一种油烟机控制电路程序烧录及测试器的制作方法

本实用新型涉及一种电路加工技术领域，具体是一种油烟机控制电路程序烧录及测试器。

背景技术：

现有的油烟机控制电路板通常采用程序烧录的方法固化程序，同时采用专门的控制系统供电，使用转接测试板，通过转接测试板上的探针连接被烧录模块，并提供待烧录程序信号和被烧录模块的电源。对电路板上的程序烧录通常采用自动程序烧录或手动工装进行烧录，能有效提高生产率和程序烧录的准确性。如今的程序烧录工装通常只具备了单一的烧录功能，不具有检测功能，当电路板程序烧录完毕后，需要使用专门的检测仪器进行检测，耗时长，成本高，不利于广泛推广。为了解决以上弊端，急需提出一种油烟机控制电路程序烧录及测试器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，具有程序烧录及控制部件检测功能，适应性强的一种油烟机控制电路板程序烧录及检测器。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种油烟机控制电路板程序烧录及测试器，其特征在于：其包括工作平台，工作平台上方设有定位装置及压紧装置，电路板通过定位装置固定于压紧装置下方，所述的压紧装置通过联动机构往下延伸，驱动压紧装置往下运动；

其中，所述的联动机构包括铰接座及铰接安装在其上的驱动臂，驱动臂上设置有手柄，手柄与驱动臂间呈l字型分布，驱动臂上铰接安装有连接板，连接板另一端与推杆铰接，推杆的下端与压紧装置连接；

所述的压紧装置的后端设置有导向套，导向套套装在位于工作平台后端的导杆上，并由联动机构驱动其在导杆上滑动；所述的压紧装置的底部设置有上电极针与工作平台内的测试电路电联，压紧装置向下运动并压紧在电路板上时，上电极针与设置在电路板上的测试触点导通；

所述的定位装置包括定位底座及设于其内的定位腔，定位腔内设置有若干个定位柱，定位柱穿插在电路板上的定位孔内，将电路板固定在定位腔内；所述的定位腔的底部安装有若干个下电极针与工作平台的烧录电路电联，电路板安装后，下电极针与设置在电路板上的程序烧录触点导通；所述的工作平台上还设有控制开关面板。

所述的定位柱设置有两个，呈斜角分布在定位柱斜对角分布。

所述的推杆通过调节螺栓安装在压紧装置顶端，旋转调节螺栓调整压紧装置与推杆之间的相对位置。

所述的压紧装置包括底板及面板，底板及面板间通过弹性脚连接，面板顶部与推杆连接，底板的后端设置有导向套，导向套套装在位于工作平台后端的导杆上。

所述的底板的底部安装上电极针。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、电路板的程序烧录及检测为一体式设计，省时省力，有效降低成本，提高市场竞争力。3、夹紧装置与电路板间的相对距离能进行调节，能适用于多种规格的电路板，提升其适用范围。

附图说明

图1为本实用新型总装效果图。

图2为本实用新型中联动机构结构示意图。

图3为本实用新型中压紧装置与电路板脱离后状态图。

图4为本实用新型结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种油烟机控制电路板程序烧录及测试器，其特征在于：其包括工作平台1，工作平台1上方设有定位装置7及压紧装置9，电路板2通过定位装置7固定于压紧装置9下方，所述的压紧装置9通过联动机构3往下延伸，驱动压紧装置9往下运动；

其中，所述的联动机构3包括铰接座31及铰接安装在其上的驱动臂32，驱动臂32上设置有手柄321，手柄321与驱动臂32间呈l字型分布，驱动臂32上铰接安装有连接板4，连接板4另一端与推杆5铰接，推杆5的下端与压紧装置9连接；

所述的压紧装置9的后端设置有导向套61，导向套61套装在位于工作平台1后端的导杆62上，并由联动机构3驱动其在导杆62上滑动；所述的压紧装置9的底部设置有上电极针与工作平台1内的测试电路电联，压紧装置9向下运动并压紧在电路板2上时，上电极针与设置在电路板2上的测试触点导通；

所述的定位装置7包括定位底座71及设于其内的定位腔72，定位腔72内设置有若干个定位柱721，定位柱721穿插在电路板2上的定位孔内，将电路板2固定在定位腔72内；所述的定位腔72的底部安装有若干个下电极针与工作平台1的烧录电路电联，电路板2安装后，下电极针与设置在电路板2上的程序烧录触点导通；所述的工作平台1上还设有控制开关面板。

所述的定位柱721设置有两个，呈斜角分布在定位柱721斜对角分布。

所述的推杆5通过调节螺栓8安装在压紧装置9顶端，旋转调节螺栓8调整压紧装置9与推杆5之间的相对位置。

所述的压紧装置9包括底板91及面板92，底板91及面板92间通过弹性脚10连接，面板92顶部与推杆5连接，底板91的后端设置有导向套61，导向套61套装在位于工作平台1后端的导杆62上。

所述的底板91的底部安装上电极针。

工作原理：当电路板需要进行烧录时，将电路板安装在定位腔内，利用定位腔的外轮廓及定位柱对电路板的位置进行定位，然后手持联动机构的手柄，将手柄向下压，驱动推杆往下运动，使得压紧装置往下延伸运动，当连接板4与推杆5及驱动臂32处于同一垂线时，下压到位，此时只要外力不破坏该平衡，即可保证压紧装置处于紧压状态，因此其与采用气缸或是其他机构方式驱动压紧装置的方式相比，其结构更为简单可靠，操作也更加方便快捷。

当压紧装置下压到位后，定位腔72的底部安装有若干个下电极针与设置在电路板2上的程序烧录触点导通；所述的工作平台1上还设有控制开关面板，即可将该下电极针与烧录电路电联，用户即可进行程序烧录。烧录完成后，通过控制开关断开烧录电路。

当压紧装置下压到位后，位于压紧装置9的底部设置有上电极针设置在电路板2上的测试触点导通；当控制开关断开烧录电路后，用户可通过控制开关导通测试电路，对电路板的工作状态及相关功能进行测试。

因此，与传统技术相比，本案中的结构只需要一次装夹电路板，即可实现对电路板程序的控制程序烧录及其控制功能的测试，如果测试过程中出现相关问题，可立即对烧录的程序或是电路板本体进行检测，大大的提升了本定位工装的适用范围及功能性，同时也提高了厂家的生产效率，故可广泛推广使用。

当程序烧录检测完毕后，手持手柄，将手柄上提至与推杆呈平行状态，驱动推杆往上运动，压紧装置往上上提，电路板与压紧装置脱离，此时可更换下一电路板进行烧录检测。

进一步的，推杆通过调节螺栓安装在压紧装置的顶端，旋转调节螺栓，可以对压紧装置与推杆之间的相对位置进行调整，使得压紧装置与电路板间的相对距离能进行调节，能适用于多种规格的电路板，适用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。