一种DM码群扫描仪用碗状光罩的制作方法

本实用新型涉及扫描仪技术领域，具体为一种DM码群扫描仪用碗状光罩。

背景技术：

DM码用于工业和生活中，以DM码进行产品数据的记录，使用扫描仪可以扫描DM码进行产品数据的读取，更加方便产品的生产和销售。

本实用新型的申请人发现，现有扫描仪的光罩在安装时，多使用螺栓等连接件进行安装，长时间使用容易产生脱落，造成使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种DM码群扫描仪用碗状光罩，旨在改善现有扫描仪的光罩在安装时，多使用螺栓等连接件进行安装，长时间使用容易产生脱落等问题。

本实用新型是这样实现的：

一种DM码群扫描仪用碗状光罩，包括安装主板，所述安装主板的中心处开设有光罩安装槽，所述光罩安装槽内安装有光罩本体，所述光罩本体的底端水平向外延伸，所述安装主板的底端两侧开设有调节槽，所述调节槽的内部中心处安装有蜗轮，所述蜗轮的一端安装有第一传动柱，所述蜗轮的另一侧安装有第二传动柱，所述第一传动柱、蜗轮和第二传动柱固定相连，所述第一传动柱和第二传动柱均通过轴承与安装主板相连，所述第一传动柱和第二传动柱上设置外螺纹，所述第一传动柱和第二传动柱上的外螺纹方向相反，所述第一传动柱和第二传动柱上均安装有调节柱，所述调节柱为四棱柱状，所述调节柱内设置内螺纹，所述第一传动柱和第二传动柱上均通过螺纹与调节柱相连，所述调节柱向背的一侧安装有安装柱，所述安装柱与调节柱固定相连，所述蜗轮的一侧安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。

进一步的，所述蜗杆的底端穿过安装主板，所述蜗杆的底端安装有把手，所述蜗杆上安装有限位板，所述限位板与安装主板间隙配合。

进一步的，所述光罩安装槽的四周开设有转动槽和定位槽，所述转动槽共设有四个，所述定位槽设置一个，所述转动槽与定位槽呈环形阵列设置，所述转动槽内安装有固定板，所述固定板的一端安装有转动柱，所述固定板通过转动柱安装在转动槽内，所述固定板的一端底部安装有垫板，所述光罩本体的底端一侧设置有定位板，所述光罩本体的底端与定位板一体成型,所述定位板与定位槽相匹配。

进一步的，所述转动柱上安装有扭簧，所述转动柱通过扭簧安装在转动槽内。

进一步的，所述转动槽内部两侧设置有限位凹槽，所述限位凹槽共设有两组，每组所述限位凹槽共设置两个并分别设置在转动槽内部两侧，一组所述限位凹槽与转动柱处于同一垂直线上，另一组所述限位凹槽与转动柱处于同一水平线上，所述固定板的两侧设置有限位凸起，所述限位凸起的位置与限位凹槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

(1)、在安装时，通过蜗轮蜗杆结构和螺纹进行安装柱的调节，利用蜗轮蜗杆的自锁功能，能够避免长时间使用时造成的脱落，且便于装置的拆卸更换。

(2)、使用固定板进行光罩本体的固定，通过扭簧和限位凸起、限位凹槽，限制光罩本体的位置，方便光罩本体的安装和拆卸更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型固定板与定位板的位置示意图；

图3是本实用新型固定板的安装示意图；

图4是本实用新型定位板的安装示意图；

图5是本实用新型安装柱的安装示意图；

图6是本实用新型蜗杆的安装示意图。

图中：1、安装主板；2、光罩本体；3、固定板；4、安装柱；5、光罩安装槽；6、定位板；7、垫板；8、限位凸起；9、转动槽；10、限位凹槽；11、转动柱；12、定位槽；13、调节槽；14、调节柱；15、第一传动柱；16、蜗轮；17、第二传动柱；18、蜗杆；19、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6所示，一种DM码群扫描仪用碗状光罩，包括安装主板1，安装主板1的中心处开设有光罩安装槽5，光罩安装槽5内安装有光罩本体2，光罩本体2的底端水平向外延伸，安装主板1的底端两侧开设有调节槽13，调节槽13的内部中心处安装有蜗轮16，蜗轮16的一端安装有第一传动柱15，蜗轮16的另一侧安装有第二传动柱17，第一传动柱15、蜗轮16和第二传动柱17固定相连，第一传动柱15和第二传动柱17均通过轴承与安装主板1相连，第一传动柱15和第二传动柱17上设置外螺纹，第一传动柱15和第二传动柱17上的外螺纹方向相反，第一传动柱15和第二传动柱17上均安装有调节柱14，调节柱14为四棱柱状，调节柱14内设置内螺纹，第一传动柱15和第二传动柱17上均通过螺纹与调节柱14相连，调节柱14向背的一侧安装有安装柱4，安装柱4与调节柱14固定相连，蜗轮16的一侧安装有蜗杆18，蜗杆18与蜗轮16啮合，利用蜗杆18和蜗轮16的自锁功能，避免长时间使用时造成的脱落，蜗杆18的底端穿过安装主板1，蜗杆18的底端安装有把手，蜗杆18上安装有限位板19，限位板19与安装主板1间隙配合，通过一个蜗杆18带动两个安装柱4反向或者相向运动，光罩安装槽5的四周开设有转动槽9和定位槽12，转动槽9共设有四个，定位槽12设置一个，转动槽9与定位槽12呈环形阵列设置，转动槽9内安装有固定板3，固定板3的一端安装有转动柱11，固定板3通过转动柱11安装在转动槽9内，固定板3的一端底部安装有垫板7,光罩本体2的底端一侧设置有定位板6，光罩本体2的底端与定位板6一体成型,定位板6与定位槽12相匹配，定位板6与定位槽12进行光罩本体2安装时的定位，转动柱11上安装有扭簧，转动柱11通过扭簧安装在转动槽9内，转动槽9内部两侧设置有限位凹槽10，限位凹槽10共设有两组，每组限位凹槽10共设置两个并分别设置在转动槽9内部两侧，一组限位凹槽10与转动柱11处于同一垂直线上，另一组限位凹槽10与转动柱11处于同一水平线上，固定板3的两侧设置有限位凸起8，限位凸起8的位置与限位凹槽10相匹配，

本实用新型的工作原理如下：

在使用时，光罩本体2安装在光罩安装槽5中，定位板6插入到定位槽12中，固定板3在扭簧的作用下扣在光罩本体2上，固定板3上的限位凸起8卡在转动槽9内的限位凹槽10内，通过蜗杆18带动蜗轮16转动，第一传动柱15和第二传动柱17通过螺纹带动调节柱14和安装柱4反向或者相向运动，插入到预设孔中，完成装置的安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。