数据处理方法、装置、设备和介质与流程

本发明涉及离散制造技术领域，尤其涉及一种数据处理方法、装置、设备和介质。

背景技术：

在离散制造类企业中，往往通过纸质文档等实体来下发和传达工作指令，并在工作指令完成后回收部分纸质票据，统计工时等信息，形成工作闭环。

然而，上述工作指令处理方式存在如下问题：

企业需要大量资源进行打印图纸、工艺指导书、工作票等纸质文档，还需要文员来分装至文件包。如果纸质文档内的信息由更新，如图纸的设计变更，还需要将已经下发至车间的文档回收、销毁。

技术实现要素：

本发明提供一种数据处理方法、装置、设备和介质，以解决离散制造业中工作指令的传输导致的纸质资源和人力资源的浪费问题。

第一方面，本发明提供了一种数据处理方法，所述方法包括：

从工作指令中解析待加工工件的标识信息；

将所述待加工工件的标识信息发送给可穿戴设备，其中可穿戴设备佩戴于操作者身上，由可穿戴设备将所述待加工工件的标识信息展示给操作者，供操作者对所述待加工工件进行加工处理。

进一步地，在将所述待加工工件的标识信息发送给可穿戴设备之后，所述方法还包括；

接收可穿戴设备发送的目标信息查询请求，其中所述目标信息查询请求由操作者触发；

根据所述目标信息查询请求中所述待加工工件的标识信息和目标信息的标识信息，获取所述目标信息；

将所述目标信息发送给可穿戴设备，由可穿戴设备将所述目标信息展示给操作者。

进一步地，将所述目标信息发送给可穿戴设备，包括：

获取可穿戴设备实时抓取的操作者看到的场景图像；

基于所述场景图像，确定所述待加工工件的位姿；

根据所述待加工工件的位姿，确定所述目标信息的展示位姿；

将所述目标信息及所述目标信息的展示位姿发送给可穿戴设备，由可穿戴设备根据所述目标信息及所述目标信息的展示位姿，将所述目标信息展示给用户。

进一步地，所述方法还包括：

接收所述待加工工件的加工操作者信息和加工起止时间，所述加工操作者信息和所述加工起止时间由可穿戴设备记录；

根据接收的加工操作者信息和加工起止时间生成报表，供进行生产管理分析。

第二方面，本发明还提供了一种数据处理装置，所述装置包括：

标识信息解析模块，用于从工作指令中解析待加工工件的标识信息；

标识信息发送模块，用于将所述待加工工件的标识信息发送给可穿戴设备，其中可穿戴设备佩戴于操作者身上，由可穿戴设备将所述待加工工件的标识信息展示给操作者，供操作者对所述待加工工件进行加工处理。

进一步地，所述装置还包括；

查询请求接收模块，用于在将所述待加工工件的标识信息发送给可穿戴设备之后，接收可穿戴设备发送的目标信息查询请求，其中所述目标信息查询请求由操作者触发；

目标信息获取模块，用于根据所述目标信息查询请求中所述待加工工件的标识信息和目标信息的标识信息，获取所述目标信息；

目标信息发送模块，用于将所述目标信息发送给可穿戴设备，由可穿戴设备将所述目标信息展示给操作者。

进一步地，目标信息发送模块，包括：

图像采集单元，用于获取可穿戴设备实时抓取的操作者看到的场景图像；

工件位姿确定单元，用于基于所述场景图像，确定所述待加工工件的位姿；

展示位姿确定单元，用于根据所述待加工工件的位姿，确定所述目标信息的展示位姿；

目标信息发送单元，用于将所述目标信息及所述目标信息的展示位姿发送给可穿戴设备，由可穿戴设备根据所述目标信息及所述目标信息的展示位姿，将所述目标信息展示给用户。

进一步地，所述装置还包括：

时间接收模块，用于接收所述待加工工件的加工操作者信息和加工起止时间，所述加工操作者信息和所述加工起止时间由可穿戴设备记录；

报表生成模块，用于根据接收的加工操作者信息和加工起止时间生成报表，供进行生产管理分析。

第三方面，本发明还提供了一种设备，所述设备包括：

一个或多个处理器；

存储装置，用于存储一个或多个程序，

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如本发明中任一所述的数据处理方法。

第四方面，本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如本发明中任一所述的数据处理方法。

本发明通过将从工作指令中解析的待加工工件的标识信息发送给可穿戴设备，由可穿戴设备将所述待加工工件的标识信息展示给操作者，供操作者对所述待加工工件进行加工处理。因为可穿戴设备的成本低于计算机的成本，且可穿戴设备可以更方便地实现人机交互，所以本发明可以在尽量少增加成本的同时，实现对工作指令的电子传输，进而避免纸质资源和人力资源的浪费。

此外，电子版的工作指令相比纸质版的工作指令更方便修改和下发。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的一种数据处理方法的流程图；

图2是本发明实施例二提供的一种数据处理方法的流程图；

图3是本发明实施例三提供的一种数据处理方法的流程图；

图4是本发明实施例四提供的一种数据处理装置的结构示意图；

图5为本发明实施例五提供的一种设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的一种数据处理方法的流程图。本实施例可适用于离散制造业中对操作者进行加工指导的情况。该方法可以由一种数据处理装置来执行，该装置可以由软件和/或硬件的方式实现。典型地，该装置可以是服务器。参见图1，本实施例提供的数据处理方法包括：：

s110、从工作指令中解析待加工工件的标识信息。

其中，工作指令是对操作者进行加工指导的指令。

工作指令可以预先存储在数据处理装置中。

如需修改工作指令，可以直接操作数据处理装置，以对工作指令进行修改。

因此，相比现有技术中为实现对已下发工作指令的修改，将已经下发至车间的文档回收、销毁，并重新下发修改后的工作指令文档，本发明的修改方式可以提高工作指令的修改效率，避免纸质资源的浪费。

s120、将所述待加工工件的标识信息发送给可穿戴设备，其中可穿戴设备佩戴于操作者身上，由可穿戴设备将所述待加工工件的标识信息展示给操作者，供操作者对所述待加工工件进行加工处理。

其中，可穿戴设备可以是任意具有接收和显示功能的设备。具体地，可穿戴设备可以是vr(虚拟现实)头盔。

为增加使用者与现实世界的联系，典型地，可穿戴设备可以是ar(增强现实)眼镜。

本发明的技术方案，通过将从工作指令中解析的待加工工件的标识信息发送给可穿戴设备，由可穿戴设备将所述待加工工件的标识信息展示给操作者，供操作者对所述待加工工件进行加工处理。因为可穿戴设备的成本低于计算机的成本，且可穿戴设备可以更方便地实现人机交互，所以本发明可以在尽量少增加成本的同时，实现对工作指令的电子传输，进而避免纸质资源和人力资源的浪费。

此外，电子版的工作指令相比纸质版的工作指令更方便修改和下发。

为提高操作者对所述待加工工件的信息查询效率，在将所述待加工工件的标识信息发送给可穿戴设备之后，所述方法还包括；

接收可穿戴设备发送的目标信息查询请求，其中所述目标信息查询请求由操作者触发；

根据所述目标信息查询请求中所述待加工工件的标识信息和目标信息的标识信息，获取所述目标信息；

将所述目标信息发送给可穿戴设备，由可穿戴设备将所述目标信息展示给操作者。

为提高目标信息与现实世界中待加工工件的联系，以方便操作者对目标信息的理解，将所述目标信息发送给可穿戴设备，包括：

获取可穿戴设备实时抓取的操作者看到的场景图像；

基于所述场景图像，确定所述待加工工件的位姿；

根据所述待加工工件的位姿，确定所述目标信息的展示位姿；

将所述目标信息及所述目标信息的展示位姿发送给可穿戴设备，由可穿戴设备根据所述目标信息及所述目标信息的展示位姿，将所述目标信息展示给用户。

具体地，根据所述待加工工件的位姿，确定所述目标信息的展示位姿，包括：

若目标信息是待加工工件的加工说明，则将待加工工件附近的位置作为目标信息的展示位置，将待加工工件的姿态作为目标信息的展示姿态。

若目标信息是待加工工件的尺寸标注信息，则将待加工工件中可以标识工件尺寸的位置作为目标信息的展示位置，将待加工件的姿态作为目标信息的展示姿态。

可选地，待加工工件的姿态也可以根据实际需要进行调整。为方便对待加工工件的生产管理，所述方法还包括：

接收所述待加工工件的加工操作者信息和加工起止时间，所述加工操作者信息和所述加工起止时间由可穿戴设备记录；

根据接收的加工操作者信息和加工起止时间生成报表，供进行生产管理分析。

实施例二

图2是本发明实施例二提供的一种数据处理方法的流程图。本实施例可适用于离散制造业中对操作者进行加工指导的情况。该方法可以由一种数据处理装置来执行，该装置可以由软件和/或硬件的方式实现。典型地，该装置可以是可穿戴设备。参见图2，本实施例提供的数据处理方法包括：

s210、接收服务器发送的待加工工件的标识信息。

其中，待加工工件是指需要操作者加工处理的工件。

待加工工件的标识信息由服务器从工作指令中解析得到。

s220、展示所述待加工工件的标识信息，供操作者对所述待加工工件进行加工处理。

为提高操作者对所述待加工工件的信息查询效率，在展示所述待加工工件的标识信息之后，所述方法还包括；

接收用户对所述待加工工件的目标信息查询请求；

将所述目标信息查询请求发送给服务器，由服务器根据所述待加工工件的标识信息和目标信息的标识信息，获取所述目标信息；

接收并展示所述目标信息，供操作者查看。

为提高目标信息与现实世界中待加工工件的联系，以方便操作者对目标信息的理解，展示所述待加工工件的标识信息，包括：

基于所述目标信息的展示位姿，展示所述待加工工件的标识信息。

为方便对待加工工件的生产管理，所述方法还包括：

记录用户对所述待加工工件的加工起止时间；

在用户对所述待加工工件加工完成后，将用户信息和加工起止时间发送给服务器，由服务器生成报表，供进行生产管理分析。

本发明的技术方案，通过接收服务器发送的待加工工件的标识信息；展示所述待加工工件的标识信息，供操作者对所述待加工工件进行加工处理，从而实现对工作指令的电子传输，进而避免纸质资源和人力资源的浪费。

因为可穿戴设备的成本低于计算机的成本，且可穿戴设备可以更方便地实现人机交互，所以本发明可以降低设备成本。

此外，电子版的工作指令相比纸质版的工作指令更方便修改和下发。

实施例三

图3是本发明实施例三提供的一种数据处理方法的流程图。本实施例是在上述实施例的基础上，以目标信息为：需要完成的工作是什么、需要完成的工件数量是多少、需要哪个工位或操作者完成、需要完工的时间和完成工作的方法或者工艺路线中的至少一种为例提出的一种可选方案。

具体地，需要完成的工作是什么由图纸提供；完成工作的方法或者工艺路线，以及需要哪个工位或操作者完成由操作指导书提供；需要完工的时间和需要完成的工件数量是多少由工作票提供。其它目标信息根据企业不同的实际情况还可以包括原材料、入库单、标准工时等信息。

参见图3，本实施例提供的数据处理方法包括：

可穿戴设备将从服务器接收的待加工工件的标识信息展示给操作者。

操作者基于可穿戴设备，向服务器发送目标信息请求指令。

服务器根据待加工工件的标识信息，从信息存储单元中获取目标信息。这样操作者即可自主查询目标信息，具体目标信息包括图纸信息、工艺指导书信息、工时和库位信息等。

在确定目标信息后，操作者开始对待加工工件进行加工处理。在加工处理完成后，可穿戴设备将加工待加工工件的操作者信息和加工起止时间发送给服务器，由服务器生成报表，供生产管理分析，从而形成业务闭环。

本发明的技术方案，通过可穿戴设备将接收的待加工工件的标识信息显示给操作者，从而实现工作指令的电子传输，降低了工作指令打印、分装、下达等物料成本和人工成本。

通过可穿戴设备查询加工处理所需的目标信息，从而免除找寻文档的麻烦，提升了目标信息的查询效率。

通过修改服务器中的工作指令和目标信息可以实现工作指令信息的快速变更。

需要说明的是，基于上述实施例的技术教导，本领域技术人员有动机将上述实施方式进行组合，以解决离散制造业中工作指令的传输导致的纸质资源和人力资源的浪费问题。

实施例四

图4是本发明实施例四提供的一种数据处理装置的结构示意图。参见图4，本发明实施例提供的数据处理装置包括：标识信息解析模块10和标识信息发送模块20。

其中，标识信息解析模块10，用于从工作指令中解析待加工工件的标识信息；

标识信息发送模块20，用于将所述待加工工件的标识信息发送给可穿戴设备，其中可穿戴设备佩戴于操作者身上，由可穿戴设备将所述待加工工件的标识信息展示给操作者，供操作者对所述待加工工件进行加工处理。

本发明通过将从工作指令中解析的待加工工件的标识信息发送给可穿戴设备，由可穿戴设备将所述待加工工件的标识信息展示给操作者，供操作者对所述待加工工件进行加工处理。因为可穿戴设备的成本低于计算机的成本，且可穿戴设备可以更方便地实现人机交互，所以本发明可以在尽量少增加成本的同时，实现对工作指令的电子传输，进而避免纸质资源和人力资源的浪费。

此外，电子版的工作指令相比纸质版的工作指令更方便修改和下发。

进一步地，所述装置还包括；

查询请求接收模块，用于在将所述待加工工件的标识信息发送给可穿戴设备之后，接收可穿戴设备发送的目标信息查询请求，其中所述目标信息查询请求由操作者触发；

目标信息获取模块，用于根据所述目标信息查询请求中所述待加工工件的标识信息和目标信息的标识信息，获取所述目标信息；

目标信息发送模块，用于将所述目标信息发送给可穿戴设备，由可穿戴设备将所述目标信息展示给操作者。

进一步地，目标信息发送模块，包括：

图像采集单元，用于获取可穿戴设备实时抓取的操作者看到的场景图像；

工件位姿确定单元，用于基于所述场景图像，确定所述待加工工件的位姿；

展示位姿确定单元，用于根据所述待加工工件的位姿，确定所述目标信息的展示位姿；

目标信息发送单元，用于将所述目标信息及所述目标信息的展示位姿发送给可穿戴设备，由可穿戴设备根据所述目标信息及所述目标信息的展示位姿，将所述目标信息展示给用户。

进一步地，所述装置还包括：

时间接收模块，用于接收所述待加工工件的加工操作者信息和加工起止时间，所述加工操作者信息和所述加工起止时间由可穿戴设备记录；

报表生成模块，用于根据接收的加工操作者信息和加工起止时间生成报表，供进行生产管理分析。

本发明实施例所提供的数据处理装置可执行本发明任意实施例所提供的数据处理方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。

实施例五

图5为本发明实施例五提供的一种设备的结构示意图。如图5所示，该设备包括处理器50、存储器51、输入装置52和输出装置53；设备中处理器50的数量可以是一个或多个，图5中以一个处理器50为例；设备中的处理器50、存储器51、输入装置52和输出装置53可以通过总线或其他方式连接，图5中以通过总线连接为例。

存储器51作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序以及模块，如本发明实施例中的数据处理方法对应的程序指令/模块(例如，数据处理装置中的标识信息解析模块10和标识信息发送模块20)。处理器50通过运行存储在存储器51中的软件程序、指令以及模块，从而执行设备的各种功能应用以及数据处理，即实现上述的数据处理方法。

存储器51可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端的使用所创建的数据等。此外，存储器51可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实例中，存储器51可进一步包括相对于处理器50远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至设备。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

输入装置52可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与设备的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。输出装置53可包括显示屏等显示设备。

实施例六

本发明实施例六还提供一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行一种数据处理方法，该方法包括：

从工作指令中解析待加工工件的标识信息；

将所述待加工工件的标识信息发送给可穿戴设备，其中可穿戴设备佩戴于操作者身上，由可穿戴设备将所述待加工工件的标识信息展示给操作者，供操作者对所述待加工工件进行加工处理。

当然,本发明实施例所提供的一种包含计算机可执行指令的存储介质,其计算机可执行指令不限于如上所述的方法操作,还可以执行本发明任意实施例所提供的数据处理方法中的相关操作。

通过以上关于实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，本发明可借助软件及必需的通用硬件来实现，当然也可以通过硬件实现，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如计算机的软盘、只读存储器(read-onlymemory,rom)、随机存取存储器(randomaccessmemory,ram)、闪存(flash)、硬盘或光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

值得注意的是，上述数据处理装置的实施例中，所包括的各个单元和模块只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。