的纳米胶吸力下降，吸盘也仍然可以充分完成吸附，维护也更为简单，只需擦拭吸盘和屏幕后，压按吸盘即可，用户也不必担心影响使用，可以在自己空余时间较多的时候再集中进行清理。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。