弓的自动测数器的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动测数器，具体指一种能反复拉动弓的弓弦从起始点拉至满弓点并记录拉动次数的自动测数器。


背景技术：

2.弓主要由弓主体和韧性的弓弦构成，弓主体又主要包括弓把和弹性的弓臂。由于在弓使用过程中，需要将弓弦拉至满弓状态，然后瞄准目标、射箭，再释放弓弦，使弓弦回退到起始点，如此往复这个动作。因此，随着拉动弓弦次数的增多，弓弦会发生疲劳，累积到极限时就会出现弓弦的断裂。若此断裂出现在使用过程中，则极有可能会伤及弓箭手。因此需要对弓弦的使用寿命进行测试，以避免上述隐患的出现。
3.目前，人们也早已设计出弓的自动测数器来，该自动测数器包括有基座、设置在基座上的用来定位待测弓的夹持件、用来拉动弓弦的勾持件以及驱动勾持件作往复运动的驱动件，同时配置有控制驱动件按需运动的控制器。因此采用上述自动测数器，能模拟弓箭手拉动弓弦的动作。当拉动的次数达到设定值时，再判断弓弦是否满足使用寿命。因而该自动测数器有助于提高弓的使用安全性。
4.但现有的弓自动测数器中，通常采用电机、丝杆螺母副的运动方式来驱动勾持件，虽能达到勾持件往复运动的目的，但控制复杂，成本较高。且勾持件与驱动件之间的安装连接以及针对不同规格的弓在长度上的调节还不够完善，因此还有待于进一步的提高。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、成本低的弓的自动测数器。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种弓的自动测数器，包括有基座、设置在基座上的用来定位待测弓的夹持件、用来拉动弓弦的勾持件以及驱动勾持件作往复运动的驱动件，同时配置有控制所述驱动件按需运动的控制器，其特征在于：所述驱动件为磁性气缸，该磁性气缸旁安装有沿磁性气缸的活塞杆的伸缩方向间隔分布的第一磁性开关和第二磁性开关，该第一、第二磁性开关均与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端与电磁阀相连，所述电磁阀安装在为磁性气缸供气的管路上，所述活塞杆的外伸端通过一能调节长度的调节组件与所述的勾持件相拆卸连接。
7.在上述方案中，进一步改进的是，所述夹持件包括有夹持座、活动条和耐磨套，所述夹持座上具有上下贯穿的安装孔，该夹持座的其中一侧壁敞开而形成供弓把进入到安装孔中的口部，所述的活动条能遮蔽住该口部并与夹持座相拆卸连接，所述耐磨套位于所述的安装孔内并能包覆在弓把的安装部位上，以方便装夹待测弓，并能确保弓把表面不易被磨损，同时还能适用于多种规格的待测弓使用。
8.在上述改进方案中，所述夹持座在朝向勾持件的一侧设计成用来与耐磨套相滚动接触的辊轴，以进一步减少耐磨套被磨损的可能性。
9.为了直观地获知弓弦被拉动的次数，并减小成本，所述基座上安装有能检测活塞杆的动作次数的计数器。当然，也可以通过控制器检测电磁阀动作次数进行计数。
10.在上述各方案中，所述勾持件为一包括有握把的双钩撒放器，该握把的尾部具有供调节组件的一端插入的连接孔，并在所述握把的尾部安装有能将调节组件的一端约束在连接孔中的限位销，如此可以方便地实现调节件与握把的连接，并且采用双钩撒放器，使用安全。
11.再进一步改进的是，所述调节组件包括有第一连接杆、螺套和第二连接杆，其中第一连接杆的一端上具有与所述限位销相配合的限位槽，该第一连接杆的另一端与所述螺套相螺纹连接，所述螺套的另一端与第二连接杆的一端相螺纹连接，第二连接杆的另一端与所述活塞杆的外伸端相固定。
12.为了防止调节到位后意外触及而发生长度改变，在所述第一连接杆上还设置有与螺套的端面相抵紧的锁定螺母。更进一步的，在所述第一连接杆上还套设有能遮蔽所述锁定螺母的保护套，以作进一步的保护。
13.与现有技术相比，由于本实用新型的驱动件采用磁性气缸，并增设与磁性气缸相配合的第一、第二磁性开关，因此能方便地实现勾持件的往复运动，并且改变第一、第二磁性开关的位置即可轻松地改变活塞杆的伸缩行程，进而可以改变弓弦的被拉程度。利用调节组件，还可以根据不同规格的弓把作长度上的调整，故本实用新型整体结构简单，成本低，控制方便，易于实施。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例安装有弓的立体图；
15.图2为图1的背视时在a处的放大示意图；
16.图3为图2的局部分解示意图；
17.图4为图1中勾持件处的剖视示意图；
18.图5为本实用新型实施例的控制框图。
具体实施方式
19.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
20.在以下实施例的描述中，为了便于理解，术语“左”、“右”、“前”、“后”“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1箭头所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
21.如图1至图4所示，该弓的自动测数器包括有基座1、夹持件2、用来拉动弓弦的勾持件3以及驱动勾持件3作往复运动的驱动件4，其中基座1采用框架结构，该基座1的顶面安装上述驱动件4，该基座1的底部设置有滚轮，可以方便移动该基座至合适的位置处。
22.所述夹持件2用来定位待测弓10，它设置在基座1上。具体的是，如图2和图3所示，
该夹持件2位于基座1的顶部的左侧位置处，它包括有夹持座21、活动条22和耐磨套23，夹持座21通过螺栓固定在基座1上，该夹持座21上具有上下贯穿的安装孔211，该夹持座21的其中一侧壁敞开形成口部212，以供弓把101进入到安装孔中，活动条22设置夹持座21的口部，以能遮蔽住该口部后将弓把101约束在夹持座21上，该活动条22与夹持座21相拆卸连接，具体与夹持座21之间为螺栓连接，当然也可以通过卡接、插接方式进行定位。夹持座21朝向勾持件3侧设计成与耐磨套23相滚动接触的辊轴213。耐磨套23采用具有一定弹性的耐磨材质制成，它位于安装孔211内并能包覆在弓把101的安装部位上，为了防止耐磨套23相对于弓把101移动，可以通过螺栓固定于弓把101。采用该耐磨套23，一方面可以保护弓把101，避免其与夹持座21之间的摩擦而擦伤其表面，另一方面填补弓把与安装孔211内壁之间的间隙，防止弓把101在安装孔211中晃动，使这样的夹持座21能适用多个规格的弓，并且能使图1中的待测弓10处于稳定的直立状态，以更加接近于弓真实的使用状态。
23.上述驱动件4采用磁性气缸，该磁性气缸旁安装有沿磁性气缸的活塞杆41的伸缩方向间隔分布的第一磁性开关5a和第二磁性开关5b，该第一、第二磁性开关均与控制器的输入端相连，请参见图5，控制器的输出端与电磁阀6相连，电磁阀6安装在为磁性气缸供气的管路上，活塞杆41的外伸端通过一能调节长度的调节组件7与勾持件3相拆卸连接。同时在基座1上可以设置与控制器相连的启动开关和停止按钮(图中未示出)，当然，该启动开关和停止按钮也可以采用遥控器来代替。基座1上还安装有能检测活塞杆41的动作次数的计数器8，该计数器8可以采用红外传感器的计数器。控制器可以为plc控制器或pc机，也可以根据需要选用现有技术中的其它继电器控制系统。还可以设置报警器，当计数达到设置值时，可以提醒人们已完成测试。
24.为了能安全地拉动弓弦，本实施例中，上述勾持件3为一包括有握把31的双钩撒放器，该双钩撒放器可以采用现有技术中的结构，本实施例中，该双钩撒放器采用中国专利授权公告号为cn208795066u中所披露的结构。采用这样的双钩撒放器，与弓弦勾合后不易脱离，使用安全，且操作简单。
25.同时为了方便与上述磁性气缸的活塞杆41相连接，在上述握把31的尾部具有供调节组件7的一端插入的连接孔311。具体的，该调节组件7包括有第一连接杆71、螺套72和第二连接杆73，其中第一连接杆71的一端上具有一圈限位槽711，握把31的尾部开有与连接孔相垂直分布的限位孔312，限位孔312中安装有能卡入到该限位槽711中的限位销32，请参见图2和图3，当第一连接杆71插入到握把31尾部的连接孔311后，再安装好限位销32，使得第一连接杆71的一端限位在握把31上，如此，第一连接杆71可以转动，但不能从连接孔311中轴向拨出。该第一连接杆71的另一端与螺套72相螺纹连接，螺套72的另一端与第二连接杆73的一端相螺纹连接，第二连接杆73的另一端与活塞杆41的外伸端相固定。需要调节长度时，可以旋转第一连接杆71或螺套72，可以改变勾持件3与活塞杆41之间的长度，进而可以作微调，以顺利地实现活勾持件勾合弓弦，同时可以适配不同规格的待测弓测试。并且为了防止调节到位后第一连接杆71发生移位，在第一连接杆71上设置有与螺套72的端面相紧抵的锁定螺母74，并在第一连接杆71外套设有能遮蔽锁定螺母74的保护套75，以防止意外触及锁定螺母74而使其发生转动。该保护套75与第一连接杆71的局部外周面相螺纹连接，当然也可以采用其它结构进行定位。
26.为了能快速进行上述长度调节，在第二连接杆73上还套设有弹性材质制成的垫块
76，通过增加或减少该垫块的数量，也可以方便地实现长度的快速调节，并且采用弹性材质的垫块，可以在一定程度上起到减震的作用。
27.使用时，启动开关或按压遥控器上的启动开关，控制器控制电制阀动作，使磁性气缸按需动作后使活塞杆作往复伸缩，进而通过调节组件、勾持件拉动弓弦，磁性气缸与第一、第二磁性开关的配合，可以控制活塞杆的伸缩行程，即移动第一、第二磁性开关的位置，可以调节活塞杆的外伸量和内缩量，进而可以满足弓弦拉到满弓状态的要求，因此调节起来非常方便。当模拟弓箭手拉动弓弦到满弓状态下需要保持一段时间时，可以在控制器中增设延时模块，或者增设延时继电器9，使电磁阀6(二通三位电磁阀)保持在中位即可实现。而对活塞杆41伸缩一次进行记录时，可以通过上述计数器8进行计数，也可以通过控制器内部记录电磁阀的动作次数进行统计。当达到设定次数时，报警器报警，磁性气缸自动停止伸缩。当然也可以通过停止按钮进行按需终止试验。