一种便于固定的计算机用散热风扇的制作方法

本实用新型涉及计算机散热风扇技术领域，尤其涉及一种便于固定的计算机用散热风扇。

背景技术：

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，主机是指计算机除去输入输出设备以外的主要机体部分，也是用于放置主板及其他主要部件的控制箱体，现有的计算机主机散热风扇大多通过螺丝直接螺纹连接在主机箱上，主机的震动会导致螺丝容易松动，容易使散热风扇晃动或掉落，安装极不方便，影响散热风扇的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安装更牢固的缺点，而提出的一种便于固定的计算机用散热风扇。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于固定的计算机用散热风扇，包括固定板，所述固定板一侧焊接有主机壳，所述固定板另一侧两端均开设有第一卡槽，所述第一卡槽内均卡接有与之相匹配的第一卡块，所述第一卡块一端均焊接有l型板，两个所述l型板之间焊接有壳体，所述固定板一侧表面开设有凹槽，所述壳体一侧中间位置焊接有固定块，所述固定块一端位于凹槽内，所述固定块上表面与凹槽上表面之间开设有插孔，所述固定块上方位于插孔处焊接有套筒，所述套筒一侧表面开设有限位孔，所述套筒内一端焊接有弹簧，所述套筒内位于弹簧一端连接有插杆，且插杆一端插入到所述插孔内，所述插杆一侧焊接有推杆，且插杆一端穿过限位孔，所述壳体一侧盖有盖子，所述壳体内一侧安装有风扇。

优选的，所述壳体一侧焊接有两个第一连接板，所述第一连接板一端均焊接有第二卡块，所述固定板一侧表面开设有两个第二卡槽。

优选的，所述固定板一侧位于第二卡槽处均焊接有第二连接板，相邻的所述第一连接板和第二连接板为一组，同一组的所述第一连接板和第二连接板一侧表面之间开设有通孔，两组所述第一连接板和第二连接板之间的通孔内贯穿安装有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆位于第一连接板和第二连接板的一侧面均拧紧有螺母。

优选的，所述盖子一侧表面开设有若干个散热孔，所述盖子内一侧位于散热孔处粘有防尘透气膜。

本实用新型提出的一种便于固定的计算机用散热风扇，有益效果在于：本设计主要是先通过卡接机构进行卡接固定安装，再通过辅助固定机构进行固定一次，这样相比螺钉固定的更稳定，并且方便固定安装，卡接机构主要包括第一卡槽和第一卡块，辅助固定机构主要包括凹槽、固定块和套筒。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于固定的计算机用散热风扇的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于固定的计算机用散热风扇的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于固定的计算机用散热风扇的a处放大结构示意图。

图中：固定板1、主机壳2、第一卡槽3、第一卡块4、l型板5、壳体6、凹槽7、固定块8、插孔9、套筒10、限位孔11、弹簧12、推杆13、第一连接板14、第二卡块15、第二卡槽16、第二连接板17、通孔18、螺纹杆19、螺母20、盖子21、散热孔22、防尘透气膜23、风扇24、插杆25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种便于固定的计算机用散热风扇，包括固定板1，固定板1一侧焊接有主机壳2，固定板1另一侧两端均开设有第一卡槽3，第一卡槽3内均卡接有与之相匹配的第一卡块4，第一卡槽3和第一卡块4为最基本常见的卡块和卡槽，所以不详细介绍了，第一卡块4一端均焊接有l型板5，两个l型板5之间焊接有壳体6，当需要将安装有风扇24的壳体6固定于计算机的主机内时，可以使l型板5上焊接的第一卡块4卡入到焊接在主机壳2内的固定板1上开设的第一卡槽3内固定住，当需要拆卸时，只需向一端用力拉动壳体6，即可拆卸。

固定板1一侧表面开设有凹槽7，壳体6一侧中间位置焊接有固定块8，固定块8一端位于凹槽7内，凹槽7为l型结构，固定块8上表面与凹槽7上表面之间开设有插孔9，固定块8上方位于插孔9处焊接有套筒10，套筒10一侧表面开设有限位孔11，套筒10内一端焊接有弹簧12，套筒10内位于弹簧12一端连接有插杆25，且插杆25一端插入到插孔9内，插杆25一侧焊接有推杆13，且插杆25一端穿过限位孔11，壳体6一侧盖有盖子21，壳体6内一侧安装有风扇24，壳体6内安装的风扇24为计算机主机使用的最基本常见的散热风扇24，所以不详细介绍安装方法了，在第一卡槽3卡入到第一卡块4内前，可以先向上拉动推杆13，使插杆25伸缩到套筒10内，同时弹簧12将被压缩，再使第一卡槽3卡入到第一卡块4内后，松开推杆13，在弹簧12的弹性作用下，插杆25的一端将向下移动到插孔9内，进行再次固定，固定的会更稳定。

实施例2

参照图1和3，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，壳体6一侧焊接有两个第一连接板14，第一连接板14一端均焊接有第二卡块15，固定板1一侧表面开设有两个第二卡槽16，固定板1一侧位于第二卡槽16处均焊接有第二连接板17，相邻的第一连接板14和第二连接板17为一组，同一组的第一连接板14和第二连接板17一侧表面之间开设有通孔18，两组第一连接板14和第二连接板17之间的通孔18内贯穿安装有螺纹杆19，螺纹杆19位于第一连接板14和第二连接板17的一侧面均拧紧有螺母20，为了加强固定的效果，在壳体6上焊接有带有第二卡块15的第一连接板14，在第一卡槽3卡入第一卡块4的同时，第二卡块15也将卡入到第二卡槽16内固定住，并且固定板1上焊接的两个第二连接板17均与对应的第一连接板14相触碰，再将螺纹杆19一端穿过其中一组的第一连接板14和第二连接板17上的通孔18露出部分，再使螺纹杆19一端穿过的部分拧入两个螺母20,先使这两个螺母20位于螺纹杆19的中间位置，再使螺纹杆19一端穿过另一组的第一连接板14和第二连接板17的通孔18露出部分，再分别在螺纹杆19两末端拧上螺母20，是这两个螺母20均拧紧与对应的第一连接板14相触碰，再使中间的两个螺母20分别向对应的第二连接板17一端拧紧触碰，这样固定的效果更好，更牢固。

实施例3

参照图2，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，盖子21一侧表面开设有若干个散热孔22，盖子21内一侧位于散热孔22处粘有防尘透气膜23，在盖子21上开设的散热孔22能够使风扇24风从散热孔22吹出，防尘透气膜23能够起到防尘透气的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于固定的计算机用散热风扇，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)一侧焊接有主机壳(2)，所述固定板(1)另一侧两端均开设有第一卡槽(3)，所述第一卡槽(3)内均卡接有与之相匹配的第一卡块(4)，所述第一卡块(4)一端均焊接有l型板(5)，两个所述l型板(5)之间焊接有壳体(6)，所述固定板(1)一侧表面开设有凹槽(7)，所述壳体(6)一侧中间位置焊接有固定块(8)，所述固定块(8)一端位于凹槽(7)内，所述固定块(8)上表面与凹槽(7)上表面之间开设有插孔(9)，所述固定块(8)上方位于插孔(9)处焊接有套筒(10)，所述套筒(10)一侧表面开设有限位孔(11)，所述套筒(10)内一端焊接有弹簧(12)，所述套筒(10)内位于弹簧(12)一端连接有插杆(25)，且插杆(25)一端插入到所述插孔(9)内，所述插杆(25)一侧焊接有推杆(13)，且插杆(25)一端穿过限位孔(11)，所述壳体(6)一侧盖有盖子(21)，所述壳体(6)内一侧安装有风扇(24)。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的计算机用散热风扇，其特征在于，所述壳体(6)一侧焊接有两个第一连接板(14)，所述第一连接板(14)一端均焊接有第二卡块(15)，所述固定板(1)一侧表面开设有两个第二卡槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种便于固定的计算机用散热风扇，其特征在于，所述固定板(1)一侧位于第二卡槽(16)处均焊接有第二连接板(17)，相邻的所述第一连接板(14)和第二连接板(17)为一组，同一组的所述第一连接板(14)和第二连接板(17)一侧表面之间开设有通孔(18)，两组所述第一连接板(14)和第二连接板(17)之间的通孔(18)内贯穿安装有螺纹杆(19)。

4.根据权利要求3所述的一种便于固定的计算机用散热风扇，其特征在于，所述螺纹杆(19)位于第一连接板(14)和第二连接板(17)的一侧面均拧紧有螺母(20)。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定的计算机用散热风扇，其特征在于，所述盖子(21)一侧表面开设有若干个散热孔(22)，所述盖子(21)内一侧位于散热孔(22)处粘有防尘透气膜(23)。

技术总结
本实用新型涉及计算机散热风扇技术领域，尤其是一种便于固定的计算机用散热风扇，包括固定板，固定板一侧焊接有主机壳，固定板另一侧两端均开设有第一卡槽，第一卡槽内均卡接有与之相匹配的第一卡块，第一卡块一端均焊接有L型板，两个L型板之间焊接有壳体，固定板一侧表面开设有凹槽，壳体一侧中间位置焊接有固定块，固定块一端位于凹槽内，固定块上表面与凹槽上表面之间开设有插孔，固定块上方位于插孔处焊接有套筒，套筒一侧表面开设有限位孔，套筒内一端焊接有弹簧，套筒内位于弹簧一端连接有插杆，且插杆一端插入到插孔内，插杆一侧焊接有推杆，壳体一侧盖有盖子，壳体内一侧安装有风扇，本实用新型，安装更牢固、稳定。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：深圳市聚强特种机电有限公司
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2020.11.17