一种基于工业互联网的网络化协同高效企业管理系统的制作方法

本发明涉及企业管理，具体涉及一种基于工业互联网的网络化协同高效企业管理系统。

背景技术：

1、工业互联网是指将物理世界和数字世界相连接，通过物联网、云计算、大数据等技术手段实现设备、工厂、企业之间的信息共享和协同，提高企业进行工业生产的过程中的产品质量和服务水平。＝，网络化协同高效企业管理系统是基于工业互联网的企业管理系统，通过数据采集、数据分析和应用实践等技术手段，实现企业内部各个部门之间的信息共享和协同。

2、然而，随着全球化的发展，企业在进行工业生产的过程中和供应商之间的合作越来越紧密，供应商成为企业生产中不可或缺的一部分，企业和供应商的合作深度越高，则企业对供应商的依赖程度就越高，深度合作的供应商一旦存在生产能力不足、经营不善等问题，无法满足对企业的供应需求时，则会对企业的正常的工业生产产生影响，影响企业的订单交付，甚至导致企业订单无法继续生产，因此，提出一种基于工业互联网的网络化协同高效企业管理系统。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于工业互联网的网络化协同高效企业管理系统，解决企业和供应商的合作深度越高，企业对供应商的依赖程度就越高，深度合作的供应商一旦存在生产能力不足、经营不善等问题，无法满足对企业的供应需求时，则会对企业的正常的工业生产产生影响的技术问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种基于工业互联网的网络化协同高效企业管理系统，包括：

4、数据获取模块，用于从服务器内对企业在一定时间范围内的采购数据和各个供应商的供应数据进行获取，同时还从服务器内对各个供应商和企业的合作时长进行获取，合作时长指的是企业从各个供应商处第一次采购零件的时间到获取数据当下时间的间隔时长，并将获取到的企业的采购数据、各个供应商的供应数据和各个供应商的合作时长传输至数据处理模块，采购数据包括企业对各类零件的采购数量和次数，供应数据包括供应商对各类零件的供应数量和供应次数；

5、数据处理模块，用于对企业的采购数据和各个供应商的供应数据进行分析处理后生成对应的，并生成各个供应商对应的合作深度系数，同时将合作深度系数传输至服务器内进行存储；

6、预警生成模块，用于从服务器内对各个供应商对应的合作深度系数进行获取，通过将各个供应商对应的合作深度系数与预设值进行对比，再根据对比结果生成对应的预警信号，并将预警信号与对应的供应商进行绑定后输出至显示终端；

7、显示终端，用于对预警信号以及对应的供应商进行接收并进行显示。

8、作为本发明进一步的方案：各个供应商合作深度系数生成的具体方式为：

9、s1：将采购数据中各类零件对应的采购总数量标记为s1、s2、…、sn，采购总次数标记为c1、c2、…、cn，此处n指代为零件种类数量，n＝1、2、…、v1；

10、s11：选取一个种类零件为目标采购零件，将采购数据中目标采购零件的采购总数量标记为s1，目标采购零件的采购总次数标记为c1；

11、s12：选取一个供应商为目标供应商；

12、s13：将目标供应商的供应数据中目标采购零件所对应的供应数量和供应次数分别标记为s1和c1；

13、s14：通过公式计算得到目标供应商对所对应的目标采购零件的供应比例系数a1，其中β1和β2均为预设比例系数；

14、s15：重复以上步骤s11-s14，计算目标供应商对所对应的各类零件的供应比例系数，并将其依次标记为a1、a2、…、aa，此处a指代为目标供应商供应零件的种类数量，且n≥a≥1，a＝1、2、…、v2；

15、s2：将目标供应商和企业的合作时长标记为t1；

16、s3：将各类零件对应的供应比例系数aa，采购数据中的零件种类数量n和目标供应商与企业的合作时长t1去除量纲取其数值后，通过公式计算目标供应商和企业之间的合作深度系数g1，其中，β3、β4和β5均为预设比例系数，μ为修正因子；

17、s4：重复以上步骤s1-s3，计算获得各个供应商对应的合作深度系数，并将其依次标记为g1、g2、…、gi，i指代为对应的供应商的数量，i＝1、2、…、v3。

18、作为本发明进一步的方案：预警信号生成的具体方式为：

19、将各个供应商对应的合作深度系数gi对应的数值进行提取，并与预设阈值y1进行比较；当供应商对应的深度系数gi，满足gi≥y1时，则生成预警信号，反之则不生成预警信号。

20、作为本发明进一步的方案：还包括：

21、预警供应商生成模块，用于从服务器中对各个供应商在一定时间范围内的k个已完成订单所对应的订单数据进行获取，根据各个供应商所对应的订单数据，计算各个供应商的逾期风险指数，并将各个供应商的逾期风险指数传输至服务器内进行存储，订单数据包括约定交付时间和实际交付时间，已完成订单指代为订单的约定交付时间位于获取数据的时间之前的订单，根据各个供应商的逾期风险指数与预设值y2的对比结果对预警供应商进行标记，并将预警供应商传输至显示终端进行显示。

22、作为本发明进一步的方案：预警供应商具体的生成方式为：

23、a01：选取一个供应商为目标供应商；将目标供应商在一定时间范围内的k个已完成订单所对应的约定交付时间和实际交付时间分别标记为tyk和tjk，此处k＝1、2、…、v3；

24、a02：对k个订单的约定交付时间tyk和实际交付时间tjk进行分析，若实际交付时间tjk位于约定交付时间tyk之前或是属于同一天则将对应订单标记为履约订单，若实际交付时间tjn位于约定交付时间tyn之后则将对应订单标记为违约订单，同时将已经超过约定交付时间且没有进行交付的订单也标记为违约订单，对违约订单的个数进行获取并标记为c；

25、a03：通过公式fi＝(c÷k)×γ1，计算目标供应商对应的逾期系数f1，其中γ1为修正比例系数；

26、a04：重复以上步骤s1-s3，计算获得各个供应商对应的逾期系数，并将分别其标记为f1、f2、…、fi；

27、a05：若逾期系数fi≥y2则将对应的供应商标记为预警供应商，同时将预警供应商输出至显示终端进行显示。

28、作为本发明进一步的方案：在数据处理模块和预警供应商生成模块分别对各个供应商的合作深度系数gi与逾期系数fi计算完毕并传输至服务器内进行存储后，从服务器中对各个供应商的合作深度系数gi与逾期系数fi进行获取，并对各个供应商的合作深度系数gi与逾期系数fi进行分析计算，进而得到各个供应商的风险排序表，风险排序表的具体生成方式为：

29、b01：首先从服务器中获取各个供应商所对应的深度系数gi与逾期系数fi，然后通过公式mi＝θ1×gi+θ2×fi，计算获得各个供应商对应的风险系数mi；

30、此处，θ1和θ2均为预设比例系数，且满足θ1+θ2＝1；

31、b02：根据各个供应商对应的风险系数mi的数值，将各个供应商按照从大到小的顺序进行排序，生成对应的风险排序表，并将其输出至显示终端，同时将各个供应商对应的风险系数mi数值最小的供应商标记为推荐供应商，并推荐供应商传输至显示终端。

32、本发明的有益效果：

33、(1)本发明，通过对企业的采购数据和各个供应商的供应数据以及各个供应商和企业的合作时长进行获取计算，进而获得企业与各个供应商对应的合作深度系数，对合作深度系数大于预设值的供应商生成预警信号，并将预警信号以及对应的供应商发送至显示终端进行显示，便于及时对企业依赖程度较高的相应供应商进行风险预警提示，以提醒企业及时采取相应的措施来降低潜在风险；

34、(2)本发明，通过对各个供应商在一定时间范围内的已完成订单所对应的订单数据进行分析处理，计算获得各个供应商的逾期风险指数，根据各个供应商的逾期风险指数与预设值的对比结果对预警供应商进行标记，企业可根据显示终端显示的预警供应商，对相对应的供应商的交付能力进行重新评估来管理供应商的交付风险，进而确保供应商按时交付产品，降低因供应商的交付问题而对企业的生产计造成影响的可能性；

35、(3)本发明，通过对各个供应商的合作深度系数与逾期系数进行分析计算，进而得到各个供应商对应的风险系数，再根据各个供应商的风险系数的数值，将各个供应商按照从大到小的顺序进行排序，生成对应的风险排序表，企业可参考风险排序表对供应商进行选择；同时将各个供应商对应的风险系数数值最小的供应商标记为推荐供应商，并推荐供应商传输至显示终端，为企业推荐风险系数最小的供应商为作为合作推荐供应商，为企业在寻找合作供应商时提供给参考。