混凝土的模型构建方法、装置、设备及存储介质与流程

本发明涉及工业工厂制图，尤其涉及一种混凝土的模型构建方法、装置、设备及存储介质。

背景技术：

1、非标设备产品线直接保障产品的质量，是工厂设计的重中之重，工厂的其他专业内容设计均围绕设备产线展开，其中包括结构专业的设备混凝土基础设计。非标设备产品线的混凝土基础具有承受载荷大，基础外形复杂，埋件埋板数量多的特点。设备专业处于设计上游，结构专业处于设计下游，设备专业通过“提资”的方式将资料移交结构专业，供结构专业参考并完成设计，其中，工程项目上的“提资”是指工序上在前的单位或个人给后续的单位或个人提供后续设计、施工等所需的资料。传统的设计方法基于二维的计算机辅助设计软件进行提资，结构专业受资后进行专业内的计算，并按照国标平法施工图规定，进行配筋并出图。

2、当前，各工业工程领域的设计单位均在进行三维协同设计的探索，由于设计软件差异，上游专业提供的模型信息难以被充分利用；每次设备基础修改，均需反复进行提资操作；且设备基础模型由设备专业的设备三维软件设计，模型精细度高，对结构专业设计上存在大量冗余信息。因此，受限于专业间设计平台不统一、设计工具不兼容，项目设计周期短等问题，尚未有切实可行的设备专业与结构专业的三维正向协同设计方法。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种混凝土的模型构建方法、装置、设备及存储介质，旨在解决现有设备专业与结构专业之间提资操作繁琐、模型信息难以充分利用、平台不统一、设计工具不兼容以及制图速度慢等问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种混凝土的模型构建方法，包括：

3、获取全产品线设备混凝土的基础信息，基于所述基础信息构建造型模型；

4、对所述造型模型的特征进行衍生，以获得衍生模型；

5、根据所述衍生模型创建深化模型，并在所述深化模型中添加三维标注，以生成提资模型；

6、将所述造型模型、所述衍生模型、所述深化模型以及所述提资模型发送至协同平台；

7、基于所述协同平台和结构软件生成混凝土基础视图；

8、基于自动标注插件在所述混凝土基础视图中自动添加各类标识，以生成二维图。

9、在一些实施例中，所述获取全产品线设备混凝土的基础信息，基于所述基础信息构建造型模型，包括：

10、获取全产品线设备混凝土的基础信息，根据所述基础信息确定不同区域的底部标高；

11、基于所述底部标高进行分区域建模，以获得基础模型；

12、根据所述基础模型添加产线定位轴线和设备底座轮廓，以获得造型模型。

13、在一些实施例中，所述根据所述衍生模型创建深化模型，并在所述深化模型中添加三维标注，以生成提资模型，包括：

14、基于预设定位信息从标准模型数据库中选择几何图元，并根据所述几何图元定位目标提资物模型；

15、将所述目标提资物模型添加至所述衍生模型中，以创建深化模型；

16、通过三维标注在所述深化模型的基础上添加载荷信息及关键形位尺寸，以生成提资模型。

17、在一些实施例中，所述基于所述协同平台和结构软件生成混凝土基础视图，包括：

18、基于所述协同平台调用所述深化模型和所述衍生模型；

19、以所述深化模型为基础批量导出载荷信息；

20、通过结构软件导入所述载荷信息进行结构计算，以获得结构计算结果；

21、根据所述结构计算结果调整所述衍生模型的模型板厚；

22、在基于调整后的衍生模型更新的深化模型中添加关键设计要素模型及信息标注，以生成混凝土基础视图。

23、在一些实施例中，所述基于自动标注插件在所述混凝土基础视图中自动添加各类标识，以生成二维图，包括：

24、基于所述混凝土基础视图选择目标视图；

25、生成预制的提资物统计表；

26、读取所述目标视图对应深化模型中的提资物信息；其中，所述提资物信息包括提资物的模型信息和属性信息；

27、从所述提资物的模型信息中提取几何信息，基于所述几何信息判断所述提资物在视图中是否可见；

28、若可见，则根据所述几何信息确定视图定位坐标，并存入临时数据库；

29、从所述提资物信息中提取所述属性信息；

30、基于所述属性信息和所述临时数据库生成图纸标识；

31、基于自动标注插件在所述混凝土基础视图中自动添加所述图纸标识，以生成二维图。

32、在一些实施例中，所述从所述提资物的模型信息中提取几何信息，基于所述几何信息判断所述提资物在视图中是否可见，包括：

33、从所述提资物的模型信息中提取几何信息；

34、通过api将所述几何信息转化为视图中的几何元素；

35、判断所述几何元素在视图中是否可见；

36、相应地，所述若可见，则根据所述几何信息确定视图定位坐标，并存入临时数据库，包括：

37、若可见，则将所述几何元素作为锚定物，存入临时数据库；

38、从所述提资物的模型信息中提取所述深化模型的三维空间位置信息；

39、通过api读取所述深化模型在三维空间和图纸空间的变换矩阵；

40、根据所述变换矩阵转化所述三维空间位置信息，以获得视图位置坐标；

41、将所述视图位置坐标偏移至视图外轮廓线之外，并存入所述临时数据库。

42、在一些实施例中，所述基于所述属性信息和所述临时数据库生成图纸标识，包括：

43、确定所述属性信息中的待标识信息，并将所述待标识信息存入临时数据库；

44、判断所述待标识信息是否存在相同的已标识信息；

45、若不存在，则将所述临时数据库存入的所述待标识信息写入所述提资物统计表；

46、读取所述临时数据库的所述待标识信息，并使用软件api生成图纸标识。

47、此外，为实现上述目的，本发明还提出一种混凝土的模型构建装置，包括：

48、造型模块，用于获取全产品线设备混凝土的基础信息，基于所述基础信息构建造型模型；

49、衍生模块，用于对所述造型模型的特征进行衍生，以获得衍生模型；

50、深化和提资模块，用于根据所述衍生模型创建深化模型，并在所述深化模型中添加三维标注，以生成提资模型；

51、提资和受资模块，用于将所述造型模型、所述衍生模型、所述深化模型以及所述提资模型发送至协同平台；

52、结构制图模块，用于基于所述协同平台和结构软件生成混凝土基础视图；

53、细化和标识模块，用于基于自动标注插件在所述混凝土基础视图中自动添加各类标识，以生成二维图。

54、此外，为实现上述目的，本发明还提出一种混凝土的模型构建设备，所述混凝土的模型构建设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的混凝土的模型构建程序，所述混凝土的模型构建程序配置为实现如上文所述的混凝土的模型构建方法。

55、此外，为实现上述目的，本发明还提出一种存储介质，所述存储介质存储有混凝土的模型构建程序，所述混凝土的模型构建程序用于使处理器执行时实现如上文所述的混凝土的模型构建方法。

56、本发明通过获取全产品线设备混凝土的基础信息，基于所述基础信息构建造型模型；对所述造型模型的特征进行衍生，以获得衍生模型；根据所述衍生模型创建深化模型，并在所述深化模型中添加三维标注，以生成提资模型；将所述造型模型、所述衍生模型、所述深化模型以及所述提资模型发送至协同平台；基于所述协同平台和结构软件生成混凝土基础视图；基于自动标注插件在所述混凝土基础视图中自动添加各类标识，以生成二维图。本发明中，将上游设备专业的造型模型、衍生模型、深化模型以及提资模型提资至协同平台，以供下游结构专业受资使用，解决设计过程中的平台差异问题，上游设备专业开展的工作最大程度地被下游结构专业利用，提高整体设计效率，从而实现设备混凝土基础提资与三维协同正向设计，解决了现有设备专业与结构专业之间提资操作繁琐、模型信息难以充分利用、平台不统一、设计工具不兼容以及制图速度慢等问题。