一种红外触控一体机的制作方法

文档序号:18910745发布日期:2019-10-19 02:45阅读:155来源:国知局
一种红外触控一体机的制作方法

本实用新型涉及一种触控一体机,特别涉及一种红外触控一体机。



背景技术:

近几年,随着触控技术的不断完善,触控设备的不断更新,触控一体机作为新一代的带有独特的人机交互触控功能的电脑一体机产品,在人们的生活和工作当中的应用越发普及,给人们提供了很多的便利。

现有的红外触控一体机的液晶屏需要金属框体固定,红外触控组件上有防护钢化玻璃,且被固定收纳在显示屏周边的边框内,需要另外的金属框体固定。

基于目前的红外触控一体机,其结构复杂,组装工艺困难,体型大而笨重,成本较高等因素,产品难以形成批量经济性生产,制约着整个行业的技术进步。此外,若要拆卸边框对红外触控组件进行维护存在很大的困难,同时也容易损坏边框和红外触控组件的装配,造成二次故障。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种红外触控一体机,以实现红外触控一体机结构及组装工序的简化,以及方便维修和更换红外光感测组件。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:

一种红外触控一体机,包括背框、背光组件、钢化玻璃、液晶屏、红外光感测组件和金属框体,金属框体包括四个首尾连接的拼接边框,背框、背光组件、液晶屏和钢化玻璃依次层叠设置,液晶屏朝向钢化玻璃的整个表面直接贴合固定于钢化玻璃的中部,钢化玻璃尺寸大于液晶屏第一预设值,拼接边框包括第一固定部和第二固定部,第一固定部用于夹持固定依次层叠的背框、背光组件、液晶屏和钢化玻璃,第二固定部用于可拆卸地固定红外光感测组件,红外光感测组件用于感测用户的触控操作。

优选地,第一固定部包括间隔设置的底板和顶板,以及连接在底板和顶板之间的第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁和第二侧壁间隔设置,顶板包括楔形加强部以及从楔形加强部平行底板延伸的第一夹臂,底板包括对应第一夹臂的第二夹臂,依次层叠的背框、背光组件、液晶屏和钢化玻璃的边缘通过第一夹臂和第二夹臂夹持固定。

优选地,第二夹臂端部设置有背框固定孔,用于通过螺钉将背框的边缘定位于第二夹臂。

优选地,楔形加强部和底板之间定义驱动件收容空间,用于收容背光组件和液晶屏的驱动件以及对应的导线。

优选地,底板、顶板、第一侧壁和第二侧壁围成方管状的框体骨架,框体骨架中进一步设置平行第一侧壁的加强板件,加强板件连接在底板和顶板之间。

优选地,第一固定部为底板围绕框体骨架延伸的L形板件,L形板件包括相互连接的第一板件和第二板件,第一板件和第一侧壁间隔相对设置,第二板件和顶板间隔相对设置,第二板件设置有第一红外固定槽,第一侧壁朝向第一板件设置有红外固定钩,红外固定钩用于定义第二红外固定槽,第一红外固定槽和第二红外固定槽用于可拆卸地固定红外光感测组件。

优选地,拼接边框包括第一边框、第二边框、第三边框、第四边框、设置在拼接边框转角连接处的红外件装配角盖,红外件装配角盖拆卸后暴露第一红外固定槽和第二红外固定槽,以方便红外光感测组件的安装或拆卸。

优选地,红外件装配角盖包括连接在第一边框、第二边框之间第一角盖,第一角盖包括顶盖板和两个侧盖板,顶盖板设置有转角缺口,顶盖板相邻的两个侧面靠近转角缺口设置有和第一边框、第二边框配合的第一连接件,第一连接件为插槽和插头。

优选地,金属框体进一步包括控制区边框,控制区边框和第三边框平行连接,红外件装配角盖还包括连接在第三边框、第四边框之间第二角盖,第二角盖包括顶盖板和侧盖板,顶盖板设置有转角缺口,顶盖板相邻的两个侧面靠近转角缺口设置有和第三边框、第四边框配合的第二连接件,第二连接件为插槽和插头,顶盖板背离转角缺口的另一对角设置有支撑凸台,用于和控制区边框连接。

优选地,包括透光板,第二板件设置朝向第一夹臂的端部设置有光条固定槽、第一夹臂的端部朝向光条固定槽设置有光条固定凸,透光板宽度方向的两侧分别通过光条固定槽和光条固定凸限位固定。

本实用新型通过第一固定部夹持固定依次层叠的背框、背光组件、液晶屏和钢化玻璃,第二固定部用于可拆卸地固定红外光感测组件,解决了现有的红外触控一体机的液晶屏需要金属前框和金属后框配合固定的缺点,同时方便了红外光感测组件的装配,简化了红外触控一体机的组装工序。

附图说明

图1为本实用新型金属框体第一固定部的剖面示意图;

图2为本实用新型红外触控一体机的正面示意图;

图3为本实用新型第一角盖的示意图;

图4为本实用新型第二角盖的示意图;

图5为本实用新型金属框体第二固定部的立体示意图;

图6为本实用新型金属框体装配后的剖面示意图。

图中:1、拼接边框;11、顶板;12、底板;13、第一侧壁;14、第二侧壁;15、第一板件;16、第二板件;17、加强板件;18、透光板;19、驱动件收容空间;111、第一夹臂;112、光条固定凸;113、楔形加强部;121、第二夹臂;122、背框固定孔;131、红外固定钩;132、第二红外固定槽;161、第一红外固定槽;162、光条固定槽;2、金属框体;21、第一边框;22、第二边框;23、第三边框;24、第四边框;25、控制区边框;251、接口部;252、喇叭;253、信号接收部;254、按键部;26、第一角盖;27、第二角盖;28、顶盖板;29、侧盖板;281、转角缺口;282、第一连接件;283、第二连接件;284、支撑凸台;285、插槽;286、插头;287、框体插槽;288、框体插头;3、背框;4、背光组件;5、钢化玻璃;6、液晶屏;7、红外光感测组件;8、第一固定部;9、第二固定部;10、红外件装配角盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

如图1-6所示,本实施例提供一种红外触控一体机。本实施例的红外触控一体机包括背框3、背光组件4、钢化玻璃5、液晶屏6、红外光感测组件7和金属框体2,金属框体2包括四个首尾连接的拼接边框1。

示例性地,为保证金属框体2的美观和稳定性,金属框体2采用铝合金电镀的方式制作,为保证拼接边框1的稳定性,拼接边框1之间采用螺栓的方式固定连接。

背框3、背光组件4、液晶屏6和钢化玻璃5依次层叠设置,液晶屏6朝向钢化玻璃5的整个表面直接贴合固定于钢化玻璃5的中部,钢化玻璃5尺寸大于液晶屏6第一预设值,以更好地在组装液晶屏6的过程中防止液晶屏被金属框体2夹持破裂。

示例性地,为了使液晶屏6更好的直接贴合固定于钢化玻璃5的中部,第一预设值为1-1.5mm,此外,背框3上设有红外触控一体机的开关。

本实施例中,参考图1,拼接边框1包括第一固定部8和第二固定部9,第一固定部8用于夹持固定依次层叠的背框3、背光组件4、液晶屏6和钢化玻璃5,第二固定部9用于可拆卸地固定红外光感测组件7,红外光感测组件7用于感测用户的触控操作。

示例性地,为了方便拆卸,红外光感测组件7之间采用可拆卸地电子连接件连接,电子连接件为可弯曲的柔性电路板,柔性电路板的两端通过电连接器和红外光感测组件7连接,本实施例的电连接器可为卡扣类型的连接器。

第一固定部8包括间隔设置的底板12和顶板11,以及连接在底板12和顶板11之间的第一侧壁13和第二侧壁14,第一侧壁13和第二侧壁14间隔设置,顶板11包括楔形加强部113以及从楔形加强部113平行底板12方向延伸出的第一夹臂111,底板12包括对应第一夹臂111的第二夹臂121,依次层叠的背框3、背光组件4、液晶屏6和钢化玻璃5的边缘通过第一夹臂111和第二夹臂121夹持固定。

示例性地,为保证第一夹臂111和第二夹臂121的夹持能力,第一夹臂111和第二夹臂121采用铬合金制成。

如图6所示,第二夹臂121端部设置有背框固定孔122,用于通过螺钉将背框3的边缘定位于第二夹臂121。

楔形加强部113和底板12之间定义驱动件收容空间19,用于收容背光组件4和液晶屏6的驱动件以及对应的导线。

底板12、顶板11、第一侧壁13和第二侧壁14围成方管状的框体骨架,框体骨架中进一步设置平行第一侧壁13的加强板件17,加强板件17连接在底板12和顶板11之间。

示例性地,为保证楔形加强部113和加强板件17的固定能力,楔形加强部113和加强板件17采用铬合金制成。

第一固定部8底板12围绕框体骨架延伸的L形板件,L形板件包括相互连接的第一板件15和第二板件16,第一板件15和第一侧壁13间隔相对设置,第二板件16和顶板11间隔相对设置。第二板件16设置有第一红外固定槽161,第一侧壁13朝向第一板件15设置有红外固定钩131,红外固定钩131用于定义第二红外固定槽132,第一红外固定槽161和第二红外固定槽132用于可拆卸地固定红外光感测组件7。本实施例红外光感测组件7包括条状的电路板,电路板宽度方向的两侧分别收容在第一红外固定槽161和第二红外固定槽132,以使电路板延平行第一侧壁13的方向安装,进而使得电路板上红外发光器件的出光方向平行于钢化玻璃5且刚好位于钢化玻璃5的上方。

示例性地,为确保坚固,第一板件15和第二板件16是一体成型的。红外固定钩131采用可变形的金属材料以适配不同种类的红外光感测组件7。

拼接边框1包括第一边框21、第二边框22、第三边框23、第四边框24、设置在拼接边框1转角连接处的红外件装配角盖10。红外件装配角盖10拆卸后暴露第一红外固定槽161和第二红外固定槽132,以方便红外光感测组件7的安装或拆卸。

如图3所示,红外件装配角盖10包括连接在第一边框21、第二边框22之间第一角盖26,第一角盖26包括两两垂直的顶盖板28和两个侧盖板29,顶盖板28设置有转角缺口281,顶盖板28相邻的两个侧面靠近转角缺口281设置有和第一边框21、第二边框22配合的第一连接件282,第一连接件282为插槽285和插头286。本实施例转角缺口281远离两个侧盖板29以及顶盖板28相交的角落。

示例性地,红外件装配角盖10还包括连接在第四边框24、第一边框21之间的角盖,该角盖与连接在第一边框21、第二边框22之间第一角盖26为左右对称的角盖,且与边框的固定连接方式相同。

金属框体2进一步包括控制区边框25,控制区边框25和第三边框23平行连接,如图4所示,红外件装配角盖10还包括连接在第三边框23、第二边框22之间第二角盖27,第二角盖27包括顶盖板28和侧盖板29,顶盖板28设置有转角缺口281,顶盖板28相邻的两个侧面靠近转角缺口281设置有和第三边框23、第二边框22配合的第二连接件283,第二连接件283为插槽285和插头286,顶盖板28背离转角缺口281的另一对角设置有支撑凸台284,用于和控制区边框25连接。

示例性地,红外件装配角盖10还包括连接在第四边框24、第三边框23之间角盖,该角盖与连接在第三边框23、第二边框22之间第二角盖27为左右对称的角盖,且与边框的固定连接方式相同。

示例性地,如图5所示,每个边框的一端都有与角盖的插头286和插槽285对应配合的框体插槽287或框体插头288。

优选地,控制区边框25朝液晶屏6显示的方向设置有接口部251、喇叭252、信号接收部253、和按键部254。喇叭252从液晶屏6中心对称设置左右两个,接口部251设于左喇叭的左侧,包括HDMI接口和USB接口。信号接收部253设于右喇叭的右侧,用于接收遥控器的控制信号,按键部254设于信号接收部253的右侧,通过按键控制红外触控一体机。

优选地,拼接边框1还包括透光板18,第二板件16设置朝向第一夹臂111的端部设置有光条固定槽162、第一夹臂111的端部朝向光条固定槽162设置有光条固定凸112,透光板18宽度方向的两侧分别通过光条固定槽162和光条固定凸112限位固定。本实施例的光条固定凸112比光条固定槽162距离液晶显示面板的中心距离更近。光条固定槽162的开口方向朝向液晶屏6中心倾斜。

注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

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