一种工控机的制作方法

本实用新型涉及工业控制技术领域，尤其涉及一种工控机。

背景技术：

工控机，即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称，具有重要的计算机属性和特征。相对于个人pc机和服务器，工控机的工作环境是非常恶劣的，对数据的安全性要求是非常高的。为了使得机器能更好的工作，通常会进行区别于普通电脑的加固、防尘、防潮、防腐蚀、防辐射等非常特殊的处理。同时，工控机对于扩展功能的要求非常地高，工控机往往需要单独定制才满足特定的外部设备的要求。

目前的工程机基本满足正常需求，但是在一些倾斜场地，如航海时，需要对工程机进行辅助固定在，对于这种情况没有较好固定结构的工控机。

技术实现要素：

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种工控机，根据上述问题，设计了一种具有辅助固定装置的工控机，所述辅助固定装置即可以当做手提装置方便搬运推拉，也可以作为固定件将工控机固定，适用于一些不规则场地的使用。

本实用新型涉及一种工控机，包括工控机壳体，所述工控机壳体包括拼装式的上盖、第一侧板、第二侧板、第三侧板、主推板和底板，所述上盖设置有板翅散热结构、拼接孔及固位槽，所述第一侧板与第三侧板平行，所述第二侧板与主推板平行，所述主推板上设置有推杆及螺孔，所述第一侧板与第二侧板拼接处、第二侧板与第三侧板拼接处铰接有辅助固定装置。

通过采用上述方案，使得所述工程机拆卸安装方便，通过辅助固定装置进一步有助于工程机的固定。

进一步的，所述辅助固定装置包括第一固定杆、第二固定杆、手提杆，所述第一固定杆、第二固定杆与工控机壳体铰接，所述手提杆与第一固定杆、第二固定杆垂直固定相连。

通过采用上述方案，使得辅助固定装置能够旋转调节角度，可以当做固定件，亦或是手提装置。

进一步的，所述手提杆上设置有磁条，所述磁条在不使用辅助固定装置时将其固定在第一侧板或第三侧板。

通过采用上述方案，所述磁体用于将辅助固定装置固定，防止不使用时自行旋转。

进一步的，所述上盖上的固位槽为条状凹槽。

通过采用上述方案，所述固位槽为一些需要确定其安装位置的情况使用，起到固位作用。

进一步的，所述工控机壳体每个拼接角落设置有加固角铁，所述角铁与工控机壳体螺钉固定相连。

通过采用上述方案，所述角铁进一步提升了工控机壳体的抗压性。

进一步的，所述辅助固定装置与工控机壳体铰接的最大可旋转架度为270°。

通过采用上述方案，所述旋转角度方便使用时调节。

进一步的，所述第一侧板、第三侧板、主推板设置有多个散热孔，所述散热孔设置有防尘网。

通过采用上述方案，所述散热孔提高散热，防尘网过滤灰尘。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是图1中a区放大。

图3是图1中b区放大。

附图标记，1、工控机壳体；11、上盖；111、板翅散热结构；112、拼接孔；113、固位槽；12、第一侧板；13、第二侧板；14、第三侧板；15、主推板；151、推杆；152、螺孔；16、底板；2、辅助固定装置；21、第一固定杆；22、第二固定杆；23、手提杆；231、磁条；3、加固角铁；4、散热孔；41、防尘网。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型的实施例1参照图1、图2、图3所示，包括工控机壳体1，所述工控机壳体1由第一侧板12、第二侧板13、第三侧板14、主推板15、上盖11、底板16六个面拼合而成，所述拼合采用螺钉固定连接。所述拼合的角落处设置有加固角铁3进一步加固。所述上盖11上设置有两条固位槽113，所述固位槽113为条状，所述两个固位槽113之间设置有板翅散热结构111，所述上盖11四个角还设置有螺孔152。所述第一侧板12、第三侧板14、主推板15表面设置有多个散热孔4，所述散热孔4为圆角矩形，每个散热孔4都设置有防尘网41。所述第一侧板12与第二侧板13拼接处、第二侧板13与第三侧板14拼接处铰接有辅助固定装置2。

所述辅助固定装置2包括第一固定杆21、第二固定杆22和手提杆23，所述第一固定杆21与第二固定杆22平行且设置有螺钉孔，用于将所述工控机壳体1固定，所述手提杆23第一固定杆21、第二固定杆22之间，所述第一固定杆21、第二固定杆22与工控机壳体1铰接，当改变其铰接角度时，可以将手提杆23用于推拉及搬运。所述手提杆23上设置有磁条231，所述磁条231用于将所述手提杆23固定在第一侧面或第三侧面。防止其不使用时自行旋转。

所述辅助固定装置2铰接的旋转最大角度为270°，所述角度可以将辅助固定装置2从第一侧板12或第三侧板14翻转到第二侧板13，转动随意，为使用者提供便利。

本实用新型结构新颖、稳定，适用于航海等有倾斜的不易固定的场所，其固定稳定，拆装方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种工控机，包括工控机壳体，其特征在于：所述工控机壳体包括拼装式的上盖、第一侧板、第二侧板、第三侧板、主推板和底板，所述上盖设置有板翅散热结构、拼接孔及固位槽，所述第一侧板与第三侧板平行，所述第二侧板与主推板平行，所述主推板上设置有推杆及螺孔，所述第一侧板与第二侧板拼接处、第二侧板与第三侧板拼接处铰接有辅助固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种工控机，其特征在于：所述辅助固定装置包括第一固定杆、第二固定杆、手提杆，所述第一固定杆、第二固定杆与工控机壳体铰接，所述手提杆与第一固定杆、第二固定杆垂直固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种工控机，其特征在于：所述手提杆上设置有磁条，所述磁条在不使用辅助固定装置时将其固定在第一侧板或第三侧板。

4.根据权利要求3所述的一种工控机，其特征在于：所述上盖上的固位槽为条状凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种工控机，其特征在于：所述工控机壳体每个拼接角落设置有加固角铁，所述角铁与工控机壳体螺钉固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种工控机，其特征在于：所述辅助固定装置与工控机壳体铰接的最大可旋转架度为270°。

7.根据权利要求6所述的一种工控机，其特征在于：所述第一侧板、第三侧板、主推板设置有多个散热孔，所述散热孔设置有防尘网。

技术总结
本实用新型涉及一种工控机，包括工控机壳体，所述工控机壳体包括拼装式的上盖、第一侧板、第二侧板、第三侧板、主推板和底板，所述上盖设置有板翅散热结构、拼接孔及固位槽，所述第一侧板与第三侧板平行，所述第二侧板与主推板平行，所述主推板上设置有推杆及螺孔，所述第一侧板与第二侧板拼接处、第二侧板与第三侧板拼接处铰接有辅助固定装置。本实用新型设计了一种具有辅助固定装置的工控机，所述辅助固定装置即可以当做手提装置方便搬运推拉，也可以作为固定件将工控机固定，适用于一些不规则场地的使用。

技术研发人员：汪顺龙
受保护的技术使用者：杭州鑫东田智能科技有限公司
技术研发日：2020.06.20
技术公布日：2020.12.08