一种面向数据中心的AMD服务器的制作方法

文档序号:30005075发布日期:2022-05-11 15:10阅读:74来源:国知局
一种面向数据中心的AMD服务器的制作方法
一种面向数据中心的amd服务器
技术领域
1.本实用新型涉及服务器领域,具体涉及一种面向数据中心的amd服务器。


背景技术:

2.数据中心是全球协作的特定设备网络,其中包含大量的网络交换机、服务器群、存储器、数据输入/输出配线、通信区和网络监控终端等设备,用来在因特网络基础设施上传递、加速、展示、计算以及存储数据信息,其中,常用的服务器有amd服务器、英特尔服务器等,目前,包含amd服务器在内的众多服务器,常用的散热方式通常是利用设置在服务器机壳内部的多组散热风扇,以及对应开设在机壳上的散热孔来进行散热,以保证服务器内部部件能在适宜的温度下正常的进行运行。
3.但这样的散热方式存在一定的缺陷,那就是在服务器散热孔部位附着灰尘杂质之后,不便于拆卸清理,而直接进行清理,灰尘杂质又可能会造成二次飞扬进入服务器内部,导致服务器内部部件上附着较多杂质,不仅不利于清洁、散热,也可能会导致服务器内部部件发生损坏,从而对服务器的正常使用以及数据机房内整体网络的运行造成影响,同时,如果多次对机壳进行拆卸清理,则有可能会造成机壳连接松动,不利于服务器的长久使用。


技术实现要素:

4.实用新型目的:本实用新型将针对以上缺点,提供一种面向数据中心的amd服务器,以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案:一种面向数据中心的amd服务器,包括服务器机壳和安装部件;
6.服务器机壳,所述服务器机壳上开设有用于通风散热的通风槽;
7.安装部件,连接于所述服务器机壳上且与通风槽对应设置,包括安装于所述通风槽外侧的安装架,所述安装架一侧开设有一对第一插槽,一对所述第一插槽内分别插设有用于过滤灰尘杂质的第一通风板和第二通风板。
8.在进一步的实施例中,所述安装部件还包括第一分隔槽和第二分隔槽;
9.第一分隔槽,开设于所述安装架远离服务器机壳的一面,所述第一分隔槽内插设有第一插板,所述第一插板将安装架内部分为通风腔和清洁腔,通风腔贯穿安装架设置;
10.第二分隔槽,开设于所述清洁腔内壁上,所述第二分隔槽内插设有第二插板,所述第一插板与第二插板之间连接有用于清洁第一通风板和第二通风板的清洁部件。
11.在进一步的实施例中,所述清洁部件包括两组软质清洁刷和两组硬质清洁刷;
12.两组软质清洁刷,对应连接于所述第二插板靠近第一插板的一面,用于清洁第一通风板和第二通风板;
13.两组硬质清洁刷,对应连接于所述第一插板靠近第二插板的一面,用于配合两组软质清洁刷对第一通风板和第二通风板进行清理。
14.在进一步的实施例中,所述清洁部件还包括多个连接板、多个转柱和多个转柱;
15.多个连接板,设置于两组所述软质清洁刷和两组硬质清洁刷之间,多个所述连接
板上均连接有转杆,同时,多个连接板沿第一插板和第二插板高度方向均匀连接在第一插板和第二插板之间;
16.多个转柱,对应转动设于多个所述转杆上;
17.多个防尘球,对应设置于多个所述转柱外侧,多个所述防尘球与转柱之间均连接有用于压紧防尘球压紧第一通风板和第二通风板的压紧弹簧。
18.在进一步的实施例中,所述安装部件还包括密封槽和防尘槽;
19.密封槽,开设于所述安装架上且位于第二通风板远离服务器机壳的一侧;
20.防尘槽,开设于所述安装架上且位于第一通风板靠近服务器机壳的一侧,所述防尘槽内插设有与密封槽和防尘槽均适配的防尘密封板,所述防尘槽外侧设有转动连接于安装架外壁上的防尘转板。
21.在进一步的实施例中,所述安装部件还包括多个固定孔和多个螺栓;
22.多个固定孔,对应开设于所述安装架与服务器机壳上;
23.多个螺栓,对应插设于多个所述固定孔内,所述螺栓一端螺纹连接有用于固定安装架与服务器机壳的螺母,安装架靠近服务器机壳的一端与通风槽相适配,使得安装架可以插设于通风槽内与服务器机壳插接,而固定孔、螺栓和螺母的设置可以进一步将安装架与服务器机壳固定,同时,便于拆装。
24.在进一步的实施例中,所述安装架还包括漏尘槽;
25.漏尘槽,贯穿开设于所述安装架内壁上,所述漏尘槽外侧设置有连接于安装架上的集尘盒,用于收集清洁后的灰尘杂质。
26.有益效果:本实用新型公开了一种面向数据中心的amd服务器,通过设置在服务器机壳上的安装部件,以及插设在安装部件内的散热板,替代了原有散热孔直接开设在机壳上的设置方式,不仅便于直接对散热板拆装清洁,降低对机壳连接的影响,同时配合清洁部件和收集盒,可以便于直接对清洁板上的灰尘杂质进行清洁和收集,降低清洁时工作强度和难度。
附图说明
27.图1为本实用新型整体结构的立体图。
28.图2为本实用新型服务器机壳的立体图。
29.图3为本实用新型安装部件的立体图。
30.图4为本实用新型安装部件的爆炸图。
31.图5为本实用新型安装架的立体图。
32.图6为本实用新型清洁部件的爆炸图。
33.图7为本实用新型安装部件另一视角的爆炸图。
34.图中各附图标记为:1.服务器机壳、101.通风槽、2.安装部件、201.安装架、202.第一分隔槽、203.第二分隔槽、204.第一插槽、205.密封槽、206.防尘槽、207.固定孔、208.螺栓、209.螺母、3.第一插板、4.第二插板、5.第一通风板、6.第二通风板、7.防尘转板、8.清洁部件、801.软质清洁刷、802.硬质清洁刷、803.连接板、804.转杆、805.转柱、806.防尘球、807.压紧弹簧、9.防尘密封板、10.集尘盒。
具体实施方式
35.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
36.申请人认为,现有的包含amd服务器在内的众多服务器,其散热孔大都直接开设在机壳上,导致散热孔部位的机壳附着灰尘杂质之后,不便于拆卸清理,若直接清理,灰尘杂质可能会造成二次飞扬进入机壳内部,不仅影响服务器的正常散热,也可能会造成服务器内部部件发生损坏,同时,若是多次对机壳进行拆卸清理,也可能会影响机壳的连接,不利用长久使用。
37.为此,申请人提出一种面向数据中心的amd服务器,如图1-图7所示,包括服务器机壳1和安装部件2。
38.其中,服务器机壳1上开设有用于通风散热的通风槽101,通风槽101至少开设有一个且与服务器机壳1内部的散热风扇对应设置。
39.安装部件2连接于服务器机壳1上且与通风槽101对应设置,包括安装于通风槽101外侧的安装架201,安装架201一侧开设有一对第一插槽204,一对第一插槽204内分别插设有用于过滤灰尘杂质的第一通风板5和第二通风板6,使用时,若服务器机壳1的散热需求较大,可直接将第二通风板6抽出第一插槽204,只利用第一通风板5进行通风过滤即可。
40.如图1-图5所示,安装部件2还包括第一分隔槽202和第二分隔槽203。
41.其中,第一分隔槽202开设于安装架201远离服务器机壳1的一面,第一分隔槽202内插设有第一插板3,第一插板3将安装架201内部分为通风腔和清洁腔,通风腔贯穿安装架201设置,通过通风槽101与服务器机壳1内部相连通,用于通风散热,清洁腔靠近服务器机壳1的一面闭合,用于减小清洁腔内灰尘杂质的扩散范围,以防对第一通风板5和第二通风板6进行清洁时造成二次污染。
42.第二分隔槽203开设于清洁腔内壁上,第二分隔槽203内插设有第二插板4,第一插板3与第二插板4之间连接有用于清洁第一通风板5和第二通风板6的清洁部件8,一对第一插槽204对应贯穿第一插板3和第二插板4设置,使得第一通风板5和第二通风板6可以插设在第一插板3和第二插板4内。
43.同时,第一插板3、第二插板4、第一通风板5和第二通风板6插接之后中部会形成一个方形空间,清洁部件8便设置在该方形空间内,用于在清洁腔内对第一通风板5和第二通风板6进行清洁,清洁后的灰尘杂质会在清洁腔内飞散、沉降。
44.如图4-图7所示,清洁部件8包括两组软质清洁刷801和两组硬质清洁刷802。
45.其中,两组软质清洁刷801对应连接于第二插板4靠近第一插板3的一面,用于清洁第一通风板5和第二通风板6,两组软质清洁刷801分别对应设置在第二插板4上的一对第一插槽204外侧,当第一通风板5和第二通风板6在第一插槽204内移动时可以对第一通风板5和第二通风板6进行清洁。
46.两组硬质清洁刷802对应连接于第一插板3靠近第二插板4的一面,用于配合两组软质清洁刷801对第一通风板5和第二通风板6进行清理,两组硬质清洁刷802分别对应设置在第二插板4上的一对第一插槽204外侧,当第一通风板5和第二通风板6在第一插槽204内
移动时可以对第一通风板5和第二通风板6进行清洁。
47.使用时,第一通风板5和第二通风板6卡设在通风腔内,第一通风板5和第二通风板6远离第一插槽204内壁的一面均连接有拉手,拉动拉手,带动第一通风板5和第二通风板6从通风腔内抽出,首先经由两组硬质清洁刷802进行清洁,硬质清洁刷802采用预定硬度的材质,可以对第一通风板5和第二通风板6表面粘附较紧的杂质进行清洁并刮除,然后第一通风板5和第二通风板6经由软质清洁刷801进行清洁,软质清洁刷801采用预定软度的材质,再次对第一通风板5和第二通风板6表面粘附较松的灰尘杂质进行清洁,当第一通风板5和第二通风板6完全抽出通风腔之后,再将第一通风板5和第二通风板6插入通风腔内,再次经由软质清洁刷801和硬质清洁刷802进行清洁,如此往复多次,即可完成对第一通风板5和第二通风板6的清洁,无需对第一通风板5和第二通风板6进行拆卸。
48.并且,本技术中第一通风板5和第二通风板6上分别开设有多个第一散热孔和第二散热孔,用于替代现有技术散热孔直接开设在服务器机壳1上的设置方式,清理时可以直接对第一通风板5和第二通风板6进行拆装,从而降低对服务器机壳1连接的影响,同时,清洁部件8的设置可以直接对第一通风板5和第二通风板6进行清洁,而无需拆卸第一通风板5和第二通风板6,并且第一散热孔与第二散热孔的直径比为1:2,可以提高通风除尘效率,减少灰尘杂质进入服务器机壳1内的几率,保护服务器机壳1内相关部件的正常使用。
49.如图6所示,清洁部件8还包括多个连接板803、多个转柱805和多个转柱805。
50.其中,多个连接板803设置于两组软质清洁刷801和两组硬质清洁刷802之间,多个连接板803上均连接有转杆804,同时,多个连接板803沿第一插板3和第二插板4高度方向均匀连接在第一插板3和第二插板4之间。
51.多个转柱805对应转动设于多个转杆804上。
52.多个防尘球806对应设置于多个转柱805外侧,多个防尘球806与转柱805之间均连接有用于压紧防尘球806压紧第一通风板5和第二通风板6的压紧弹簧807,当第一通风板5和第二通风板6在第一插板3与第二插板4上进行往复滑动时,由于压紧弹簧807带动防尘球806抵压第一通风板5和第二通风板6,此时,运动的第一通风板5和第二通风板6会带动转柱805在转杆804上转动,使得多个防尘球806对第一通风板5和第二通风板6进行击打,击打产生的震动可以使得第一通风板5和第二通风板6上附着的部分灰尘杂质松动或脱离,从而配合软质清洁刷801和硬质清洁刷802进一步提高第一通风板5和第二通风板6的清洁效率。
53.使用时,将第一通风板5和第二通风板6从通风腔内抽出,会依次经由硬质清洁刷802、防尘球806和软质清洁刷801作用,反之,当第一通风板5和第二通风板6插入通风腔内后,会依次经由软质清洁刷801、防尘球806和硬质清洁刷802作用,从而通过刷、刮、震等多种方式的配合,提高第一通风板5和第二通风板6的清洁度。
54.如图1-图7所示,安装部件2还包括密封槽205和防尘槽206。
55.其中,密封槽205开设于安装架201上且位于第二通风板6远离服务器机壳1的一侧。
56.防尘槽206开设于安装架201上且位于第一通风板5靠近服务器机壳1的一侧,防尘槽206内插设有与密封槽205和防尘槽206均适配的防尘密封板9,防尘槽206外侧设有转动连接于安装架201外壁上的防尘转板7,对第一通风板5和第二通风板6进行清洁时,可以将防尘密封板9插入防尘槽206内,从而将通风槽101闭合,从而降低在清洁时灰尘杂质飘散到
服务器机壳1内,防尘密封板9上也连接有拉板,便于防尘密封板9的抽插。
57.当服务器机壳1闲置或运输时,可以将防尘密封板9插入密封槽205内,并将防尘转板7转动卡入防尘槽206内,可以将安装架201与服务器机壳1均闭合,降低灰尘杂质进入安装架201和服务器机壳1内的几率,降低服务器机壳1内相关部件受到污染的几率,保护服务器机壳1内相关部件的正常工作。
58.如图1-图7所示,安装部件2还包括多个固定孔207和多个螺栓208。
59.其中,多个固定孔207对应开设于安装架201与服务器机壳1上。
60.多个螺栓208对应插设于多个固定孔207内,螺栓208一端螺纹连接有用于固定安装架201与服务器机壳1的螺母209,安装架201靠近服务器机壳1的一端与通风槽101相适配,使得安装架201可以插设于通风槽101内与服务器机壳1插接,而固定孔207、螺栓208和螺母209的设置可以进一步将安装架201与服务器机壳1固定,同时,便于拆装。
61.另外,安装架201还包括漏尘槽。
62.其中,漏尘槽贯穿开设于安装架201内壁上,漏尘槽外侧设置有连接于安装架201上的集尘盒10,用于收集清洁后的灰尘杂质,在清洁部件8对第一通风板5和第二通风板6进行清洁后,清洁的灰尘杂质由于重力作用会落至清洁腔下部,通过漏尘槽落入集尘盒10内进行收集,集尘盒10与安装架201通过螺钉连接,便于拆装,取下集尘盒10后可以对集尘盒10内收集的灰尘杂质进行处理,降低灰尘杂质造成二次污染。
63.工作原理:当第一通风板5和第二通风板6需要清理时,拉动拉手,带动第一通风板5和第二通风板6从通风腔内抽出,首先经由两组硬质清洁刷802进行清洁,对第一通风板5和第二通风板6表面粘附较紧的杂质进行清洁并刮除,之后,运动的第一通风板5和第二通风板6会带动转柱805在转杆804上转动,使得多个防尘球806对第一通风板5和第二通风板6进行击打,击打产生的震动可以使得第一通风板5和第二通风板6上附着的部分灰尘杂质松动或脱离,然后,第一通风板5和第二通风板6经由软质清洁刷801进行清洁,再次对第一通风板5和第二通风板6表面粘附较松的灰尘杂质进行清洁,当第一通风板5和第二通风板6完全抽出通风腔之后,再将第一通风板5和第二通风板6插入通风腔内,再次经由软质清洁刷801和硬质清洁刷802进行清洁,如此往复多次,即可完成对第一通风板5和第二通风板6的清洁,清洁完成之后再将第一通风板5和第二通风板6插入通风腔内即可。
64.如上,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上做出各种变化。
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