电子笔的制作方法

文档序号:33507381发布日期:2023-03-18 04:38阅读:217来源:国知局
电子笔的制作方法

1.本发明例如涉及通过对搭载于平板pc(personal computer:个人计算机)等电子设备的位置检测装置指示坐标而能够实现信息的输入的电子笔。


背景技术:

2.例如,在被称作平板pc(personal computer:个人计算机)、智能手机等的高性能移动电话终端等电子设备中,存在为了通过搭载的位置检测装置来进行更细微的描绘输入而使得能够实现电子笔的指示输入的电子设备。鉴于经常被携带而利用的平板pc、高性能电话终端的利用方式,正在考虑关于电子笔也细型化从而使其更适合于携带。
3.例如,在后述的专利文献1中公开了关于与市售的圆珠笔的换芯(替芯)相同的形状、相同的大小的电子笔主体部等的发明。该电子笔主体部能够安设于圆珠笔的壳体而利用,能够实现便于挪动且能够以与使用圆珠笔的情况同样的感觉来使用的电子笔。在将这样的电子笔主体部安设于圆珠笔的壳体而实现的电子笔中,也在考虑使得能够利用所谓的侧开关。电子笔中的侧开关意味着以能够在拿着电子笔的状态下利用手指进行按下操作的方式设置于电子笔的侧面的按下开关。
4.在专利文献1中,在电子笔主体部的侧面设置2个端子,实现了在将这些端子间通过设置于壳体的侧面的操作件而连接的情况下成为接通且在解除了连接的情况下成为断开的侧开关。由于是通过端子间的连接/非连接来切换接通/断开的结构,所以在如所谓的敲叩式的圆珠笔那样进行敲叩而将电子笔主体部相对于圆珠笔的壳体推出、收纳的结构中,也能够实现侧开关。
5.现有技术文献
6.专利文献
7.专利文献1:国际公开第2017/043214号


技术实现要素:

8.发明所要解决的课题
9.在专利文献1所公开的发明的情况下,可认为:在其构造上,因某些原因,有时无法将设置于电子笔主体部的2个端子间利用设置于圆珠笔的壳体的操作件来稳定地连接。例如,可认为:因2个端子与操作件的位置关系偏离或者在端子与操作件之间存在小的灰尘等,端子间的电连接变得无法合适地进行。在这样的情况下,无法稳定地实现作为侧开关的功能。
10.另外,在专利文献1所公开的发明的情况下,操作件安装于圆珠笔的壳体,但一旦安装就难以拆卸。设置于电子笔的该操作件需要在使用时不会从圆珠笔的壳体容易地离开。但是,希望该操作件例如为了电子笔的维护等而根据需要能够简单地拆卸。
11.鉴于以上的情况,本发明的目的在于实现被细型化而携带性优异、具有稳定地发挥功能的侧开关并且维护等也容易进行的电子笔。
12.用于解决课题的手段
13.为了解决上述课题,
14.提供一种电子笔,具备搭载有电子笔功能的电子笔主体部、收纳所述电子笔主体部的筒状体即外侧壳体及按下用操作件,其特征在于,
15.所述电子笔主体部具备:
16.按钮开关,被进行按下操作;及
17.棒状的压杆部,固定于后端侧,以通过所述按钮开关的上部的方式向笔尖侧延伸,
18.所述外侧壳体具备:
19.装填开口部,为了装填所述电子笔主体部而设置于后端面;及
20.操作件用开口部,设置于在所述电子笔主体部被装填且被固定于固定位置的情况下与所述按钮开关对应的侧面上的位置,
21.所述按下用操作件具备在嵌入于所述操作件用开口部的状态下装填所述电子笔主体部的情况下供所述压杆部插通的插通部,
22.通过对所述按下用操作件进行按下操作,所述电子笔主体部的所述按钮开关被按下。
23.根据该电子笔,按下用操作件嵌入于外侧壳体的操作件用开口部,电子笔主体部被从外侧壳体的装填开口部装填。在按下用操作件的插通部插通电子笔主体部的压杆部。由此,按下用操作件以嵌入于外侧壳体的操作件用开口部的状态安装于电子笔主体部的压杆部。外侧壳体的操作件用开口部设置于在电子笔主体部被装填且被固定于固定位置的情况下与电子笔主体部的按钮开关对应的侧面上的位置。
24.因此,能够通过嵌入于外侧壳体的操作件用开口部的按下用操作件而实现按钮开关的可靠的按下操作,得以实现能够始终稳定地进行按下操作的电子笔中的侧开关。另外,若从外侧壳体拔出电子笔主体部,则电子笔主体部的压杆部也从按下用操作件的插通部脱落,按下用操作件从电子笔的拆卸也能够容易地进行。即,得以实现组装、拆解容易进行的维护容易的电子笔。
附图说明
25.图1是用于说明实施方式的电子笔的结构例的分解立体图。
26.图2是将实施方式的电子笔沿着轴心切断成一半的情况下的以按钮开关部分为中心的部分的剖视图。
27.图3是在实施方式的电子笔的按钮开关部分处在与轴心正交的方向上切断的情况下的剖视图。
28.图4是示意性地示出了实施方式的电子笔的结构例的图。
29.图5是示出实施方式的电磁感应方式的电子笔的等效电路的图。
30.图6是示出将实施方式的电子笔构成为主动静电容方式的电子笔的情况下的等效电路的图。
具体实施方式
31.以下,一边参照附图,一边对本发明的电子笔的一实施方式进行说明。本发明的电
子笔既能够应用于电磁感应方式的电子笔,也能够应用于主动静电容方式的电子笔。以下,为了使说明简单,将本发明的电子笔首先以应用于电磁感应方式的电子笔的情况为例进行说明。
32.图1是用于说明实施方式的电子笔的结构例的分解立体图。如图1所示,该实施方式的电子笔具备电子笔主体部1、外侧壳体2、用于操作设置于电子笔主体部1的后述的按钮开关的按下用操作件3及过负荷吸收部4。
33.电子笔主体部1搭载有电子笔功能,由芯体11、铁氧体芯12、线圈13、笔压检测部14及内侧壳体15构成。芯体11是由笔尖部和从笔尖部的底面向后端侧延伸的轴部构成的棒状的构件。铁氧体芯12是具备通过中心轴的贯通孔的管状的构件,在该贯通孔插通芯体11的轴部。线圈13通过在铁氧体芯12的侧面的规定部分卷绕绝缘导线而形成。
34.笔压检测部14在其内部具备可变容量电容器,贯通铁氧体芯12的贯通孔的芯体11的轴部与该可变容量电容器抵接,笔压检测部14能够由芯体11按压。芯体11能够在轴心方向上滑动移动,能够在铁氧体芯12的贯通孔内被推入或返回。笔压检测部14基于根据芯体11的按压而变化的可变容量电容器的静电容来检测施加于芯体11的笔压。
35.如图1所示,内侧壳体15是上侧成为了开口的所谓半管形状的构件,除了搭载设置有后述的按钮开关的电路基板之外,还设置有供按下用操作件3安装的压杆构件16。详情后述,压杆构件16由压杆部16a和固定部16b构成。固定部16b固定于内侧壳体15的后端侧。由此,压杆构件16固定于电子笔主体部1。压杆部16a是不与电子笔主体部1的部分接触而以通过设置于电路基板的按钮开关的上部的方式向笔尖侧延伸的棒状的构件。换言之,压杆部16a如在搭载于内侧壳体15的电路基板上浮起那样向前端侧呈棒状(轨道状)地延伸。
36.如图1所示,外侧壳体2是笔尖侧(前端侧)变得尖细(成为了锥形状)的内部为中空的筒状体。外侧壳体2的前端侧的端面为供芯体11的笔尖部突出的前端开口部21,另外,后端侧的端面为用于装填电子笔主体部1的装填开口部23。另外,在外侧壳体2的侧面上,在电子笔主体部1被装填且位于外侧壳体内的固定位置的情况下与设置于电子笔主体部1的按钮开关对应的位置设置有操作件用开口部22。换言之,操作件用开口部22设置于能够对设置于电子笔主体部1的按钮开关进行按下操作的侧面上的位置。操作件用开口部22是与按下用操作件3的上表面相同的形状的开口,但其大小比按下用操作件3的上表面稍大,能够将按下用操作件3嵌入。
37.按下用操作件3在从上表面侧观察时是使长方形的短边部分成为了圆弧的形状(大致田径场型)的构件。详情后述,按下用操作件3通过具备在嵌入于操作件用开口部22的情况下在与电子笔的轴心方向交叉的方向上延伸的壁部而具有厚度。另外,按下用操作件3在沿着轴心方向的方向上具备在左右留有该壁部且下侧成为开口而成为了朝下的凹部的插通部。因而,若在按下用操作件3嵌入于外侧壳体2的操作件用开口部22的状态下从外侧壳体2的装填开口部23装填电子笔主体部1,则电子笔主体部1的压杆构件16的压杆部16a向按下用操作件3的插通部插通。
38.由此,按下用操作件3以嵌入于外侧壳体2的操作件用开口部22的状态安装于压杆部16a,不会从电子笔脱落。如上所述,外侧壳体2的操作件用开口部22设置于在电子笔主体部1被装填于外侧壳体2且被固定于固定位置的情况下与电路基板的按钮开关对应的外侧壳体2的侧面上的位置。因而,通过对嵌入于操作件用开口部22的按下用操作件3进行按下
操作,能够实现设置于电子笔主体部1的电路基板的按钮开关的按下操作。需要说明的是,通过解除相对于按下用操作件3的按下,棒状的压杆部16a以固定部16b为支点而作为板簧发挥作用,以使按下用操作件3返回原来的位置的方式发挥作用(详情后述)。
39.过负荷吸收部4是可动部42相对于收纳有作为弹性体而例如螺旋弹簧的弹性体收纳部41以能够滑动的方式安装而得到的构件。在相对于可动部42未向箭头a所示的后端方向施加压力的通常状态下,如图1所示,使可动部42成为从弹性体收纳部41推出的状态,并且弹性体收纳部41的螺旋弹簧为能够压缩的状态。在该实施方式中,在通常状态下,若只是向箭头a所示的方向施加了小于300克的压力,则弹性体收纳部41的螺旋弹簧不会压缩。但是,若相对于可动部42向箭头a所示的后端方向(在该例子中)施加300克以上的压力,则弹性体收纳部41的螺旋弹簧根据压力而逐渐被压缩,可动部42被向弹性体收纳部41内推入。
40.在该实施方式的电子笔中,电子笔主体部1以使芯体11的笔尖部从外侧壳体2的前端开口部21突出的方式向外侧壳体2装填。过负荷吸收部4以使可动部的前端面与装填于外侧壳体2的电子笔主体部1的后端面相接的方式从外侧壳体2的装填开口部23装填且相对于外侧壳体2固定。由此,电子笔主体部1也在外侧壳体2内位于规定位置。在处于电子笔的非使用状态时,如图1所示,过负荷吸收部4的可动部42为被从弹性体收纳部41推出的状态,维持使电子笔主体部1的芯体11的笔尖部从前端开口部21突出的状态。即使电子笔被使用,在向芯体11的笔尖部施加的压力(笔压)小于300g(克)的情况下,该状态也会维持。
41.但是,若向芯体11的笔尖部施加的压力(笔压)成为300g以上,则通过由电子笔主体部1经由过负荷吸收部4的可动部42按压弹性体收纳部41的螺旋弹簧而螺旋弹簧被压缩(收缩),可动部42被向弹性体收纳部41内推入。根据此,电子笔主体部1也向后端侧滑动移动,芯体11的笔尖部向外侧壳体2内收纳。即,该实施方式的电子笔只要施加于芯体11的笔尖部的笔压小于300g,就能够毫无障碍地使用。但是,若笔压成为300g以上,则芯体11的笔尖部向外侧壳体2内滑动移动而收纳,变得无法使用。
42.这样,在该实施方式的电子笔中,电子笔主体部1能够根据向芯体11的笔尖部施加的笔压而在外侧壳体2内滑动移动。由此,能够避免电子笔对平板pc、高性能移动电话终端的操作面施加300g以上的过负荷。因此,该实施方式的电子笔作为对无法在操作面上设置强化玻璃等保护构件的可折叠终端等使用的电子笔是适宜的。
43.图2是将实施方式的电子笔沿着轴心而切断成一半的情况下的以按钮开关为中心的部分的剖视图。另外,图3是在实施方式的电子笔的按钮开关部分处在与轴心正交的方向上切断的情况下的剖视图。在图2中,图2(a)示出了芯体11的笔尖部从外侧壳体2的前端开口部21突出的情况下的状态。另外,图2(b)示出了向芯体11的笔尖部施加300g以上的笔压,电子笔主体部1向后端侧移动而芯体11的笔尖部收纳于外侧壳体2内的情况下的状态。需要说明的是,由于图2是在图3中虚线箭头所示的位置处将该电子笔沿着轴心而切断的情况下的剖视图,所以按下用操作部3的后述的壁部31部分未示出。
44.如图2(a)、(b)所示,在装填于作为筒状体的外侧壳体2内的电子笔主体部1的内侧壳体15搭载并固定有被设为双面基板的结构的电路基板17。在电路基板17上,例如与电容器、控制用ic之类的各种电子部件一起,搭载有由使用者按下操作的按钮开关18。该实施方式的按钮开关18在未被按下的状态下成为断开,通过被按下而成为接通。
45.在按钮开关18的上侧设置压杆部16a。压杆部16a是不与电子笔主体部1的部分接
触而以通过按钮开关18的上部的方式向笔尖侧延伸的棒状的部分。在压杆部16a的与电路基板17对向的面中,在被按下时有可能与电路基板17上的按钮开关18以外的电子部件等接触的部分形成有凹部。由此,即使压杆部16a被按下而向电路基板17接近,也不与电子部件等接触。另外,压杆部16a的与电路基板17对向的面的笔尖侧的凸部16t作为用于避免压杆部16a不必要地下降的止动件发挥功能。在该压杆部16a如上述那样安装嵌入于外侧壳体2的操作件用开口部22的按下用操作件3。
46.如上所述,按下用操作件3的上表面侧是使长方形的短边成为了圆弧而得到的形状,按下用操作件3具有在嵌入于操作件用开口部22的情况下如图3所示那样在与电子笔的轴心方向交叉的方向即箭头b所示的方向上延伸的壁部31。按下用操作件3沿着轴心方向而具备如图3所示那样在左右留有壁部31而成为了凹部的插通部32。插通部32通过开口侧变窄而截面为t字型。另外,如图3所示,在该实施方式中,电子笔主体部1的压杆部16a的截面为比按下用操作件3的插通部32稍小的t字型。
47.因而,在电子笔的组装时,首先,将按下用操作件3向外侧壳体2的操作件用开口部22嵌入。接着,使电子笔主体部1的压杆部16a位于按下用操作件3侧,将电子笔主体部1从装填开口部23向外侧壳体2装填。由此,如图3所示,电子笔主体部1的压杆部16a相对于按下用操作件3的插通部32插通,按下用操作件3相对于压杆部16a安装。
48.即,在按下用操作件3的截面形状为t字型的插通部32插通截面形状被设为比插通部32小一些的t字型的压杆部16a。由此,如图3所示,按下用操作件3相对于压杆部16a以不会脱落的方式安装。若从电子笔的侧面侧观察图3所示的状态,则成为图2(a)所示的状态。在处于该状态时,通过对按下用操作件3进行按下操作,能够实现设置于电子笔主体部1的电路基板17的按钮开关18的按下操作。
49.另外,假设:在处于图2(a)所示的状态时,通过向电子笔主体部1的芯体11的笔尖部施加300g以上的笔压,电子笔主体部1的整体如图2(b)所示那样向后端侧进行了滑动移动。在该情况下,按下用操作件3由于嵌入于外侧壳体2的操作件用开口部22,所以不会相对于外侧壳体2移动。但是,如图2(a)、(b)的虚线箭头所示,通过电子笔主体部1滑动移动,按钮开关18向相对于按下用操作件3的长度方向的中央位置向后端侧偏移的位置移动。
50.如图2(b)所示,即使电子笔主体部1向后端侧滑动移动,压杆部16a也只是在按下用操作件3的插通部32内向后端侧移动,按下用操作件3不会从电子笔主体部1的压杆部16a脱落。因此,按下用操作件3一边维持嵌入于外侧壳体2的操作件用开口部22的状态,一边维持安装于压杆部16a的状态。因此,即使向芯体11施加300g以上的过负荷而电子笔主体部1向后端侧滑动移动,也能够稳定地维持按下用操作件3相对于电子笔安装的状态。
51.假设处于以下状态:如图3所示,按下用操作件3安装于压杆部16a,如图2(a)所示,按下用操作件3的长度方向的中心位于搭载于电子笔主体部1的电路基板17的按钮开关18上。在该情况下,若对按下用操作件3进行按下操作,则如上所述,能够通过按下用操作件3及压杆部16a而实现按钮开关18的按下操作。另外,若解除相对于按下用操作件3的按下操作,则通过压杆部16a的作为板簧的作用,压杆部16a返回被按下前的原来的位置。由此,压杆部16a能够将按下用操作件3抬起而使按下用操作件3返回按下操作前的原来的位置。
52.图4是示意性地示出了该实施方式的电子笔的结构例的图。图4(a)将实施方式的电子笔的外侧壳体2及按下用操作件3在轴心方向上切断成一半,去除前侧而示出了电子笔
内部的状况。图4(b)仅将电子笔主体部1的压杆构件16取出而示出。图4(c)示出了从图4(b)的箭头c所示的方向观察的情况下的压杆构件16。
53.如上所述,另外,如图4(a)所示,在外侧壳体2内装填电子笔主体部1和过负荷吸收部4。电子笔主体部1具备芯体11、铁氧体芯12、线圈13、笔压检测部14、内侧壳体15、压杆构件16,在内侧壳体15内收纳有搭载有按钮开关18、电容器、控制用ic等电子部件的电路基板17。
54.如图4(a)、(b)所示,若从侧面侧观察,则压杆构件16是由压杆部16a和固定部16b构成的l字型的构件。即,具有在固定部16b的上端连接有压杆部16a的后端的形状。若从图4(b)的箭头c所示的方向观察压杆构件16,则如图4(c)所示,固定部16b是大致长方形的板状构件,成为了在该固定部16b的上端中央部设置有t字型的棒状的压杆部16a的结构。
55.压杆构件16通过固定部16b向例如内侧壳体15的后端侧的设置于左右的缝隙插入而固定于电子笔主体部1。压杆构件16例如由塑料等硬质树脂形成,至少压杆部16a的部分以固定部16b为支点而在与长度方向交叉的方向上具有弹性力。即,如图4(b)所示,若将压杆部16a如箭头d所示那样按下,则压杆部16a以固定部16b为支点而向箭头e所示的方向下降,将按钮开关18按下。若相对于压杆部16a的箭头d所示的方向的按下被解除,则在箭头f所示的方向上作用弹性力,压杆部16a返回原来的位置。
56.这样,压杆构件16如“以固定部16b为支点,若压杆部16a被按下则下降,若按下被解除则通过弹性力而返回原来的位置”这样,作为所谓的板簧发挥功能。由此,由电子笔主体部1的电路基板的按钮开关18、电子笔主体部1的压杆构件16及按下用操作件3实现由电子笔的使用者操作的设置于电子笔的侧面的侧开关。该实施方式的电子笔的侧开关若按下操作则成为接通,若解除按下操作则成为断开。
57.图5是示出该实施方式的电磁感应方式的电子笔的等效电路的图。该实施方式的电子笔具备线圈(电感器)13、电容器(电容)cf、被设为可变容量电容器的结构的笔压检测部14及频率变更用的电容器c1并联连接而构成的谐振电路。该实施方式的电子笔具备用于切换是否将频率变更用的电容器c1与谐振电路连接的按钮开关18。简单来说,按钮开关18在将接点18a与接点18b之间连接的情况下成为接通,在将接点18a与接点18b之间切离的情况下成为断开。
58.由此,通过经由按下用操作件3而切换按钮开关18的接通/断开,能够切换电容器c1向谐振电路的连接/非连接。因此,能够在将电容器c1与谐振电路连接的情况和将电容器c1不与谐振电路连接的情况下改变谐振电路产生的信号的频率,能够将未将电容器c1与谐振电路连接的情况和将电容器c1与谐振电路连接的情况这2个状态向位置检测装置侧通知。
59.需要说明的是,电磁感应方式通过在位置检测装置与电子笔之间收发磁场来进行位置指示。即,位置检测装置具备在x轴方向和y轴方向上分别配设有多个环形线圈的传感器部。交替设置向该传感器部的多个环形线圈依次供给电力而使磁场产生的发送期间和停止电力的供给且接收来自外部的磁场的接收期间。如上所述,对应的电子笔具备由线圈和电容器构成的谐振电路,根据来自该传感器部的磁场,通过电流向该线圈流动而使磁场(信号)产生,将笔压信息包含于该磁场而向位置检测传感器发送。位置检测装置将此在接收期间中接收,能够检测电子笔的指示位置和笔压。
60.[实施方式的效果]
[0061]
根据上述的实施方式的电子笔,能够构成由按下用操作件3、压杆构件16、按钮开关18构成的电子笔的侧开关,实现能够可靠地操作且稳定地发挥功能的侧开关。在该情况下,具有通过使按下用操作件3向设置于外侧壳体2的侧面的操作件用开口部22嵌合且从外侧壳体2的装填开口部23装填电子笔主体部1而将按下用操作件3向电子笔主体部1的压杆部16a安装的结构。由此,能够将按下用操作件3向电子笔主体部1简单地安装而实现侧开关。另外,即使在对外侧壳体2装填电子笔主体部1而构成电子笔的情况下,也能够设置稳定地发挥功能的侧开关。
[0062]
另外,若从外侧壳体2拔出电子笔主体部1,则压杆构件16的压杆部16a从嵌入于操作件用开口部22的按下用操作件3的插通部32脱出,因此能够将按下用操作件3简单地从电子笔拆卸。即,能够实现能够简单地进行组装、拆解的容易进行维护的电子笔。
[0063]
[变形例等]
[0064]
在上述的实施方式中,设为按下用操作件3具备在下侧具有开口的t字型的凹部即插通部32而进行了说明,但不限于此。插通部32的形状能够设为各种形状。根据此,压杆构件16的压杆部16a的截面形状也决定。总之,在将压杆构件16的压杆部16a插通于按下用操作件3的插通部32的情况下不会简单地脱落即可。
[0065]
因此,按下用操作件3的插通部32也可以设为不是具有凹部而是具有在下侧不具有开口部的闭合的贯通孔的结构。在该情况下,压杆构件16的压杆部16a是与按下用操作件3的插通部32的形状相似的形状即可。另外,在该情况下,通过利用按下用操作件3对按钮开关18进行按下操作,压杆构件16作为按下用操作件3的复位用的板簧发挥作用。
[0066]
另外,上述的实施方式的电子笔通过在电子笔主体部1的后端侧具备过负荷吸收部4,在向芯体11施加了300克以上的压力的情况下,使电子笔主体部1滑动移动,将芯体11的笔尖部向外侧壳体2内收纳。该情况的过负荷的基准值不限于300g,能够设为各种值。另外,即使在取代过负荷吸收部4而设置了敲叩式的电子笔主体部1的推出机构的情况下,也能够应用本发明。这是因为,电子笔主体部1滑动移动的结构相同。
[0067]
另外,在上述的实施方式中,设为设置于电子笔主体部1的电路基板17的按钮开关在被按下的情况下成为接通且在未被按下的状态下成为断开而进行了说明,但不限于此。也能够如“若按下则成为接通状态且维持该状态,若再次按下则成为断开状态且维持该状态”这样,使用所谓的肘节式的按钮开关。
[0068]
另外,本发明也能够应用于主动静电容方式的电子笔。图6是示出将本发明的电子笔构成为主动静电容方式的电子笔的情况下的等效电路的图。芯体56被设为由混入有导体(例如导电性金属、导电性粉末)的硬质树脂构成的电极芯的结构。在以下的说明中,将芯体56称作电极芯56。形成于电路基板的电子电路具有图6所示的结构。即,具有包括信号发送电路51、作为产生用于驱动信号发送电路51的驱动电压(电源电压)的蓄电元件的例子的双电层电容器52、整流用二极管53及电压变换电路54的电路结构。信号发送电路51在该例子中由振荡电路构成。
[0069]
电极芯56与上述的实施方式的电子笔的情况同样,将铁氧体芯的贯通孔插通,能够按压笔压检测部57。电极芯56通过连接线55而与电路基板的信号发送电路51电连接。如图6所示,笔压检测部57与形成于电路基板的信号发送电路51电连接。构成信号发送电路51
的振荡电路产生频率根据被设为可变容量电容器的结构的笔压检测部57的静电容而变化的信号,将该产生的信号向电极芯56供给。
[0070]
而且,电容器c2及按钮开关58相对于信号发送电路51并联连接。包括按钮开关58,与上述的实施方式的电子笔的情况同样地构成侧开关。即,图6所示的结构成为向外侧壳体2装填的主动静电容方式的电子笔主体部的结构。在该主动静电容方式的电子笔主体部的情况下,与上述的电子笔的情况同样地设置有压杆构件16。由此,能够将嵌入于外侧壳体2的操作件用开口部22的按下用操作件向压杆构件16安装,构成能够经由按下用操作件和压杆部16a而实现按钮开关58的按下操作的主动静电容方式的电子笔。
[0071]
需要说明的是,在静电容方式中,位置检测装置具备在x轴方向和y轴方向上分别配设有多个线状导体(线电极)的传感器部,根据在线状导体产生的静电容(电荷)的变化来检测指示位置。因此,在主动静电容方式的电子笔的情况下,也将笔压信息包含于来自搭载于该主动静电容方式的电子笔的信号产生电路的信号而发送,将其利用位置检测装置接收,检测指示位置和笔压。而且,根据按钮开关58的接通/断开,从主动静电容方式的电子笔发送的信号的频率也被改变,因此按钮开关58的接通/断开也能够向位置检测装置侧指示。
[0072]
附图标记说明
[0073]1…
电子笔主体部,11

芯体,12

铁氧体芯,13

线圈,14

笔压检测部,15

内侧壳体,16

压杆构件,16a

压杆部,16b

固定部,17

电路基板,18

按钮开关,2

外侧壳体,21

前端开口部,22

操作件用开口部,23

装填开口部,3

按下用操作件,31

壁部,32

插通部,4

过负荷吸收部,41

弹性体收纳部,42

可动部。
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