货位管理方法、装置、存储介质及电子设备与流程
本申请涉及物流管理领域，具体而言，涉及一种货位管理方法、装置、存储介质及电子设备。
背景技术：
传统的仓储作业管理经常把货品放在到达时最近的可用空间(空闲货位)，而不考虑物品动态变化的需求和客户需求，依靠习惯和经验来放置物品，容易造成流程速度慢、空间利用不足等问题，从而导致仓储作业的管理效率低。
技术实现要素：
本申请实施例的目的在于提供一种货位管理方法、装置、存储介质及电子设备，以提高仓储作业的管理效率。
为了实现上述目的，本申请的实施例通过如下方式实现：
第一方面，本申请实施例一种货位管理方法，用于对仓库所包括的多个用于收容货物的货位进行管理，所述方法包括：获取待收容货物的货物参数，其中，所述货物参数用于表征所述待收容货物的特征；从所述仓库的空闲货位中确定出与所述货物参数匹配的待选货位，其中，所述空闲货位表示未收容货物的货位；根据预设的货位优先级，从所述待选货位中确定出目标货位，其中，所述目标货位表示推荐的收容所述待收容货物的货位。
通过确定出待收容货物的货物参数，从空闲货位中确定出匹配的待选货位，结合预设的优先级，可以确定出目标货位以收容待收容货物。这样有利于自动化地确定出合适的用于收容货物的货位，且能够综合考虑到货物的特征，确定出合适的货位以收容该货物，能够有效提升空间利用率。而根据预设的货位优先级进行货位选择，则可以有针对性地确定出当前最合适的货位去收容该货物，有利于提高仓储作业的管理效率。
结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述从所述仓库的空闲货位中确定出与所述货物参数匹配的待选货位，包括：从所述仓库中确定出所述空闲货位；确定出所述空闲货位的收容参数，其中，所述收容参数用于表征货位收容货物的能力；从所述空闲货位中确定出所述收容参数与所述货物参数匹配的所述待选货位。
通过将空闲货位的收容参数与货物的货物参数进行匹配，可以确定出能够收容该货物的空闲货位，从而保证推荐的用于收容货物的货位能够收容该货物。
结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述货物参数包括货物的属性，所述确定出所述空闲货位的收容参数，包括：根据与所述空闲货位相邻的货位，确定出所述空闲货位的相容性，其中，所述相容性用于表征所述空闲货位收容的货物的属性。
通过与空闲货位相邻的货位(中存放的货物的属性)确定空闲货位的相容性，可以确定空闲货位可收容的货物的属性，进行相容性的匹配，能够尽可能避免货物由于属性冲突而遭到损坏(例如易碎品与金属物件相容性低)。
结合第一方面的第二种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述货物参数还包括货物的尺寸和重量，确定出所述空闲货位的收容参数，包括：确定出所述空闲货位的尺寸和承重性。
通过确定出空闲货位的尺寸和承重性，以确定空闲货位能够容纳的货物的大小和能够承重的重量。这样有利于使得确定出的空闲货位有能力收容带收容的货物。
结合第一方面的第三种可能的实现方式，在第一方面的第四种可能的实现方式中，从所述空闲货位中确定出所述收容参数与所述货物参数匹配的待选货位，包括：将所述空闲货位的相容性与所述待收容货物的属性进行匹配，将所述空闲货位的尺寸与所述待收容货物的尺寸进行匹配，将所述空闲货位的承重性与所述待收容货物的重量进行匹配；从所述空闲货位中确定出所述相容性、尺寸和承重性分别与所述待收容货物的属性、尺寸和重量均匹配的待选货位。
通过将待收容货物的属性、尺寸和重量分别与空闲货位的相容性、尺寸和承重性进行匹配，以确定出满足要求的待选货位。通过这样的方式确定出的待选货位，能够保证对待收容货物的收容能力，也能够尽可能避免确定出的待选货位收容待收容货物时对该货物产生不良的影响，也能够尽可能避免承重超限对货位带来的损害。
结合第一方面，或者结合第一方面的第一种至第四种中任一可能的实现方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，在获取待收容货物的货物参数之前，所述方法还包括：确定出所述仓库中每个货位的便利指数，其中，所述货位的便利指数用于表征使用所述货位的便利程度；根据所述仓库中每个货位的便利指数，确定出所述预设的货位优先级。
通过仓库中每个货位的使用便利程度，以确定货位优先级，有利于将货物放置到合适的货位上，以提高流程速度，进一步提升仓储作业的管理效率。
结合第一方面的第五种可能的实现方式，在第一方面的第六种可能的实现方式中，所述货位参数还包括货物的周转率，根据预设的货位优先级，从所述待选货位中确定出目标货位，包括：根据所述预设的货位优先级和所述待收容货物的周转率，对所述待选货位进行排序；从排序后的所述待选货位中确定出一个或多个所述目标货位。
通过将待选货位在预设的货位优先级下进行排序，可以确定出优先级最高的一个或多个目标货位，以供放置该货物。这样可以尽可能地保证货物收容在最合适的货位中，从而有利于提高仓储作业的管理效率。
第二方面，本申请实施例提供一种货位管理装置，用于对仓库所包括的多个用于收容货物的货位进行管理，所述装置包括：货物参数获取模块，用于获取待收容货物的货物参数，其中，所述货物参数用于表征所述待收容货物的特征；待选货位确定模块，用于从所述仓库的空闲货位中确定出与所述货物参数匹配的待选货位，其中，所述空闲货位表示未收容货物的货位；目标货位确定模块，用于根据预设的货位优先级，从所述待选货位中确定出目标货位，其中，所述目标货位表示推荐的收容所述待收容货物的货位。
第三方面，本申请实施例提供一种存储介质，所述存储介质存储有一个或者多个程序，所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现第一方面或第一方面可能的实现方式中任一项所述的货位管理方法的步骤。
第四方面，本申请实施例提供一种电子设备，包括存储器和处理器，所述存储器用于存储包括程序指令的信息，所述处理器用于控制程序指令的执行，所述程序指令被处理器加载并执行时实现第一方面或第一方面可能的实现方式中任一项所述的货位管理方法的步骤。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的一种仓库的示意图。
图2为本申请实施例提供的一种电子设备的结构框图。
图3为本申请实施例提供的一种货位管理方法的流程图。
图4为本申请实施例提供的一种货位管理装置的结构框图。
图标：10-仓库；11-a货架；a11～a43-a货架的货位；12-b货架；b11～b45-b货架的货位；13-c货架；c11～c34-c货架的货位；20-电子设备；21-存储器；22-通信模块；23-总线；24-处理器；30-货位管理装置；31-货物参数获取模块；32-待选货位确定模块；33-目标货位确定模块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
请参阅图1，图1为本申请实施例提供的一种仓库10的示意图。在本实施例中，仓库10中可以包括a货架、b货架和c货架。其中，a货架11可以包括多个货位：a11～a13，a21～a23，a31～a33，a41～a43；b货架12可以包括多个货位：b11～b15，b21～b25，b31～b35，b41～b45；c货架13可以包括多个货位：c11～c14，c21～c24，c31～c34。而仓库10中可以包括出入口，出入口可以表征仓库10的门，即用户办理货物进出库的地方。
需要说明的是，本实施例中的仓库10包含的货架、货架包含的货位，货位的形状、编号、大小等，都只是示例性的，仓库10包含的货架(例如数量、形状、设置位置等)、货架包含的货位(例如数量、形状、设置位置等)、货位的形状、编号、大小等，都可以有不同的安排形式，可以根据实际的需要调整，因此，此处不应视为对本申请的限定。另外，同一货架的货位之间，可以是相互独立的，也可以是连通的，此处不作限定。
为了提高对仓库10的管理效率(提升仓储作业的效率)，本实施例将以本申请实施例提供的仓库10为例，对本申请实施例提供的货位管理方法进行详细介绍。
在本实施例中，货位管理方法可以应用于电子设备20。
请参阅图2，图2示出了本申请实施例提供的一种电子设备20的结构框图。本申请实施例提供的电子设备20可以为终端，例如智能手机、平板电脑、个人电脑、个人数字助理等，此处不作限定。电子设备20也可以为服务器，例如网络服务器、云服务器、服务器集群、数据服务器等，此处不作限定。
需要说明的是，当运行货位管理方法的电子设备20为服务器时，可以通过接收终端发送的数据，以完成数据的获取，从而执行货位管理方法。例如，智能手机、电脑等终端收集运行货位管理方法所需要的数据(例如货物的参数，货位的空闲状态等)，并将这些数据发送给服务器，而服务器可以接收智能手机、电脑等发送的数据，以运行货位管理方法。但所列举的方式不应视为对本申请的限定，例如还可以通过物联网设备收集参数后上传至服务器，以使服务器获取运行货位管理方法所需要的数据。
示例性的，电子设备20可以包括：通过网络与外界连接的通信模块22、用于执行程序指令的一个或多个处理器24、总线23、不同形式的存储器21，例如，磁盘、rom(read-onlymemory，只读存储器)、或ram(randomaccessmemory，随机存取存储器)，或其任意组合。其中，存储器21、通信模块22和处理器24之间通过总线23连接。
示例性的，存储器21中存储有程序。处理器24可以从存储器21调用并运行这些程序，从而便可以通过运行程序而执行货位管理方法。
请参阅图3，图3为本申请实施例提供的一种货位管理方法的流程图。在本实施例中，货位管理方法可以包括步骤s10、步骤s20和步骤s30。
在电子设备执行步骤s10之前，此处先对货位管理方法的运行环境进行介绍，以便理解本方法。
在本实施例中，电子设备运行货位管理方法的方式，可以通过基于仓库内的货架、货架的货位等建立与仓库对应的货位管理模型。当然，此处的通过建立货位管理模型运行货位管理方法的方式，只是多种可实现的方式中的一种，电子设备也可以不建模而运行货位管理方法，因此，此处不应视为对本申请的限定。
示例性的，本实施例以基于仓库建立货位管理模型为例进行说明。在本实施例中，电子设备中建立的货位管理模型，可以包括多个货架单元，每个货架单元可以有多个货位，每个货位具有收容参数。
在本实施例中，以仓库的a货架对应在货位管理模型中的a货架单元为例，a货架单元也具有a11～a43这些货位。每个货位具有对应的收容参数，例如尺寸、承重性、位置、形状等参数，以及，每个货位可以具有相容性。此处的相容性，可以用于表征该货位能够收容的货物的属性。
示例性的，货位的尺寸，可以表示该货位对货物的收容能力。例如货位a13的尺寸为100cm*50cm*60cm，可以表示该货位为100厘米长、50厘米宽和60厘米高，为方便与货位的匹配，此处以货位的内部尺寸为例，而非货位的外围尺寸，但不应视为对本申请的限定，在其他一些可实现的方式中，也可以以货位的外围尺寸为例确定货位的尺寸。
示例性的，货位的承重性可以表示该货位对货物的承重能力。货位的承重性与货架本身的材料、结构等相关。不同材料或不同结构的货架上的货位通常承重性不同。对于材料及结构都相同的货架，货位位置的不同，也可能导致相应的承重性不同。例如，货位a11的承重性，小于a41的承重性，这样设置，是为了保证货架的稳定性，以及仓储作业的安全性、便捷性等，将相对更重的货物放在货架的下层(例如货位a31～a33，货位a41～a43等)，而将相对较轻的货物放于货架的上层(例如货位a11～a13，货位a21～a23等)。这样可以尽可能提高货架的稳定性，以及提升仓储作业的安全性、便捷性，有利于提高货位管理的效率。在本实施例中，对于货位的承重性的设定，可以将每一层(同一层货位，例如a11～a13为同一层，b21～b25为同一层)的货位，设定一个承重上限值，不能存放重量超过其上限的货物。当然，此处的承重性的设定方式，只是多种可行方式中的一种，不应视为对本申请的限定。
示例性的，货位的位置可以以建立的货位管理模型中的一个点为原点，确定每个货位的坐标位置，以表征该货位的位置。例如，以出入口所在的位置为空间坐标的原点，并建立空间坐标系，那么，在建立的同一个空间坐标系中，每个货位即可对应一个确定的坐标，从而确定每个货位的位置。当然，确定货位的位置的方式不限定于此，例如，还可以通过测距的方式来确定每个货位的位置。
示例性的，货位管理模型中货位的形状，可以以实际对应的货位的形状为参照，例如圆柱形、立方形等，此处不作限定，以实际为准。
示例性的，每个货位还具有相容性，但此处的相容性，用于表征该货位能够收容的货物的属性。货位的相容性可以预先设定，例如，设定a11可以存放哪些类型的货物，例如食物、硬物、柔软物、易碎品等；也可以通过实际情况中，与该货位相邻的货位中存放的货物的属性来确定。例如，要确定货位a32的相容性，可以通过货位a31和货位a33中已经存放的货物的属性来确定。假设，货位a31已经存放了货物，且存放的货物为易碎品，那么，根据预先设定的相容性规则(例如，易碎品和硬物不能相邻放置，更不能放在一起；柔软物和易碎品可以相邻放置或放置在一起，易碎品和易碎品可以相邻放置等)，货位a32不能存放硬物，可以存放易碎品、柔软物。而若货位a33并未存放货物，处于空闲状态，那么，货位a33可以不影响货位a32的相容性，货位a32依然可以存放易碎品、柔软物；若是货位a33存放的货物属性为硬物，根据预先设定的相容性规则，硬物与易碎品不能相邻放置，那么货位a33不可以存放易碎品，可以存放柔软物。通过考虑货位的相容性，可以尽可能保证货物的质量，尽可能避免货物的损坏。
需要说明的是，本实施例中列举了一些货位的相容性的规则，但不应视为对本申请的限定。在一些其他的可实现的方式中，可能货位之间的设置即存在差别，例如，一些货位内部设置了缓冲垫，可以用于专门放置某一类货物(例如易碎品、食物等)，此时，货位的相容性可以为预先设定的，同时也可以考虑相邻货位存放的货物的属性对该货位的相容性的影响。以及，预先设定的相容性的规则，也可以结合仓库的实际情况进行考虑(例如某仓库可存放化学制品，则需要添加和/或变更相容性的规则)，因此，具体的相容性的规则的设定，不应视为对本申请的限定。
在本实施例中，为了进一步提升仓储作业的效率，可以对货位的优先级进行设定。
考虑到与用户距离越近的货位，使用的方便程度越高(即便利指数越高)，示例性的，货位的优先级可以通过货位所在的位置来确定。例如，用户在出入口处办理货物的接收或外发事项，那么，离出入口越近的货位(例如a11、a21、a31、a41、a22、a23、a24等)，对用户来说越方便，因此，可以将这些距离在一定范围内的货位，设定为高优先级的货位。对于其他的货位，也可以通过该货位与出入口之间的距离(反映用户使用该货位的便捷性)，设定货位的优先级。
需要说明的是，货位的优先级的设定，不仅可以通过与出入口的距离来确定，还可以通过其他方式设定，此处不做具体限定，以实际需要为准(可通过实际使用货位的便捷程度，例如，货位所处的高度，也会影响用户使用该货位的便捷性，例如高度位于1米至1.5米的高度，便利程度最佳，便利指数也越高)。
另外，在本实施例中，货位的状态可以实时确定。示例性的，货物的存入与外发，可以采用标签(例如条形码、二维码等)进行记录。例如，一个货物对应一个标签，若该货物存放进仓库，则可以通过记录该标签的状态，对应确定货物的状态。示例性的，通过该标签，可以确定货物的存放状态(例如存放的货位、货物的货物参数、存放的时间等，在货物外发后，还可以确定出货物外发的时间)。由此，货位管理模型可以确定出货位的状态(例如是否存放有货物、存放的货物的类型、存放该货物的时长等)。
以上是对电子设备运行货位管理方法的一些背景的介绍，以便理解本方法。以下，将对货位管理方法的运行过程进行介绍。
在仓库需要对一个货物(即待收容货物)进行收容时，电子设备可以运行步骤s10。
步骤s10：获取待收容货物的货物参数，其中，所述货物参数用于表征所述待收容货物的特征。
在本实施例中，电子设备可以获取待收容货物的货物参数，货物参数可以反映货物的一些特征，例如尺寸、重量等。而获取的货物参数的种类，可以有多种。示例性的，货物参数可以包括：货物的属性、货物的尺寸和重量等参数。
示例性的，货物的属性可以包括易碎品、硬物、柔软物、食物、衣物、危险品等，一个货物可以存在一种或多种属性，本实施例将以一个货物对应一种属性为例，但不应视为对本申请的限定。另外，对于货物属性的划分，可以有多种不同的划分标准，在实际的划分标准的选用中，可以选用实际中仓库使用的标准，也可以采用别的标准，此处不作限定。在本实施例中，获取货物的属性的方式，可以是通过货物的外包装(货物的包装、装货物的容器，例如纸箱、木箱等)上的标签(此标签可以与反映货物的存放状态的标签为同一标签，也可以为不同的标签，此处不限定)确定；货物的属性，也可以是通过人为录入而获得，也可以为其他方式，此处不作限定。
示例性的，货物的尺寸和重量，可以反映货物(或者货物的外包装，例如纸箱、木箱等)的大小和重量。货物的尺寸和重量，可以通过传感设备对货物的探测而获取，也可以通过货物的外包装上的标签确定，还可以是通过人工录入的方式获得，此处不作限定。
以及，在本实施例中，货物的货物参数，还可以包括一些基于对货物的数据进行分析而确定出的数据。例如，与该货物同类型的货物的周转率、与其他货物的相关性、互补性等。
示例性的，货物的周转率可以揭示该类型的货物的存库时间的长短(或周转的快慢)。而周转率可以通过一些方式进行计算，例如：
每月平均常规储备库存可以通过
通过这样按年、月统计的方式，统计的范围可以涵盖公司所有仓库和急救包(急救包表示备用的储备物资)，从而可以较为准确地反映某一类货物的周转率。但这样的统计方式不应视为对本申请的限定，也可以将统计精确到日，统计范围也可以是选定的一些仓库，这样的统计方式相较于按照年、月和统计所有仓库的方式更为灵活。
以下，以一个具体的例子，对这种确定货物的周转率的方式进行介绍。
例如，需要确定货物d的周转率，可以通过统计货物d在最近6个月的指标。
可以确定出6个月的出库常规储备物资总金额，即：
6个月内出库总金额-6个月内退库总金额＝6个月内出库常规总金额。
以及，可以确定出6个月内常规储备库存平均值，即：
由此，即可准确地确定出货物的周转率。确定出的货物的周转率，可以对其进行分级，例如，周转率在30次每月的货物为高周转率货物，周转率在5次以下的货物为低周转率货物，周转率在5次至30次之间的货物为常规周转率货物。当然，这种分级方式只是示例性的，分级可以根据货物的类型，周转的情况进行确定，此处不应视为对本申请的限定。
示例性的，货物与其他货物的相关性，可以表现为货物出库的关联性。具有相关性的货物，可以同时存放于仓库内，以便一同出库。可以通过分析货物的出库记录等数据，确定货物之间的相关性，也可以通过预先设定货物之间的相关性，此处不作限定。
示例性的，货物与其他货物的互补性，可以体现为一种货物与另一种货物的替代性。因此，存放具有互补性的货物时，存放的货位的位置，可以尽可能地接近，以便于在一种货物耗尽时，可以及时就近地选取该货物的替代品(即与之具有互补性的货物)。可以通过分析货物的出库记录等数据，确定货物之间的互补性，也可以通过预先设定货物之间的互补性，此处不作限定。
需要说明的是，货物的货物参数，还可以包括其他的货物参数，此处不再一一列举，以上所列出的货物参数，不应视为对本申请的限定。而获取货物的这些货物参数的方式，既可以是通过货物的标签确定，也可以是通过人为录入，还可以是通过电子设备对数据进行查询和/或处理后确定出，此处不作限定。
确定出货物的货物参数后，电子设备可以执行步骤s20。
步骤s20：从所述仓库的空闲货位中确定出与所述货物参数匹配的待选货位，其中，所述空闲货位表示未收容货物的货位。
在本实施例中，电子设备可以从仓库中确定出当前的空闲货位(处于空闲状态的货位，即未存放货物的且可用于存放货物的货位)。确定空闲货位的方式，可以为：在货物入库时，每个货物对应有一个标签，通过将标签与货位管理模型中的货位进行关联，从而表征货物存放于仓库中对应的货位，而该货位即处于非空闲状态(存放有货物)；而货物在出库时，电子设备可以解除该货物的标签与货位管理模型中的货位之间的关联关系，从而使得该货位重新处于空闲状态(未存放货物)。因此，电子设备可以实时准确地确定出仓库中当前的空闲货位。
确定出空闲货位后，电子设备可以确定出空闲货位的收容参数。在本实施例中，电子设备确定空闲货位的收容参数的方式，可以是读取货位管理模型中空闲货位的收容参数。关于收容参数的内容在前文中已经做了详细的描述，此处不再赘述。
确定出空闲货位的收容参数后，电子设备可以将待收容货物的货物参数，与空闲货位的收容参数进行匹配，确定出一个或多个可以收容该货物的空闲货位，即待选货位。
示例性的，电子设备可以将空闲货位的尺寸与待收容货物的尺寸进行匹配。由于尺寸小于待收容货物的尺寸的空闲货位难以对待收容货物进行存放，因此，通过匹配在确定空闲货位的尺寸小于待收容货物的尺寸时，可以将尺寸小于待收容货物的尺寸的空闲货位排除掉，。
示例性的，电子设备可以将货物的重量与空闲货位的承重性进行匹配。例如，每个货位具有可以承重一定范围内的货物的重量(例如，a21货位可承重不超过50千克的重量，a31货位可承重不超过100千克的重量，a41货位可承重100千克以上的重量)，而待收容货物的重量为60千克。那么a31货位和a41货位可收容该待收容货物，而a21货位不可收容该待收容货物，因此可以排除掉a21货位。
以及，电子设备可以将待收容货物的属性与空闲货位的相容性进行匹配。示例性的，电子设备可以将待收容货物的属性与空闲货位的相容性进行匹配。例如货位b33的相容性由货位b32和货位b34确定，货位b32存放的为易碎品，货位b34存放的也为易碎品，而待收容货物为硬物，则货位b33的相容性与待收容货物的属性不匹配，从而可以将货位b33排除。
通过这样的方式，可以对空闲货位进行筛选，确定出与待收容货物匹配的待选货位。确定出的待选货位，都可以对待收容货物进行存放，因此，可以节约大量的时间(省下用户人工寻找与待收容货物匹配的货位的时间)。
而为了进一步提升仓储作业的效率，在确定出待选货位后，电子设备可以执行步骤s30。
步骤s30：根据预设的货位优先级，从所述待选货位中确定出目标货位，其中，所述目标货位表示推荐的收容所述待收容货物的货位。
在本实施例中，电子设备可以根据预设的货位优先级，从待选货位中确定出目标货位。由于预设的货位优先级，在前文已经做过介绍，此处不再赘述。主要对电子设备如何根据预设的货位优先级，确定出目标货位的过程进行介绍。
电子设备可以根据预设的货位优先级，对待选货位进行排序，以从待选货位中确定出优先级较高的货位，作为目标货位推荐给用户。
当然，为了进一步提升仓储作业的运转效率，可以结合待收容货物的货物参数中周转率、相关性、互补性中的任一项或多项进行分析及运用，从而尽可能提升货位的管理效率。
示例性的，电子设备可以结合待收容货物的周转率(例如，周转率的等级：高、常规、低)和预设的货位优先级(例如通过货位的便利程度确定的货位优先级)，对待选货位进行排序，从而确定出适合收容该待收容货物的一个或多个目标货位，以供用户将待收容货位存放于合适的货位中。例如，待收容的货物为高周转率的货物，而3个待选货位分别为a21货位(高优先级)、a32货位(高优先级)和b31货位(中等优先级)。因此，排序时可为a21货位、a32货位、b31货位。目标货位可以为一个(a21货位)，也可以为两个(a21货位、a32货位)。
通过这样的方式，可以考虑到货位的分拣密度(即该货位使用频率)，能够将货位的分拣密度和货物的周转率很好的进行匹配，从而使得使用便捷的货位能够保持高的使用率(通过放置高周转率的货物)，从而进一步提升仓储作业的效率。
示例性的，电子设备也可以在进行目标货位的确定时，考虑待收容货物的货位参数中的相关性和互补性。例如，在排序时，电子设备可以尽可能将该货物推荐在存放与其具有互补性的货物的货位距离较近的货位，从而在互补的货物中某一货物缺乏时，能够尽快地使用另一与之互补的货物替代，从而提升运转效率。以及，电子设备可以尽可能将该货物推荐在存放与其具有相关性的货物的货架，以便于一同具有相关性的货物的出库。
为了更好地进行货位的优化，便于对仓库中货位的管理，以及提高货位的利用率，在本实施例中，电子设备还可以基于空闲货位的数量，对货位进行优化。
示例性的，电子设备可以确定出当前空闲货位的数量。例如，在空闲货位的数量低于预设空闲货位数(例如10、20等，不作具体限定)时，或者，在空闲货位的数量低于待收容货物的数量(即预设空闲货位数)时，可以对货物进行整合(可以是对已经存放的货物的整合，也可以是结合已经存放的货物和待收容货物进行整合，还可以是对多个待收容货物进行整合，此处不作限定)。
此处将对结合已经存放的货物和待收容货物进行整合的方式为例进行介绍。
示例性的，电子设备可以确定出待收容货物的货物参数(获取货物参数的方式可参阅前文)，以及，确定出已经存放货物的货位的余量参数，其中，此处的余量参数，可以包括该货位(存放货物的货位)的剩余尺寸(还可以用于收容货物的空间的尺寸)、其中存放的货物的货物参数、货位的承重性等。
基于此，电子设备可以将待收容货物的货物参数，与货位的余量参数进行匹配。此处的匹配，可以将货物的尺寸与货位的剩余尺寸匹配，以确定该货位是否能够容纳此待收容货物。以及，可以将货物的重量与该货位的剩余承重匹配，以确定该货位是否能够承受此待收容货物和已经存放的货物的总重量。以及，也可以将待收容货物的货物属性与已经存放的货物的货物属性进行匹配，以确定两种货物是否相容、相关、互补等，其中，不相容的货物不能放于同一货位中，相关、互补的货物可以放于同一货位中。再者，电子设备还可以将待收容货物的货物属性与该货位的收容性匹配，此种匹配的过程可以参阅前文。
由此，可以实现尽可能提高货位的利用率，且能够尽可能保证货物的质量，从而能够提高对仓库中货位的管理效率。
请参阅图4，图4为本申请实施例提供的一种货位管理装置30的结构框图。基于同一发明构思，本申请实施例中还提供一种货位管理装置30，用于对仓库所包括的多个用于收容货物的货位进行管理，包括：货物参数获取模块31，用于获取待收容货物的货物参数，其中，所述货物参数用于表征所述待收容货物的特征；待选货位确定模块32，用于从所述仓库的空闲货位中确定出与所述货物参数匹配的待选货位，其中，所述空闲货位表示未收容货物的货位；目标货位确定模块33，用于根据预设的货位优先级，从所述待选货位中确定出目标货位，其中，所述目标货位表示推荐的收容所述待收容货物的货位。
在本实施例中，所述待选货位确定模块32，还用于从所述仓库中确定出所述空闲货位；确定出所述空闲货位的收容参数，其中，所述收容参数用于表征货位收容货物的能力；从所述空闲货位中确定出所述收容参数与所述货物参数匹配的所述待选货位。
在本实施例中，所述货物参数包括货物的属性，所述待选货位确定模块32，还用于根据与所述空闲货位相邻的货位，确定出所述空闲货位的相容性，其中，所述相容性用于表征所述空闲货位收容的货物的属性。
在本实施例中，所述货物参数还包括货物的尺寸和重量，所述待选货位确定模块32，还用于确定出所述空闲货位的尺寸和承重性。
在本实施例中，所述待选货位确定模块32，还用于将所述空闲货位的相容性与所述待收容货物的属性进行匹配，将所述空闲货位的尺寸与所述待收容货物的尺寸进行匹配，将所述空闲货位的承重性与所述待收容货物的重量进行匹配；从所述空闲货位中确定出所述相容性、尺寸和承重性分别与所述待收容货物的属性、尺寸和重量均匹配的待选货位。
在本实施例中，所述装置30还包括货位优先级确定模块，用于在货物参数获取模块31获取待收容货物的货物参数之前，确定出所述仓库中每个货位的便利指数，其中，所述货位的便利指数用于表征使用所述货位的便利程度；根据所述仓库中每个货位的便利指数，确定出所述预设的货位优先级。
在本实施例中，所述货位参数还包括货物的周转率，目标货位确定模块33，还用于根据所述预设的货位优先级和所述待收容货物的周转率，对所述待选货位进行排序；从排序后的所述待选货位中确定出一个或多个所述目标货位。
以及，本申请实施例还提供一种存储介质，所述存储介质存储有一个或者多个程序，所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现如申请实施例中所述的货位管理方法的步骤。
综上所述，本申请实施例一种货位管理方法、装置、存储介质及电子设备，通过确定出待收容货物的货物参数，从空闲货位中确定出匹配的待选货位，结合预设的优先级，可以确定出目标货位以收容待收容货物。这样有利于自动化地确定出合适的用于收容货物的货位，且能够综合考虑到货物的特征，确定出合适的货位以收容该货物，能够有效提升空间利用率。
在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
另外，作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
再者，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
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