一种硬盘固定装置的制作方法

1.本技术涉及服务器领域，尤其涉及一种硬盘固定装置。


背景技术：

2.目前，在服务器开发领域，一般会根据不同的使用场景设计各种厚度的服务器。例如，当服务器应用于计算机的机箱时，该服务器的厚度通常设计为2u；而应用于一些小型的一体机时，则设计为1u。其中，1u服务器指的是厚度为4.445cm的服务器产品，相应地，2u服务器的厚度即为8.89cm。
3.现阶段，在将硬盘插入厚度较薄的服务器时，为了使硬盘和服务器之间的连接更加牢固，一般会使用螺栓和螺纹孔配合的方式将硬盘固定在服务器中。然而，采用这种固定方式，硬盘无法在服务器中移动。意味着，在硬盘出现故障需要维修时，需要先使服务器处于断电状态，再将硬盘从服务器中取出，之后维修成功后，在将硬盘固定在服务器中，并恢复服务器的数据。显然，这种固定方式会导致服务器长时间处于不可用状态，不利于提高服务器工作的可靠性。
4.基于此，目前亟需一种硬盘固定装置，用于维持服务器工作的可靠性。


技术实现要素：

5.本技术提供一种硬盘固定装置，用于维持服务器工作的可靠性。
6.本技术提供一种硬盘固定装置，该硬盘固定装置用于将硬盘固定在服务器硬盘架上，服务器硬盘架上设置有插拔口。硬盘固定装置包括托盘和把手，托盘用于承载硬盘，把手枢接于托盘两侧，相对托盘在一水平位置与一垂直位置之间转动；把手上设置有支点，服务器硬盘架上设置有凹槽，在把手相对于托盘自垂直位置向水平位置移动的期间，支点在凹槽中滑动，带动托盘中的硬盘向靠近服务器硬盘架上的插拔口移动，直至硬盘插入插拔口。
7.在上述设计中，硬盘放置在托盘上，托盘的两侧枢接有把手，通过在把手上设置支点，在服务器硬盘架上设置凹槽，使得把手能相对于托盘在一水平位置与一垂直位置之间转动，进而将硬盘插入服务器硬盘架，该操作不需要拆卸硬盘，从而能在不关闭服务器电源的状态下实现硬盘的带电插入，有助于维持服务器工作的可靠性。
8.一种可能的设计中，凹槽设置在服务器硬盘架的两个侧边，支点在凹槽中滑动期间，凹槽中远离插拔口的一侧平面为支点提供支撑力。
9.在上述设计中，凹槽中远离插拔口的一侧平面为支点提供支撑力，与支点形成一个杠杆结构，从而可以将把手的旋转运动转化为托盘的平移运动，使得硬盘可以在硬盘插拔口上的插拔操作更加便捷。
10.一种可能的设计中，凹槽呈漏斗型，在装置水平放置时，漏斗的大口朝上。
11.在上述设计中，漏斗型的凹槽可以使支点容易嵌入凹槽中，使硬盘的固定更加便捷。
12.一种可能的设计中，把手包括第一支撑杆、第二支撑杆和连接第一支撑杆和第二支撑杆的横杆，第一支撑杆和第二支撑杆分别枢接在托盘相对的两个侧面上。
13.在上述设计中，把手由支撑杆和横杆组成，支撑杆分别安装在托盘的两侧，可以保证整个托盘受到把手的力左右是对称的，在硬盘尺寸较大的情况下，也能够准确地在硬盘架的中移动，不会发生偏移。
14.一种可能的设计中，把手上设置有弹性插头，服务器硬盘架上设置有与弹性插头对应的待插孔；硬盘插在服务器的插拔口后，把手的弹性插头嵌入待插孔中，将硬盘固定在服务器硬盘架中。
15.在上述设计中，在硬盘插在服务器的插拔口后，将把手固定，从而可以避免硬盘滑出。
16.一种可能的设计中，在取出硬盘时，把手的弹性插头从待插孔中弹出，把手相对于托盘自水平位置向垂直位置移动，支点在凹槽中反向滑动，带动托盘中的硬盘向远离服务器硬盘架上的插拔口移动，直至硬盘从插拔口拔出。
17.在上述设计中，把手相对于托盘自水平位置向垂直位置移动，无需对实行其他的操作，有助于提高硬盘在插拔时的便捷度。
18.一种可能的设计中，服务器硬盘架上设置有滑轨，托盘上有滑块，托盘中的硬盘向靠近服务器硬盘架上的插拔口移动过程中，滑块沿着滑轨滑动。
19.在上述设计中，可以减少托盘与服务器硬盘架上的摩擦力，使托盘相对于服务器硬盘架上的移动更加地顺滑，从而，硬盘固定更加地便捷。
20.一种可能的设计中，装置还包括缓冲件，缓冲件呈工字型结构，托盘夹在工字型结构的中间凹槽中。
21.在上述设计中，将托盘夹在缓冲件中间，由于缓冲件拥有较好的缓冲性能，可以将服务器运行产生的振动弱化，进而保护硬盘。
22.一种可能的设计中，装置还包括隔板，隔板固定在托盘和服务器硬盘架之间。
23.在上述设计中，可以将服务器运行产生的振动传递至隔板上，从而使得传导至硬盘的振动较少，避免硬盘被损坏。
24.一种可能的设计中，缓冲件和隔板中心开孔，通过螺钉穿过开孔将缓冲件和隔板固定在托盘上。
25.在上述设计中，螺钉穿过隔板上的开孔，使得隔板不直接与服务器硬盘架接触，可以有效的减少服务器振动传导至隔板上的强度。
附图说明
26.图1示例性示出本技术实施例提供的一种应用场景示意图；
27.图2示例性示出本技术实施例提供的一种硬盘固定装置的结构示意图；
28.图3示例性示出本技术实施例提供的一种硬盘固定装置的结构示意图；
29.图4示例性示出本技术实施例提供的一种硬盘固定装置的结构示意图；
30.图5示例性示出本技术实施例提供的一种横截面的结构示意图。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.图1示例性示出本技术实施例提供的一种应用场景示意图，如图1所示，该场景中包括服务器，服务器示例性地可以包括服务器机箱、设置在服务器机箱中的服务器背板和设置在服务器背板中的各个功能器件，还可以包括硬盘托盘架，硬盘托盘架中用于放置硬盘。其中，服务器背板可以分区设置，每个分区中用于放置不同功能的功能器件，且硬盘托盘架与其他功能器件也可以位于不同的分区。
33.一个示例中，图1中的服务器可以特指1u服务器，即该服务器的厚度为4.445cm。针对于1u服务器，服务器背板中设置的功能器件通常可以包括中央处理器(central processing unit，cpu)、内存、主板、电源背板、输入输出模组和硬盘模组等，还可以包括其他功能器件，比如接口电路等。而硬盘模组通常设置在靠近服务器背板的一侧。
34.本技术实施例中，1u服务器的内部空间通常比较小，硬盘的容置空间也比较小。在传统的服务器组装方案中，将硬盘放入服务器硬盘架之后，插入硬盘插拔口中，在再将硬盘和硬盘架固定。具体来讲，硬盘的底部开有小孔，服务器硬盘架上也开有等大的小孔，将螺栓从硬盘架的一侧拧入，直至拧入硬盘的小孔中，再配合螺母，使硬盘和服务器硬盘架固定。然而，这种固定方式在硬盘出现故障必须将硬盘取出维修，也即是说，必须先把服务器断电，再将螺栓从硬盘中拧出，取出硬盘，之后在维修完成后，再将硬盘重新固定在服务器中。显然，这种处理方式会中断服务器的处理进程，在重新启动服务器之后，也需要再进行系统重启和数据恢复，影响服务器的性能，耗费大量的时间成本。
35.有鉴于此，本技术实施例提供一种硬盘固定装置，在不关闭服务器电源的情况下，即可将硬盘插入或拔出服务器，同时不影响整个服务器系统的正常工作。即，本技术实施例提供的硬盘固定装置可以实现服务器的硬盘热插拔功能。
36.下面通过具体的实施例介绍本技术公开的硬盘固定装置的具体结构。
37.应理解，该硬盘固定装置可以应用在如图1所示意的服务器中，也可以应用于其它类型的服务器中，其它类型的服务器可以具有比图1所示意的更多或更少的功能器件，也可以具有与图1所示意的分区方式不同的其它分区方式，本技术实施例对此不作具体限定。
38.图2示例性示出本技术实施例提供的一种硬盘固定装置的结构示意图，该硬盘固定装置用于将硬盘固定在服务器硬盘架200上，服务器硬盘架200上设置有插拔口201，通过硬盘插入插拔口201中和服务器建立连接，进行数据的上传和下载。图2所示的硬盘固定装置包括托盘211和把手212，托盘211用于承载硬盘，把手212枢接于托盘211两侧，相对托盘211在一水平位置与一垂直位置之间转动。把手212设置有支点213，对应地，服务器硬盘架200上设置有凹槽202，在把手212相对于托盘211自垂直位置向水平位置移动的期间，支点213在凹槽202中滑动，带动托盘211中的硬盘向靠近服务器硬盘架200上的插拔口201移动，直至硬盘插入插拔口201。
39.一种可能的实现方式中，在把手212相对于托盘211自水平位置向垂直位置移动的期间，支点213在凹槽202中反向滑动，带动托盘211中的硬盘向远离服务器硬盘架200上的
插拔口201的方向移动。随着把手212相对于托盘211自水平位置向垂直位置转动，支点213在凹槽202中向上滑动。此时，支点213相对于把手212上枢接孔214的水平距离在增大，而支点213是嵌入服务器硬盘架200上的凹槽202中的，它相对于服务器硬盘架200上凹槽202的水平距离不变，从而，把手212上的枢接孔214相对于服务器硬盘架200上凹槽202的水平距离在增大，也就是托盘211相对于服务器硬盘架200上凹槽202的水平距离在增大，于是带动硬盘向远离服务器硬盘架200上的插拔口201移动，直至硬盘拔出插拔口201。
40.本技术实施例中，托盘211用于承载硬盘，换句话说，硬盘可以固定在托盘211上，固定的方式例如可以是粘贴固定，或者螺钉固定，或者还可以是其他固定方式，如铆钉固定、卡扣固定或焊接固定等。应理解，凡是能够保证托盘211和硬盘之间的相对位置不变的固定方式，都在本技术实施例的保护范围内，本技术实施例对此不再一一列举。
41.本技术实施例中，把手212可以是能枢接在托盘211两侧的任意框架结构，框架结构的形状例如可以是半圆形、椭圆形、多边形、长方形、三角形等，框架结构的一端或两端和托盘211进行枢接。
42.图3示例性地示出本技术实施例提供的一种硬盘固定装置的结构示意图。如图3所示，把手212可以包括第一支撑杆2121、第二支撑杆2122和连接第一支撑杆2121和第二支撑杆2122的横杆2123，第一支撑杆2121、第二支撑杆2122和横杆2123固定连接，构成框架结构，且第一支撑杆2121和第二支撑杆2122枢接在托盘211相对的两个侧面上。其中，参照第一支撑杆2121具体可以枢接在托盘211的c面上，将第二支撑杆2122枢接在托盘211的d面上。
43.需要说明的是，横杆2123和第一支撑杆2121、第二支撑杆2122可以通过焊接或螺钉实现固定连接，也可以通过其他能使相对位置不变的方式实现固定连接，本技术实施例对此不作具体限定。
44.示例性地，参照图2，支撑杆的形状可以是一个带长臂结构，在长臂的末端是一个多边形，多边形与托盘枢接。该情况下，把手212枢接于托盘211两侧，是通过如下方式实现的：在支撑杆上与托盘相接的位置开孔，在托盘211侧壁的对应位置开同样大小的孔，通过螺栓穿过多边形支撑杆上与托盘相接的位置的孔和托盘211侧壁上的孔，使把手212可以绕着螺栓转动，实现把手212和托盘211的转动连接。
45.示例性地，把手212可转动的角度范围可以限制为0度-90度，即，如图2所示，其只能从竖直方向逆时针旋转90度，或者从水平方向顺时针旋转90度，如此可避免由于把手212的旋转角度过大而占用服务器中较多空间的技术问题。
46.进一步示例性地，继续参照图2所示，把手212上还可以设置有支点213。支点213具体可以设置在多边形中间的枢接孔214的一侧，例如，在硬盘固定装置可以水平放置时，把手212处于竖直形态，支点213位于多边形中间枢接孔214的水平方向上，与多边形中间枢接孔214的距离可以根据实际需求自行设置。
47.本技术实施例中，支点213的形状可以有多种可能，举例来说，一个示例中，支点213可以是如图2所示意的凸起的小圆柱，这个小圆柱焊接在多边形中间枢接孔214的水平方向上。如此，在把手212绕着螺栓从竖直方向向水平方向转动时，小圆柱的运功轨迹是一个90度的圆弧，圆弧的圆心即为多边形中间的枢接孔214的圆心。
48.一个示例中，继续参照图2所示，服务器硬盘架200上还可以设置有凹槽202，凹槽
202可以设置在服务器硬盘架200的侧壁上。具体来说，图4示例性示出本技术实施例提供的一种硬盘固定装置的结构示意图，图4中(a)示出的是将托盘刚放入服务器硬盘架的状态；图4中(b)示出的是硬盘插入插拔口之后托盘的状态；图4中(c)示出的是硬盘插入插拔口之后支点与服务器硬盘架的相对状态。如图4中(a)所示，在将承载硬盘的托盘211放入服务器的硬盘架时，托盘211上的把手212垂直于托盘211，此时，把手212上的支点213嵌入凹槽202中，并且位于凹槽202中靠上的位置。随着把手212相对于托盘211自垂直位置向水平位置的转动，支点213在凹槽202中向下滑动。此时，支点213相对于把手212上枢接孔214的水平距离逐渐减小，而支点213是嵌入服务器硬盘架200上的凹槽202中的，也即是支点213相对于服务器硬盘架200上凹槽202的水平距离不变，从而，把手212上的枢接孔214相对于服务器硬盘架200上凹槽202的水平距离也会随之减小，即托盘211相对于服务器硬盘架200上凹槽202的水平距离随之减小，于是带动硬盘向靠近服务器硬盘架200上的插拔口201移动，直至硬盘插入插拔口201中。如图4中(b)所示，当硬盘完全插入服务器硬盘架200上的插拔口201时(为了便于理解，图4中(b)所示的是硬盘和插拔口201分离的状态，图4中(c)所示的是硬盘插入插拔口201的状态)，把手212位于水平位置。此时，如图4中(c)所示，支点213滑动至凹槽202的最下方，此时支点213位于枢接孔214的正下方，与枢接孔214的水平距离为0。在将硬盘拔出插拔口201的过程中，如图2所示，向把手212施加向上的压力，支点213在凹槽202中向上滑动，同时支点213顶靠在b平面上，b平面为支点213提供支撑力，带动枢接孔214向远离插拔口201的方向移动，直至硬盘拔出插拔口201。
49.可见，通过在托盘211的两侧枢接把手212，使把手212从相对托盘211在一水平位置与一垂直位置之间转动，可以实现硬盘从服务器硬盘架200上插入或者拔出，从而实现了服务器的硬盘热插拔功能。一个示例中，继续参照图4中(a)所示，凹槽202可以设置在服务器硬盘架200的两个侧边，如此，在支点213在凹槽202中滑动的期间，凹槽202中远离插拔口201的一侧平面(即如图4(a)所示的a平面)可以为支点213提供支撑力。具体来说，硬盘固定装置水平放置，在将硬盘插入插拔口201的过程中，向把手212施加向下的压力，支点213在凹槽202中向下滑动，同时支点213顶靠在a平面上，a平面为支点213提供支撑力，带动枢接孔214向靠近插拔口201的方向移动，直至硬盘插入插拔口201中。
50.一个示例中，继续参照图4中(a)所示，凹槽202可以呈漏斗型，在装置水平放置时，漏斗的斗体朝上。如此，在垂直至水平转动期间，支点213最先进入漏斗的斗体，并沿着斗体向斗盖移动，嵌入凹槽202。漏斗型的凹槽202可以使支点213容易嵌入凹槽202中，使硬盘的固定更加便捷。
51.应理解，在其他示例中，凹槽202还可以呈其他形状，例如也可以是柱型或倒锥型等。凡是能使支点213嵌入，并能为支点213提供支撑力的凹槽202都在本技术实施例的保护范围内，本技术实施例对此不再一一列举。
52.继续参照图3所示，把手212上还可以设置有弹性插头2124，服务器硬盘架200上对应设置有与弹性插头2124对应的待插孔302，在硬盘插在服务器的插拔口201后，把手212的弹性插头可嵌入待插孔302中，以将硬盘固定在服务器硬盘架200中。
53.示例性地，继续参照图3所示，弹性插头2124可以设置在横杆的f端，待插孔302可以设置在服务器硬盘架200上。在将硬盘插在服务器的插拔口201后，把手212的弹性插头2124嵌入待插孔302中并卡住。在取出硬盘时，把手212的弹性插头2124可从待插孔302中弹
出。
54.具体来说，继续如图4(c)所示，硬盘固定装置水平放置的情况下，在硬盘插入插拔口201之后，托盘211上的把手212与托盘211水平，把手212的弹性插头2124嵌入待插孔302中并卡住。此时，把手212上的支点213位于凹槽202中靠下的位置。在需要取出硬盘时，先向弹性插头2124施加一个向下的力，使弹性插头2124从待插孔302中弹出。
55.一个示例中，服务器硬盘架200上还可以设置有滑轨，滑轨示例性地可以设置在服务器硬盘架200的侧壁上，相应地，托盘211上还可以设置有滑轨对应的滑块，在托盘211的侧壁上设置滑块，且还可以在滑轨或者滑块上涂抹润滑剂。如此，在把手从水平位置向垂直位置转动过程中，滑块沿着滑轨向左滑动，使得托盘211能携带硬盘向靠近服务器硬盘架200上的插拔口201移动。反之，在把手从垂直位置向水平位置转动过程中，滑块沿着滑轨向右滑动，使得托盘211能携带硬盘向远离服务器硬盘架200上的插拔口201移动。通过涂抹润滑剂，则能减少托盘211与服务器硬盘架200上的摩擦力，使托盘211相对于服务器硬盘架200上的移动更加地顺滑，提高硬盘固定的便捷性。
56.一个示例中，硬盘固定装置还可以包括缓冲件501，图5示例性示出本技术实施例提供的一种硬盘固定装置横截面的结构示意图，如图5所示，该缓冲件501可以呈工字型结构，托盘211夹在工字型结构的中间凹槽中。具体来说，托盘211的底部有一个向下的凹槽，凹槽的底部开有小孔，工字型结构的中间立柱穿过小孔，将托盘211夹在工字型结构的中间凹槽中。
57.示例性地，缓冲件501可以使用热塑性弹性材料(thermoplastic elastomer，tpe)制成，tpe是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶的高弹性，缓冲件501拥有较好的缓冲性能，将其使用在托盘211的底部，可以弱化服务器运行产生的振动，进而保护硬盘。
58.一个示例中，为了使减弱震动的效果更加显著，还可以在每个托盘的四角上均设置缓冲件501。
59.一个示例中，继续参照图5所示，硬盘固定装置还可以包括隔板502，隔板502固定在托盘211和服务器硬盘架200之间。其中，隔板502可以设置在工字型缓冲件501的下方，隔板502的上表面与工字型缓冲件501的下表面贴合。如此，可以进一步地将服务器运行产生的振动传递至隔板502上，从而使得传导至硬盘的振动较少，避免硬盘被损坏。
60.一个示例中，缓冲件501和隔板502中心开孔，通过螺钉503穿过开孔将缓冲件501和隔板502固定在托盘211上。例如，继续参照图5所示，可以在缓冲件501的中间开设一个通孔504，通过螺钉503穿过隔板502上的孔，插入缓冲件501的通孔504中。如此，通过螺钉503穿过隔板502上的开孔，使得隔板502不直接与服务器硬盘架200接触，可以有效的减少服务器振动传导至隔板502上的强度。
61.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
62.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。