搅拌强度调整方法、装置、设备及存储介质与流程

文档序号:30996799发布日期:2022-08-03 03:28阅读:93来源:国知局
搅拌强度调整方法、装置、设备及存储介质与流程

1.本发明涉及数据处理技术领域,尤其涉及一种搅拌强度调整方法、装置、设备及存储介质。


背景技术:

2.搅拌设备是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。其主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成,是工程监理中常用的生产设备之一。现有的混凝土搅拌设备在进行添加物料以及搅拌的过程中,由于搅拌杆的高强度转动,使得混合物料发生离心转动,不断的打在搅拌桶的内壁上,在搅拌的过程中容易造成混合物料的飞溅及溢出。因此,如何有效调整搅拌设备的搅拌强度,成为一个亟待解决的问题。
3.上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素:

4.本发明的主要目的在于提供了一种搅拌强度调整方法、装置、设备及存储介质,旨在解决如何有效调整搅拌设备的搅拌强度的技术问题。
5.为实现上述目的,本发明提供了一种搅拌强度调整方法,所述搅拌强度调整方法包括以下步骤:
6.获取搅拌设备的当前搅拌强度和当前环境信息;
7.根据所述当前搅拌强度确定所述搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息;
8.根据所述当前环境信息和所述目标运行参数信息对所述搅拌设备的搅拌强度进行调整。
9.可选地,所述根据所述当前搅拌强度确定所述搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息的步骤,具体包括:
10.根据所述当前搅拌强度确定所述搅拌设备在各个工作阶段对应的待搅拌时长;
11.根据所述待搅拌时长确定所述搅拌设备在不同工作阶段之间的临界运行参数信息;
12.根据所述临界运行参数信息确定所述搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息。
13.可选地,所述根据所述待搅拌时长确定所述搅拌设备在不同工作阶段之间的临界运行参数信息的步骤,具体包括:
14.根据所述待搅拌时长确定总搅拌时长;
15.在所述总搅拌时长大于预设搅拌时长时,根据所述预设搅拌时长对所述待搅拌时
长进行调整,获得调整后的待搅拌时长;
16.根据所述调整后的待搅拌时长确定所述搅拌设备在不同工作阶段之间的临界运行参数信息。
17.可选地,所述根据所述临界运行参数信息确定所述搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息的步骤,具体包括:
18.获取所述临界运行参数信息对应的工作阶段信息;
19.根据所述工作阶段信息将预设参数信息数据库中的历史临界参数信息与所述临界运行参数信息进行对比;
20.根据对比结果确定所述搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息。
21.可选地,所述根据对比结果确定所述搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息的步骤,具体包括:
22.在所述历史临界参数信息与所述临界运行参数信息之间的差值满足预设条件时,获取所述历史临界参数信息对应的历史阶段信息;
23.根据所述历史阶段信息从所述预设参数信息数据库中查找各个阶段对应的阶段参数信息;
24.根据所述阶段参数信息确定所述搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息。
25.可选地,所述目标运行参数信息包括:设备运行参数信息和物料参数信息;
26.所述根据所述当前环境信息和所述目标运行参数信息对所述搅拌设备的搅拌强度进行调整的步骤,具体包括:
27.判断所述设备运行参数信息中的各参数信息是否满足预设设备参数条件且所述物料参数信息中的各参数信息是否满足预设物料参数条件;
28.若是,则根据所述当前环境信息确定最大搅拌强度;
29.根据所述最大搅拌强度对所述搅拌设备的搅拌强度进行调整。
30.可选地,所述判断所述设备运行参数信息中的各参数信息是否满足预设设备参数条件且所述物料参数信息中的各参数信息是否满足预设物料参数条件的步骤之后,还包括:
31.若否,则获取不满足所述预设设备参数条件对应的待修正设备参数信息或不满足所述预设物料参数条件对应的待修正物料参数信息;
32.根据所述待修正设备参数信息、所述待修正物料参数信息以及所述当前环境信息确定最大搅拌强度。
33.此外,为实现上述目的,本发明还提供一种搅拌强度调整装置,所述装置包括:
34.信息获取模块,用于获取搅拌设备的当前搅拌强度和当前环境信息;
35.参数确定模块,用于根据所述当前搅拌强度确定所述搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息;
36.搅拌强度调整模块,用于根据所述当前环境信息和所述目标运行参数信息对所述搅拌设备的搅拌强度进行调整。
37.此外,为实现上述目的,本发明还提出一种搅拌强度调整设备,所述设备包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的搅拌强度调整程序,所述
搅拌强度调整程序配置为实现如上文所述的搅拌强度调整方法的步骤。
38.此外,为实现上述目的,本发明还提出一种存储介质,所述存储介质上存储有搅拌强度调整程序,所述搅拌强度调整程序被处理器执行时实现如上文所述的搅拌强度调整方法的步骤。
39.本发明通过获取搅拌设备的当前搅拌强度和当前环境信息,然后根据当前搅拌强度确定搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息,再根据当前环境信息和目标运行参数信息对搅拌设备的搅拌强度进行调整。本发明通过根据当前搅拌强度确定搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息,能够根据当前搅拌强度推算出搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息,然后根据当前环境信息和目标运行参数信息共同对搅拌设备的搅拌强度进行调整,相较于现有的通过工作人员自行定义搅拌强度,本发明上述方式能够结合当前环境信息和目标运行参数信息对搅拌强度进行实时调整,从而能够有效调整搅拌设备的搅拌强度。
附图说明
40.图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的搅拌强度调整设备的结构示意图;
41.图2为本发明搅拌强度调整方法第一实施例的流程示意图;
42.图3为本发明搅拌强度调整方法第二实施例的流程示意图;
43.图4为本发明搅拌强度调整方法第三实施例的流程示意图;
44.图5为本发明搅拌强度调整装置第一实施例的结构框图。
45.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
46.应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
47.参照图1,图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的搅拌强度调整设备结构示意图。
48.如图1所示,该搅拌强度调整设备可以包括:处理器1001,例如中央处理器(central processing unit,cpu),通信总线1002、用户接口1003,网络接口1004,存储器1005。其中,通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(display)、输入单元比如键盘(keyboard),可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如无线保真(wireless-fidelity,wi-fi)接口)。存储器1005可以是高速的随机存取存储器(random access memory,ram),也可以是稳定的非易失性存储器(non-volatile memory,nvm),例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
49.本领域技术人员可以理解,图1中示出的结构并不构成对搅拌强度调整设备的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
50.如图1所示,作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及搅拌强度调整程序。
51.在图1所示的搅拌强度调整设备中,网络接口1004主要用于与网络服务器进行数
据通信;用户接口1003主要用于与用户进行数据交互;本发明搅拌强度调整设备中的处理器1001、存储器1005可以设置在搅拌强度调整设备中,所述搅拌强度调整设备通过处理器1001调用存储器1005中存储的搅拌强度调整程序,并执行本发明实施例提供的搅拌强度调整方法。
52.基于上述搅拌强度调整设备,本发明实施例提供了一种搅拌强度调整方法,参照图2,图2为本发明搅拌强度调整方法第一实施例的流程示意图。
53.本实施例中,所述搅拌强度调整方法包括以下步骤:
54.步骤s10:获取搅拌设备的当前搅拌强度和当前环境信息;
55.需要说明的是,本实施例的执行主体可以是一种具有数据处理、网络通信以及程序运行功能的计算服务设备,例如手机、平板电脑、个人电脑等,或者是一种能够实现上述功能的电子设备或搅拌强度调整设备。以下以所述搅拌强度调整设备为例,对本实施例及下述各实施例进行说明。
56.应理解的是,搅拌设备是指混凝土搅拌机,混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
57.可理解的是,当前搅拌强度是指在当前时刻下的搅拌强度,搅拌强度是指对矿浆搅拌的时间长短和搅拌器的转速高低的度量。当前环境信息是指在当前时刻下的环境信息,具体可包括人员密度信息、天气信息等,还可包括其他信息,本实施例对此不做具体限制。
58.步骤s20:根据所述当前搅拌强度确定所述搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息;
59.需要说明的是,目标运行参数信息是指搅拌设备在工作过程中的参数信息,具体可包括搅拌设备中的物料的参数,例如:水泥的含量、水的含量等,还可包括设备运行过程中的参数,例如:搅拌速度、轴功率等,本实施例对具体的目标运行参数信息不做具体限制。
60.在具体实现中,本实施例可根据当前搅拌强度推算出搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息,也就是可获取到搅拌设备在运行的每一时刻对应的目标运行参数信息。
61.步骤s30:根据所述当前环境信息和所述目标运行参数信息对所述搅拌设备的搅拌强度进行调整。
62.可理解的是,本实施例可根据当前环境信息和目标运行参数信息共同对搅拌设备的搅拌强度进行调整。例如:可判断目标运行参数信息是否存在异常,如果出现异常,需要对搅拌强度进行调整;还可判断在当前环境下的目标运行参数信息是否存在异常,如果出现异常,需要对搅拌强度进行调整。
63.本实施例通过获取搅拌设备的当前搅拌强度和当前环境信息,然后根据当前搅拌强度确定搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息,再根据当前环境信息和目标运行参数信息对搅拌设备的搅拌强度进行调整。本实施例通过根据当前搅拌强度确定搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息,能够根据当前搅拌强度推算出搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息,然后根据当前环境信息和目标运行参数信息共同对搅拌设备的搅拌强度进行调整,相较于现有的通过工作人员自行定义搅拌强度,本实施
例上述方式能够结合当前环境信息和目标运行参数信息对搅拌强度进行实时调整,从而能够有效调整搅拌设备的搅拌强度。
64.参考图3,图3为本发明搅拌强度调整方法第二实施例的流程示意图。
65.基于上述第一实施例,在本实施例中,所述步骤s20包括:
66.步骤s201:根据所述当前搅拌强度确定所述搅拌设备在各个工作阶段对应的待搅拌时长;
67.需要说明的是,本实施例中的搅拌设备的工作阶段可包括:加料阶段、预搅拌阶段、再搅拌阶段等,本实施例对具体的工作阶段不做具体限制。
68.可理解的是,在获取到当前搅拌强度后,本实施例中的当前搅拌强度可以是初始搅拌强度,也可以是在初始工作过程中某一时刻的搅拌强度,但不能是搅拌即将结束时的搅拌强度,从而能够达到从开始工作时判断是否需要进行搅拌强度调整的效果。各个工作阶段对应的待搅拌时长是指搅拌设备在每个工作阶段的工作时长。
69.在具体实现中,本实施例可根据当前搅拌强度确定搅拌设备在各个工作阶段对应的待搅拌时长,具体待搅拌时长的确定方法可以是获取当前搅拌强度对应的搅拌时刻,然后根据搅拌时刻和当前搅拌强度在预设数据库中查找相关联的历史数据,从而能够根据上述历史数据确定搅拌设备在各个工作阶段对应的待搅拌时长。
70.步骤s202:根据所述待搅拌时长确定所述搅拌设备在不同工作阶段之间的临界运行参数信息;
71.需要说明的是,临界运行参数信息是指搅拌设备从一个工作阶段到下一个工作阶段的临界状态对应的运行参数信息。
72.进一步地,为了精确确定临界运行参数信息,在本实施例中,所述步骤s202包括:根据所述待搅拌时长确定总搅拌时长;在所述总搅拌时长大于预设搅拌时长时,根据所述预设搅拌时长对所述待搅拌时长进行调整,获得调整后的待搅拌时长;根据所述调整后的待搅拌时长确定所述搅拌设备在不同工作阶段之间的临界运行参数信息。
73.可理解的是,总搅拌时长可将各个工作阶段对应的待搅拌时长进行相加得到,预设搅拌时长是指预先设置的搅拌时长,具体可根据倒入至搅拌设备中的物料含量、物料配比等决定,还可根据工作人员初始设置的需要完成搅拌的时长决定,本实施例对于预设搅拌时长的具体值不做限制。
74.应理解的是,在总搅拌时长大于预设搅拌时长时,说明当前搅拌强度不符合初始设置的要求,此时可根据预设搅拌时长对待搅拌时长进行调整,具体调整方法可以是在总搅拌时长与预设搅拌时长的差值较大时,将各个工作阶段的待搅拌时长都进行调整,待搅拌时长的调整值可将上述差值求平均值,然后将各个工作阶段的待搅拌时长都减去上述平均值,也可以预先设置需要调整的工作阶段;在总搅拌时长与预设搅拌时长的差值较小时,单独调整某一个工作阶段的待搅拌时长,待搅拌时长的调整值可将上述某一个工作阶段的待搅拌时长减去上述差值。例如:工作阶段a对应的待搅拌时长为20,工作阶段b对应的待搅拌时长为22,工作阶段c对应的待搅拌时长为20,预设搅拌时长为60,此时总搅拌时长大于预设搅拌时长,并且两者之间的差值较小,可调整工作阶段a对应的待搅拌时长为18,也可调整工作阶段b对应的待搅拌时长为20,也可调整工作阶段c对应的待搅拌时长为18,还可调整工作阶段a对应的待搅拌时长为19,工作阶段b对应的待搅拌时长为21,具体调整数值
本实施例对此不做具体限制。
75.在具体实现中,可根据调整后的待搅拌时长确定搅拌设备在不同工作阶段之间的临界运行参数信息,具体临界运行参数确定方法可以是从预设参数数据库中进行查找。
76.步骤s203:根据所述临界运行参数信息确定所述搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息。
77.进一步地,为了精确确定目标运行参数信息,在本实施例中,所述步骤s203包括:获取所述临界运行参数信息对应的工作阶段信息;根据所述工作阶段信息将预设参数信息数据库中的历史临界参数信息与所述临界运行参数信息进行对比;根据对比结果确定所述搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息。
78.需要说明的是,预设参数信息数据库是指预先设置的参数信息数据库,可从相应的搅拌设备的历史搅拌过程中获取,数据库中可包含工作阶段信息和各工作阶段信息对应的运行参数信息等。
79.可理解的是,工作阶段信息是指搅拌设备对应的工作阶段,由于临界运行参数信息是处于两个工作阶段之间的参数信息,所有可获取到临界运行参数信息对应的工作阶段信息。
80.在具体实现中,可从预设参数信息数据库中查找到与工作阶段信息对应的历史临界参数信息,然后将历史临界参数信息与临界运行参数信息进行对比。
81.进一步地,在本实施例中,所述根据对比结果确定所述搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息的步骤,具体包括:在所述历史临界参数信息与所述临界运行参数信息之间的差值满足预设条件时,获取所述历史临界参数信息对应的历史阶段信息;根据所述历史阶段信息从所述预设参数信息数据库中查找各个阶段对应的阶段参数信息;根据所述阶段参数信息确定所述搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息。
82.需要说明的是,预设条件是指预先设置的条件,本实施例中各运行参数对应的预设条件都不相同。
83.可理解的是,在历史临界参数信息中的各参数信息与临界运行参数信息中的各对应的参数信息之间的差值满足预设条件时,获取历史临界参数信息对应的历史阶段信息,历史阶段信息是指历史工作阶段信息。
84.在具体实现中,可根据历史阶段信息从预设参数信息数据库中查找各个阶段对应的阶段参数信息,也就是在各个工作阶段对应的所有参数信息,然后根据阶段参数信息确定搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息,本实施例中可将阶段参数信息划分为多个时刻,即可得到各个工作时刻对应的目标运行参数信息。
85.本实施例通过根据当前搅拌强度确定搅拌设备在各个工作阶段对应的待搅拌时长,然后根据待搅拌时长确定搅拌设备在不同工作阶段之间的临界运行参数信息,再根据临界运行参数信息确定搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息。本实施例根据待搅拌时长确定搅拌设备在不同工作阶段之间的临界运行参数信息,并通过借助临界运行参数信息更加精确地确定搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息。
86.参考图4,图4为本发明搅拌强度调整方法第三实施例的流程示意图。
87.基于上述各实施例,在本实施例中,所述步骤s30包括:
88.步骤s301:判断所述设备运行参数信息中的各参数信息是否满足预设设备参数条
件且所述物料参数信息中的各参数信息是否满足预设物料参数条件;
89.需要说明的是,本实施例中的目标运行参数信息包括设备运行参数信息和物料参数信息,设备运行参数信息是指搅拌设备在工作过程中对应的参数信息,具体可包括搅拌速度、轴功率等。物料参数信息是指搅拌设备中的物料在搅拌过程中对应的参数信息,具体可包括水泥的含量、水的含量等。
90.可理解的是,预设设备参数条件和预设物料参数条件可根据实际情况进行设置,其中需包括各种参数对应的条件。
91.进一步地,为了精确确定最大搅拌强度,在本实施例中,所述步骤s301之后,还包括:若否,则获取不满足所述预设设备参数条件对应的待修正设备参数信息或不满足所述预设物料参数条件对应的待修正物料参数信息;根据所述待修正设备参数信息、所述待修正物料参数信息以及所述当前环境信息确定最大搅拌强度。
92.应理解的是,在设备运行参数信息中的各参数信息不满足预设设备参数条件或物料参数信息中的各参数信息不满足预设物料参数条件时,需获取不满足预设设备参数条件对应的待修正设备参数信息或不满足预设物料参数条件对应的待修正物料参数信息。
93.在具体实现中,可根据待修正设备参数信息、待修正物料参数信息以及当前环境信息确定最大搅拌强度。具体最大搅拌强度确定方法可以是获取待修正设备参数信息和待修正物料参数信息对应的最大搅拌强度,并结合当前环境信息判断最大搅拌强度是否合理,如果不合理,则还需对上述最大搅拌强度进行调整。
94.步骤s302:若是,则根据所述当前环境信息确定最大搅拌强度;
95.可理解的是,在设备运行参数信息中的各参数信息满足预设设备参数条件且物料参数信息中的各参数信息满足预设物料参数条件时,可根据当前环境信息确定最大搅拌强度。具体最大搅拌强度确定方法可以是在当前环境信息中的人员密度较大时,设置的最大搅拌强度需较小,具体可预先设置人员密度与最大搅拌强度之间的对应关系,还可结合当前环境信息中的其他环境信息确定最大搅拌强度。
96.步骤s303:根据所述最大搅拌强度对所述搅拌设备的搅拌强度进行调整。
97.在具体实现中,搅拌设备的搅拌强度不能大于最大搅拌强度,在搅拌设备的搅拌强度大于最大搅拌强度时,需要对搅拌设备的搅拌强度进行调整,至少需调整搅拌设备的搅拌强度小于最大搅拌强度。
98.本实施例通过判断设备运行参数信息中的各参数信息是否满足预设设备参数条件且物料参数信息中的各参数信息是否满足预设物料参数条件,若是,则根据当前环境信息确定最大搅拌强度,再根据最大搅拌强度对搅拌设备的搅拌强度进行调整。
99.参照图5,图5为本发明搅拌强度调整装置第一实施例的结构框图。
100.如图5所示,本发明实施例提出的搅拌强度调整装置包括:
101.信息获取模块10,用于获取搅拌设备的当前搅拌强度和当前环境信息;
102.参数确定模块20,用于根据所述当前搅拌强度确定所述搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息;
103.搅拌强度调整模块30,用于根据所述当前环境信息和所述目标运行参数信息对所述搅拌设备的搅拌强度进行调整。
104.本实施例通过获取搅拌设备的当前搅拌强度和当前环境信息,然后根据当前搅拌
强度确定搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息,再根据当前环境信息和目标运行参数信息对搅拌设备的搅拌强度进行调整。本实施例通过根据当前搅拌强度确定搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息,能够根据当前搅拌强度推算出搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息,然后根据当前环境信息和目标运行参数信息共同对搅拌设备的搅拌强度进行调整,相较于现有的通过工作人员自行定义搅拌强度,本实施例上述方式能够结合当前环境信息和目标运行参数信息对搅拌强度进行实时调整,从而能够有效调整搅拌设备的搅拌强度。
105.需要说明的是,以上所描述的工作流程仅仅是示意性的,并不对本发明的保护范围构成限定,在实际应用中,本领域的技术人员可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部来实现本实施例方案的目的,此处不做限制。
106.另外,未在本实施例中详尽描述的技术细节,可参见本发明任意实施例所提供的搅拌强度调整方法,此处不再赘述。
107.基于本发明上述搅拌强度调整装置第一实施例,提出本发明搅拌强度调整装置的第二实施例。
108.在本实施例中,所述参数确定模块20,还用于根据所述当前搅拌强度确定所述搅拌设备在各个工作阶段对应的待搅拌时长;根据所述待搅拌时长确定所述搅拌设备在不同工作阶段之间的临界运行参数信息;根据所述临界运行参数信息确定所述搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息。
109.进一步地,所述参数确定模块20,还用于根据所述待搅拌时长确定总搅拌时长;在所述总搅拌时长大于预设搅拌时长时,根据所述预设搅拌时长对所述待搅拌时长进行调整,获得调整后的待搅拌时长;根据所述调整后的待搅拌时长确定所述搅拌设备在不同工作阶段之间的临界运行参数信息。
110.进一步地,所述参数确定模块20,还用于获取所述临界运行参数信息对应的工作阶段信息;根据所述工作阶段信息将预设参数信息数据库中的历史临界参数信息与所述临界运行参数信息进行对比;根据对比结果确定所述搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息。
111.进一步地,所述参数确定模块20,还用于在所述历史临界参数信息与所述临界运行参数信息之间的差值满足预设条件时,获取所述历史临界参数信息对应的历史阶段信息;根据所述历史阶段信息从所述预设参数信息数据库中查找各个阶段对应的阶段参数信息;根据所述阶段参数信息确定所述搅拌设备在各个工作时刻对应的目标运行参数信息。
112.进一步地,所述目标运行参数信息包括:设备运行参数信息和物料参数信息;所述搅拌强度调整模块30,还用于判断所述设备运行参数信息中的各参数信息是否满足预设设备参数条件且所述物料参数信息中的各参数信息是否满足预设物料参数条件;若是,则根据所述当前环境信息确定最大搅拌强度;根据所述最大搅拌强度对所述搅拌设备的搅拌强度进行调整。
113.进一步地,所述搅拌强度调整模块30,还用于在所述设备运行参数信息中的各参数信息不满足预设设备参数条件或所述物料参数信息中的各参数信息不满足预设物料参数条件时,获取不满足所述预设设备参数条件对应的待修正设备参数信息或不满足所述预设物料参数条件对应的待修正物料参数信息;根据所述待修正设备参数信息、所述待修正
物料参数信息以及所述当前环境信息确定最大搅拌强度。
114.本发明搅拌强度调整装置的其他实施例或具体实现方式可参照上述各方法实施例,此处不再赘述。
115.此外,本发明实施例还提出一种存储介质,所述存储介质上存储有搅拌强度调整程序,所述搅拌强度调整程序被处理器执行时实现如上文所述的搅拌强度调整方法的步骤。
116.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
117.上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
118.通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如只读存储器/随机存取存储器、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
119.以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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