一种变压器容量性能判断方法及系统与流程

本发明涉及变压器领域，更具体地说，它涉及一种变压器容量性能判断方法及系统。

背景技术：

1、变压器是电力系统中常见且重要的电气设备，用于改变交流电压的大小。变压器的容量性能是指其能够稳定输出的最大电功率或电流，通常以千瓦(kw)或安培(a)为单位来表示。对于电力系统的运行和稳定性，准确评估变压器的容量性能至关重要。

2、在工厂供配电电力系统中，变压器容量性能的判断是一个关键的技术问题。传统的变压器容量性能判断方法主要基于负载测试和温升测试，但是这种测试方式仅仅能确定变压器容量是否稳定，是否符合标准，并没有对于变压器的容量性能进行精准化的定义，进而无法对符合标准的变压器容量性能进行更加精准的评估。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种变压器容量性能判断方法及系统，解决无法对符合标准的变压器容量性能进行更加精准的评估的技术问题。

2、本发明所述的一种变压器容量性能判断方法，它包括：

3、步骤一：针对变压器构建立体仿真模型；

4、步骤二：针对所述立体仿真模型展示负载变化以及变压器状态变化；

5、步骤三：确定出对应的所述变压器立体仿真模型；

6、步骤四：获取所述变压器与不同立体仿真模型之间的吻合性指标；

7、步骤五：对所述变压器进行第一性能评价；

8、步骤六：对所述变压器进行第二性能评价。

9、作进一步的改进，在步骤一中，针对变压器构建立体仿真模型的方法包括：

10、设定变压器标准件模板库，通过所述变压器标准件模板库获取若干变压器的立体仿真模型；

11、通过在变压器标准件模板库中检索到与所述变压器关联的负载输入组件、输出电流组件和输出电压组件；

12、将所述负载输入组件、输出电流组件和输出电压组件进行连接。

13、进一步的，在步骤二中，针对所述立体仿真模型展示负载变化以及变压器状态变化的方法包括：

14、通过在所述立体仿真模型的设计参数变量区间内选择参数进行设定；

15、通过比对输出标准电流组件和所述输出电流组件的输出参数来获取输出电流状态，且比对输出标准电压组件和所述输出电压组件的输出参数来获取输出电压状态。

16、更进一步的，在步骤三中，确定出对应的所述变压器立体仿真模型的方法包括：

17、通过对所述变压器的设计信息进行扫描，获取第一设计参数集；

18、将所述第一设计参数集与变压期限标件模板库中的每一立体仿真模型的标准设计参数集进行比对，通过比对获取得到变压器与不同立体仿真模型之间的吻合性指标；

19、基于所述变压器与不同立体仿真模型之间的吻合性指标，确定出所述变压器对应的立体仿真模型。

20、更进一步的，在步骤四中，获取所述变压器与不同立体仿真模型之间的吻合性指标的方法包括：

21、设定吻合性评价偏向权重；

22、获取不同类型的所述第一设计参数集中第一设计参数与标准设计参数之间的差值，所述差值与对应类型的吻合性评价偏向权重进行比对，从而获取到单一类型的吻合性评价指标；

23、所有类型的所述吻合性评价指标通过计算获取到所述变压器与不同立体仿真模型之间的吻合性指标。

24、更进一步的，所述变压器与不同立体仿真模型之间的吻合性指标的表达式为：

25、

26、其中，wn为第n个所述变压器与不同立体仿真模型之间的吻合性指标，ki为第i个类型的所述吻合性评价指标，δδi为第i个类型的所述第一设计参数与标准设计参数之间的差值。

27、更进一步的，在步骤五中，对所述变压器进行第一性能评价的方法包括：

28、建立时间参考轴，针对所述时间参考轴的不同时间节点设定有电流标准特征因子和电压标准特征因子；

29、针对所述变压器的输出电流，获取电流输出曲线，针对所述变压器的输出电压，获取电压输出曲线；

30、针对所述电流输出曲线，获取所述电流输出曲线在不同时间节点的第一特征因子；

31、针对所述电压输出曲线，获取所述电压输出曲线在不同时间节点的第二特征因子；

32、通过比对所述时间轴上第一特征因子和对应的电流标准特征因子，比对所述时间轴上第二特征因子和对应的电压标准特征因子，从而获取所述变压器的第一性能评价，

33、计算所述变压器的第一性能评价的表达式为：

34、

35、其中，p1为变压器的第一性能评价对应值，μi为第i个第一特征因子的转化函数，δx1i为第i个第一特征因子与电流标准特征因子的差异量，r1i为第i个第一特征因子的性能评价调整系数，为第i个第二特征因子的的转化函数，δx2i为第i个第二特征因子与电压标准特征因子的差异量，r2i为第i个第二特征因子的性能评价调整系数。

36、更进一步的，在步骤六中，对所述变压器进行第二性能评价的方法包括：

37、建立时间参考轴，针对所述时间参考轴的不同温度节点设定标准温度特征因子；

38、针对所述变压器的温度变化，获取温度变化曲线；

39、针对所述温度变化曲线，获取所述温度变化曲线在不同时间节点的实时温度特征因子；

40、通过比对不同时间节点的实时温度和时间参考轴上对应时间节点的标准温度，且结合所述变压器施加测试负载的时间长度，比对所述时间轴上第二特征因子和对应的电压标准特征因子，从而获取所述变压器的第二性能评价，

41、计算所述变压器的第二性能评价的表达式为：

42、

43、其中，p2为所述变压器的第二性能评价对应值，ωi为第i个所述实时温度特征因子转化函数，δx2i为第i个时间节点的所述实时温度特征因子和标准温度特征因子的插值，li为第i个性能评价调整系数，t为对变压器施加测试负载的时间长度，b为时间调整常数。

44、一种变压器容量性能判断系统，它包括：

45、变压器设计信息分析模块，用于获取变压器设计信息，并对所述变压器设计信息进行分析，确定变压器的标准容量。

46、立体仿真模型生成模块，用于针对所述变压器构建立体仿真模型，所述立体仿真模型用于展示负载变化以及变压器状态变化。

47、负载施加模块，用于根据所述变压器的标准容量，确定容量性能测试策略，并基于容量性能测试策略对变压器施加测试负载。

48、容量性能评价模块，用于获取所述变压器的输出电流和输出电压，并根据输出电流和输出电压对变压器进行第一性能评价，获取所述变压器的温度，并基于变压器的温度变化特征对所述变压器进行第二性能评价，基于变压器的第一性能评价和第二性能评价，确定所述变压器的容量性能。

49、有益效果

50、本发明的优点在于：

51、对变压器设计信息进行分析，确定变压器的标准容量，针对变压器构建立体仿真模型，立体仿真模型用于展示负载变化以及变压器状态变化，根据变压器的标准容量，确定容量性能测试策略，并基于容量性能测试策略对变压器施加测试负载，获取变压器的输出电流和输出电压，并根据输出电流和输出电压对变压器进行第一性能评价，获取变压器的温度，并基于变压器的温度变化特征对变压器进行第二性能评价，基于变压器的第一性能评价和第二性能评价，确定变压器的容量性能，通过对变压器的两种容量性能评价，更加精准的确定了变压器的容量性能。